PL26382B1 - Sposób laczenia elektrod przy spawaniu ciaglym. - Google Patents
Sposób laczenia elektrod przy spawaniu ciaglym. Download PDFInfo
- Publication number
- PL26382B1 PL26382B1 PL26382A PL2638235A PL26382B1 PL 26382 B1 PL26382 B1 PL 26382B1 PL 26382 A PL26382 A PL 26382A PL 2638235 A PL2638235 A PL 2638235A PL 26382 B1 PL26382 B1 PL 26382B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- spigot
- rods
- connecting electrodes
- continuous welding
- joint
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
Description
Znane sa sposoby laczenia odpowiednio dlugich pretów do spawania przy pomocy gwintów albo przez spawanie ich konców ze soba, w celu unikniecia rozlaczania pre¬ tów pod wplywem wlasnego ciezaru w miejscu zlaczenia ponizej miejsca uchwytu podczas stapiania sie preta. Polaczenia te okazaly sie jednak w praktyce niekorzyst¬ ne.Równiez polaczenie pretów, zaopatrzo¬ nych na stykajacych sie ze soba koncach w czopy, skierowane ku spoinie, i tuleje, o- kazalo sie w praktyce niekorzystne. Pola¬ czenie fo przy dojsciu do strefy stapiania rozluznia sie, wskutek czego krótkie czesci elektrod u dolu opadaja pod wplywem cie¬ zaru i ni§ zostaja zuzyte. Powoduje to stra¬ ty materialu oraz stwarza przeszkode w ciaglosci pracy, Trudnosci opisane w wyzej wspomnia¬ nym sposobie laczenia wynikaly pod wply¬ wem przeplywu ciepla do góry od goracej strefy spawania przez pret oraz z powodu oporu na jaki natrafia cieplo przy przejsciu z obsady do czopa, wskutek czego obsada rozgrzewala sie silniej od czopa, przez co styk obu czesci stawal sie slabszy w miare zblizania sie zlacza do strefy spawania, co doprowadzalo w koncu do zupelnego roz¬ luznienia sie.Wedlug wynalazku zapobiega sie wyzej przytoczonym wadom polaczenia pretów zaftomoca wydrazenia i czopa w ted sposób, ze prety, zaopatrzone na przeciwleglych koncach w czopy i wydrazenia odpowiada¬ jace czopom, doprowadza sie do miejsca spawania tak, aby koniec zaopatrzony w wydrazenie zblizal sie nasamprzód do stre¬ fy stapiania, wskutek czego wydrazenie jest skierowane w dól, a czop do góry, przy czym czop ten polaczony jest z wydraze¬ niem nastepnego preta, Wskutek oporu cieplnego stawianego przez miejsce zlacze¬ nia, cieplo przeplywajace do góry przez pret podlegajacy stapianiu powoduje roz¬ szerzenie sie czopa, który rozszerza sie wiecej niz czesc wydrazona w której czop jest osadzony, przez co nastepuje silniejsze zlaczenie obu pretów.Oczywiscie latwosc stosowania krótkich pretów, które przy stosowaniu znanych ro¬ dzajów polaczen odpadaly i przeszkadzaly w pracy, posiada duze znaczenie zarówno pod wzgledem wydajnosci pracy jak tez pod wzgledem oszczednosci, wskutek moz¬ nosci zuzycia kosztownego materialu do spawania bez odpadków.Na rysunku przedstawiono polaczenie pretów i ich prowadzenie. Fig. 1 przedsta¬ wia w widoku bocznym urzadzenie do cia¬ glego prowadzenia pretów, fig. 2 — pola¬ czenie czesci pretów do spawania i fig. 3 — odmiane preta z czopem o szorstkiej po¬ wierzchni.Na fig. 1 przedstawiono1 polaczenie pre¬ tów wedlug wynalazku w zastosowaniu do urzadzenia A do ciaglego doprowadzania pretów do spawania, w którym polaczone czesci pretów B i C przechodza albo mie¬ dzy parami