PL2678B1 - Sposób rozdzielania zapomoca odwirowywania bez przerwy olejów lub substancyj tlustych o rozmaitych temperaturach topnienia lub temperaturach krzepniecia i rozmaitych cieza¬ rach wlasciwych. - Google Patents

Sposób rozdzielania zapomoca odwirowywania bez przerwy olejów lub substancyj tlustych o rozmaitych temperaturach topnienia lub temperaturach krzepniecia i rozmaitych cieza¬ rach wlasciwych. Download PDF

Info

Publication number
PL2678B1
PL2678B1 PL2678A PL267823A PL2678B1 PL 2678 B1 PL2678 B1 PL 2678B1 PL 2678 A PL2678 A PL 2678A PL 267823 A PL267823 A PL 267823A PL 2678 B1 PL2678 B1 PL 2678B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drum
variant
wall
heat
oils
Prior art date
Application number
PL2678A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL2678B1 publication Critical patent/PL2678B1/pl

Links

Description

W przemysle chemicznym czestokroc zachodzi potrzeba oddzielenia jednej lub kilku substancyj z roztworu lub mieszaniny.Jezeli skladniki posiadaja rozmaite punkty topliwosci lub krzepniecia, rozdzielenie ich uskutecznia sie zapomoca przeprowadzenia substancyj w stan skrzepniecia. lub zacho¬ wania ich w tym stanie, podczas gdy inne skladniki utrzymuje sie lub przeprowadza w stan-plynny; Substancje stale, zawie¬ szone zazwyczaj w stanie bardzo rozdrob¬ nionym, mozna natenczas oddzielic np. fil¬ trowaniem. Poniewaz jednak procesten wy¬ maga masywnych i kosztownych aparatów, usilowano przeto zastapic filtrowanie od¬ dzielaniem, oparlem na róznicy ciezarów wlasciwych. Poslugiwano sie w tym celu równiez i sila odsrodkowa- Wszelako oba te sposoby polaczone sa ze znacznemi trud¬ nosciami. Pierwszy z nich wymaga do od¬ dzielenia dlugiego czasu i obszernych zbior¬ ników, skoro chodzi o znaczniejsze ilosci przerabianego produktu. Ponadto daje on dokladne oddzielenie cial, w wypadkach tylko wyjatkowych. Stosowanie odwirowy¬ wania na maszynach znanych usuwa wprawdzie wskazana niedogodnosc, nie po¬ zwala jednak na odprowadzanie oddziela¬ nych skladników stalych z bebiia wirówki bez przerwy. Wobec tego wypada zatrzy¬ mywac maszyne, celem wyjecia z bebna oddzielonych skladników, co wywoluje stra¬ te czasu i energji.Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu,który polega aa wkowaniu bez przerw, a to dzieki temu, ze zawiesiny odprowadzaja sie podczas rozdzielania w miejsca bebna wirówki, posiadajace temperature wyzsza od punktu topnienia oddzielanego skladni¬ ka. W ten sposób oddzielany skladnik od¬ chodzi bez przerwy z bebna w postaci cie¬ czy. Aby jednak proces oddzielania odby¬ wal sie bez przeszkód, nalezy zastosowac srodki zabezpieczajace od przechodzenia ciepla do warstwy tnaterjalu, wytwarzaja¬ cej sie wpoblizu osi, lub wpoblizu obwodu bebna, w taki mianowicie sposób, aby po¬ dobna warstwa stala bez ogrzewania zawsze istniala, zachowujac grubosc stala lub mniej wiecej stala. Innemi slowy na jednostke czasu nazewsiatrz pomienionej warstwy stalej powinno topniec tylez (na wage) ma- terjalu, ile go przybywa na p^owilerzchni rzeczonej warstwy.Ponizej opisuje sie rozmaite formy wy¬ konania wirówek, przyjmujac zawsze, ze beben jest zaopatrzony w scianke we¬ wnetrzna, talerz i zawiesina jest ciezsza