PL25667B1 - Beton do budowy nawierzchni drogowych i podobnych celów oraz sposób jego wytwarzania. - Google Patents

Beton do budowy nawierzchni drogowych i podobnych celów oraz sposób jego wytwarzania. Download PDF

Info

Publication number
PL25667B1
PL25667B1 PL25667A PL2566736A PL25667B1 PL 25667 B1 PL25667 B1 PL 25667B1 PL 25667 A PL25667 A PL 25667A PL 2566736 A PL2566736 A PL 2566736A PL 25667 B1 PL25667 B1 PL 25667B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
concrete
clay
compressive strength
fired
sand
Prior art date
Application number
PL25667A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL25667B1 publication Critical patent/PL25667B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy betonu z domieszka czasteczek palonej gliny.Stwierdzono, ze beton, zawierajacy ja¬ ko domieszke gline, wypalona w tempera¬ turze nizszej od temperatury jej spiekania, której wytrzymalosc na cisnienie wynosi 250 kg/cm2 i Wiecej, posiada obok duzej wytrzymalosci równiez wielka elastycznosc.Fakt ten jest tym bardziej zastanawiajacy, ze beton z domieszka miekkich kamieni ro¬ dzimych, np; wapniaka lub piaskowca, nie wykazuje tego rodzaju wlasciwosci ela¬ stycznych.Beton wedlug wynalazku niniejszego stosuje sie do takich celów, które wymaga¬ ja uzycia betonu o duzej elastycznosci i równoczesnie duzej wytrzymalosci na scis¬ kanie. Dotyczy to zwlaszcza nawierzchni dróg i mostów. Zastosowanie takiego beto¬ nu posiada wielkie znaczenie praktyczne, poniewaz w ten sposób mozna w duzym stopniu zmniejszyc liczbe spoin, niezbed¬ nych dotychczas w betonowych nawierzch¬ niach dróg, i dzieki temu znacznie zwiek¬ szyc trwalosc tych nawierzchni; Dobrze wypalone czasteczki gliny, które w mysl wynalazku wprowadza sie jako do¬ mieszke do nawierzchni, otrzymuje sie przez rozdrobnienie cegiel, wypalonych po¬ nizej temperatury ich spiekania. Cegly te mozna otrzymac z kazdej dobrej, plastycz¬ nej i dajacej sie formowac w prasie pasmo¬ wej gliny przez wypalenie jej w tempera¬ turze ponizej temperatury spiekania, t. j,mniej wiecej ponizej 10Ó0°C. Do otrzymy¬ wania tych cegiel nadaja sie zwlaszcza gli¬ ny ubogie w wapno. Glina, nadajaca sie do otrzymywania wspomnianych cegiel, moze posiadac np. sklad nastepujacy: ¦.<;'CfflW3 Si09 Al203 Fefi MgO —-~-• 64,4% . 219%, " .'- • '" 3M ¦ i 1,4% 3,0% Kfi + Nafi 4,7% KzO pozostalosc skladniki organiczne.Przy wypalaniu £liny nalezy zwrócic uwage na to, aby jej nie wypalac w tem¬ peraturze spiekania, poniewaz spieczone czasteczki gliny posiadaja wprawdzie duza wytrzymalosc na sciskanie, lecz prawie zu¬ pelnie traca swa elastycznosc. Otrzymana gline palona, której wytrzymalosc na scis¬ kanie wynosi okolo 250 kg/cm2 i wiecej, rozdrabia sie przed uzyciem na ziarna od 0 do 35 mm i dodaje do lepiszcza (materia¬ lu wiazacego). Gline mozna wypalac np. w postaci zwyklej zendrówki (t. j. cegly silnie palonej) i nastepnie rozdrabiac, albo tez, w celu zmniejszenia kosztów rozdrabia- nia i wypalania, prasowac na kulki lub po¬ dobne ciala geometryczne, wypalac i na¬ stepnie rozdrabiac. Beton moze zawierac jako domieszke obok dokladnie wypalo¬ nych czasteczek gliny ewentualnie jeszcze piasek, zwir, kamienie rodzime i inne odpo¬ wiednie materialy.Beton wedlug wynalazku posiada bar¬ dzo jednolite wlasciwosci dzieki scislej powierzchni czasteczek gliny, przy tym je¬ go wytrzymalosc na sciskanie jest prawie zblizona do wytrzymalosci na sciskanie, wystepujacej przy uzyciu w charakterze domieszki jedynie twardych kamieni rodzi¬ mych, podczas gdy wlasciwosci elastyczne sa znacznie lepsze.W celu udowodnienia powyzszego po¬ dano ponizej wynik doswiadczen porów¬ nawczych, które podaja wlasciwosci trzech rozmaitych mieszanin betonowych, róznia¬ cych sie zasadniczo od siebie skladem do¬ mieszek. Z kazdej z tych trzech mieszanin betonowych sporzadzono kostki o krawe¬ dziach 10 X 10 X 30 cm dlugosci, które trzymano przez 7 dni w stanie wilgotnym, a potem suchym i nastepnie poddano badaniu ich wytrzymalosc i elastycznosc. Rozmaite mieszaniny betonowe zawieraly okolo 350 kg cementu, liczac na 1 nr5 wykonczonego betonu i posiadaly przy tym sklad nastepu¬ jacy: Mieszanina betonowa nr 1.