Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwarzania z materialów plastycznych gilz do nabojów srutowych.Proponowano juz wytwarzac gilzy z materialów dajacych sie ksztaltowac, np. z celuloidu, mieszaniny octanów celulozy, syntetycznych zywic, kazeiny i t. d., lecz gilzy z takich mieszanin nie ukazaly sie dotychczas na rynku. O ile z powyzej wy¬ mienionych materialów mozna z dobrym wynikiem wytwarzac takie przedmioty jak tace, kubki i t. d., od których nie wymaga sie odpornosci na duze naprezenia przy normalnym uzyciu, to gilzy, wytwarzane z materialów plastycznych, powinny wytrzy¬ mywac w chwili wystrzalu bardzo znaczne cisnienie wewnetrzne, wynoszace mniej wiecej 79 kg/crcr. Wymaga to dostatecznej elastycznosci gilzy, aby umozliwic rozcia¬ gniecie jej az do< scianek komory broni, a nastepnie co najmniej czesciowy powrót do pierwotnego wymiaru. Ta ostatnio wymie¬ niona wlasciwosc jest niezbedna, aby za¬ pewnic moznosc latwego usuniecia gilzy z lufy po wystrzale. Rurka gilzy musi byc równiez dostatecznie podatna, aby po skre¬ ceniu w zwykly sposób mogla utrzymywac zawartosc naboju stale we wlasciwym po¬ lozeniu. Prócz tego glówka gilzy, która jest ksztaltowana jako jedna calosc z cze¬ scia cylindryczna, musi miec dostateczna elastycznosc i sprezystosc, aby umozliwicdocisniecie jej clo scianek komory Woni pod cisnieniem gazów prochowych.Wykryto, ze mozna wytwarzac bardzo dobre gilzy z materialów plastycznych, za¬ wierajacych srodek wiazacy, np. octan ce¬ lulozy, inne pochodne celulozy, mieszane estry i etery celulozy albo pochodne winy¬ lowe i pochodne kwasu akrylowego, przy jednoczesnym dodaniu dostatecznych ilosci • odpowiednich srodków uplastyczniajacych, np. cytrynianu trójetylowego, trójacetyny, ftalanu etylowego, winianu dwuamylowe- go, fosforanu trój fenylowego albo trójkre- zylowego, wraz z odpowiednim wypelnia¬ czem albo wypelniaczami, np. zmielonym zbozem, kreda krawiecka, sadza weglowa itd.Wynalazek niniejszy polega na wlasci¬ wym dobraniu ilosci srodka uplastyczniaja¬ cego oraz srodka wiazacego. Okazalo sie, ze stosunek ilosci srodka uplastyczniajace¬ go do ilosci srodka wiazacego, np. do octa¬ nu celulozy, powinien wynosic 45 — 75 czesci srodka uplastyczniaj acegoi na 100 czesci srodka! wiazacego zaleznie od ela¬ stycznosci, gietkosci, sprezystosci, zwarto¬ sci i odpornosci wobec wody kazdego' z u- zytych srodków uplaistyczniajacych.Ilosc wypelniacza nie powinna przekra¬ czac 75% srodka wiazacego. Ten stosunek ilosciowy srodka uplastyczniajacego do srodka wiazacego jest bardzo wazny przy wytwarzaniu gilz do nabojów srutowych i liczne doswiadczenia wykazaly, ze pomimo iz mozna ksztaltowac gilzy z materialów plastycznych, w których stosunek ilosciowy srodka uplastyczniajacego do srodka wia¬ zacego znajduje sie poza podanymi grani¬ cami, to jednakze gilzy takie sa nieodpo¬ wiednie do uzycia, gdyz sa albo zbyt kru¬ che, a tym samym pekaja w broni, albo tez sa zbyt miekkie.Przyklad1. Gilzy do nabojów srutowych wytwarza sie z plastycznego materialu O nastepujacym skladzie: octanu celulozy 100 czesci, cytrynian/u trójetylowego 68 czesci i mialko zmielonej maki pszennej 75 czesci. Octan celulozy rozpuszcza sie np. w acetonie i dodaje oraz miesza inne sklad¬ niki, rozpuszczalnik odparowuje sie, a po¬ zostalosc tnie sie albo granuluje..Mozna równiez uzyc mieszanin o na¬ stepujacymi skladzie: octanu celulozy Italaniu dwuetylowego mialko zmielonej maki pszennej lub octanu celulozy ftaianu dwuetylowego fosforanu trójienylowego mialko izmieloitój maki pszennej 100 72 66 100 60 12 czesci, •i i ii ii i u i u i 65 Gilzy wytwarza sie z masy stosujac ci¬ snienie i cieplo, jak przy wytwarzaniu pro¬ duktów ksztaltowanych z pochodnych celu¬ lozy. Zziarnowany material, przeznaczony do ksztaltowania, umieszcza sie w ogrzewa¬ nej para formie cylindrycznej, której dol¬ na czesc ma1 ksztalt odpowiedni do uksztal¬ towania kolnierza gilzy.Wspólsrodkowy z forma cylindryczny Stempel, posiadajacy lekkie zwezenie, wprowadza sie pod cisnieniem hydraulicz¬ nym do formy i zmusza sie material do przybrania! zadanego ksztaltu. W dolnej czesci formy znajduje sie wglebienie, dosto¬ sowane do umieszczenia splonki.Po przerwaniu ogrzewania para forme oziebia sie tak, aby gilze mozna bylo szyb¬ ko usunac z formy. Po sporzadzeniu kolnie¬ rza gilzy wsuwa sie splonke, zlozona z ko¬ mory kapiszonowej, kapiszona i kowadel¬ ka; kapiszon i kowadelko laczy sie w ko¬ morze kapiszonowej i calosc nastepnie wtlacza sie db opisanego wglebienia.Jezeli chce sie wytworzyc gilzy calko¬ wicie odporne na dzialanie wody, to stosu¬ je sie niehigroskópijne wypelniacze, np. krede krawiecka, sadze lampowa albo we¬ glowa, zamiast albo razem z mialko zmie¬ lona maka pszenna lub inna maka zbozowa* - .2 —Mozna stosowac mase ó nastepujacym skladzie: octanucelulozy 100 czesci, ftalanu dwuetylowego 60 „ , fosforanu trójfenylowego 12 „ i kredy krawieckiej 70 „ Nalezy zaznaczyc, ze w tym przykla¬ dzie zarówno wypelniacz, jak i srodki upla¬ styczniajace sa zasadniczo odporne na dzia¬ lanie wody, przy czym okazalo sie, ze gil¬ zy, wytworzone z tej (mieszaniny, sa do wszystkich celów praktycznych tak samo odporne na dzialanie wody, jak gilzy me¬ talowe.Przy