od otaczajacego ja plynu, L j. ze bedzie ona od¬ rzucana ku powierzchni zewnetrznej bebna.Rzecz prosta, ze ten sam ustrój mozna sto¬ sowac i do bebnów pozbawionych scianki wewnetrznej, a równiez i w przypadku, kiedy zawiesina posiada ciezar wlasciwy mniejszy od plynu.Na zalaczonym rysunku fig. 1 wyobraza ustrój, w 'którym niezbedna ilosc ciepla udziela sie warstwie wydzielonej zawiesi¬ ny, powstajacej podczas oddzielania, bez zastosowania jakichkolwiek scianek. Lite¬ ra A oznacza talerz, na którym zachodzi oddzielanie; talerz ten posiada temperatu¬ re nizsza od punktu topnienia skladnika lub skladników, jakie nalezy oddzielic ni¬ niejsza metoda. Otwory B w stosie tale¬ rzy sluza do wprowadzania plynu na nale¬ zytej odleglosci od srodka. W pewnych wypadkach bywa korzystniejsze zniesienie zupelne tych otworów ii wprowadzanie ply¬ nu u obwodu zewnetrznego talerzy. Otwo¬ ry B lacza sie z otworami C i z kanalem D w srodkowej rurze wpustowej 2s, zaopa¬ trzonej ponadto w inne jeszcze kanaly F, oddzielone od tamtych i po których krazy plyn ogrzewajacy. Kanaly F otwieraja sie zewnatrz komory rozdzielajacej wpoblizu sciany zewnetrznej G bebna. Z rysunku mozjia zrozumiec, w jaki sposób rozmaite plyny naplywaja do przewodu srodkowego E i do kanalów F, nie mieszajac sie ze soba.Pftoi powstajacy Wiskutek topnienia warstwy H uchodzi wraz z plynem ogrze¬ wajacym, który moze unosic równiez i czesc zawiesiny, kanalem / do odpowiedniego zbiornika. W wypadku podobnej budowy plyn ogrzewajacy musi byc ciezszy od cie¬ czy odplywajacej otworem K, znajdujacym sie pomiedzy ujsciem L z kanalu 7 i czescia srodkowa bebna. Dla ulatwienia rozdzie¬ lania skladników w mieszaninie, wyplywa¬ jacej z otworu zewnetrznego, najwlasciwiej jest w ustroju niniejszym stosowac w cha¬ rakterze plynu ogrzewajacego plyny nie- rozpuszezajace zawiesine. W wypadku za¬ stosowania, w charakterze plynu ogrzewa¬ jacego, tegoz nagrzanego materjalu, który tworzy zawiesine, podlegajaca wydzieleniu, wszelkie rozdzielanie w cieczy wyplywaja¬ cej z otworu zewnetrznego zostaje usuniete.To samo osiaga sie, przy ogrzewaniu warstwy wydzielonej zawiesiny zapomoca powierzchni grzejnych metalowych. Ustrój podobny wskazuje fig. 2, na której litera F oznacza metalowa scianke walcowa, polaczona ze scianka zewnetrzna G bebna w sposób taki, ze pomiedzy niemi powstaje zamknieta przestrzen H. Plyn ogrzewajacy wprowadza sie przewodem / z komory srod¬ kowej K do czesci górnej komory H. Prze¬ plywane nadlól ku rurom L, otwierajacym sie na odpowiedniej odleglosci od osi beb¬ na, ciecz oddaje swe cieplo sciance F.Do wprowadzania plynu ogrzewajacego mozna poslugiwac sie rozmaitemi urzadze¬ niami. Jedno z nich wskazuje jako przy¬ klad fig; 3. Plyn ogrzewajacy wprowadzasie, tu nie przewodem centralnym, lecz ze zbiornika K, umieszczonego nad plaszczem M mrówki. Ze zbiornika tego ciecz plynie rurami / do dna zamknietej komory Fr u- tworzonej odpowiedniouksztaltowana scian¬ ka metalowa, szczelnie przylegajaca swa kryza AT do plaszcza M. Odplyw plynu o- grzewajacego odbyta sie przez otwory L w górnej czesci plaszcza. Jezeli scianka wal¬ cowa nie jest w stanie oddac dostatecznej ilosci ciepla, np. Wskutek tego, ze plynu