(Domieszki: piasek rodzimy + bazalt). 8.5 kg zwyklego cementu portlandzkiego, 48,5 kg domieszek, 4.6 1 wody do rozrabiania 48,5 kg domieszek skladalo sie z: Q97 kg = 2% wagowych piasku rodzimego o wielkosci ziarn od 0 do 0,2 mm 13,58 kg =7&% „ „ „ „ „ 0,2 „ 1 mm 630 kg = U% „ bazaltu „ „ „ „1 „5 mm 6,31 kg — 13% „ bazaltu „ „ ,, „ 5 „ 10 mm 20,84 kg = 43% „ bazaltu „ „ „ .10 „30 mm Mieszanina betonowa nr 2.(Domieszki: piasek + bazalt + roizidno- biona glina, wypalona w temperaturze po¬ nizej temperatury spiekania, o wytrzyma¬ losci na sciskanie wynoszacej co najmniej 250 kg/cm2). 8f6 kg zwyklego cementu portlandzkiego, 38,5 kg domieszek, 6,9 1 wody do rozrabiania. — 2 —Mniejszy ciezar domieszek wynika z betonu równiez i tutaj wynosila 35Ó mniejszej objetosci rozdrobionej gliny. kg.Ilosc cementu na 1 m3 przyrzadzonego 38,5 kg domieszek skladalo sie z: 0,77 kg = 2% wagowych piasku rodzimego o wielkosci 10,77 kg = 28% 11,56 kg = 30% ,, rozdrobnionego bazaltu 15,40 kg = 40% , rozdrobnionej gliny ziarn od 0 do 0,2 moi „ „ 0,2,, 1 mm „ 1 „ 10 mm „ ., 10 „ 30 m«n- Mieszanina betonowa nr 3.(Domieszki: piaisek + rozdrobniona gli¬ na). 9,6 kg zwyklego cementu portlandzkiego, 38,4 kg domieszek, 8,0 I wody do rozrabiania.Zmienione ilosci wody do rozrabiania i domieszek wynikaja z innego skladu tycli materialów. 1 m3 przygotowanego betonu znowu zawieral 350 kg cementu. 38,4 kg domieszek skladalo sie z: 3,06 kg 8,45 kg 3,45 kg 5,77 kg 8% wagowych piasku rodzimego o wielkosci ziarn "/O 19 ! H H 11 *7o 15% 9,22 kg 8.45 kg 24% 22% rozdrobnionej gliny, wy¬ palonej ponizej tempe¬ ratury spiekania, o wy¬ trzymalosci na sciskanie wynoszacej co najmniej 250 kg/cm2 od 0 do 0,2 mm „ 0,2 „ 1 mm „1 „2 mm „2 „5 mm „5 „ 10 mm „ 10 „ 15 mm.Wlasciwosci otrzymanych mieszanin betonowych uwidoczniono na ponizszej tabelce: Beton z cementu portlandzkiego z nastepujacymi domieszkami: Wytrzymalosc pryzmatu na sciskanie w kg/cm2 Wspólczynnik sprezystosci na cisnienie w kg/cm2 Piasek rodzimy + bazalt Piasek + bazalt + rozdrobniona glina Piasek + rozdrobniona glina palona Powyzsze wartosci wskazuja, ze przy niezmiennej wytrzymalosci kostki na sciska¬ nie wspólczynnik sprezystosci przy uzyciu rozdrobnionej gliny jest znacznie lepszy niz przy uzyciu twardej skaly rodzimej.Wynalazek mozna, oczywiscie, zmieniac pod rozmaitymi wzgledami w ramach jego 286 279 282 354000 183000 125000 mysli przewodniej. Mozna np. w charakte¬ rze lepiszcza zastosowac zamiast lub o- prócz cementu portlandzkiego równiez i in¬ ne odpowiednie materialy. Tak samo ilosc uzytych domieszek oraz ilosc zawartych w nich dokladnie wypalonych czasteczek gli¬ ny mozna dostosowywac do kazdorazowe- goi celu uzycia. - 3 — PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Beton do budowy nawierzchni dro¬ gowych i podobnych celów, które wymaga¬ ja uzycia tworzywa posiadajacego równo¬ czesnie wielka wytrzymalosc na sciskanie i elastycznosc, znamienny tym, ze zawiera w charakterze domieszki czasteczki gliny o wytrzymalosci na sciskanie, wynoszacej najmniej 250 kg/cm2, i o ziarnistosci od 0 do 35 mm, otrzymane przez rozdrobienie gliny, wypalonej w temperaturze nizszej od temperatury jej spiekania.