krazków D i E, albo pomiedzy Jedna para krazków doprowadzajacych pre¬ ty do strefy stapiania.Czesci pretów B i C sa jednakowe i kaz¬ da ma postac preta i zaopatrzonego w za¬ konczenia 2 i 3. Na przykladzie przedsta¬ wiono drut bez powloki, lecz mozna rów¬ niez stosowac druty z powlokami.Zakonczenie 2 preta posiada wydraze¬ nie stozkowe, do którego wchodzi odpo¬ wiadajacy temu wydrazeniu czop 3 sasied¬ niego preta. Czesc wystajaca preta wcho¬ dzi bezposrednio przed zuzyciem do strefy stapiania koncem wydrazonym. Wskutek tego przewodzone cieplo dochodzi wzdluz czesci preta 1 do czopa 3 przed stapianiem go.Wydrazony koniec preta, na którym roz¬ poczyna sie spawanie, daje te zalete, iz dzieki cienkim sciankom ulatwia tworzenie sie luku, ponadto posiada on juz z góry ksztalt krateru, a przy powleczonych pre¬ tach, zaopatrzonych w powloke, wolniej zu¬ zywajaca sie, ksztalt krateru posiada ko¬ rzystny wplyw dla rozpoczecia spawania lukiem elektrycznym. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób laczenia elektrod przy spawaniu ciaglym, w którym polaczenie zostaje u- tworzone za pomoca czopa i wydrazenia na stykajacych sie ze soba koncach, zna¬ mienny tym, ze koniec elektrody zaopatrzo¬ ny w wydrazenie jest zwrócony ku spoinie, a czop w kierunku przeciwnym, dzieki cze¬ mu koniec preta z czopem zostaje wpierw silniej ogrzany niz przylegajacy koniec wy¬ drazony, przez co czop mocno przylega do obsady. Babcock & W i 1 co x Limited. Zastepca: Inz. F. Winnicki, I: rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 26382. r\ \jy Fig. 3. Fig.
2. ^ Druk L. Boguslawskiego i 5ki. Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL26382B1 true PL26382B1 (pl) | 1938-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES8608367A1 (es) | Procedimiento con su dispositivo correspondiente,para la soldadura de chapas delgadas | |
| US1857505A (en) | Method of butt welding by means of alpha flashing electric arc | |
| US4207086A (en) | Stream feeder apparatus | |
| PL26382B1 (pl) | Sposób laczenia elektrod przy spawaniu ciaglym. | |
| US5721413A (en) | Method for heating closely spaced portions of two pipes | |
| US3558845A (en) | Electroslag welding nozzle and process | |
| DE68915420T2 (de) | Vorrichtung zum Erfassen physikalischer Zustandsänderungen des Kunststoffes beim Schweissen einer Rohrverbindungsmuffe. | |
| US1674109A (en) | Method of electric welding | |
| US1798890A (en) | Method of making latch needles | |
| US2281805A (en) | Method of electric welding | |
| US1735640A (en) | Method of making endless wire fabrics | |
| US2265954A (en) | Method of welding | |
| DE1206105B (de) | Verfahren zum induktiven Nahtschweissen von Rohren | |
| US1356468A (en) | Electrode | |
| US1756403A (en) | Method of electrically welding pipes | |
| US1826355A (en) | Arc-welding | |
| US1938563A (en) | Rail bond | |
| US2314738A (en) | Method of electric welding | |
| SU456696A1 (ru) | Сварочный электрод | |
| US1979244A (en) | Welding tip | |
| JPS6316874A (ja) | 鋼管のバツト溶接方法 | |
| SU1098725A1 (ru) | Способ соединени трубы с трубной доской | |
| GB436842A (en) | Improvements in fusion welding | |
| JPS6211946B2 (pl) | ||
| US2102300A (en) | Wire seam |