Najdluzszy czas trwania patentu do 4 wrzesnia 1951 r.Wynalazek niniejszy dotyczy udosko¬ nalen wynalazku, opisanego w patencie nr 23 792.Udoskonalenia te maja na celu prze¬ prowadzanie watku z dwóch duzych cewek, umieszczonych przy jednym i drugim brze¬ gu osnowy.Jak i w patencie nr 23 792 udoskonale¬ nia te umozliwiaja zarówno prace czólen¬ ka chwytakowego, w dalszym ciagu niniej¬ szego opistL. zwanego chwytakiem, z duza szybkoscia w kierunku poziomym, ukosnym lub pionowym, jak równiez przerzucanie chwytaka, kolejno z kazdego boku krosien badz za pomoca zwyklych urzadzen nape¬ dowych lub umieszczonych obok kazdej, kraj ki tkaniny urzadzen tarczowych, badz tez za pomoca elektromagnesów, w których kierunek pradu jest zmieniany koleino i i d.Poza tym udoskonalenia te przy zasto¬ sowaniu narzadów, opisanych we wspom¬ nianym patencie nr 23 792r rozmieszczo¬ nych symetrycznie obok kazdej krajki tka¬ niny, umozliwiaja podawanie i uwalnianie watku, jak równiez przecinanie go z wpro¬ wadzaniem konca watku5 poprzedniego w celu utworzenia krajki lub tez bez takiego wprowadzania.Wreszcie udoskonalenia te moga byczastosowanie w krosnach, posiadajacych sltrzynkiczólenkowe, stanowiace jedna ca- : lo$c' z lridlem,r lub sjsitózynki nieruchome w rkrosnach pipsiadajacych/ploche Lbidlo ru¬ chome, zaopatrzonych w równie czólenko¬ wa kub nie posiadajacych takiej równil Jest rzecza oczywista, ze kolejne prze¬ chodzenie watku z kazdego boku krosna nie pociaga juz za soba stosowania za¬ mknietego obiegu w jednym kierunku, uzy¬ wanego przy przeprowadzaniu watku z je¬ dnego tylko boku krosna; Same konce prze¬ wodu, przylegajacego do kazdej krajki, moga byc uzyte jako skrzynki czólenkowe.Udoskonalenia, stanowiace przedmiot wymalaizku, dotycza: chwytaka, który jest wykonany tak, ze moze chwytac watek ko¬ lejno to z jednego, to z drugiego boku kro¬ sna, przecinac go i uwalniac, oraz narza¬ dów do podawania, uwalniania i przecina¬ nia watku* Chwytak wedlug wynalazku, przezna¬ czony do wprowadzania watku kolejno to z jednego, to z drugiego boku krosna, jest wykonany na podobienstwo chwytaka we¬ dlug patentu nr 23 792 jako prostoliniowa czesc metalowa, posiadajaca zasadniczo trójkatny lub trapezowy przekrój poprze¬ czny. Na obydwóch swych koncach, na mniej slzej lub wiekszej dlugosci, jest on rozdzielony szczelina wzdluz swej wyso¬ kosci tak, iz jego czesc srodkowa jest pel¬ na, przy czym po stronie, zwróconej do plo¬ chy, wykonany jest zlobek, w którym u- mieszczone sa elastyczne kleszcze, chwyta¬ jace watek z jedtnego i z drugiego boku krosna.Co sie tyczy narzadów do podawania i uwalniania watku wedlug wynalazku ni¬ niejszego, to stanowia je, jak i w paten¬ cie nr 23792, uszko, otrzymujace watek z cewki, oraz plytka, sluzaca do rozchylania ramion klesizczy. Taka plytka jest umiesz¬ czona przy kazdej krajce tkaniny.Wspomniane powyzej narzady sa osau dzone na ruchomych wspornikach, dopro¬ wadzajacych kolejno uszko w polozenie, w którym podaje ono nitke chwytakowi w chwili, gdy on wchodzi miedzy nitki osno¬ wy, a plytke— w polozenie, w którym roz¬ chyla ona ramiona elastycznych kleszczy chwytaka', gdy chwytak ten, wyrzucony od strony przeciwleglego boku krosna, prze¬ szedl przez przesmyk i wprowadzil wa¬ tek.Narzady, przecinajace watek, stanowia tak sanio, jak wedlug patentu nr 23 792, plytki tnace, umieszczone badz na samym czólenku ponizej kleszczy, mianowicie jed¬ na plytka do kazdego kierunku ruchu czó¬ lenka, w celu umozliwienia wykonania kra- jefc przez wprowadzanie konców poprzed¬ nich watków, badz tez na krosnie, po oby¬ dwóch jego bokach, w przypadku gdy kon¬ ce watku maja pozostac na