PL268B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL268B1
PL268B1 PL268A PL26820A PL268B1 PL 268 B1 PL268 B1 PL 268B1 PL 268 A PL268 A PL 268A PL 26820 A PL26820 A PL 26820A PL 268 B1 PL268 B1 PL 268B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
guide
bolts
vertical guides
machine
milling
Prior art date
Application number
PL268A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL268B1 publication Critical patent/PL268B1/pl

Links

Description

Przy zwyczajnych rodzajach frezarek wstrzasnienia, zachodzace podczas fre¬ zowania, najczesciej uniemozliwiaja zu¬ pelne wyzyskanie sprawnosci narzedzia frezujacego. Tak np. drgania te po¬ wstaja przy frezarce konsolowej glów¬ nie wskutek jednostronnego dotykania konsoli przesuwalnej pionowo, przy fre¬ zarkach plaskich wskutek jednostronne¬ go natezenia przesuwalnego pionowo loza wrzecionowego oraz wskutek wiel¬ kiej odleglosci napedu wrzeciona od miejsca pracy.Celem uzyskania sztywnego i nie- przesuwalnego umocowania stolu i trzo¬ nu frezowego, które jest konieczne przy zastosowaniu nowych frezarek o wiel¬ kiej mocy, aby przy pelnem wyzyskaniu mocy oszczedzac jednak narzedzia i otrzy¬ mywac dobre i dokladne powierzchnie obrobione, proponowano juz umieszcze¬ nie dwóch prowadnic pionowych dla stolu i polaczenie ich plyta podstawo¬ wa i poprzecznica. Urzadzenie takie oprócz dokladniejszego prowadzenia sto¬ lu ma te zalete, ze stól mozna szybko przestawiac bez poprzedniego rozebra¬ nia polaczenia pomiedzy obiema pro¬ wadnicami pionowemi, plyta podstawo¬ wa i poprzecznica. W porównaniu z ma¬ szyna konsolowa mozna uzyc wieksze¬ go stolu i wiekszego skoku poprzecz¬ nego bez zmniejszenia statecznosci ma¬ szyny.Celem wynalazku jest stworzenie sztywnej frezarki, któraby zupelnie od-powiadala wymaganiom nowozytnej tech¬ niki frezowniczej i nie wymagalaby skom¬ plikowanej obslugi.Wynalazek polega na tern, ze przy¬ najmniej jedna z pionowych prowadnic stolu mozna zapomoca dzwigara lacza¬ cego polaczyc z górnem ramieniem ma¬ szyny i wytworzyc razem z tym dzwi¬ garem laczacym dzwigar teleskopowy tak, ze przez wsuniecie dzwigara lacza¬ cego w prowadnice umozliwia sie ob¬ róbke przedmiotów poza nia wystaja¬ cych; w dalszym ciagu wynalazek pole¬ ga na tern, ze stól obejmuje prowadni¬ ce pionowe ze wszystkich stron, aby przeszkodzic szkodliwym drganiom te¬ goz.Przytem prowadnica pionowa przy dzwigarze teleskopowym i lozyska dla sworzni podpierajacych stól moga byc ze wzgledu na inne prowadnice piono¬ we wspólnie nastawiane tak w kierun¬ ku podluznym, jakotez poprzecznym stolu w ten sposób, ze przy dokrecaniu srub zakleszczajacych nie wystepuje zadne skrzywienie dzwigara teleskopo¬ wego, ramienia górnego, sworzni pod¬ pierajacych i stolu.Na rysunkach przedstawiony jest przyklad wykonania wynalazku.Fig. 1 jest widokiem czolowym ma¬ szyny, przyczem górna czesc dzwigara laczacego jest opuszczona dla wyrazi¬ stosci.Fig. 2 jest przekrojem podluznym maszyny przez srodek wrzeciona.Fig. 3—przekrojem wedlug linji III— III fig. 2, przyczem stól wraz z siodlem opuszczony jest dla wyrazistosci.Fig. 4 przedstawia widok boczny glowicy i przyleglych czesci ramienia i.dzwigara teleskopowego w wiekszej skali.Fig. 5 jest widokiem glowicy, wi¬ dzianym z lewej strony wedlug fig. 4, i czesci dzwigara teleskopowego przed¬ stawionej na fig. 4, przyczem niektóre czesci uwidocznione sa w przekroju wedlug linji V—V na figurze 4.Fig. 6 przedstawia przekrój pionowy przez srodkowa czesc dzwigara telesko¬ powego.Fig. 7 jest przekrojem wedlug linji VII— VII figury 6.Fig. 8 jest perspektywicznym wido¬ kiem glowicy i przylegajacej czesci dzwi¬ gara teleskopowego.Stojak maszynowy 5, zaopatrzony z jednej strony w prowadnice pryzma¬ tyczna 40 wykonany jest z jednej sztuki z plyta podstawowa 10. Na tejze