o- grzewaj^cego nie mozna nagrzewac wyzej pewnych granic, oddawanie ciepla mozna podniesc przez sfaldowanie lub zaopatrze¬ nie scianki w kryzy. Mozna wreszcie kom¬ binowac faldy z kryzami, lub umiescic kry¬ zy na obu powierzchniach scianki. Dla za¬ oszczedzenia energji, unoszonej przez plyn ogrzewajacy z bebna, byloby rzecza wlasci¬ wa, doprowadzac kanaly wpoblizu osi. Nie zawsze jest to jednak mozliwe, czesto1 ko¬ nieczna rzecza bywa zmniejszenie napre¬ zen w metalowej sciance F1, regulujac wypust w taki sposób, aby sila cisnienia wypadala po obu stroniach pomienionej scianki mozliwie jednakowa.Zamiast plynu, krazacego w komorze H, mozna umiescic w niej urzadzenie elektrycz¬ ne do ogrzewania, zasilane pradem, naj- praktyczniej zapomoca sprezystych pier¬ scieni stykowych, osadzonych na wrzecio¬ nie bebna wirówki.Zamierzone cele mozna osiagac naj- rozmaitszemi innemi sposobami. Tak np. poslugiwac sie sama scianka G w charakte¬ rze powierzchni ogrzewalnej, umiesciwszy wirówke w komorze ogrzewanej, albo przez wprowadzenie pradów elektrycznych blednych do scianki wirówki.We wszelkich wypadkach nalezy zawsze stosowac otuliny cieplne, dla zapobiezenia wzrostowi temperatury w komorze, w któ¬ rej maja sie oddzielac od plynu zawiesiny, albo dla obnizenia ilosci ciepla, uchodzace¬ go nazewnatrz z czesci nagrzewanych beb¬ na.W opisie powyis^^ia Bylo #rzyieter ze zawiesiny, usuwaae: z bebna zapomoca do¬ prowadzania dioó ciepla, przetwarzaja sie w stan plynny, doswiadczenie wykazuje jednak, ze we jest to zawsze potrzebne, gtfyz ten sam cel mozna osiagnac, przetiwa- rzajac je w stan ciasta, jezeli posiadaja one wlasnosc praeohodzsenia przezen miedzy stanami twardym i plynnym. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia pat en t owe. 1. Spoisób, polegajacy na wirowaniu bez przerwy, w celu oddzielenia jednego lub kilku olejów lub substancyj tlustych z roz¬ tworu lub mieszaniny, skoro oleje te lub substancje tluste posiadaja inne temperatu¬ ry topnienia lub temperatury krzepniecia i inne ciezary wlasciwe niz skladniki po¬ zostale, znamienny tern, ze oddzielanie za¬ chodzi w temperaturze, w jakiej jedna lub kilka substancyj zachowuja stan skrzepnie¬ cia, przyczem czasteczki wstanie zawiesiny odprowadzaja sie w ciagu procesu do miej¬ sca bebna wirówki, w którem przyjmuja stan plastyczny lub skrzepniecia, a z któ¬ rego odprowadzaja sie w sposób bez przer¬ wy pod dzialaniem doplywajacego ciepla. 2. Odmiana sposobu, wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze plyn ogrzewajacy, do¬ plywajacy do bebna wirówki odpowiednie- mi kanalami, wprowadza sie w bezposred¬ nie zetkniecie z warstwa skrzepnieta, wy¬ tworzona zawiesinami usunietemi w czasie oddzielania. 3. Odmiana sposobi] wedlug zastrz. 2, znamienna tern, ze w charakterze plynu o- grzewajacego stosuje sie materjal lub ma- terjaly, podlegajace wydzieleniu, w jako¬ wym celu materjaly te wprowadzaja sie do bebna w stanie roztopionym. 4. Odmiana sposobu wedlug zastrz, 1, znamienna tern, ze cieplo, wytworzone we¬ wnatrz bebna, lub dostarczone przez ogrza¬ ny gaz lub plyn przeplywajacy przez be¬ ben, udziela sie wydzielonym zawiesinom — 3 —przez scianke, polaczona ze scianka bebna w sposób staly lub zamienny. 