PL26841B1 - Sposób otrzymywania kadmu metalicznego. - Google Patents

Sposób otrzymywania kadmu metalicznego. Download PDF

Info

Publication number
PL26841B1
PL26841B1 PL26841A PL2684136A PL26841B1 PL 26841 B1 PL26841 B1 PL 26841B1 PL 26841 A PL26841 A PL 26841A PL 2684136 A PL2684136 A PL 2684136A PL 26841 B1 PL26841 B1 PL 26841B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cadmium
zinc
sponge
inz
acid
Prior art date
Application number
PL26841A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL26841B1 publication Critical patent/PL26841B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób wytwarzania kadmu bez stosowania retort. Dotychczas kadm wytwarza sie na drodze suchej wedlug dwóch nastepuja¬ cych sposobów. 1. Pyl cynkowy, pochodzacy z desty¬ lacji cynku i zawierajacy kadm, destyluje sie kilkakrotnie (przez co wzbogaca sie go w kadm), az do osiagniecia zawartosci oko¬ lo 75% kadmu. 2. Wzbogacanie w kadm materialów, zawierajacych kadm (tlenków), przeprowa¬ dza sie na drodze mokrej, a mianowicie po oddzieleniu olowiu, miedzi i podobnych substancji wytraca sie kadm przez reduk¬ cje. Materialy, wzbogacone w kadm za po¬ moca sposobu 1 i 2, laduje sie wraz z we¬ glem drzewnym albo zendra do zeliwnych retort i w niskiej temperaturze albo poni¬ zej punktu wrzenia cynku (907°C) desty¬ luje sie kadm wzglednie przy uzyciu bardzo bogatych w kadm materialów wytapia sie kadm ponizej punktu wrzenia kadmu (770°C) w przedniej, wolnej czesci retorty.Przy wszystkich tych sposofeach wydaj¬ nosc kadmu jest bardzo mala (30 — 60%) z jednej strony wskutek zatrzymania kadmu w pozostalosciach, z drugiej zas strony wskutek jego ulatniania sie.Wedlug wynalazku niniejszego straty powyzsze zostaja znacznie zmniejszone.Wynalazek polega na tym, ze materiaff za¬ wierajacy kadm, zostaje najpierw oczy¬ szczony na drodze mokrej z olowiu, miedzi i podobnych zanieczyszczen, wreszcie z cynku, przez co otrzymuje sie metaliczna gabke kadmu o zawartosci przynajmniej 97 — 98% Cd. Te mokra gabke metalowa prasuje sie na brykiety, przez co zapobiega sie utlenianiu metalu wskutek zmniejszenia do minimum ilosci powietrza, zawartego miedzy" poszczególnymi czastkami metalu.Tak otrzymane brykiety metalowe sta¬ pia sie w niskiej temperaturze pod war¬ stwa topnika, np. salmiaku {NH4Ct), wo¬ dorotlenku sodu lub podobnych substancji.Przy tym procesie do zuzla przechodzi z jednej strony cynk, pochodzacy z roztwo¬ ru macierzystego, z drugiej zas strony — obecny jeszcze cynk pierwiastkowy. Otrzy¬ muje sie przez to, stosownie do dodanej ilo¬ sci topnika, mniej lub bardziej czysty kadm, zawierajacy zawsze ponad 99,5% Cd, W dalszym ciagu podane sa przyklady wykonania sposobu wedlug wynalazku w zwiazku z przedstawionym na rysunku schematem urzadzenia.Przyklad 1. Dla uproszczenia bierze sie ciecz, pochodzaca z tlenku, zawierajace¬ go kadm, oczyszczony juz z olowiu i mie¬ dzi. Z roztworu tego wytraca sie kadm za pomoca bardzo czystego cynku albo za po¬ moca pylu cynkowego (który oprócz Zn, Cd i sladów zelaza nie zawiera innych zanie¬ czyszczen). Otrzymana gabka kadmowa, zanieczyszczona jeszcze cynkiem, zostaje nastepnie przeplukana w przeciwpradzie kwasem siarkowym, solnym albo innym (swieza gabke plucze sie uzywanym juz kwasem, a nastepnie swiezym kwasem).Gabke doprowadza sie do kadzi K1% w któ¬ rej miesza sie ja z nadmiarem kwasu siar¬ kowego albo innego kwasu (5 — 10% po¬ nad zawartosc cynku w gabce metalowej).Stezenie kwasu jest utrzymywane tak, aby osiagnac w koncu roztwór cynkowy, który mozna zuzytkowac do innych celów (elek¬ trolizy cynku, wytwarzania litoponu, chlor¬ ku cynkowego albo siarczynu cynku, tlen¬ ku cynku itd.). Roztwór w kadzi K1 staje sie wreszcie obojetny, po czym pompuje sie go pompa P przez filtr F do kadzi K2. Po¬ zostalosc wyjmuje sie z kadzi Kv Ciecz z kadzi K2 doprowadza sie do kadzi K19 do której wprowadza sie swieza gabke kadmo¬ wa, zanieczyszczona jeszcze cynkiem.W ten sposób wytraca