umo¬ cowany jest zapomoca srub 37 mo¬ stek 16] przytem umozliwione jest male przesuniecie tegoz mostka w kazdym dowolnym kierunku plaszczyzny pozio¬ mej. Mostek 16 posiada dwa wystepy 14 i 20, z których 14 zawiera nakretke 13, sluzaca wraz z wystepem 14 za lo¬ zysko dla sruby podpierajacej 15, pod¬ czas gdy w drugim 20 wtloczony jest walcowy pusty dzwigar 36, sluzacy za prowadnice zewnetrzna i zabezpieczony zapomoca kolka 34 od przesuwania sie i skrecania w wystepie 20. W tej pro¬ wadnicy zewnetrznej 36 znajduje sie przesuwalny walcowy dzwigar laczacy 26, który moze sie schowac zupelnie w prowadnicy zewnetrznej 36. Prowad¬ nica zewnetrzna 36 i dzwigar laczacy 26 tworza wiec razem dzwigar telesko¬ powy. Sruba wspierajaca 15 dzwiga stól dolny ,9, w którego otworze 8 znaj¬ duje sie jej górny koniec. Stól dolny 9 slizga sie po stronie wewnetrznej wzdluz prowadnicy pryzmatycznej 40 stojaka 2, po stronie zas zewnetrznej" wzdluz wal¬ cowej prowadnicy zewnetrznej 36 i mo¬ ze byc zakleszczony zapomoca srub 33 i 38 na prowadnicy 36 wzgl. 40. Przy zakleszczeniu usuwa sie zupelnie luz potrzebny dla ruchu stolu dolnego 9y wskutek czego polaczenie pomiedzy sto- — 2 —2 4f lem dolnym a prowadnicami jest zupel¬ nie wolne od wstrzasnien. Poniewaz obie prowadnice pionowe objete sa ze wszystkich stron, polozenie stolu dol¬ nego 9 jest dla kazdego nastawienia dokladnie oznaczone, a skrzywienie przy zakleszczaniu wykluczone. Na stole dol¬ nym 9 slizga sie w znany sposób w kie¬ runku podluznym wrzeciona 5 siodelko 12] na niem moze sie przesuwac w kie¬ runku poprzecznym do osi wrzeciona stól 11, zaopatrzony w rowki do umo¬ cowania przedmiotów. Stól dolny 9, siodelko 12 i stól górny 11 tworza ra¬ zem stól obróbczy.•Wrzeciono 5 ulozone jest jak przy frezarkach konsolowych stale w stojaku 2 i sprzezone z trzonem frezowniczym 7, przeznaczonym do umocowania na¬ rzedzi. W stojaku 2 umieszczone jest w znany sposób walcowe ramie 6, slu¬ zace do podparcia trzona 7. Ramie gór¬ ne 6 mozna w pozadanem polozeniu zlaczyp ze stojakiem -2 zapomoca srub zakleszczajacych 1. Ramiona wspiera¬ jace 18 trzymaja trzon 7 i moga byc zakleszczone na ramieniu górnem 6 w dowolnem miejscu zapomoca srubi7.Ramie, górne 6 mozna zapomoca dzwi¬ gara teleskopowego 26, 36, zlaczyc mocno z plyta podstawowa 10. Dzwi¬ gar teleskopowy 26, 36 sluzy wtedy do lepszego umocowania stolu i usztywnie¬ nia ramienia górnego. Jezeli dzwigar laczacy 26 przeszkadza, mozna go zu¬ pelnie opuscic w prowadnice 36; dla ulatwienia jednak tego polaczenie dzwi¬ gara laczacego 26 z ramieniem górnem 6 musi byc latwo rozbieralne, a pod¬ noszenie i opuszczanie dzwigara lacza¬ cego musi byc równiez latwe i szybkie.Uskutecznia sie to zapomoca plynu pod cisnieniem, który doprowadza sie przez rurke 19. Prowadnica 36 wyko¬ nana jest jako dzwigar pusty i zamknie¬ ta jest na dole nakrywka 35.Mozliwosc odlaczenia dzwigara la¬ czacego 26 od ramienia 6 i zupelnego schowania go w prowadnicy 36 stanowi dla praktyki bardzo wazna zalete, gdyz mozna obrabiac przy schowanym dzwi¬ garze 26 takze duze i nieforemne przed¬ mioty przy zupelnem utrzymaniu obu¬ stronnego prowadzenia stolu. Stól jest wiec takze przy frezowaniu pionowem, t.j. kiedy przesuwa sie wgóre i wdól, zawsze z dwóch stron prowadzony.Dzwigara laczacego 26 nie potrzeba tutaj usuwac z maszyny, w przeciwsta¬ wieniu do usztywnien, uzywanych przy nnych frezarkach, których niedogodny ransport sam juz stanowi wade nader niemile w ¦ praktyce odczuwana. Ro¬ botnik bedzie zawsze, jezeli to mozliwe, pracowal z zamknietym dzwigarem la¬ czacym 26 tak, ze po zakleszczeniu sto¬ lu stojak 2, plyta podstawowa 10, mo¬ stek 16, ramie górne 6 i dzwigar tele¬ skopowy 26, 36 tworza calosc sztywna i wolna od wstrzasnien, przez co wzma¬ ga sie. znacznie sprawnosc maszyny