Wynalazek niniejszy dotyczy pieców koksowniczych, w których miedlzy sciana¬ mi ogniowymi, ogrzewanymi od wewnatrz, wegiel w stosunkowo cienkiej warstwie pod- daje sie koksowaniu, a zwlaszcza odgazo¬ wywaniu. Azeby po ukonczonym procesie odgazowywania mozna bylo opróznic koi- more koksownicza, musza byc zastosowane odpowiednie srodki, poniewaz wskutek ma¬ lej szerokosci komór koks siedzi w nich lak mocno, iz samorzutnie z komory nie wypa¬ da. W tym celu stosuje sie ruchome sciany ogniowe, ogrzewane odi wewnatrz, azeby po ukonczonym procesie mozna bylo zwiek¬ szyc szerokosc komór koksowniczych przez przesuwanie scian1 ogniowych. Wówczas z powiekszonej przestrzeni koks wypaidia z latwoscia.Azeby sciany mozna bylo rozsuwac bez zniweczenia szczelnosci polaczenia miedzy przestrzenia destylacyjna i przewodami gazowymi, stosuje sie w urzadzeniach zna¬ nych szczelne na gaz ruchome polaczenia miedzy ruchoma sciana ogniowa i nierucho¬ mym przewodem, doprowadzajacym gaz, o- raz przewodem odprowadzajacym gaz. Do tego rodzaju uszczelnien nadaja sie w prak¬ tyce tylko* uszczelnienia cieczowe.Wada tych urzadzen polega glównie na tym, ze uszczelnienia te sa narazone nai sil¬ ne dzialanie ciepla ze strony goracych gaJ- zów o temperarturze okolo 600°C, wskutekczejjo ciecze szybko wyparowuja- Przez za- stosowalnie ruchomych polaczen rur zosta¬ ja wiec ztniaGzinie powiekszone nie tytko ko¬ szty buidbwy, lecz równiez i koszty eksplo¬ atacyjne.Azeby mozna bylo zastosowac nieru¬ chome sciany ogniowe, ogrzewane od we¬ wnatrz;, bez powstawania trudnosci w o- próznianiu komór koksowniczych, kóimOry te sa w mysl wynalazku utworzone ze spe¬ cjalnych scian z blachy, odleglosc miedzy którymi mose byc zmieniana w celu wyla¬ dowywania z komór koksu, przy czym ko¬ mory koksownicze sa oddzielone od nie¬ ruchomych scian ogniowyeh za pomoca wol¬ nych przestrzeni. Stwierdzono mianowicie 36^wiadic^Inie, ze przy wchodzacym w gre rodzaju scian ogniowych w ksztalcie skrzynki ifch oddzialywanie na wegiel jest pod wzgledem gospodarczym przy uzyciu niektórych rodzajów wegla lepsze, jszzli podlegajacy ^koksowaniu wegiel nie przyle¬ ga bezposrednio do sciany ogniowej, ogrze¬ wanej od wewnatrz, a wiec gdy cieplo jest przenoszone nie b^pOsrednio przez sciane grzejna, lecz gdy sa utworzone puste prze¬ strzenie posrednie, a wiec gdy przenosze¬ nie ciepla; nastepuje przez promieniowanie.Sposób wedlug wynalazku niniejszego rózni sie od niektórych sposobów laborato¬ ryjnych, stosowanych do wyznaczania wla¬ sciwosci koksowniczych wegla, nie tylko zastosowaniem odpowiednich urzadzen koksowniczych, lecz równiez rozwiazaniem zagadnienia usuwania koksu z komór. Usu¬ wanie koksu moze byc urzeczywistniane w rozmaity sposób; w przestrzeni miedzy scianami ogniowymi moga byc np. umiesz¬ czone w okreslonych od nich odleglosciach plyty z blach, a przestrzen posredinia mie¬ dzy tymi plytami moze byc w znany sposób wypelniona weglem. Przy koncu procesu koksowania mozna plyty te wyciagnac poje¬ dynczo albo tez lacznie w góre lub w dól tak, iz kbks wypada lub tez mozna koks u- suóac z pieca lacznie z plytami. Jezeli ply¬ ty sa prowadzone za1 pomoca prowadnic u- kosnych, zbiegajacych sie ku dolowi, to od¬ dalaja sie