uzyciu wypelniacza bialego, np. wypelniacza zbozowego albo kredy kra¬ wieckiej, mozna stosowac lub wprowadzac do miesizaminy rozmaite pigmenty, aby od¬ powiednio zabarwiac gilzy. PLThe present invention relates to a process for the production of core materials for shot cartridges from plastic materials. It has already been proposed to produce thimbles from shapable materials, e.g. celluloid, mixtures of cellulose acetate, synthetic resins, casein, etc., but thimbles from such mixtures have not appeared on the market so far. . While the above-mentioned materials can successfully produce items such as trays, cups, etc., which are not required to withstand high stresses in normal use, the thimbles made of plastic materials should be able to withstand the moment they fire. very high internal pressure of approximately 79 kg / crcr. This requires the core to be sufficiently flexible to allow it to be stretched to the walls of the weapon chamber and then at least partially returned to its original size. This last-mentioned feature is necessary to ensure that the barrel can be easily removed from the barrel after firing. The thimble tube must also be sufficiently flexible so that, when twisted in the usual way, it can keep the contents of the cartridge constantly in the correct position. In addition, the core head, which is formed integrally with the cylindrical part, must be sufficiently flexible and resilient to enable it to be compressed against the walls of the Fragrance chamber under the pressure of gun gases. It has been found that very good thimbles can be made from plastic materials, containing a binder, e.g. cellulose acetate, other cellulose derivatives, mixed cellulose esters and ethers or vinyl derivatives and acrylic acid derivatives, while adding sufficient amounts of appropriate plasticizers, e.g. triethyl citrate, triacetin, ethyl phthalate diamyl tartrate, triphenyl phosphate or tricresyl phosphate, together with a suitable filler or fillers, e.g. ground grain, tailor's chalk, carbon black, etc. The present invention consists in the careful selection of the amount of plasticizer and binding agent . It turned out that the ratio of the amount of plasticizer to the amount of binder, for example cellulose acetate, should be 45 - 75 parts plasticizer and 100 parts of the agent! depending on the elasticity, flexibility, elasticity, compactness and water resistance of each of the plasticizing agents used. The amount of filler should not exceed 75% of the binding agent. This quantitative ratio of plasticizer to bonding agent is very important in the production of cores to shot cartridges and numerous experiments have shown that, despite the fact that it is possible to shape cores from plastic materials, in which the quantitative ratio of plasticizer to bonding agent is outside the thickness of the feed. however, such thimbles are unsuitable for use as they are either too brittle and thus crack in the weapon, or they are too soft. Shot cartridges are made of a plastic material with the following composition: cellulose acetate 100 parts, triethyl citrate 68 parts and ground wheat flour 75 parts. Cellulose acetate is dissolved, for example, in acetone and other ingredients are added and mixed, the solvent is evaporated, and the remainder is chopped or granulated. Mixtures with the following composition can also be used: cellulose acetate, ethyl Italania, ground wheat flour or Cellulose Acetate Diethyl Phthate Trienyl Phosphate Grinding Ismieloite Wheat Flour 100 72 66 100 60 12 parts, ii and ii iuiui 65 Thimbles are made from pulp using pressure and heat, as in the manufacture of shaped products from cellulose derivatives. The grained material to be shaped is placed in a heated steam cylindrical form, the bottom part of which is of a small shape suitable for shaping the core flange. A concentric cylindrical punch, having a slight taper, is introduced under hydraulic pressure to forms and the material is forced to mold given shape. There is a dimple in the lower part of the mold, adapted to accommodate the flap. When the heating is stopped, the steam in the mold cools so that the thimble can be quickly removed from the mold. After the thimble collar has been prepared, the insert is inserted, consisting of a percussion chamber, a cap and an anvil; the cap and the anvil are joined in the perch shell and the whole is then pressed into the cavity of the cavity described. If one wants to make thimbles completely resistant to water, non-hygroscopic fillers are used, e.g. tailor's chalk, lamp black or wool. head, instead of or together with ground wheat flour or other cereal flour * - .2 - The following composition may be used: cellulose acetate 100 parts, diethyl phthalate 60 ", triphenyl phosphate 12" and tailor's chalk 70 "Please note that in this example, both the filler and the plasticizers are substantially water-resistant, and the cores made of this (mixture, for all practical purposes, are found to be water-resistant) such as metal thimbles. When using a white filler, such as grain filler or Ukrainian chalk, various pigments can be used or incorporated into the mixture to color the thimbles appropriately.