Walcowy ksztalt dzwigara laczacego 26 i prowadnicy zewnetrznej 36 daje wiel¬ ka wytrzymalosc, a wymaga malo miej¬ sca, wskutek czego praca przy frezarce, w przeciwstawieniu du niewygodnych usztywnien innych frezarek, jest doklad¬ na i latwo dostepna.Aby uzyskac skuteczne i latwo roz¬ bieralne polaczenie dzwigara laczacego 26 z prowadnica zewnetrzna 36, zasto¬ sowane jest sprzeglo, przedstawione na fig. 6 i 7 w wiekszej sk^li. Aby usu¬ nac przy zakleszczeniu wszelki luz, dzwigar laczacy 26 na dolnym koncu zaopatrzony jest w stozek 32, a górna czesc 31 prowadnicy 36 równiez jest przy 30 wykonana stozkowo. Stozkowy koniec 30 posiada trzy wciecia 301 (patrz fc&- 7) jest wiec nieco sprezysty. Oprócz tego dzwigar laczacy 26 posiada na ob¬ wodzie trzy rowki 27 o ksztalcie sru- — 3 —bowym. 29 oznacza nasuwe, w której umieszczone sa trzy ruchome kolki 28, wciskane zapomoca sprezyn 28a w rowki 27. Przez obracanie w prawo nasuwy 29, która posiada otwory 291 dla klucza, przyciska sie dzwigar 26 mocno do pro¬ wadnicy zewnetrznej 36, przyczem znosi sie równoczesnie wszelki luz w kie¬ runku promieniowym. To umocowanie jest pewne, bezwzglednie sztywne, a prze¬ ciez latwo rozbieralne.-Aby sprawnosc frezarki na dluzszy czas nie ulegla zmniejszeniu i aby wy¬ konane powierzchnie byly zawsze rów-, nie dobre i dokladne, potrzebnem jest, aby stól zachowal bez zmiany odpo¬ wiednie polozenie wzgledem prowadnic i aby ruch jego byl spokojny. Obie pro¬ wadnice pionowe 40 i 36 powinny w tym celu miec tylko tyle luzu, ile koniecznie potrzeba dla ruchu stolu. Jezeli wiec przy stosunkowo wiekszem zuzyciu, któremu podlega sztywna frezarka z po¬ wodu jej wiekszego natezenia, zuzycie w prowadnicach pionowych 40 i 36 ma byc wyrównane, mozna to osiagnac przez nastawienie stolu dolnego 9 wzgledem prowadnicy 40 na stojaku 2.Aby umozliwic takie nastawienie takze wtedy, kiedy dzwigar laczacy 26 polaczony jest ramieniem 6, zastosowa¬ na jest do polaczenia czesci 6 i 26 glo¬ wica 24. Jest ona przedstawiona na fig. 4, 5 i 8 w wiekszej skali. W przyle" gajacych plaszczyznach koncowych glo¬ wicy 24 i ramienia 6 znajduje sie okra¬ gle wyzlobienie 41, wzglednie 42,a"wprzy- legajacych plaszczyznach koncowych glowicy 24 i dzwigara laczacego 26 okragle wyzlobienie 43,' wzglednie 44.W glowice 24 wpuszczone sa cztery kliny plaskie, t. j. kliny pryzmatyczne bez zbieznosci 22 (fig. 8) i 25 (fig. 4 i 5), które razem z luznie osadzonemi w glo¬ wicy srubami 23 i 21 daja pewne i sztyw¬ ne polaczenie glowicy 24 z ramie¬ niem 6, wzglednie dzwigarem 26. Po¬ niewaz kliny plaskie 25 wchodza w row¬ ki 45 dzwigara 26, pozwalaja przeto na nastawienie prowadnicy 36 w kierunku osi wrzeciona 5, jezeli sie popusci sru¬ be 21. Oba zas kliny 22 wchodza w dwa rowki 46 ramienia górnego 6 i umozli¬ wiaja po rozluznieniu srub 23 nastawie¬ nie prowadnicy w kierunku poprzecz¬ nym do osi wrzeciona.Jezeli sie wiec ma nastawic stól wzgledem prowadnicy 40, nalezy po¬ puscic sruby 37 mostka 16 i sruby 21 i 23 glowicy 24, poczem moze nastapic nastawienie stolu 9 zapomoca wkladki 39. Przytem nastawia sie takze lozysko 13, 14 sruby podpierajacej 15, dzwigar lacz"acy 26 i prowadnice zewnetrzna 36, zarówno w kierunku podluznym, jak i poprzecznym. Sruby 21 i 23 przesu-' waja.sie nieco w obrebie swych luzów w glowicy 24. Takie nastawianie stolu, prowadzonego w kierunku pionowym obustronnie, przy którem zarówno zu¬ zycie w prowadzeniu pryzmatycznem 40 stojaka 2, jakotez w walcówem prowa¬ dzeniu zewnetrznem zostaje zupelnie wyrównane, przedstawia znaczna zalete opisanej maszyny. Maszyna opisana la¬ czy zalety frezarek konsolowych i pla¬ skich, t. j. posiada sztywne i nieprzesu- walne umocowanie trzona frezowniczego i stolu, szybkie i dokladne nastawianie tegoz, szeroki stól i wielki skok po¬ przeczny, iakotez