PL26523B1 - Sposób obróbki elektrolitycznej zwiazków chemicznych, zwlaszcza nasyconych roztworów soli chlorowych, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób obróbki elektrolitycznej zwiazków chemicznych, zwlaszcza nasyconych roztworów soli chlorowych, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL26523B1
PL26523B1 PL26523A PL2652336A PL26523B1 PL 26523 B1 PL26523 B1 PL 26523B1 PL 26523 A PL26523 A PL 26523A PL 2652336 A PL2652336 A PL 2652336A PL 26523 B1 PL26523 B1 PL 26523B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
electrolysis
conduit
liquid
solution
chlorine
Prior art date
Application number
PL26523A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL26523B1 publication Critical patent/PL26523B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy obróbki e- lektroilitycznej zwiazków chemicznych, kwasów, soli, soli nadtlenowych i t. d.f a zwlaszcza soli chlorowych takich, jak wod¬ ne roztwory chlorków potaisowcowych, wap- niowcowych lub innych.Wynalazek niniejszy ma na celu przede wszystkim prowadzenie elektrolizy w ten sposób, aby mozna bylo otrzymywac wy¬ dajnosc prawie teoretyczna ilosciowo, jed¬ noczesnie usuwac niepozadane dzialanie polaryzacji, uniknac, zwlaszcza przy elek¬ trolizie chlorków, wywiazywania sie gazów tworzacych mieszanine wybuchowa i wresz¬ cie prowadzic elektrolize pradem o duzej gestosci.Sposób wedlug wynalazku polega na poddawaniu ciaglej elektrolizie cieczy u- trzymywanej w obiegu, najlepiej nasyconej, pod cisnieniem, a urzadzenie sluzace do wykonywania tego sposobu sklada sie co najmniej z jednej komory elektrolitycznej oraz co najmniej dwóch rur wylotowych, skierowanych ku górze, polaczonych z ko¬ mora elektrolityczna i zlaczonych ze soba w górnym koncu za pomoca przewodu tak, zeby wytworzyc z jednej strony obieg za¬ mkniety cieczy przeznaczonej do obróbki, az drugiej strony wytworzyc zadane cisnie¬ nie w koniarze elektrolitycznej; wymienio¬ ny przewód, laczacy rury wylotowe, posia¬ da otwory wyjsciowe do gazów, np. wodoru wytwarzanego podczas elektrolizy, lulj dó wprowadzania materialów swiezych.Elektrolize mozna prowadzic w tempe¬ raturze obnizonej chlodzac co najmniej czesc aparatury.Elektroliza soli chlorowych takich, jak chlorek sodowy, w celu wytwarzania odpo¬ wiedniego chloranu, polega na tym, ze do roztworu przeznaczonego do przeróbki do¬ daje sie pod cisnieniem w sposób ciagly lub z przerwami i najlepiej w temperaturze normalnej elektrolizy nasyconego roztworu przerabianej soli, zawierajacego' co naj¬ mniej slady kwasu solnego, przy czym na¬ stepuje wytracanie soli wytworzonej, co mozna przyspieszyc przez oziebianie prze¬ syconego roztworu otrzymanej cieczy.Dotychczas elektrolize roztworu solne¬ go uskuteczniano wprowadzajac ten roz¬ twór do jednej lub kilku komór i poddajac go w stanie spoczynku dzialaniu pradu e- lektrycznego. Przy tym sposobie wydajnosc ilosciowa! jest ograniczona w znacznym stopniu wskutek redukcji wywolywanej o- becnoscia wodoru in statu nascendi, nawet w obecnosci katalizatorów takich! jak chro¬ mian sodowy lub dwuchromian sodowy.Prócz tego wywiazuje sie obficie chlor szko¬ dliwy dla zdrowia.Wedlug wynalazku redukcji wodorem unika sie prawie calkowicie w ten sposób, iz wodór usuwa sie stale i bardzo szybko juz w chwili jego wytwarzania sie, ciecz zas przerabiana wprawia sie w obieg pod pew¬ nym cisnieniem, które, biorac praktycznie, jest stale.Prócz tego do roztworu