zewnatrz tka¬ niny w celu nastepnego ich obciecia.Przyklady wykonania udoskonalen, sta¬ nowiacych przedmiot wynalazku, sa uwi¬ docznione na rysunku.Fig. 1 przedstawia w widoku z boku chwytak posiadajacy dwie szczeliny i zlo¬ bek z kleszczami do chwytania na prze¬ mian to jednego, to drugiego konca watku, fig. 2 — widok tegoz chwytaka od strony powierzchni poslizgowej wzdluz plochy, fig. 3 — widok chwytaka od strony po¬ wierzchni, zwróconej ku tkaninie, wresz¬ cie fig. 4 — widok boczny. Fig. 5 przedsta¬ wia czesciowy widok z góry urzadzenia we¬ dlug wynalazku, zawierajacego osnowe, bi- dlo, koniec przewodu, stanowiacego skrzyn¬ ke czólenkowa, ruchome narzady do poda¬ wania i uwalniania watku, przy czym na¬ rzady do podawania sa w polozeniu, w któ¬ rym chwytak chwyta watek; chwytak ten jest przedstawiony w polozeniu, które on zajmuje na poczatku swego przerzutu. Tar¬ czowe urzadzenie napedowe lub urzadze¬ nie podobne nie jest przedstawione na ry¬ sunku. Fig; 6 przedstawia widok z boku u- rzadzemia/ wedlug fig. 5. Fig. 7 przedstawia widok z góry urzadzenia, zawierajacego - 2 —chwytak, podczas jego przerzutu miedizy nitkami osnowy. Fig, 8 przedstawia widok z góry| urzadzenia; z chwytakiem, znajduja¬ cym sie w polozeniu, które oa zajmuje przy koncu swego przerzutu powrotnego, przy czym ruchome narzady do podawania i u- walniania watku sa przesuniete tak, iz plytka uwalniajaca znajduje sie na wprost szczeliny i kleszczy, a narzad do podawa¬ nia watku zajmuje miejsce poza droga chwytaka w celu odsuniecia watku. Fig, 9 przedstawia, widok z boku urzadzenia we¬ dlug fig. 8. Na fig. 10 i 11 uwidocznione jest polozenie narzadu tnacego umieszczo¬ nego na bocznej scianie krosna obok jed¬ nej krajki tkaniny. Fig. 12 przedstawia w widoku z boku odmiane chwytaka przysto¬ sowanego do wspólpracy z nieruchomymi narzadami do podawania i uwalniania wat¬ ku, fig. 13 — rzut poziomy od strony po¬ wierzchni slizgajacej sie wzdluz plochy, a fig. 14 — rzut poziomy od strony przeciw¬ leglej, zwróconej ku tkaninie. Na fig. 15 u- widoczniono widok z lewego konca chwy¬ taka wedlug fig. 13, a na fig. 16 — taki sam widok z konca prawego.Jak widac z fig. 1 — 4, chwytak 1 sta¬ nowi prostolinijna czesc metalowa o prze¬ kroju trójkatnym lub trapezowym,, na oby¬ dwóch swych koncach 2 i 3 rozdzielona na pewnej dlugosci wzdluz wysokosci tak, iz czesc srodkowa pozostaje pelna, przy czym na powierzchni slizgowej od strony grzebienia posiada zlobek 4, laczacy prze¬ ciwlegle szczeliny 2 i 3.W zlobku 4 umieszczone sa przytrzymu¬ jace watek kleszcze, utworzone z dwóch gietkich plytek prostolinijnych 5, rozmie¬ szczonych równolegle i elastycznie, styka¬ jacych sie ze soba posrodku zlobka 4 tak, iz nie stykaja sie one ze sciankami wspomnianego zlobka. Konce tych plytek sa odgiete ku sciankom szczeliny, w któ¬ rych sa one zaglebione w celu zapewnienia umocowania wzmiankowanych kleszczy.Przy jednej lub drugiej krajce miedzy ra¬ miona kleszczy moze sie przedostac i przechodzic przez jeden lub drugi koniec narzadu nitka watku lub plytka! uwalniaja: ca. Elastyczny styk miedzy obydwoma ra¬ mionami 5 moze byc wzmocniony w razie potrzeby za pomoca sprezyn 6.Ponizej tych kleszczy, których konce moga byc przedluzone tak, by wchodzily w szczeliny 2 i 3, jest umieszczona przy koncu kazdej ze wspomnianych szczelin plytka przecinajaca 7.Co sie tyczy narzadów do podawania i uwalniania watku, to wedlug fig. 5 — 11 narzady te stanowia zawsze uszko 8 oraz plytka gietka 9, które sa ze soba zespolo¬ ne. Taki zespól jest umieszczony obok jed¬ nej i drugiej krajki.Kazdy zespól narzadów 8 i 9 jest osa¬ dzony na ruchomym wsporniku 