spokojny naped wrze¬ ciona, a wiec male zuzycie narzedzi.W dalszym ciagu maszyna ta umozli¬ wia obróbke duzych i nieforemnych przedmiotów na stole obustronnie do¬ kladnie prowadzonym; odlaczanie i przy¬ laczanie dzwigara laczacego 26 moze byc uskuteczniane szybko i bez trudu.W razie potrzeby mozna zastosowac dla stolu wieksza ilosc srub podpiera¬ jacych 15 i lozysk 13 i wiecej niz dwie prowadnice pionowe. - 4 — PLIn conventional types of milling machines, the vibrations that occur during milling usually prevent the full exploitation of the milling tool's efficiency. For example, these vibrations arise in the case of a console milling machine mainly as a result of one-sided contact of the vertically movable console, in case of flat mills, as a result of the one-sided impact of the vertically shifting spindle bed and the great distance of the spindle drive from the workplace. and the non-displaceable clamping of the table and the cutter bar, which is necessary when using new high-power milling machines, in order to save tools at full utilization and to obtain good and accurate machined surfaces, it has already been proposed to provide two guides vertical for the table and the connection of their base plate and cross member. Such a device, in addition to guiding the table more precisely, has the advantage that the table can be quickly moved without first disassembling the connection between the two rails, the base plate and the cross member. Compared to a console machine, it is possible to use a larger table and a greater transverse stroke without reducing the stability of the machine. The object of the invention is to create a rigid milling machine that would fully meet the requirements of modern milling techniques and would not require complicated The invention consists in the fact that at least one of the vertical guides of the table can be connected to the upper arm of the machine by means of a connecting beam and to form together with this connecting beam the telescopic beam so that by sliding the connecting beam into guides make it possible to process objects beyond protruding; The invention still lies in the fact that the table is provided with vertical guides on all sides to prevent harmful vibrations of the vibrations. Moreover, the vertical guide at the telescopic beam and the bearings for the pins supporting the table may be due to other rails jointly adjustable both in the longitudinal and transverse direction of the table in such a way that when tightening the locking bolts, there is no distortion of the telescopic spar, upper arm, support bolts and table. The figures show an example of the invention. . 1 is the front view of the machine, with the top of the joining spar lowered for clarity. 2 is a longitudinal section of the machine through the center of the spindle. 3 — the section according to the line III-III of Fig. 2, while the table with the saddle is lowered for clarity. 4 shows a side view of the head and the adjacent parts of the arm and telescopic spar in a larger scale. 5 is a view of the head, seen from the left side according to Fig. 4, and a part of the telescopic spar as shown in Fig. 4, with some parts shown in a section along the line V-V in Fig. 4. 