nasyconego do¬ daje sie w miare potrzeby odpowiednia ilosc soli krystalicznej przeznaczonej do elektro¬ lizy utrzymujac w ten sposób roztwór w stanie nasyconym.Dzieki krazeniu roztworu chlorku pota- sowcowegoi (lub wapniowcowego) pod ci¬ snieniem osiaga sie poza tym te korzysc, ze chlor, wydzielajacy sie na anodzie podczas elektrolizy, tworzy natychmiast podchloryn, a nastepnie odpowiedni chloran bez zadne¬ go wywiazywania! chloru gazowego i bez niebezpieczenstwa wytwarzania sie gazu piorunujacego.Rysunek przedstawia przyklad wykona¬ nia urzadzenia wedlug wynalazku.Fig. 1 przedstawia schematycznie urza¬ dzenie to w przekroju pionowym, fig. 2 — w przekroju poprzecznym wzdluz linii // — II na; fig. 1, Kg. 3 przedstawia w przekroju pionowym odmiane czesci urzadzenia, fig. 4 — w przekroju poprzecznym wydluz linii IV — IV na fig. 3, a fig. 5 i 6 przedstawia¬ ja przekroje innych odmian urzadzenia.Komore elektrolityczna (fig. 1 i 2) sta¬ nowi kadz metalowa 1, np. stalowa, która sluzy jako katoda i jest polaczona z biegu¬ nem ujemnym zródla elektrycznoisci 5.Anode stanowi kosz 2, wykonany np. z siatki platynowej, umieszczony w kadzi tak, iz przez niego przeplywa ciecz krazaca.Kadz jest zamknieta szczelnie pokrywa al¬ bo korkiem 3 przymocowanym do kadzi 1 tak, iz przestrzeli zamknieta tworzy komo¬ re wytrzymala na wytwarzane cisnienie.Przez pokrywe 3 wpuszczony jest termo¬ metr 8 oraz przewód 4 laczacy anode 2 z biegunem dodatnim zródla elektrycznosci 5 dostarczajacego pradu o duzej gestosci.Przez pokrywe 3 wpuszczona jest równiez gruba rura 6, najlepiej ze szkla lub innego odpowiedniego materialu, której koniec dol¬ ny wystaje z dolnej powierzchni pokrywy, oraz druga rura 7, równiez szklana lub z innego odpowiedniego materialu, której dol¬ na czesc konczy sie tuz pod dolna po¬ wierzchnia pokrywy 3. Oczywiscie, kazda z rur 6 i 7 oi jednakowej lub róznej srednicy mozna zastapic bateria rur z odpowiednie¬ go materialu, odgrywajaca te sanna role.Kazda z rur 6 i 7 jest przedluzona ku górze na odpowiednia dlugosc zaleznie od — 2 —pozadanego cisnienia statycznego lub dane¬ go ladunku i w dowolnym miejscu kazdej z tych rur mozna umiescic zawory spusto¬ we 9, 10.Górne konce rur 6 i 7 lacza sie przewo¬ dem 11 laczacym sie z kolei swobodnie z atmosfera przez otwory 12 i 13, przy czym otwór 12 znajduje sie ponad rura srodko¬ wa 6, a otwór 13 — ponad rura 7. W srod¬ ku i w dolnej czesci przewód 11 tworzy ro¬ dzaj niecki 14 z króccem 15 zamykanym za pomoca kurka 16; niecka ta sluzy do zbie¬ rania wytworzonego chloranu, a zamykany króciee sluzy do usuwania wytwarzanych substancji, co mozna uskuteczniac dowol¬ nie albo za pomoca zaworu o dzialaniu przerywanym lub samoczynnym.Na poczatku elektrolizy wodnego roz¬ tworu chlorku sodbwego, np. w celu otrzy* mywania chloranu sodowego, urzadzenie napelnia sie nasyconym roztworem NaCL Podaje sie don korzystnie krystalicznego dwuchromianu sadowego lub zwiazku po¬ dobnego, np. chromianu sodowego. Przez o- twór 12 albo' 13 wprowadza sie ciecz dopó¬ ty, az przewód 11 bedzie jej zawieral od¬ powiednia ilosc. W ten sposób wytwarza sie obieg ciagly, zlozony z kadzi 1, rur 6 i 7 oraz przewodu //; w kadzi panuje cisnie¬ nie zalezne od wysokosci slupa i ciezaru wlasciwego cieczy ponad kadzia.Podczas obróbki mozna urzadzenie o- ziebiac badz to za pomoca solanki, kraza¬ cej wewnatrz metalowego wymiennika cie¬ pla obejmujacego rury 6 i 7, badz to' przez