PL26261B1 - Sposób lugowania soli potasowych z mieszaniny soli surowych. - Google Patents

Sposób lugowania soli potasowych z mieszaniny soli surowych. Download PDF

Info

Publication number
PL26261B1
PL26261B1 PL26261A PL2626136A PL26261B1 PL 26261 B1 PL26261 B1 PL 26261B1 PL 26261 A PL26261 A PL 26261A PL 2626136 A PL2626136 A PL 2626136A PL 26261 B1 PL26261 B1 PL 26261B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tank
solution
mass
salts
mixture
Prior art date
Application number
PL26261A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL26261B1 publication Critical patent/PL26261B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy Otrzymywania soli czystej z pokladów naturalnych, zwlaszcza czystego chlorku potasowego z pokladów naturalnych, w których chlorek potasu wy¬ stepuje z domieszka chlorku sodowego NaCl i materialu skaly plonnej.Sposób wedlug wynalazku dotyczy pro¬ wadzenia rozpuszczalnika przez mase mie¬ szaniny soli ze zlozem oraz uzytkowania zloza i soli albo kilku soli, które sa nieroz¬ puszczalne w rozpuszczalniku w warunkach obróbki, jako naturalnej warstwy filtruja¬ cej, sluzacej do klarowania roztworu za¬ wierajacego rozpuszczony chlOrek potasu.Przede wszystkim rozpuszczalnik, czy to woda, czy tez lug macierzysty, musi byc goracy, zeby chlorek potasu mozna bylo odzyskiwac z nasyconego roztworu przez o- ziebienie. Poniewaz chlorek sodowy wyka¬ zuje zasadniczo taka sama rozpuszczalnosc w goracej, jak i zimnej wodzie, chlorek po¬ tasu zas jest o wiele lepiej rozpuszczalny w roztworze goracym, niz w zimnym, prze¬ to roztwór zawierajacy mieszanine soli NaCl i KCl mozna oziebic w celu stracenia KCl bez stracenia NaCl albo tez ze stra¬ ceniem zaledwie nieznacznych ilosci NaCl, tak iz otrzymywanie produktu handlowe¬ go mozna osiagnac wprost przez ekstrak¬ cje goracym roztworem, a nastepnie ozie¬ bianie roztworu w celu stracenia KCL Poczatkowo próbowano prowadzic lu-gowanie przez przepuszczanie goracej wo^ dy lub goracego lugu macierzystego przez mase mieszaniny soli i zloza o temperatu- trze atmosferycznej. Wykryto jednakze, ze szybkosc przeplywu rozpuszczalnika przez taka mase materialu wynosila zaledwie o- kolo* 76 litrów na minute, a wiec byla zbyt mala przy pracy na skale przemyslowa.Próby mieszania roztworu powodowaly jedynie jego zanieczyszczenie obcym mate¬ rialem ze zloza, co pociagalo za soba ko¬ niecznosc osobnego saczenia.Po dlugiej pracy doswiadczalnej wy¬ kryto, ze jezeli mase mieszaniny soli i zlo¬ za starannie grzeje sie, np. za pomoca pa¬ ry wodnej pod cisnieniem atmosferycznym w ciagu 25 — 45 minut, to szybkosc prze¬ plywu roztworu wzrasta z 76 litrów na mi¬ nute do 798 litrów na minute. Prócz tego stezenie KCl w wyciagu bylo znacznie wyz¬ sze po ogrzaniu,, a zatem ilosc wyciagnie¬ tego KCl wzrasta o wartosc osiagnieta przez zwiekszenie szybkosci przeplywu.Zwiekszenie szybkosci przeplywu, osia¬ gniete przez ogrzewanie materialu, mozna tlumaczyc tym, ze goracy rozpuszczalnik, przechodzacy przez górna warstwe masy mieszaniny soli i nasycony chlorkiem pota¬ su, splywal w dól przez mase nieogrzana i ulegal ostyganiu, wskutek czego kry¬ sztaly KCl stracaly sie w masie materialu wypelniajac jego pory i szczeliny i tamujac przeplyw cieczy.Aby z surowej mieszaniny KCl i NaCl otrzymac chlorek potasu mozliwie malo zanieczyszczony chlorkiem sodowym nale¬ zy stezenie roztworu poddawanego krysta¬ lizacji utrzymywac na pewnym poziomie.W tym celu masa materialu musi byc lugo¬ wana równomiernie podczas krazenia przez nia goracego rozpuszczalnika. Jesli masa surowej soli bedzie zawierala kanaly, be¬ dzie popekana albo wyzlobiona podczas przeplywu przez nia rozpuszczalnika, to stezenie roztworu odprowadzanego bedzie sie zmienialo z minuty na minute i doklad¬ ne regulowanie w celu otrzymania maksy¬ malnej czystosci produktu ostatecznego be¬ dzie niemozliwe. Podobnie, jesli