6 shows a vertical section through the center of the telescopic spar. 7 is a section according to lines VII-VII of figures 6. Fig. 8 is a perspective view of the head and the adjoining part of the telescopic boom. The machine stand 5, provided with a prismatic guide 40 on one side, is made of a base plate 10 in one piece. This is also fixed with screws 37 m. steak 16] thus, a slight displacement of this sternum in any direction of the horizontal plane is permitted. The bridge 16 has two projections 14 and 20, of which 14 includes a nut 13, which, together with a projection 14, serves as a bearing for the support bolt 15, while a cylindrical hollow beam 36 is pressed into the other 20, serving as the outer guide and secured. with the help of the pin 34 from sliding and twisting in the protrusion 20. This outer guide 36 has a sliding cylindrical connecting beam 26 which can be completely hidden in the outer guide 36. The outer guide 36 and the connecting beam 26 thus form a beam. telescope. The supporting bolt 15 supports the bottom table 9, in the opening 8 of which its upper end is located. The bottom table 9 slides on the inside along the prismatic guide 40 of the stand 2, on the outer side "along the cylindrical outer guide 36 and can be jammed with the screws 33 and 38 on the guide 36 or 40. When jammed, it is completely removed. the play required for the movement of the bottom table 9y so that the joint between the bottom table and the guides is completely free from shocks. Since both vertical guides are enclosed on all sides, the position of the bottom table 9 is for each setting exactly marked, and jamming is excluded. On the bottom table 9, the saddle 12 slides in the longitudinal direction of the spindle 5 in a known manner, on which the saddle 12 can slide in a transverse direction to the spindle axis. The table 11, provided with grooves for Together the lower table 9, the saddle 12 and the upper table 11 form the processing table. • The spindle 5 is positioned, as in the case of console milling machines, permanently in the rack 2 and connected to a milling shank 7 intended for holding the tools. In the stand 2, a cylindrical frame 6 is arranged in a known manner, which serves to support the shaft 7. The upper arm 6 can be in the desired position of the couplings with the stand-2 by means of clamping screws 1. The supporting arms 18 support the shaft 7 and can be clamped on the upper arm 6 in any place by means of a screw.7 The upper arm 6 can be used with a telescopic boom 26, 36, firmly attached to the base plate 10. The telescopic boom 26, 36 then serves to better fix the table and stiffen the arm upper. If the connecting beam 26 is in the way, it can be completely lowered into the guides 36; to facilitate this, however, the connection of the connecting bell 26 to the upper arm 6 must be easily disassembled, and the raising and lowering of the connecting beam must also be easy and quick. This is effected by the aid of the pressurized fluid which is fed through the tube 19 The guide 36 is made as a hollow spar and the cap 35 is closed at the bottom. The possibility of detaching the joining spar 26 from the arm 6 and completely storing it in the guide 36 is a very important advantage for practice, as it can be processed with the door retracted. Stools 26 also include large and irregular objects with complete maintenance of the bilateral guidance of the table. The table is therefore also used in vertical milling, i.e. When it moves up and down, it is always guided on both sides. The connecting beam 26 does not need to be removed from the machine, in contrast to the stiffeners used in other milling machines, the inconvenient handling of which is already a very unpleasant disadvantage in practice. The worker will always, if possible, work with the closed joining beam 26 so that when the table is jammed, the stand 2, base plate 10, bridge 16, upper arm 6 and telescopic girder 26, 36 form all rigid and shock-free, thus increasing. high efficiency of the machine The cylindrical shape of the connecting beam 26 and outer guide 36 gives great strength and requires little space, so that work on the milling machine, in contrast to the many uncomfortable stiffnesses of other milling machines, is accurate and easily accessible. and an easily disassembled connection of the connecting spar 26 to the outer guide 36, the clutch shown in Figs. 6 and 7 is used in a larger scale. In order to remove any slack in case of jamming, the connecting beam 26 is provided with a cone 32 at its lower end, and the upper part 31 of the guide 36 is also conical at 30. The tapered end 30 has three notches 301 (see fc & - 7) and is therefore somewhat resilient. In addition, the connecting spar 26 has three grooves 27 in the shape of a spike - 3 spike in its periphery. 