oziebianie z zewnatrz kadzi 1 w kapieli wo¬ dy z lodem mieszanej za pomoca mieszadla: mechanicznego, badz tez przez krazenie o- chlodzonej solanki nie tylkoi na zewnatrz przewodu albo przewodów 6 i 7, lecz takze i W wezowinicach umieszczonych w kadzi 1 albo wewnatrz wymienionych przewodów.Gdy aparat wlaczy sie dk zródla pradu 5, ciecz zostaje samoczynnie wprawiona w obieg dzialaniem gazów, wytwarzanych podczas elektrolizy, a zwlaszcza dzialaniem wywiazujacego- sie wodoru, który porywa ciecz do rury 7, powrót zas cieczy naste¬ puje przez rure 6. Chlor wytwarzajacy sie na anodzie jest pochlaniany ciecza krazaca pod cisnieniem i tworzy z nia natychmiast podchloryn, a nastepnie chloran. Stwier¬ dzono brak powstawania chloru gazowego.Chloran wytwarzany i wydzielajacy sie w sposób ciagly osiada w niecce 14, gdyz w miejscu tym osiaga sie przez oziebienie z zewnatrz dostatecznie niska temperature, a przez dodawanie chlorku sodowego, dosy¬ pywanego przez otwór 12 lub 13, osiaga sie naruszenie równowagi soli w roztworze.Z drugiej strony wodór, wytworzony pod¬ czas reakcji i bedacy glównym czynnikiem krazenia roztworu, uchodzi rurami 6 i 7, a nastepnie przez otwory 12 i 13, dzieki cze¬ mu uniemozliwia sie jednoczesnie redukcje roztworu.Objetosc roztworu mozna utrzymywac stala przez dodawanie, zaleznie od stanu równowagi cieczy krazacej, krystalicznjego NoCl lub solanki albo wody, wprowadza¬ nych otworami 12 lub 13, Postepujac, jak wskazano ponizej, osia¬ ga sie duza wydajnosc chloranu oraz duze ilosciowo wyzyskanie pradu. Prócz tego przez dzialacie dowolnie ciagle otrzymuje sie bezposrednioi bez zwyklych zabiegów odbhlorowywania, stezania i ostatecznego krystalizowania bardzo czysty drohnokry- staliczny chloran sodowy.Bez dodawania dwuchromianu sodbwe- goi osiaga sie równiez duza lecz mniejsza wydajnosc chloranu. Równiez i w tym przy¬ padku wolny chlor nie wydziela sie.Poniewaz jest rzecza wazna, zeby wo¬ dór gazowy mógl byc calkowicie i szybko u- suniety z komory elektrolitycznej przed po¬ wrotem cieczy do tej komory, nalezy wiec wyliczyc rozmiary rur: 6 i 7 w zaleznosci od rozmiarów kadzi 1 i natezenia pradu ci¬ snienia i szybkosci krazenia cieczy* Na fig. 3 do 6 przedstawiono kilka ?od¬ mian kbmifOlry elektrolitycznej wedlug wy- — 3 —nalazku. W tym przypadku kadz 1 buduje sie z cementu, betonu lub innego materialu odpowiedniego. Pokrywa 3, zamykajaca szczelnie te kadz, posiadla otwory sluzace do umieszczenia co najmniej jednej rury doplywowej 6 i co najmniej* jednej rury od¬ plywowej 7. Anode 2 tworza prety z mate¬ rialu przewodzacego prad, np. z grafitu.Prety te za pomoca wspólnego przewodu bocznego 21 laczy sie z dodatnim biegunem zródla pradu i umieszcza sie je kolejno na przemian z blaszkami przewodzacymi, two¬ rzacymi katode 17 i polaczonymi za pomo¬ ca wspólnego przewodu bocznego 171 z bie¬ gunem ujemnym tego samego zródla! pradu.Na przyklad wedlug fig. 3 i 4 rure 6 umie¬ szcza sie nie w srodku kadzi, a elektrody 2 i 17 umieszcza sie symetrycznie w stosun¬ ku db Wylotu tej rury. Poza tym dno 18 ka¬ dzi 1 posiada zaokraglony ksztalt asyme¬ tryczny taki, ze ciecz, juz zelektrolizowana, plynie ku wylotowi rury 7. Osiaga sie to przedluzajac dno kadzi za pomoca zakrzy¬ wionej scianki az db wlotu do rury 7. Ro¬ zumie sie, ze rury (albo baterie rur) 6 i 7 mozna by umiescic odwrotnie, t. j. tak, aby Yura wypustowa 7 znajdowala sie ponad e- lektrodiami 2 i 17.Wedlug fig. 5 wylot przewodu zasilaja¬ cego 6, doprowadzajacego ciecz, przezna¬ czona db obróbki, znajduje sie na dnie ka¬ dzi 1 naprzeciwko elektrod 2 i 17, przewód zas 7 znajduje sie poinad czescia srodkowa wymienionych elektrod.W tenj sposób krazenie cieczy w urza¬ dzeniu odbywa sie bez martwego; kata i bez martwej1 przestrzeni.Wedlug fig. 6 wylot przewodu 6 znajdu¬ je sie z boku kadzi / ponizej elektrod! 