surowe so¬ le podda sie obróbce przerywanej wprowa¬ dzajac i usuwajac ciekly rozpuszczalnik z dna aparatu do lugowania, to stezenie be¬ dzie sie zmienialo od bardzo slabego roz¬ tworu na dnie aparatu do bardzo stezone¬ go u góry, co oczywiscie bedzie wymagalo wielokrotnego przestawiania zaworów wy- pustowych za kazdym razem przy opróz¬ nianiu aparatu.Aby uniknac tych trudnosci, wedlug wy¬ nalazku mase materialu utrzymuje sie cal¬ kowicie zanurzona w rozpuszczalniku pod¬ czas calego procesu lugowania. Osiaga sie to zalewajac calkowicie mase materialu rozpuszczalnikiem, a nastepnie reguluj ac doplyw swiezego rozpuszczalnika do zbior¬ nika i odplyw roztworu z niego tak, zeby poziom cieczy w zbiorniku znajdowal sie zawsze ponad poziomem materialu.Na rysunku zbiornik 11 jest zaopatrzo¬ ny w izolacje 12. Zbiornik ten posiada stoz¬ kowate dno 13 zakonczone króccem wypu- stowym 14, a poza tym posiada pokrywke 15 z otworem 16, przez który wprowadza sie mieszanine soli do zbiornika.Otwór 16 jest zaopatrzony w odejmo¬ walna pokrywe 17. Dno lub ruszt 18, osa¬ dzony w zbiorniku powyzej stozkowatego dna, podtrzymuje sito 19, na którym spo¬ czywa masa materialu 20. Przez króciec 21 doprowadza sie pare; nasycony zas lug wypuszcza sie przez krócce wypustowe 22 i 23 zaopatrzone w zawory 22' i 23'.Króciec wypustowy 22 jest polaczony odpowiednimi przewodami z kilkoma zbior¬ nikami zapasowymi A, B i D, uwidocznio¬ nymi schematycznie w miejscu 24, oraz ze zbiornikiem lugu macierzystego C. Króciec wpustowy 25 jest polaczony z kilkoma przewodami 26, 27 i 28 zaopatrzonymi w zawory. Przez te przewody do zbiornika roboczego 11 wprowadza sie roztwory o róznym stezeniu. — 2 —Zbiornik jest zaopatrzony w manometr 30 oraz w wylot do gazów 31 z zaworem, tak iz w zbiorniku mozna regulowac cisnie¬ nie pary, w celu zas obserwacji i regulo¬ wania poziomu cieczy w zbiorniku umie¬ szczony jest przyrzad plywakowy 32. W celu wykonywania sposobu przy pomocy a- paratu przedstawionego na rysunku zbior¬ nik 11 zaladowuje sie najpierw materia¬ lem 20, wprowadzanym w takiej ilosci, ze¬ by nie wystawal poza normalny poziom cie¬ czy, jaki ma byc utrzymywany po zalado¬ waniu zbiornika, nakjada sie na miejsce pokrywe 17 i -przez rure 21 przy otwartym zaworze 31 doprowadza sie pare w celu u- suniecia powietrza, nastepnie zamyka sie zawór 31 w celu utrzymania zadanego ci¬ snienia pary w zbiorniku 11. Gdy material juz rozgrzal sie (po 20 — 45 minutach), przerywa sie doplyw pary i wprowadza do zbiornika stezony roztwór ze zbiornika A przez przewód 26, az do podniesienia sie plywaka do zadanego poziomu. Zaleca sie moczenie materialu w tej cieczy przez czas krótki, po czym otwiera sie zawór 22', a za¬ wory w ukladzie zbiorników 24 nastawia sie tak, zeby roztwór, doplywajacy ze zbior¬ nika 11, wchodzil najpierw do zbiornika A przeznaczonego na stezone ciecze pluczace.Roztwór ten jest nieco metny, wobec cze¬ go pozwala sie mu splywac najpierw do zbiornika A, zanim zostanie sklarowany, co wymaga okolo jednej minuty. Skoro u- chodzacy roztwór sklaruje sie, zawory w ukladzie zbiorników 24 nastawia sie tak, zeby skierowac roztwór do zbiornika B przeznaczonego na stezony wyciag. W tym czasie dodatkowy roztwór goracy odpro¬ wadza sie ze zbiornika A do zbiornika 11 przewodem 26. Roztwór, doplywajacy ze zbiornika B, ma stezenie najwyzsze, czyli jest nasycony chlorkiem potasu. Roztwór ten prowadzi sie nastepnie do oziebialnika, w którym chlorek potasu straca sie, a lug macierzysty wraca do zbiornika C przewo¬ dem 28*.Gdy ciecze pluczace ze zbiornika A zo¬ stana usuniete w zadanym stopniu, zamyka sie zawór umieszczony w przewodzie 26 i otwiera zawór umieszczony w przewodzie 27, aby skierowac slaby roztwór ze zbiorni¬ ka D przewodem 27 do zbiornika U. Trwa to dopóty, az do zbiornika D odprowadzo¬ na zostanie zadana czesc roztworu, po czym zamyka sie zawór