29 means a sleeve, in which three movable pins 28 are placed, pressed by means of springs 28a into the grooves 27. By turning to the right the sleeve 29, which has holes 291 for the key, presses the spar 26 firmly against the outer guide 36, with the bearing lifted at the same time any play in the radial direction. This fastening is secure, absolutely rigid, and therefore easily dismantled. - In order for the efficiency of the milling machine not to be reduced for a long time and to ensure that the finished surfaces are always equally good and accurate, it is necessary that the table remains unchanged ¬ Proper position in relation to the guides and that its movement was smooth. The two rails 40 and 36 should therefore only have as much play as is necessary for the movement of the table. If, therefore, the wear in the vertical guides 40 and 36 is to be compensated for with the relatively greater wear to which the rigid milling machine is subjected due to its greater intensity, this can be achieved by adjusting the bottom table 9 with respect to the guide 40 on the rack 2, to make this adjustment possible as well. then, when the connecting beam 26 is connected to the leg 6, the head 24 is used to join the parts 6 and 26. It is shown in Figs. 4, 5 and 8 in a larger scale. In the adjoining end planes of the head 24 and the arm 6, there is a round gouge 41, or 42, and the adjoining end planes of the head 24 and the girder connecting 26 circular grooves 43, or 44. The heads 24 are recessed four flat wedges, i.e. prismatic wedges without taper 22 (Fig. 8) and 25 (Fig. 4 and 5), which together with bolts 23 and 21 loosely mounted in the head provide a secure and rigid connection of the head 24 to the frame 6, or the spar 26. Since the flat wedges 25 engage the grooves 45 of the spar 26, they therefore allow the guide 36 to be adjusted in the direction of the spindle 5 axis if the screw 21 is forced out. Both wedges 22 engage in two slots 46 of the upper arm 6 and allow, after loosening the bolts 23, to adjust the guide in the direction transverse to the spindle axis. If the table is to be adjusted in relation to the guide 40, loosen the bolts 37 of the bridge 16 and the bolts 21 and 23 of the head 24 then the table may be set 9 by means of an insert 39. The bearing 13, 14 of the support bolt 15, the connecting spar 26 and the outer guide 36 are also adjusted, both in the longitudinal and transverse directions. The bolts 21 and 23 move slightly within their clearances in the head 24. Such an adjustment of the table, which is guided in the vertical direction on both sides, in which both the wear of the prismatic guide 40 of the stand 2 and also of the external guide roller becomes completely aligned, it represents a significant advantage of the described machine. The described machine combines the advantages of console and flat milling machines, i.e. it has a rigid and non-movable mounting of the milling shaft and table, fast and accurate setting of the milling shaft, wide table and large transverse stroke, and thus a smooth spindle drive, i.e. low tool wear. This machine still enables the processing of large and irregular workpieces on a table carefully guided on both sides; The detaching and attaching of the connecting beam 26 can be effected quickly and easily. If necessary, more support bolts 15 and bearings 13 and more than two vertical guides can be used for the table. - 4 - PL