2 i 17, podczas gdy przewód wypustowy 7 jest u- mieszczony tak', jak na fig. 5. Przewody e- lektryczne 21 i /71 sa, przepuszczone w tym przypadku wylacznie przez pokrywe 3.Do opisajnych urzadzen mozna dolaczyc filtr z wytwarzanych soli (chloranów). Fil¬ try takie umieszcza sie w odpowiednim miejscu przewodu - wypustowego 7 albo w odgalezieniu tego przewodu w celu odsacza¬ nia wszelkich mozliwych zanieczyszczen, a zwlaszcza grafitu, który moze znajdowac sie w zawiesinie w cieczy obiegowej. Nale¬ zy zaznaczyc, ze zawiesina grafitu, wytwa¬ rzana przez porywanie go przez ciecz kra¬ zaca, znajduje sie nie w stanie koloidatnym, nadajacym cieczy barwe czarnozielonkawa, lecz w postaci ziam grubszych, bardzo la¬ twych do odfiltrowania.Sposób i urzadzenie wedlug wynalazku moznal stosowac do wytwarzania z chlorku odpowiedniego podchlorynu, np. podchlory¬ nu sodowego. Podchloryn, jak zaznaczono powyzej, jest produktem posrednim elek¬ trolizy przy wytwarzaniu chloranu iz chlor¬ ku i ten! produkt posredni powstaje we wzrastajacych ilosciach przed wytworze¬ niem znaczniejszych ilosci chloranu. Wy¬ starcza wiec usuwac podchloryn w sposób ciagly, skoro tylko wytworzone jego ilosci osiagna odpowiednia wielkosc, co jednocze¬ snie zapobiega przetwarzaniu podchlorynu w chloran. W tym celu mozna poslugiwac sie anodami platynowymi lub grafitowymi prowadzac elektrolize w temperaturze ni¬ skiej i usuwajac w sposób ciagly z roztwo¬ ru podchloryn z chwila osiagniecia maksy¬ malnej jego zawartosci w solance, al- jedno¬ czesnie wprowadzajac do urzadzenia w sposób ciagly solanke swieza, uprzednio o- ziebiona, w ilosci odpowiadajacej objetosci usunietej1 cieczy. Na przyklad poslugujac sie anoda grafitowa i utrzymujac tempera¬ ture kadzi miedzy —3° al O^C otrzymuje sie zawartosc 25 — 28 g czynnego chloru w li¬ trze, co odpowiada1 zawartosci 52 — 58 g podchlorynu w litrze.W! celu otrzymywania chloranu z nasy¬ conego roztworu chlorku sodowego db kadzi wprowadzal sie iroztwór, najlepiej ogrzany do temperatury, w któreji prowadzi sie elek¬ trolize, i zawierajacy slady kwasu solnego.Dodajac kwasu solnego w ilosci 1 cm3 na godzine na amperogbdzine wcale nie spo-strzega sie wywiazywania chloru. przyr ci¬ snieniu 400 mm slupa wody oraz przy ste¬ zeniu HCl wynoszacym 30 cm3 roztworu o 22°Be w 100 cm3 cieczy dodanej.Wytworzona ciecz wprowadza sie w spo¬ sób ciagly lub' z przerwatmii i pod cisnieniem (np. za pomoca pompy) do urzadzenia tak, zeby w sposób ciagly zasilac odpowiednio kadz produktami przeznaczonymi do elek¬ trolizy. Wprowadzanie tej cieczy uskutecz¬ nia sie najlepiej na poziomie elektrod i (ko¬ rzystnie) umieszczajac zawory w przewo¬ dzie zasilajacym 6. Nalezy zaznaczyc, ze kwas1 solny tak satmo jak chlorek sodowy bierze udzial w elektrolizie wspóldzialajac skutecznie przy wytwarzaniu zadanego chloranu. Uzywajac anody platynowej o- trzymuje sie prawie bez zadnego wydziela¬ nia chloru prawie teoretyczna wydajnosc zuzytego pradu zarówno' przy pracy w ni¬ skiej temperaturze, jak i przy pracy