10, prze¬ suwajacym sie np. w jednej z przykrywek 11 plochy 12 i uruchomianym za. pomoca kciuka lub dzwigni w zaleznosci od ruchu plochy lub narzadów obrotowych krosna w ten sposób, aby nastepowalo pozadane przesuniecie wspornika, a wiec, aby uszko 8 lub plytka 9 ustawiane byly w nalezy¬ tym polozeniu odpowiednio do wejscia chwytaka miedzy nitki osnowy lub jego wyjscia spomiedzy nich. W pewnych przy¬ padkach kazdy z narzadów 8 i 9 moze byc osadzony na oddzielnym ruchomym wspor¬ niku.W chwili wyrzucania miedzy nitki os¬ nowy chwytaka 1, znajdujacego sie na koncu przewodu 13, tworzacego skrzynke czólenkowa (której tarczowe lub inne urzadzenie napedowe na rysunku nie jest przedstawione), wspornik 10 zajmuje po¬ lozenie, uwidocznione na fig. 5 i 6, t. j. plytka 9 jest odsunieta {wylaczona), a uszko 8 znajduje sie w polozeniu, w któ¬ rym ono podaje nitke, idaca od miejsca tkania 14 do cewki 15, skierowujac ja do jednej ze szczelin 2 lub 3 chwytaka /, przy czym zostaje ona wprowadzona miedzy ra¬ miona 5 kleszczy, gdzie zostaje umocówa- ^ 3 —na ai do dojscia chwytaka do drugiej kraj- ki.Dzieki plytce przecinajacej 7 w szcze¬ linach chwytaka 1 watek zostaje przecie¬ ty przy wsunieciu miedzy nitki osnowy konca poprzedniego watku w celu utwo¬ rzenia krajki Gdy watek jest juz prawie, przeciagnie¬ ty, a wiec gdy chwytak znajduje sie przy koócu swegp przerzutu {fig. 8 i 9), wspor¬ nik 10 zostaje przesuniety tak, iz uszko 8 znajduje sie poza droga przerzutu chwy¬ taka 1, co powoduje odchylenie nitki wat¬ ku miedzy miejscem tkania a cewka, a plytka 9 zostaje ustawiona na wprost jed¬ nej ze szczelin 2 lub 3 chwytaka 1. Plytka ta wchodzi miedzy ramiona 5 kleszczy, rozchyla je uwalniajac w ten sposób ko¬ niec watku dopiero co przeciagnietego i wychodzi prze£ przeciwlegla szczeline, podczas gdy chwytak 1 wchodzi do swej skrzynki Jezeli chwytak 1 nie jest zaopatrzony w plytki przecinajace,, to pozai jedna i dru¬ ga krajka tkaniny na wsporniku osadzone sa plytki 16 (fig. 10 i 11),, które przecinaja watek, jak opisano w patencie glównym.Mozna tez zastosowac szereg uszek 8 i szereg duzych cewek, umieszczonych na jednej lub tez na obydwóch scianach bocz¬ nych krosna w celu umozliwienia chwyta¬ kowi wprowadzania róznych watków badz kolejno, badz tez jednoczesnie.Pojedyncze kleszcze 5 chwytaka / moz¬ na zastapic dwojgiem kleszczy, umieszczo¬ nych jedne za drugimi w tej samej linii.W chwytaku 1 lub opisanym ponizej chwytaku V mozna zastosowac dwoje kleszczy, umieszczonych jedne nad dru¬ gimi w tym samym zlobku, przy czym nitka jest wprowadzana miedzy ramiona pozada¬ nych kleszczy za pomoca skosnych po¬ wierzchni, wykonanych na samym przyrza¬ dzie wprowadzajacym.Poza tym chwytak V, przedstawiony na fig. 12 — 16, o takim samym ksztalcie i takim samym przekroju poprzecznym, jak chwytak przedstawiony na fig. 1 —-4, od¬ róznia sie tym, ze obydwie jego szczeliny koncowe 21 i 31 sa skosne wzgledem jego wysokosci i przebiegaja na powierzchni, slizgajacej sie wzdluz plochy 12, po pra¬ wej i lewej stronie plaszczyzny srodkowej, nastepnie tym, ze w przedluzeniu tych szczelin wykonane sa rowki 4* wzglednie 4", umieszczone równiez po prawej wzglednie po lewej stronie tej samej plaszczyzny srodkowej. Po stronie, zwró¬ conej ku tkaninie, szczeliny te (21 i 31) przebiegaja w plaszczyznie srodkowej chwytaka 1 lub tez tuz obok niej.W kazdej z tych szczelin umieszczone sa kleszcze 5' i 5", utworzone w taki sam sposób jak i kleszcze 5, aby mogly przepu¬ szczac plytke uwalniajaca 9.W razie zastosowania tego rodzaju chwytaka 1 uszka 8 i plytki 9, sluzace do podawania i uwalniania watku, sa umoco¬ wane na bocznych