PL26470B1 - A method of producing a sponge rubber containing a fibrous material or bristles. - Google Patents

A method of producing a sponge rubber containing a fibrous material or bristles. Download PDF

Info

Publication number
PL26470B1
PL26470B1 PL26470A PL2647037A PL26470B1 PL 26470 B1 PL26470 B1 PL 26470B1 PL 26470 A PL26470 A PL 26470A PL 2647037 A PL2647037 A PL 2647037A PL 26470 B1 PL26470 B1 PL 26470B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fibers
rubber
sponge rubber
sponge
milk
Prior art date
Application number
PL26470A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL26470B1 publication Critical patent/PL26470B1/en

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy wytwarza¬ nia tapiceirskiegO' materialu do wyscielania, skladajacego sie z luzno ulozonych wlókien ta^icerskich, np. skreconego wlosia, powle¬ czonego i polajczonego klejem, np. guma, o- saidlzona na wlosiu iz zawiesimy wodnej.Wynalazek ma nia celu poprawienie sprezystosci wyscielajacego materialu tapi- cerskiego tego roidizaju.Proponowano juz wlaczanie materialu wlóknistego do guimy gajbczastej, otrzymy¬ wanej be^posreldnio z wodnej zawiesiny gu¬ my, a mianowicie albo gumy gabczastej o komórikacli inierozerwanych, albo gumy o komórkach rozerwanych, "nie wylaczajac przy tym gumy stereosiaitkowej. • Jezeli wlaczy sie wlókna' do mieszanki z mleka1 kauczukowego, z którego mai byc wytworzona guma gabczasta, zanim w mfe- szamice powstana komórki, albo' jezeli po¬ zwoli sie mieszance wzniesc sie ponad wló¬ kna, to rozdizielenie sie wlókiem w ostatecz¬ nym produkbie komórkowym bedzie nieo¬ kreslone.Przedmiotem wynalazku jest zwlaszicza umozliwienie zabhowaniai luznego ulozenia ,wlókien masy wlóknistej w gumie gabcza¬ stej, utworzonej bezposrednio z wodnej za¬ wiesiny gumy i otaczajacej te mase wló¬ kien.Wedlug wynalazku wlókna powleka sie usztywniajaca powloka i uklada luzno, po czym wprowadza sie wodna zawiesine gu¬ my do przestrzeni miedzy wlóknami i wy¬ twarza gume gabczasta w tych przestrze¬ niach bezposrednio z wodnej zawiesiny.W celu zachowania luznego stanu masy wlókien najlepilej jest nietylko powlekac poszczególne wlókna, aile i laczyc je ze soba za pomoca powloki.Najwygodniej jest powlekac i laczyc ze soba poszczególne wlókna luzno zigroima- dizoiie za pomoca zwyklej gumy, osadzonej z mleka kauczukowego.Pierwotna powloka wlókien moze nie byc gietka, gdyz nawet jezeli wlókna sa po¬ czatkowo powlecizone i polaczone ze soba za pomoca powloki kruchej, np. powloki z szellakb albo kruchego kleju, to powloka taka nie zmniejsza gietkosci ostatecznej gumy gabczalstej, albowiem krucha powlo¬ ka ulegal polamaniu na czesci podbzas osta¬ tecznego skrecania1 gotowej masy.Gabczaste mleko kauczukowe wprowa¬ dza sie w ten sposób do przestrzeni miedzy wlóknami luznej masy wlókien, powleczo¬ nych albo powleczonych i polaczonych ze soba, ze przy spienianiu powstaje guma gabczasta, umieszczona w przestrzeniach miedzy wlóknami luznej masy wlókien.Mieszanke mleka kauczukowego mozna rozposcierac naJ jednej lub kilku powierzch¬ niach masy gutaiowanyclh wlókien i wpro¬ wadzac w mtaieijszym lub wiekszymi stopniu do przestrzeni miedzy wlóknami, albo tez mozna ja wlewac db tej masy przed spie¬ nianiem lub po spienieniu mieszanki mleka kauczukowego.Gume gabczasta z osadzonymi w niej luzno ulozonymi, powleczonymi albo po¬ wleczonymi i polaczonymi ze soba wlókna¬ mi mozna ksztaltowac nadajac ksfztalt re¬ ka, umieszczajac w formie albo w inny spo¬ sób tak, aby otrzymac ksztalt pozadanej poduszki wyscielajacej. Masa luzno zgro¬ madzonych, powleczonych albo powleczo¬ nych i polaczonych ze soba wlókien moze tez miec postac tkaniny ciaglej, w której przestrzeniach miedzywlókiennych wytwa¬ rza sie gume gabczasta z mieszanki mleka kaulczukowego. Tkanine gumy gabczastej z osadzonymi w niej luzno ulozonymi wlók¬ nami kraje sie na odpowiednie kawalki po scieciu sie gumy gabczastej alboi po jej zwulkanizowamiu.Nawet gdy wytworzonej gumie gabcza¬ stej nadlaije sie okreslony ksiztalt w formach, to pierwotnej masie powleczonych i pola¬ czonych ze soba wlókien mozna nie nada¬ wac poczatkowo tego samego ksztaltu, lecz moze ona skladac sie z pewnej liczby od¬ dzielnych kawalków, które w ostatecznym wyniku ulegajja polaczeniu za pomoca gu¬ my gabczastej.Masa wlókien powleczonych gunia mo¬ ze byc wulkanizolwanaJ przed dodaniem do niej mieszanki mleka kauczukowego' albo tez mozna zwtilkanizowac cala mase po wy¬ tworzeniu gulmy gabczastej.W celu wytworzenia gumy gabczastej, otaczajacej wlókna, mozna stosowac dowol¬ ny istniejacy sposób, powodujacy pienienie sie mleka kauczukowego i wytwarzanie z niego gumy gabczastej dzieki jego skladni¬ kom albol dzieki warunkom temperatury i cisnienia1, ma jakie jest ono wystawione; mozna takze stosowac dowolny sposób wprowadzania mleka1 kauczukowego do ma¬ sy wlóknistej.Wyrazenie ,,tfumaM obejmuje tez analo¬ giczne weglowodory, badz naturalne, badz sztucznie, które motfa byc uzywane w stanie wodnej zawiesiny albo roztworu. PLThe present invention relates to the production of an upholstery material for a lining material consisting of loosely folded dairy fibers, e.g., twisted bristles, coated and bonded with an adhesive, e.g., rubber, fixed to the bristles and with a water suspension. in order to improve the elasticity of the upholstery material of this roidizaju. It has already been proposed to incorporate the fibrous material into the sponge-like guima, obtained simply from an aqueous slurry of gum, namely either sponge rubber with unbroken cells, or rubber with "unbroken cells" excluding the stereophilic rubber. • If you include the fibers in the rubber milk mixture, from which the sponge rubber is to be made, before cells are formed in the moss, or if you allow the mixture to rise above the fibers, then the separation of the fiber in the final cellular product will be unlimited. The object of the invention is, in particular, to allow for a stable and loose According to the invention, the fibers are covered with a stiffening coating and arranged loosely, and then the aqueous slurry of the gum is introduced into the space with a slurry of rubber and the surrounding mass. between the fibers and produces a spongy gum in these spaces directly from the aqueous suspension. In order to preserve the loose state of the fiber mass, it is best not only to coat the individual fibers, but rather and bind them together with a coating. It is most convenient to coat and bind them together. The fibers loosely migrate with ordinary rubber, embedded in rubber milk. The original fiber coating may not be plump, because even if the fibers are partially coiled and joined together by a brittle coating, e.g. such a coating does not reduce the flexibility of the final sponge rubber, because the brittle coating was broken for some time during the final period of time. The spongy rubber milk is thus introduced into the space between the fibers of the loose mass of fibers, coated or coated and connected to each other, so that during foaming, a sponge rubber is formed, placed in the spaces between the fibers of the loose mass of milk fibers. The rubber material can be spread over one or more surfaces of the mass of gutated fibers and introduced to a lesser or greater degree into the space between the fibers, or else it can be poured into the space between the fibers, or it can be poured into the mass before foaming or after foaming the mixture of sponge milk. therein loosely arranged, coated or coated and bonded fibers can be shaped to give a shape to the hand, placed in a mold or otherwise to give the shape of a desired cushion. The mass of loosely gathered, coated or coated and linked fibers may also take the form of a continuous fabric in which the interfiber spaces are formed from a sponge-like gum mixture. The fabric of sponge rubber with loosely laid fibers embedded in it is cut into appropriate pieces by grinding the sponge rubber or by vulcanizing it. Even when the produced sponge rubber is filled with a specific xiztalt in molds, the original mass of coated and coated rubber The fibers may not be given the same shape initially, but may consist of a number of discrete pieces which are eventually joined together by spongy rubber. The mass of gunia coated fibers may be vulcanized before being added to it. It is also possible to moisten the whole mass after the formation of a sponge lump. In order to produce the sponge rubber surrounding the fibers, any existing method can be used to foam the rubber milk and make it sponge rubber by its composition. com albol thanks to the temperature and pressure1 conditions it is exposed to; Any method of incorporating rubber milk into the fiber mass may also be used. The expression "tfumaM also includes analogous hydrocarbons, whether natural or artificially, which can be used in a state of aqueous suspension or solution. PL