w tem¬ peraturze pokojowej.Doswiadczenie wykazalo, ze uzywajac anody grafitowej przy wytwarzaniu chlora¬ nu otrzymuje sie równiez wydajnosc bar¬ dzo duza, okoloi 90%, bez jakiegokolwiek wywiazywania chloru nawet w temperatu¬ rze pokojowej.Znana jest rzecza przy wytwarzaniu chloranu sodowego' dtodawanie do roztworu chlorku sodowego rozcienczonego' kwasu solnego w sposób przerywany lub ciagly.Przy pracy jednak bez cisnienia nawet przy ciaglym krazeniu cieczy dodawanie HCl po¬ woduj e znaczna niedogodnosc, gdyz rozkla¬ da caly podchloryn wywolujac obfite wy¬ wiazywanie sie chloru.Ciecz krazaca w aparacie powinna byc stale nasycoim chlorkiem sodowym; Naru¬ szenie równowagi skladników istniejacych w cieczy mozna osiagnac nie tylko przez dodawanie chlorku sodowego, ewentualnie zawierajacego nieznaczna ilosc kwasu sol¬ nego, lecz takze przez; obnizenie tempera¬ tury cieczy krazacej, w której nastepuje sa¬ morzutne stracanie sie po przekroczeniu! stanu nasycenia* Przy przesycaniu mozna wywolac stracenie sie soli przez dodanie malej ilosci krystalicznego chloranu sodo¬ wego. W równych lub nierównych odste¬ pach czasu mozna w ten sposób wydzielic z roztworu duza ilosc wykrystalizowanego chloranu sodowego w stanie bardzo drob¬ nym i bardzo czystym; przez proste odessa- nie roztworu macierzystego otrzymuje sie bez przemywania produkt zawierajacy ja¬ ko zanieczyszcizienie jedynie chlorek sodowy w ilosci mniej wiecej 0,05 % .Wyzej opisana obróbke mozna korzyst¬ nie zastosowac do elektrolizy róznych zwiazków chemicznych takich, jak roztwory soli, zwlaszcza roztwory wodne.Sposób wedlug wynalazku mozna rów¬ niez stosowac: a) do utleniania elektrolitycznego1 nie¬ organicznych lub organicznych zwiazków chemicznych albo do wytwarzania tlenków wszelkich metali wlacznie z tlenkami roz¬ puszczalnymi w alkaliach, w przypadku gdy ciecz pozostaje stale obojetna; do otrzymy¬ wania chlorków, siarczanów, chromianów i t. d., w przypadku gdy sól powinna sie stra¬ cic i w przypadku gdy powinna byc dodana inna sól, której kwas jest zdolny do wytwo¬ rzenia z metalem anody produktu rozpu¬ szczalnego. b) doi redukcji elektrolitycznej nieorga¬ nicznych lub organicznych zwiazków che¬ micznych z zastosowaniem przepony lub bez niej. c) do wytwarzania powlok galwanicz¬ nych pod cisnieniem cieczy i przy jej kra¬ zeniu, przy czym krazenie to moze byc na¬ turalne i powodowane elektroliza, moze byc wywolywane sztucznie, podtrzymywa¬ ne lub zwalniame wslzelkimi odpowiednimi srodkami, powodujac zniesienie niepozada¬ nego dzialania wodloru i dajac w ten spo¬ sób zwarte powloki galwaniczne przy wszystkich stosowanych przy elektrolizie gestosciach pir^dlu metali takich, jak miedz, cynk, nikiel, kadm, chrom i t 3, - 5 — PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób obróbki elektrolitycznej zwiazków chemicznych, zwlaszcza nasyco¬ nych roztworów soli chlorowych, znamien¬ ny tym, ze elektrolize przeprowadza sie pod cisnieniem, utrzymujac stale roztwór w o- biegu. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze elektrolize prowadzi sie w tempe¬ raturze obnizonej chlodzac CO' najmniej czesc urzadzenia. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym1 ze do roztworu soli przerabianej do¬ daje sie male ilosci kwasu solnego. 4. Urzadzenie do wykonywania sposo-' bu wedlug zastrz. 