sie resztki ka¬ dmu, który przeszedl do roztworu, i obni¬ za sie zawartosc cynku w gabce. Roztwór pompuje sie znowu przez filtr F do kadzi K2, po czym usuwa sie go do kadzi R w stanie obojetnym i wolnym od kadmu. Po¬ zostala gabka w kadzi K1 zostaje jeszcze raz przeplukana swiezym kwasem w celu usuniecia resztek cynku. Roztwór pompu¬ je sie znowu przez filtr F do kadzi K2. Po¬ zostala gabke wymywa sie woda i dopro¬ wadza do prasy brykietowej. Roztwór, po¬ zostaly w kadzi K2, wpuszcza sie do kadzi Klt oczyszcza sie od kadmu za pomoca swiezej gabki i usuwa przez filtr F i kadz K2. Z gabki, pozostalej w kadzi K1 usuwa sie resztki cynku swiezym kwasem, po czym gabke wymywa sie i doprowadza do prasy itd.Przyklad 2. W przypadku, gdy ma sie do dyspozycji pyl kadmowy albo stopy cynko-kadmowe, wolne od olowiu, miedzi i podobnych zanieczyszczen (jak np. odpad¬ ki z pieca New-Jersey), proces plukania jest o wiele prostszy niz w przykladzie 1, gdyz opada wytracanie wzglednie usuwanie olowiu i miedzi. Poza tym sposób wykony¬ wa sie tak, jak w przykladzie L Brykiety, prasowane z tej gabki kadmo¬ wej, suszy sie, a nastepnie przetapia w ze- - 2 -liwnych kotlach stosujac jato warstwe przykrywajaca salmiak lub inne topniki.Stopiony metal odlewa sie do form. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania kadmu meta¬ licznego, znamienny tym, ze pyl kadmowy albo inne materialy, zawierajace kadm, po uprzednim oddzieleniu na drodze mokrej olowiu, miedzi i podobnych substancji, przetwarza sie za pólnoca kwasu solnego, siarkowego albo innego przez redukcje na gabke metalowa, która sie prasuje na bry¬ kiety i przetapia na metal surowy.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze w celu usuniecia resztek cynku brykiety wzglednie otrzymany metal suro¬ wy stapia sie pod przykrywajaca warstwa topnika, np. salmiaku, wodorotlenku sodu i podobnych topników, wskutek czego cynk przechodzi do zuzla. Slaskie Kopalnie i Cynkownie Spólka Akcyjna Societe Anonyme des Mines et U s i n e s a Z i n c de S i 1 e s i e Sch 1 e si s eh e Aktiengesellschaft f ii r Bergbau und Zinkhiittenbetrieb. Inz. Jakób Wechsberg, Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy. K3 r srjj/sijsss;)) n ¦ir Wo Kwa* r 777777777777 T?7? »?/S/WV »»?J/ ///jsjs )jj;s/;sfs; ? bruk L Boguslawskiego i Ski, Warszaw*. PL
PL26841A 1936-04-30 Sposób otrzymywania kadmu metalicznego. PL26841B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL26841B1 true PL26841B1 (pl) 1938-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100860344B1 (ko) 납의 회수 방법
US2655472A (en) Process of extracting and recovering metals by leaching and electrolysis
Powell et al. The extraction and refining of germanium and gallium
PL26841B1 (pl) Sposób otrzymywania kadmu metalicznego.
EP3243915A1 (de) Verfahren und anlage zum gewinnen von hochreinem wälzoxid aus zinkhaltigen rohstoffen mittels gegenstrombetriebenem drehrohrofen sowie verwendung in verfahren zur herstellung von zinkmetall und zinkverbindungen wie zinkoxid
US4179495A (en) Method for removing As, or As and Sb and/or Bi from sulfuric acid
US2049633A (en) Reclamation of battery plate scrap
US2329816A (en) Process of recovering tin
US2052387A (en) Treatment of indium-bearing materials
US1945074A (en) Recovery of selenium
JPS59162233A (ja) 銅製錬煙灰湿式処理法
JPS6342335A (ja) 銅転炉からみ精鉱の処理方法
US4427629A (en) Process for metal-enrichment of lead bullion
US2365177A (en) Process for refining lead or lead alloys
US2043575A (en) Process for detinning lead alloys
US2023424A (en) Metallurgy
US1377217A (en) Process of recovering metallic constituents from a mixture thereof
US2094632A (en) Metallurgical process
US1842028A (en) Method of recovering lead-tin alloys
US1662439A (en) Process of purifying metallic antimony
US2119197A (en) Refining alloys of lead and tin
US2413762A (en) Tin ore treatment
US509634A (en) And cabell
US3041162A (en) Lead refining process
US880775A (en) Treatment of complex sulfid ores.