  2. 2. Beton wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze zawiera oprócz silnie wypalonych czasteczek gliny piasek, zwir, kamien ro¬ dzimy i inne odpowiednie domieszki,
  3. 3. Sposób wytwarzania betonu wedlug zastrz. i i 2, znamienny tym, ze zendrówke o wytrzymalosci na sciskanie, wynoszacej najmniej 250 kg/cm2, rozdrabia sie do wiel¬ kosci ziarn od 0 do 35 mm i dodaje do le¬ piszcza ewentualnie wraz z piaskiem, zwi¬ rem, kamieniem rodzimym i innymi odpo¬ wiednimi materialami.
  4. 4. Sposób wytwarzania betonu wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze stosuje sie gline, wypalona w postaci kulek, precików lub o dowolnych innych ksztaltach, które rozdrabia sie na ziarna o wielkosci od 0 do 35 mm. Hugo Schwartzkopff. Zastepca: Inz. S. Pawlikowski, rzecznik patentowy. t)ruk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL25667A 1936-05-23 Beton do budowy nawierzchni drogowych i podobnych celów oraz sposób jego wytwarzania. PL25667B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL25667B1 true PL25667B1 (pl) 1937-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2777216T3 (es) Composición para su uso como lechada de rellenado de dos componentes que comprende silicato extraído
US20160289121A1 (en) High strength concrete composition and method
ES2899004T3 (es) Composición aglutinantes que comprende ceniza volante de lignito
Malhotra et al. Investigations into the effect of addition of flyash and burnt clay pozzolana on certain engineering properties of cement composites
US3230103A (en) Non-plastic composition containing pozzolan, lime and blast furnace slag
GB2449407A (en) Raw mix for producing constructional materials and articles
Garg et al. Environment hazard mitigation of waste gypsum and chalk: Use in construction materials
US815801A (en) Building material.
JP6133596B2 (ja) 膨張材及び膨張コンクリート
KR100403831B1 (ko) 콘크리트 균열방지용 수축저감제와 이를 이용한 콘크리트조성물
RU2399598C2 (ru) Смесь для изготовления легкого бетона и легкий бетон
KR101134172B1 (ko) 투수성 콘크리트 블록 조성물
RU2400441C2 (ru) Вяжущая композиция и бетон из этой композиции
EP0063232B1 (de) Selbstnivellierende Mörtelmischung
KR102535232B1 (ko) 고강도 결합재 조성물 및 이를 구비하는 증기양생 콘크리트 조성물
Chindaprasirt et al. The properties and durability of high-pozzolanic industrial by-products content concrete masonry blocks
KR101664273B1 (ko) 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 포함하는 시멘트 모르타르, 그 제조방법
JP6316576B2 (ja) セメント組成物
KR101911824B1 (ko) 초기반응 제어형 콘크리트 도로포장재, 그리고 그 도로포장재를 이용한 콘크리트 도로포장공법
PL25667B1 (pl) Beton do budowy nawierzchni drogowych i podobnych celów oraz sposób jego wytwarzania.
KR100291601B1 (ko) 소일 모르타르 및 그 제조방법
KR101762682B1 (ko) 동결융해 저항성을 향상시킨 비시멘트 식생블록의 제조방법
Spalding Hydraulic cement: its properties, testing, and use
US2077374A (en) Concrete mixture and method of making the same
KR890003504B1 (ko) 콘크리트 타설용 모르타르 조성물