one od siebie przy podnoszeniu, wskutek czego w tym) przypadku nie jest po¬ trzebne calkowite wyjmowanie plyt w celu opróznienia komór koksowniczych. W celu ulatwienia wydobywania koksu mozliwe jest równiez przyblizanie obydwóch plyt do po¬ wierzchni scian ogniowych. Mozna to usku¬ teczniac np. za pomoca krzywiznowych nau rzadów przesuwnych lub narzadów podob¬ nych, które moga odsuwac blachy komory jedna od drugiej lub tez zblizac je ku sobie, przy czym narzady te spelniaja jednocze¬ snie zadanie bocznego uszczelnienia komór koksowniczych. Poza tym blaszane sciany komór koksowniczych moga byc wykonane tak, ze daja sie uchylac w calosci lub tez moga byc podzielone i stanowic rodzaj za¬ luzji.Na rysunku przedstawiono dwa przy¬ klady wykonania pieca wedlug wynalazku, a mianowicie fig. 1 przedstawia przekrój pionowy pieca, w którym komory koksowni¬ cze, wykonane w postici skrzynek, sa za¬ wieszone, fig. 2 — przekrój wzdluz linii // — // na fig. 1, fig. 3 — przekrój wzdluz linii /// — /// na fig. 2, fig. 4 — przekrój pionowy pieca, w którym sciany blaszane komór koksowniczych sa przesuwane w bok, fig. 5 — przekrój wzdluz linii V -^ Y na fig. 4, a fig. 6 — przekrój wzdluz linii VI — VI na fig. 5.W przykladzie wykonania wedlug fig. 1 —- 3 sciany ogniowe 1 sa wykonane w zna¬ ny sposób w ksztalcie skrzynek i sa zaopa¬ trzone wewnatrz w kanaly ogniowe 3 utwo* rzone za: pomoca blach poprzecznych 2. Gaz grzejny, polchodlzacy z zewnetrznego zródla, jest doprowadzany dmuchawa i przewodem rozdzielczym 4, a odprowadzany przewo¬ dem zbiorczym 5, wspólnym dla wszystkich scian ogniowych, do odpowiedniego pod* grzewacza, z którego nastepnie jest wpro¬ wadzany dmuchawa z powrotem w obieg kolowy. Krócce rurowe 6 skrzynek ognio-. — 2 —wych sa wbudowane w mur 7 na stale, i sa polaczone na stale z, przewodem rozdziel¬ czym 4 wzgledhie z przewodem zbior¬ czym 5.Komory koksownicze 8 (fig. 1) stanowia plaskie skrzynki 9 zamkniete ze wszyst- kich stron, Przeiz odjecie sciany 11 lub oby¬ dwóch scian 11 i 12 otwiera sie skrzynki w celu usuniecia z nich koksu. Skrzynki 9 po¬ siadaja u góry boczne wystepy 13, za po¬ moca których wspieraja sie na scianach og¬ niowych 1. Kazdzi skrzynka jest zaopatrzo¬ na w rure odciagowa 14, która laczy sie podczas procesu koksowania przewodem 30 ze wspólnym odbieralnikiem 15 do gazów* poprzez który odprowadzane sa produkty destylacji. Szerokosc przestrzeni 10 (fig. 1) pomiedzy scianami ogniowymi i zawieszo¬ nymi komorami koksowniczymi 9 moze byc dowolnie duza, poniewaz szerokosc ta nie wplywa w znacznym stopniu na przenosze¬ nie ciepla przez promieniowanie, jednako¬ woz celowe jest utrzymywanie mozliwie malej odleglosci pomiedzy tymi scianami.Skrzynie moga byc latwo wkladane i wyj¬ mowane z pieca, jezeli przewidziany jest pomiedzy scianami grzejnymi i skrzynkami obustronny odstep o szerokosci 1 do 2 cm.Skutecznosc tego urzadzenia polega miedzy innymi na tym, ze grubosc scianki 1 kanalu ogniowego moze byc stosunkowo mala (3 do 4 mm), poniewaz scianka ta nie jest narazona na nacisk wystepujacy przy ladbwaniu i ubijaniu wegla. Jest równiez mozliwe wymurowanie z cegiel scian ognio¬ wych w rodzaju znanych pieców koksowni¬ czych. W tym przypadku, tak