1 — 3, znamienne tym, ze sklada sie co najmniej z jednej szczel¬ nie zamknietej komory elektrolitycznej o- raz dwóch skierowanych ku górze przewo¬ dów (6 i 7), sluzacych do doprowadzania i odprowadzania roztworów przerabianych, polaczonych ze soba u góry za pomoca prze¬ wodu laczacego i zaopatrzonych w otwory wylotowe dio gaizów i do wprowadzania ma¬ terialów swiezych. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, zna¬ mienne tym, ze przewód laczacy przewody (6 i 7) posiada ksztalt niecki, zaopatrzonej w przewód, odprowadzajacy produkty wy¬ twarzane i zamykane zaworem. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4 —r 5, znamienne tym, ze elektrody, najlepiej gra¬ fitowe, sa umieszczone w miejscu przeply¬ wu roztworu doprowadzanego przewodem zasilajacym (6), a dino kadzi posiada ksztalt taki, iz strumien cieczy juz przerobionej jest kierowany doi przewodu wypustowego (7) lub odwrotnie. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, zna¬ mienne tym, ze dolny koiniec przewodu wy¬ pustowego (7) konczy sie przy dolnej po¬ wierzchni pokrywy (3) kadzi, dolny zas ko¬ niec przewodu zasilajacego (6) wystaje znacznie nizej. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 4 — 7, znamienna) tym, ze jest zaopatrzone w na¬ rzady do« saczenia produktów elektrolizy. L u c i e n D e 1 a v e n n a. Jean M a i 11 a r d. Zastepca: K. Czempinski, rzecznik patentowy. /Do opisu patentowego Nr 26523. Ark. 1. Mg.1 Me.2Do opisu patentowego Nr 26523. Ark.
  2. 2. F&
  3. 3. Mcr^ IF ' F&J. 'tr.d Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL26523A 1936-02-21 Sposób obróbki elektrolitycznej zwiazków chemicznych, zwlaszcza nasyconych roztworów soli chlorowych, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. PL26523B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL26523B1 true PL26523B1 (pl) 1938-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3428998B2 (ja) 混合酸化剤ガスを生成する電解槽
US8961750B2 (en) Electrochemical modular cell for processing electrolyte solutions
CA1153982A (en) Electrolytic production of alkali metal hypohalite and apparatus therefor
NO164064B (no) Bildeprojektor.
GB1185507A (en) Improvements in or relating to Methods of and Device for Manufacturing Alkaline Chlorates, Notably Sodium Chlorate, by an Electrolytic Process.
US4488945A (en) Process for producing hypochlorite
KR101466371B1 (ko) 고농도 차아염소산나트륨 생산용 나트륨 해수전해장치
US2180668A (en) Process for the electrolytic prep
US2825685A (en) Process of electrolysis of aqueous electrolytes
PL26523B1 (pl) Sposób obróbki elektrolitycznej zwiazków chemicznych, zwlaszcza nasyconych roztworów soli chlorowych, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
CN107201530A (zh) 一种碱土金属氯化物溶液隔膜电解制备氢氧化物的方法
US4888099A (en) Process for the production of alkali metal chlorate
RU2644771C1 (ru) Способ получения раствора хлорноватистой кислоты
JPS6330991B2 (pl)
CN106006881A (zh) 一种制备杀菌剂的方法及装置
US1952850A (en) Method and apparatus for galvanic deposition of copper and other metals
WO2013191588A2 (ru) Установка для получения продуктов анодного окисления растворов хлоридов щелочных или щелочноземельных металлов
JPS5933193B2 (ja) 水処理用薬剤の製法
JPS6133917B2 (pl)
Hampel et al. Production of potassium perchlorate
JPS6363637B2 (pl)
GB470762A (en) Improvements in electrolytic processes and apparatus
US2542888A (en) Electrochemical processes of producing manganese from aqueous manganese salt solution
SU525625A1 (ru) Способ получени хлорного железа
US3269926A (en) Process for the electrolytic production of alkali metal phosphates