Claims (6)

Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania gumy gabcza¬ stej, zawierajacej material wlóknisty lulbwlosie, bezposrednio z wodnej zaiwiesamy gumy, znamienny tytm, ze wlókna powleka sie usztywniajaca powloka i uklada luzno, po czym do przestrzeni miedzy tymi wlók¬ nami wprowadza sie wodina zawiesine gu¬ my i z teij zawiesiny gumy wytwarza sie bezposrednio gume gabczasta wewnattiz przestrzeni miedzy wlóknami.Patent claims. 1. The method of producing a sponge rubber containing a fiber material or hair, we hang the rubber directly from the water, characterized by the fact that the fibers are covered with a stiffening coating and laid loosely, and then the water, a slurry of gum and Also, gum slurry is produced directly by the sponge rubber inside the space between the fibers. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze poszczególne wlókna laczy sie ze soba za pomoca powloki.2. The method according to claim The method of claim 1, wherein the individual fibers are attached to each other by means of a coating. 3. Sposób wedlujg zastrz. 2, znamien¬ ny tym, ze wlókna powleka sie i laczy ze soba za pomoca zwyklej gumy osadzonej z mleka kauczukowego.3. The method according to claim The method of claim 2, characterized in that the fibers are coated and joined together by means of ordinary rubber embedded in rubber milk. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze mieszanke mleka kauczuko¬ wego rozposciera sie przed jej spienianiem albo po spienieniu na jednej albo kilku po¬ wierzchniach masy wlókien i wprowadza w mniejszym albo wiekszym stopniu do prze¬ strzeni miedzy wlóknami, albo tez wlewa sie do masy wlókien.4. The method according to p. 1 - 3, characterized by the fact that the mixture of rubber milk is spread before foaming or after foaming on one or more surfaces of the fiber mass and to a greater or lesser extent introduced into the space between the fibers, or poured to the weight of the fibers. 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, zna¬ mienny tym, ze po polaczeniu mieszanki gumowej z wlóknami maise ksztaltuje sie r^ka, za pomoca formy albo w inny sposób.5. The method according to p. 1-4, characterized in that when the rubber mixture is combined with the maise fibers, the hands are formed by means of a mold or other means. 6. Sposób wedlug zastrz. 2 — 4, zna¬ mienny tym, ze jako wlókna, stosuje sie cia¬ gla tkainine. The Moulded Hair Company Limited. Joseph Arthur Howard. Zastepca: Inz. M, Brokiman, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL6. The method according to p. 2 to 4, characterized in that the fibers used are non-woven fabrics. The Molded Hair Company Limited. Joseph Arthur Howard. Deputy: Inz. M, Brokiman, patent attorney. Printing by L. Boguslawski and Ski, Warsaw. PL
PL26470A 1937-02-03 A method of producing a sponge rubber containing a fibrous material or bristles. PL26470B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL26470B1 true PL26470B1 (en) 1938-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5876434A (en) Absorptive flat structure and manufacture
CN107916499A (en) Preparation method, kapok spunlace non-woven cloth and its product of kapok spunlace non-woven cloth
CN104323636B (en) A kind of multipurpose cotton-wadded quilt and manufacture craft thereof
US2159213A (en) Upholstery padding material
US1906028A (en) Upholstery pad and method of making the same
PL26470B1 (en) A method of producing a sponge rubber containing a fibrous material or bristles.
CA2525315A1 (en) Molded non-woven fabrics and methods of molding
CN208216210U (en) A kind of automobile-used interim rest carpet
US2348807A (en) Filler for quilts and the like
CN101422334B (en) How to make health care towel
US2646573A (en) Shoulder pad and the method of construction thereof
CN107889816A (en) A kind of preparation method of pheasant class attitude specimen cockscomb
CN113213809B (en) Statuary material and configuration method and application thereof
US1857498A (en) Treatment of pulp articles and material therefor
CN107510162B (en) A kind of determining Western-style clothes turns over the mold and method of drawing amount at over-lapping stitch
GB822184A (en) Artificial persian lamb and method of producing the same
CN208709098U (en) A kind of no gluing knot sandwich structure material mattress
DE681837C (en) Process for the production of a fibrous porous rubber mass
CN107385642A (en) A kind of super soft type terylene woollen blanket
US1993470A (en) Insulating material
KR20210041398A (en) Filler for replacing goose down and seamless bedding using the same
CN109455660A (en) The manufacturing method of one type eiderdown quilt core
GB361612A (en) Improvements in or relating to centrifugal spinning pots
CN209082294U (en) A kind of curly wire lawn plastic cement race track
CN205617022U (en) Cotton space dyeing yarn