samo jak to jest stosowane w znanych piecach koksow¬ niczych, mozna by zastosowac bezposred¬ nie ogrzewanie scian ogniowych, przy czym nie jest jednak konieczna budowa mocniej¬ szej sciany. Skrzynki 9 moga byc wykony¬ wane równiez z blach o malej grubosci, po¬ niewaz skrzynki te sa napelniane weglem poza piecem i wegiel moze byc w nich stla- czaitiy przez ubijanie lub potrzasanie. Pirzy ubijaniu wegla skrzynki sa celowo uklada^ ne na plaskiej podkladce tak, ze material skrzyn nie jest zbyt obciazony. W aelii po* lepszenia koksu i zwiekszenia szybkosci skoksOwywania wegla mozna przestrzen wewnetrzna skrzynki 9 zaopatrzyc w listwy poprzeczne oraiz np. we wkladke o postaci rusztu siatkowego, gdy chodzi o wytwarza¬ nie koksu: uksztaltowanego.Poniewaz, jak! to juz wsrxmniainof prze¬ noszenie ciepla przez promieniowanie jest praktycznie biorac niezalezne od odleglo¬ sci scian ogniowych od sciatn komór ko¬ ksowniczych, mozliwe jest wiec kazdorazo¬ we dbbieranie szerokosci skrzynkowych ko¬ mór koksowniczych odpowiednio ju wegla podlegajacego koksowaniu, zwla¬ szcza odpowiednio do jego zdolnosci spie¬ kania sie. Mozliwosc ta jest zwlaszcza cen¬ na przy uzyciu wegli, których przeróbka wymaga zupelnie waskich komór i które w znanych urzadzeniach moga spowodowac trudnosci przy napelnianiu komór i ich o- próznianiu oraz przy ubijaniu wegla.Obmurowanie 7, otaczajace sciany og¬ niowe, nie musi byc zamkniete od góry szczelnie nia gaiz, poniewaz wlasciwe prze¬ strzenie destylacyjne sa utworzone z filr odciagowych 14 ii górnych czesci skrzyn 9; w celu unikniecia strat cieipla mozna obmu¬ rowanie pieca zamknac od góry uszczelnio¬ na pokrywa 20, jak! to uwidbcznjono ma fig. 2. W celu wyjecia skrzyn 9 z pieca pokry¬ wa 20 zostaje podniesiona po uprzednim odchyleniu na bok lub usunieciu rur 30, u- szczelnionych specjalnie. Nalezy dbac o to, aby przestrzenie 10 nie byly zanieczyszczo¬ ne kurzem, para lub innymi zanieczyslzfcze- niami, poniewaz zanieczyszczenia tego ro¬ dzaju zmniejszaja skutek promieniowania.Stwierdzono w praktyce, ze wyzyskanie ciepla gazów grzejnych jest zasadniczo ta¬ kie samo, jak gdyby przestrzenie posred¬ nie miedzy scianami ogniowymi byly wy* pelnione calkowicie koksem. Naturalnie temperatunai sciany ogniowej jest wyzsza _ 3 -od temperatury scian komór kc4esowniczych, poniewaz do przenoszenia ciepla przez pro¬ mieniowanie potrzebny jest spadek tempe¬ ratur; Róznica temperatur scianek komór grzejnych i scianek komór koksowniczych wynosi w tym przypadku okolo- 50PC ¦ W celu unikniecia strat ciepla, powsta¬ jacych wskutek! ogrzewania czesci zelaz¬ nych skrzyni 9 i ich studzenia po wyjeciu, moga byc skrzynie te przed ich opróznie¬ niem umieszczone bezposrednio po wyjeciu z pieca w wymienniku ciepla. Wyjmowanie skrzyn z pieca moze byc uskuteczniane w góre, w bok1 lub w dól.W przykladzie wykonania wedlug fig. 4^6 sciany ogniowe 1 sia równiez umiesz¬ czone na stale w obmurowaniu 7 i pnzyla- czone db glównych wzglednie zbiorczych przewodów 4, 5 db gazów grzejnych. Kaz- daJ sciana ogniowa / jest otoczona skrzy¬ nia 16 z blachy i jest umocowana u góry na dzwigarze poprzecznym 17. Dzwigar po¬ przeczny zachodzi na obu koncach za po¬ moca czopów 18 (fig. 