umieszczony w przewo¬ dzie 27 i otwiera zawór, umieszczony w przewodzie 28, w celu odprowadzenia lugu macierzystego ze zbiornika C do zbiornika 11. W okreslonych odstepach czasu ozna¬ cza sie ciezar wlasciwy roztworu pochodza¬ cego z przewodu wypustowego 22. Gdy ste¬ zenie roztworu wzgledem KCl osiagnie z góry okreslona wartosc, zawory w ukladzie przewodów 24 nastawia sie tak, zeby skie¬ rowac roztwór, doplywajacy ze zbiornika 11A do zbiornika A. Gdy stezenie osiagnie mniejsza wartosc, kieruje sie roztwór do zbiornika D. Roztwór kieruje sie do zbior¬ nika D dopóty, az stezenie tego roztworu wykaze, iz lugowanie dobieglo konca.Jak zaznaczono uprzednio, wszystkie roztwory, wlewane db zbiornika 11, sa ste¬ zone wzgledem chlorku sodowego tak, iz podczas lugowania rozpuszcza sie dodat¬ kowo zaledwie mala ilosc tego chloirku. Z tego wynika, ze material pozostajacy w zbiorniku 11 stamowi miestzanine chlorku sodbwego ze zlozem. Material ten usuwa sie doprowadzajac wode przewodem plucz- nym 33 albo kilkoma takimi przewodami w celu rozpuszczenia soli; roztwór soli czyli solanke usuwa sie przewodem 23 zaopa¬ trzonym w zawór. Zloze, które nie przecho¬ dzi przeiz sito na, ruszcie, usuwa sie od czasu do czasu przeiz wlaz 34.Strumien rozpuszczalnika reguluje sie za pomoca zaworu wypustowego 22' oraz zaworu, umieszczonego w przewodzie, przez który doprowadza sie ciecz db zbior¬ nika, tak iz poziom cieczy wewnatrz zbior¬ nika, wskazywany za pomoca plywaka 31, znajduje sie zawsze powyzej poziomu, zaj- — 3 —mowainego przez powierzchnie materialu lugowanego. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe, Sposób lugowania soli potasowych z mieszaniny soli surowych, znamienny tym, ze mase surowego materialu ogrzewa sie para, pokrywa sie te mase calkowicie go¬ racym rozpuszczalnikiem, a nastepnie dc cieczy pokrywajacej material doprowadza sie swiezy rozpuszczalnik z góry, a jedno¬ czesnie z dolu odprowadza sie stezony roz¬ twór z taka szybkoscia, iz masa materialu jest stale pokryta ciecza. Pacific C O'a st B o r a x Company. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 26261. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL26261A 1936-05-12 Sposób lugowania soli potasowych z mieszaniny soli surowych. PL26261B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL26261B1 true PL26261B1 (pl) 1938-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3194664A (en) Method for continuously producing nixtamal
US2981228A (en) Display tank for shellfish
PL26261B1 (pl) Sposób lugowania soli potasowych z mieszaniny soli surowych.
US2058300A (en) Process for extracting potash salts from crude salts
US1563850A (en) Swimming pool
US1563849A (en) Process for purifying and circulating water in swimming pools
US3080220A (en) Treatment of potash ores
PL77428B1 (pl)
US1996274A (en) Means and method for freezing a clear ice block
US1916825A (en) Separating substances from solutions thereof
US1659845A (en) Ice-making process and apparatus
US3071913A (en) Apparatus for treating boiler water
CN109880648A (zh) 一种分馏塔循环装置及水洗方法
US263710A (en) Process of washing bone-black in sugar-refineries and apparatus for carrying on
SU1588641A1 (ru) Контактный опреснитель
US879856A (en) Apparatus for purifying water.
SU54436A1 (ru) Способ ум гчени воды
US2935430A (en) Method of removing scale
DE433054C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kochen und Baeuchen von Baumwolle und Leinenwaren unter Benutzung von einem Koch- und Baeuchkessel, zwei Hilfskesseln und einem Flottenbehaelter
US1098825A (en) Evaporating and concentrating apparatus.
AT26806B (de) Brauverfahren.
SU299234A1 (ru) Аппарат для плавления кристаллогидратов
US775901A (en) Water-purifying apparatus.
US214759A (en) Improvement in apparatus for the manufacture of salt
DE582100C (de) Verfahren und Einrichtung zum Abkuehlen, Lueften und Klaeren von Bierwuerze