PL26174B1 - Stop i sposób jego obróbki. - Google Patents
Stop i sposób jego obróbki. Download PDFInfo
- Publication number
- PL26174B1 PL26174B1 PL26174A PL2617436A PL26174B1 PL 26174 B1 PL26174 B1 PL 26174B1 PL 26174 A PL26174 A PL 26174A PL 2617436 A PL2617436 A PL 2617436A PL 26174 B1 PL26174 B1 PL 26174B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- alloy
- iron
- carbon
- chromium
- manganese
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 31
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 31
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 12
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 12
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 10
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 10
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 10
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 9
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 8
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 6
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 3
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000616 Ferromanganese Inorganic materials 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000604 Ferrochrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 description 1
- JXBAVRIYDKLCOE-UHFFFAOYSA-N [C].[P] Chemical compound [C].[P] JXBAVRIYDKLCOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 229910001567 cementite Inorganic materials 0.000 description 1
- UFGZSIPAQKLCGR-UHFFFAOYSA-N chromium carbide Chemical compound [Cr]#C[Cr]C#[Cr] UFGZSIPAQKLCGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N chromium iron Chemical compound [Cr].[Fe] UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- CADICXFYUNYKGD-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenemanganese Chemical compound [Mn]=S CADICXFYUNYKGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003470 tongbaite Inorganic materials 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy stopu, skladajacego sie z zelaza, wegla, krzemu, manganu i chromu, który przez poddanie go nowego rodzaju obróbce cieplnej nabie¬ ra wlasciwosci 01 bardzo wysokiej wartosci praktycznej, przy czym wlasciwosc ta mo¬ ze byc dostosowana do rozmaitych wyma¬ gan, a zwlaszcza pod wzgledem bardzo wielkiej odpornosci na zuzywanie sie lub scieranie, dzieki czemu stop ten nadaje sie zwlaszcza do wyrobu przeróznego rodzaju artykulów, np. czesci do urzadzen do miaz¬ dzenia, do mielenia, do' bagrowania i t. d., wystawionych w czasie pracy na dzialanie sil, powodujacych zwykle znaczne zuzywa¬ nie sie czesci, na które sily te dzialaja.Stopy, zawierajace wzmiankowane po¬ wyzej skladniki, wyrabiano juz uprzednio, lecz wynalazek niniejszy obejmuje dwie cechy znamienne dotychczas nieznane, a mianowicie korzystne uzycie wiekszych, niz dotychczas propóreyj wegla i chromu w stosunku do proporcyj pozostalych sklad¬ ników oraz cieplna obróbke stopu, nadajaca mu korzystne wlasciwosci, których w tego rodzaju stopach dotychczas nie osiagnieto'.Stop wedlug wynalazku niniejszego sklada sie z zelaza, najkorzystniej ubogie¬ go w siarke i fosfor, z wegla, krzemu, man¬ ganu i chromu oraz ewentualnie malego dodatku innego jeszcze skladnika lub in¬ nych skladników, np. niklu lub wolframu, w postaci zanieczyszczen w zelazie lub stali albo tez w innych skladnikach, uzywa-ftyek pr«y wytwarzaniu stopu wedlug wy- za, zaleznie od wymaganych warunków, nalazku niniejszego, jako metali zasadini- moga sie wahac w granicach nastepuja- czych, cych: Stosunki prlocentowe dodatków do zela- c Si Mn Cr od mniej wiecej M u ii u u ii u n ii 2,00% 0,30% 0,50% 1,75% do mniej wiecej u ii u u u ii «! II II 3,00% 1,20% 1,30% 4,00%, przy czym zawartosc fosforu nie powinna przekraczac 1,00%, zas siarki mniej wiecej 0,15%.Ten stosunek jest oparty na nastepuja¬ cych zalozeniach.Stosunek ilosciowy miedzy weglem i krzemem jest wyznaczony w celu zmniej¬ szenia kruchosci stopu, przy czym im wie¬ ksza jest zawartosc wegla, tym mniejsza winna byc zawartosc krzemu. Zawartosc manganu jest ustalona ze Wzgledów zwy¬ kle branych pod uwage, a co w szczegól¬ nosci dotyczy takze i zawartosci siarki.Zawartosc manganu musi byc tak duza,, aby zapewnic przemiane calej ilosci siarki na siarczek manganu. Obecnosc chromu jest konieczna w celu wytworzenia sie weglika chromu, jako zwiazku dodatkowego do weglika zelaza, zawartego zwykle w zela¬ zie surowym, tworzacym metal zasadniczy stopu. Mala zawartosc fosforu jest pozada¬ na w celu unikniecia w miare moznosci twonzenia sie oddzielajacych sie warstw eutektycznego zelaza fosforowego i kru¬ chosci stopu, wynikajacej wskutek tworze¬ nia sie tych warstw. Jakkolwiek najwieksza zawartosc fosforu okolo 1,00% jest dopusz¬ czalna, wskazane jest jednak, aby zawar¬ tosc fosforu w stopie byla mozliwie naj¬ mniejsza.W celu osiagniecia korzystniejszych wy¬ ników, zawartosc procentowa kazdego skladnika winna byc utrzymana w równo¬ wadze w stosunku do skladników pozosta¬ lych. Stwierdzono np., ze bardzo dobre wy¬ niki daje stop, zawierajacy jako dodatek do zelaza, oprócz innych skladników, zawar¬ tych jedynie w postaci zanieczyszczen, okolo 2,00% do 2,50% wegla, mniej wiecej 0,70% krzemu i okolo 1,75 do 2,00% chro¬ mu.Stop wedlug wynalazku niniejszego mozna wytwarzac np. za pomoca roztopie¬ nia zwyklego lomu stali weglistej, ubogiej w siarke i fosfor w dowolnym odpowied¬ nim piecu, np. w piecu obrotowym typu Sesci, przy czym ladlimek przygotowuje sie jak zwykle w celu uzyskania odlewów bez braków. Nastepnie dodaje sie potrzebne ilosci wegla, krzemu, manganu i chromu \t miesza sie dokladnie z ciekla stala w celu uzyskania stopu o skladzie podanym, powy¬ zej.Wegiel oraiz inne dodatki moga byc do¬ dawane w postaci dowolnej, np. wegiel w postaci antracytu, krzem w postaci zelazo¬ krzemu, chrom w postaci zelazochromu i mangan w postaci zelazomanganu.Przy wytwarzajniu stepu wedlug wyna¬ lazku niniejszego w obrotowym piecu do topieniai metali typu Sesci, opalanym antra¬ cytem sproszkowanym, lom stali weglistej pozostaje na spodzie pieca, a na skutek jego obrotów podlega on nalezytemu zmie¬ szaniu sie, szybko sie roztapia, przy czym na metal naklada sie warstwe zuzla w celu zapobiezenia bezposredniemu zetknieciu sie metalu z plomieniem, powstajacym wskutek spalania sie sproszkowanego pali¬ wa. W tym przypadku najkorzystniej jest dodawac wegiel w postaci antracytu do cieklego metalu wytworzonego przez, roz¬ topienie sie lomu, przy czym wegiel aosia- je dokladnie zmieszany t metalem wsku- 2 '—tek obracania sie pieca. Nastepnie bada sie zawartosc procentowa wegla w cieklym metalu przez pobieranie próbek i, jesli po¬ trzeba, dobiera sie wymagana zawartosc wegla w stopie przez dalszy dodatek antra¬ cytu albo odwrotnie dodaje sie lomu stali ubogiej w wegiel. Po uzyskaniu pozadanej zawartosci wegla w stopie dodaje sie do roztopionego metalu potrzebne ilosci krze¬ mu, manganu i chromu, mieszajac doklad¬ nie przez dalsze obracanie pieca, po czym tak uzyskany roztopiony bardzo ciekly stop, wypuszcza sie z pieca i odlewa we¬ dlug potrzeby w sposób dowolny.Mozna tez zwykly lom stali weglistej roztopic w piecu elektrycznym lub w otwar¬ tym piecu typu Siemensa, dodajac potrzeb¬ ne ilosci wegla, krzemu, manganu i chro¬ mu w dowolnej odpowiedniej postaci, np. w -postaci kawalków zelaza surowego I sto¬ pów zelaza lub tylko stopów zelaza, w ce¬ lu wytwarzaniai potrzebnego stopu, który nastepnie sie z pieca wydala w celu uzyska¬ nia pozadanych odlewów.Stop o skladzie powyzej podanym i u- tworzony w sposób opisany jest synte¬ tycznym zelazem odlewniczym, zawieraja- fcym chrom. Stop ten mozna latwo