5. Odmiana sposobu, wedlug zastrz. 4, znamienna tem, ze zdolnosc oddawania ciepla pomienioiia scianka powieksza sie przez zaopatrzenie jej w fale lub kryzy. 6. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze oddawanie ciepla ze zródla umieszczonego zewnatrz bebna do warstwy skrzepniete) uskutecznia! sie przez scianke bebna. 7. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze topnienie warstwy skrzepnietej uskutecznia cieplo wytworzo¬ ne pradami elektryciznemi blednemi, wpro- wadzonemi do scianki bebna. 8. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 4 i 6, znamienna tern, ze cieplo dostarcza o- grzewacz elektryczny, umieszczony we¬ wnatrz lub zewnatrz bebna. Aktiebolaget Separator. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 2678. Ark, i. -FlgrJ.Do opisu patentowego Nr 2678. Ark.
  2. 2. J*g:S m—^Do opisu patentowego Nr 2678. Ark.
  3. 3. -7%* Druk L, Boguslawskiego,. Warszawa. PL
PL2678A 1923-08-25 Sposób rozdzielania zapomoca odwirowywania bez przerwy olejów lub substancyj tlustych o rozmaitych temperaturach topnienia lub temperaturach krzepniecia i rozmaitych cieza¬ rach wlasciwych. PL2678B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL2678B1 true PL2678B1 (pl) 1925-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3892550A (en) Apparatus for separating condensation of wax from gas
GB1340369A (en) Removing oil from water with sulphur
US1458805A (en) Apparatus for the settlement of solid particles suspended in liquids
GB670725A (en) Improvements in or relating to continuous settling apparatus
EP1809423B1 (en) Continuous porous bed centrifuge
KR20240017113A (ko) 필터 핸들링 장치
PL2678B1 (pl) Sposób rozdzielania zapomoca odwirowywania bez przerwy olejów lub substancyj tlustych o rozmaitych temperaturach topnienia lub temperaturach krzepniecia i rozmaitych cieza¬ rach wlasciwych.
US2557629A (en) Method and apparatus for continuous centrifugal separation
US2483706A (en) Apparatus for clarifying liquids
US1733324A (en) Process and apparatus for defecating liquid
US3473600A (en) Apparatus for continuously casting materials
US1920468A (en) Separation of immiscible liquids
US1407936A (en) Apparatus and method for separating matter from effluents
US2003621A (en) Centrifugal separator
GB286739A (en) Improvements relating to centrifugal machines and the centrifugal separation of liquids from mixtures of liquids and solid particles
US2687948A (en) Methods of and means for thermal operations
US1846076A (en) Process and apparatus for separating liquids from solids
US1400622A (en) Process of sedimentation
US1782028A (en) Process and apparatus for dewaxing oils
US4029302A (en) Device for separation of mixtures of at least partially molten metals and/or metallic compounds into at least two phases of different density
US2967586A (en) Separator
US3341094A (en) Centrifuge for continuously effecting concentration of solids from a suspension thereof in liquid
US771075A (en) Separation of mineral substances by means of the selective action of oil.
US1723748A (en) Method of and apparatus for separating oil and oil vapors
US3884806A (en) Method and apparatus for centrifugally regenerative filtration