5) w ramiona 19, któ¬ re sa umocowane na walach 21. Waly 21 spoczywaja w lozyskach 22; lozyska te sa osadzone na dzwigarach 24, których prze¬ strzenie wewnetrzne 23 sa celowo- chlodizo^ ne powietrzni zewnetrznym, wzglednie sa osadzone na wsipornikach 25. Waly 21 prze¬ chadza poprzez obmurowanie 7 i sa usz¬ czelnione na gaz, a na koncach zewnetrz¬ nych sa zaopatrzone w uchwyty 26 do bez¬ posredniego przesuwania skrzyn 16 z bla¬ chy lub tez isa zaopatrzone w odpowiednie wystepy w celu umozliwienia ich napedu za pomoca maszyny. Przez; obracanie walów 21 (fig. 6) ramiona 19 moga byc przesta¬ wiane na podobienstwo przyrzadów wy¬ wrotnych w dwa polozenia krancowe, od¬ powiadajace dwom plaszczyznom 27, 28 (fig. 6) na swobodnym koncu ramion 19.Skrzynka 16 z blachy zostaje przesu¬ nieta z polozenia, uwidocznionego z prawej strony ma fig. 6 liniami ciaglymi, w polo¬ zenie 16', przedstawione liniami kreskowa¬ no - kropkowanymi, tak iz szerokosc, prze¬ strzeni, znajdujacej sie miedzy scianami z blach 11, 12 sasiadujacych ze soba skrzy¬ nek 16, mianowicie szerokosc komory ko¬ ksowniczej 8 zostaje zmieniona. W poloze¬ niu roboczym (porównac obie lewe sciany na fig. 4) skrzynki 16 z blach sa ustawione tak, ze przestrzenie 10, znajdujace sie po obydwóch stronach scian ogniowych /, ma¬ ja prawie jednakowa szerokosc, a komora koksownicza 8 posiada szerokosc najmniej¬ sza. W celu wydobycia koksu po ukonczo¬ nym procesie skrzynki 16 zostaja sprowa¬ dzone przez obracanie walów 21 kolejno w polozenie, w którym nastepuje opróznie¬ nie ich, wskutek czego koks wypada wzglednie moze byc bez trudu usuniety.Przyrzad ten moze byc zastosowany rów¬ niez do poruszania scian ogniowych zna¬ nych urzadzen destylacyjnych.Przestrzen komorowa jest otoczona mu¬ rem i zamknieta od góry jedna lub kilkoma odejmowalnymi pokrywami 33, które u- mozliwialja napelnianie skrzyn blaszanych i sa uszczelnione za pomoca uszczelnien cieczowych 34. U dolu przestrzeni komoro¬ wej umieszczone jest uszczelnione, odejmo¬ wane dno 35, które jest usuwane w celu u- suwania gotowego koksu. Gazy destylacyj¬ ne uchodza przez kanal 36, posiadajacy w przekroju ksztalt wydluzony.Równiez i w tym ukladzie sciany ognio¬ we 1 moga byc wykonane z cienkich blach.Poszczególne przestrzenie ogniowe sa po¬ dzielone, jak uwidoczniono na fig. 5, na1 trzy przedzialy 28, z których kazdy jest utwo¬ rzony za pomoca dWóch kanalów ognio¬ wych i miedzy które wchodza blachy po¬ przeczne 29 przynaleznej skrzynki 16. Nal¬ iczy dbac o ito, aby przestrzenie 10 byly zabezpieczone przed dostepem kurzu i za¬ nieczyszczen. Poza tym gazy destylacyjne, które oplywaja skrzynki 16, nie powinny przenikac do przestrzeni 10, poniewaz ga¬ zy te podlegalyby krakowaniu. Róznica ci¬ snien, istniejacych w przestrzeni 10 i prze- — 4 —strzeni destylacyjnej, otoczonej sciana 7, wynosi tylko milimetry slupa wodnego, wskutek czego wystarczajja uszczelnienia najprostszego rodzaju, np. za pomoca pary doprowadzanej dyszami parowymi, które umieszcza sie w rurze pierscieniowej 31 (fig. 5), otaczajjacej krócce 6, przy czym para oplywa zewnetrzne sciany gardzieli 32 skrzyn z blach 16 i w ten sposób unie¬ mozliwiaj dostep gazów destylacyjnych do przestrzeni 10. PL