odlewac w celu wytwarzania odlewów o dowolnej postaci i w dowolnych wymiarach. Odlewy takie sa jednak bardzo kruche.W celu nadania stopowi pozadanych cech, a mianowicie duzej odpornosci na zu¬ zywanie sie i scieranie bez zbytniej jego kruchosci, wykonane z tego stopu odlewy poddaje sie obróbce cieplnej, majacej na celu polepszenie krystalicznej struktury stopu.Tego irodizaju obróbke cieplna mozna przeprowadzic w sposób nastepujacy. Od¬ lew, przygotowany sposobem powyzej opi¬ sanym, poddaje sie obróbce cieplnej przez ogrzewanie go w odpowiednim piecu, za¬ bezpieczonym od bezposredniego dziala¬ nia nan plomienia, do wysokiej temperatu¬ ry, np. do mniej wiecej: 950°C. Odlew pozo¬ staje w tej temperaturze przez odpowied¬ ni czas, np. od 3 dó 30 godzin, zaleznie oct grubosci przekroju odlewu, gdyz im grub¬ szy przekrój tym dluzszy musi byc czas przebywania odlewu w tej temperaturze, po czym ochladza^ sie go powoli, np. w pie¬ cu ochladzanym powoli lub tez w oddziel- nej komorze. Na skutek tej obróbki cieplnej odlewy, utwonzone z opisanego stopu, po¬ siadaja bardzo duza odpornosc na zuzywa¬ nie sie lub scieranie.Jest rzecza znana, ze biale lub nagle ochlodzone zeliwo i stal manganowa uzy¬ wano jako stopy odporne na scieranie. Dla niektórych celów, np. w przedmiotach wy¬ stawionych na dzialanie sil ciagnacych, sto¬ sowano stale niklowo - chromowe, jednak gladki odlew zelaza chromowego o wymie¬ nionym skladzie i cieplnie obrabiany we¬ dlug wynalazku, nie byl dotychczas znany, ani tez nie uzyskano dotychczas* stopu o skladzie powyzej opisanym, który posia¬ dalby fizyczne wlasciwosci, wynikajace z powyzej opisanego sposobu wytwarzania stopu. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Stop o duzej odpornosci na sciera¬ nie i niezbyt kruchy, znamienny tym, ze zawiera oprócz zelaza mniej wiecej od 2,00 do 3,00% wegla, okolo 0,30 do 1,20% krze¬ mu, okolo 0,50 do 1,30% manganu i okolo 1,75 do 4,00% chromu, ponadto fosfor w ilosci nie przekraczajacej 1,00% oraz, siar¬ ke w ilosci okolo 0,15%.
- 2. Sposób obróbki stopu wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze odlewy z tych sto¬ pów poddaje sie obróbce cieplnej przez podgrzewanie do temperatury okolo 950°C, pozostawia je w tej temperaturze na prze¬ ciag 3 — 30 godzin w zaleznosci od ich gru¬ bosci, po czym ochladza sie je powoli. Follsain Syndicate Limited. Zastepca: Inz. J. Wygamowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL26174B1 true PL26174B1 (pl) | 1938-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ41287A3 (en) | Inoculant for grey cast iron | |
| US2762705A (en) | Addition agent and process for producing magnesium-containing cast iron | |
| US1662357A (en) | Abrasive-resisting metal and process for making same | |
| CA1052599A (en) | Wear resistant low alloy white cast iron | |
| PL26174B1 (pl) | Stop i sposób jego obróbki. | |
| US2885285A (en) | Alloyed nodular iron | |
| US3042512A (en) | Wear resistant cast iron | |
| US4198234A (en) | Sintered metal articles | |
| US846979A (en) | Steel alloy and its manufacture. | |
| US1520033A (en) | Alloy | |
| US1707753A (en) | Malleable iron alloy | |
| SU1656004A1 (ru) | Лигатура дл чугуна | |
| CN106399817B (zh) | 灶具炉头用易切削灰口铸铁及其抗氧化合金化制备方法 | |
| US1166342A (en) | Alloy of iron. | |
| US1850416A (en) | Art of metallurgy | |
| US1680007A (en) | Heat-resisting alloy | |
| US1985814A (en) | Copper base alloy | |
| US1932846A (en) | Aluminum alloys | |
| SU1520134A1 (ru) | Чугун | |
| SU1673626A1 (ru) | Чугун | |
| PL33331B1 (pl) | Sposób wprowadzania olowiu do stali | |
| SU1113423A1 (ru) | Быстрорежуща сталь | |
| US1846558A (en) | Process for making self improving aluminum alloys | |
| JPS5828342B2 (ja) | 耐熱耐摩耗性および被削性にすぐれた内燃機関用弁座 | |
| SU695989A1 (ru) | Огнеупорна масса дл футеровки металлургических печей |