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe. " 1. Frezarka z pionowemi prowadni¬ cami dla stolu, tern znamienna, ze przy¬ najmniej jedna prowadnica pionowa (36) moze byc przez dzwigar laczacy pola¬ czona z ramieniem górnem maszyny i tworzy razem z tym dzwigarem dzwi¬ gar teleskopowy (26, 36) tego rodzaju, ze przez wsuniecie dzwigara laczacego (26) w dotyczaca prowadnice obróbka przedmiotów*poza nia wystajacych staje sie rrjozliwa, i ze prowadnice pionowe objete sa stolem wszechstronnie, co uniemozliwia jakikolwiek ruch dolnego stolu (9) w dowolnej plaszczyznie.Patent claims. "1. A milling machine with vertical guides for the table, characterized by the fact that at least one vertical guide (36) can be connected to the upper arm of the machine by a connecting beam and together with this beam form a telescopic door (26, 36) of the kind that by inserting the connecting bar (26) into the guide, the processing of the protruding objects beyond them becomes variable, and that the vertical guides are comprehensively covered by the table, which prevents any movement of the lower table (9) in any plane. 2. Frezarka wedlug zastrzezenia 1, tern znamienna, ze dla wyrównania zu¬ zycia prowadnice pionowe przy dzwi¬ garze teleskopowym i lozyska dla srub podpierajacych stól sa wzgledem innych prowadnic pionowych wspólnie nasta- wialne tak w kierunku podluznym, jak i poprzecznym stolu, w ten sposób, ze przy przykrecaniu srub zakleszczajacych jakiekolwiek skrzywienie dzwigara te¬ leskopowego, ramienia górnego srub podpierajacych i stolu jest wykluczone. — b —F&2 figi Do opisu patentowego JSTs 2G8. wss/p// //2. Milling machine according to claim 1, characterized by the fact that, in order to compensate for wear, the vertical guides on the telescopic bell and the bearings for the bolts supporting the table are jointly adjustable in relation to other vertical guides, both in the longitudinal and transverse directions of the table. the way that when the locking bolts are tightened, any curvature of the beam girder, upper arm of the supporting bolts and the table is excluded. - b —F & 2 figs To the JSTs 2G8 patent specification. wss / p // //
PL268A 1920-02-16 PL268B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL268B1 true PL268B1 (en) 1924-06-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101542952B1 (en) The Jig for Drilling holes in the shape steel
US3125904A (en) olivier
DE102014112089A1 (en) Tool holder with externally mounted adjustable absorber mass
DE202015102057U1 (en) machine tools
KR20220109948A (en) The Jig for Drilling holes in the shape steel
PL268B1 (en)
KR20090125368A (en) Jig for drilling and reaming work
CN105798677A (en) Workpiece clamp for milling machine
US3365988A (en) Adjustable cutter
US2357062A (en) Angle plate for lathes
US4688779A (en) Machine tool vise
CN215846929U (en) Clamping device for workpiece machining
US3191471A (en) Lathe tool holder
US2449449A (en) Milling machine
US2961019A (en) Supporting structure for machine tools
US2285148A (en) Work holder
US2708583A (en) Tool holder for a turret lathe
CN118438232B (en) Drilling and milling clamp for hydraulic support connector
US1706587A (en) Milling-machine structure
CN209986575U (en) A sliding bracket processing and positioning fixture
US2321281A (en) Turning tool
CN220093831U (en) Practical milling double-plane tool clamp
KR200381708Y1 (en) Computer numerical control lathe that equip rotation possible processing tooltable
CN218284552U (en) Liftable numerical control double-end milling machine
CN203831121U (en) Fixture for drilling of column spare parts