sciankach krosna za posrednictwem nieruchomych wsporników obok kazdej krajki tkaniny w ten sposób, ze jezeli rozpatruje sie taki zespól narza¬ dów, znajdujacy sie po stronie prawej krajki tkaniny, to uszko znajduje sie w plaszczyznie szczeliny 2* i zlobka 4\ a plytka — w plaszczyznie szczeliny 3' i zlobka 4", co umozliwia rozchylenie ramion kleszczy 5", gdy chwytak, przerzucony od lewej krajki tkaniny, wychodzi z prawej krajki, by wejsc do swej skrzynki. Ponie¬ waz watek nie moze wejsc do zlobka 4', wiec slizga sie ponizej chwytaka, który wchodzi do swej skrzynki. Nastepnie prze¬ rzuca sie czólenko ze strony prawej, na le¬ wa, lekko napieta nitka watku wchodzi do szczeliny 2', a nastepnie w kleszcze 5' i zq~ staje przecieta ostrzem przecinajacym.Co sie zas tyczy wzmiankowanego po¬ wyzej zespolu, znajdujacego sie po stronie lewej krajki tkaniny, to uszko jest umie¬ szczone w plaszczyznie szczeliny 3* i zlob¬ ka 4", a plytka — w plaszczyznie szczeli* - 4 —ny 2* i zlobka 4'* co umozliwia rozchylenie ramion kleszczy 5', gdy chwytak, przerzu¬ cony od prawej krajki tkaniny, wychodzi z lewej krajki, by wejsc do swejj skrzynki.Poniewaz watek nie moze wejsc do zlobka 4", wiec slizga sie powyzej chwytaka, któ¬ ry wchodzi do swej skrzynki. Chwytak zostaje nastepnie przerzucony od lewej krajki tkaniny w kierunku prawej, lekko napieta nitka watku wchodzi do szczeliny 3\ a nastepnie w kleszcze 5" i zostaje prze¬ cieta ostrzem przecinajacym. Chwytak mo¬ ze tez posiadac wciecie na jednej z po¬ wierzchni, stykajacych sie z nitkami osno¬ wy, i byc zaopatrzony w dwie plytki prze¬ cinajace oraz dwoje kleszczy elastycznych, które moga byc umieszczone w róznych plaszczyznach lub na róznych wysokos¬ ciach. Gdy chwytak wchodzi do przesmy¬ ku, uszko skierowuje w scisle okreslonej chwili nitke watku do wciecia chwytaka, a wiec do tylnych kleszczy. Po dojsciu chwy¬ taka do przeciwleglej krajki plytka oswo- badza nitke watku.Poza tym, chwytak moze byc wykonany tak, iz kleszcze elastyczne wychodza nie¬ co poza jego konce. Podczas wyjscia chwy¬ taka z przesmyku, a wiec jego wejscia do skrzynki przednie kleszcze chwytaja nit¬ ke, a tylne uwalniaja dokladnie przy brze¬ gu watek, dopiero co przeciagniety od przeciwleglej krajki. Chwytak zostaje, oczywiscie, wprowadzony do skrzynek za pomoca znanych srodków. W przypadku napedzania chwytaka za pomoca gonca, goniec ten jest wykonany tak, ze nie styka sie z kleszczami elastycznymi czólenka. PLLongest term of the patent until September 4, 1951. The present invention relates to improvements to the invention described in Patent No. 23,792. These improvements are intended to guide a thread from two large coils placed at one and the other warp edge. and in Patent No. 23,792, these improvements enable both the gripper shuttles to work, continues in this document. called a gripper, with high speed in the horizontal, diagonal or vertical direction, as well as tossing the gripper successively from each side of the looms, either by means of the usual driving devices or placed next to each cloth edge of the disc devices, or by means of electromagnets, in in which the direction of the current is changed in the rut and d. Moreover, these improvements, when using the devices described in the aforementioned patent No. 23,792 arranged symmetrically next to each selvedge of fabric, allow the thread to be fed and released, as well as cutting it from Finally, these improvements can be applied to looms with shuttlecock slots, which are one whole: lo $ c 'with a lrid, r or sjsithiins fixed in pipelines adjoining / ruoche Lb. ¬chome, provided with an equally shuttlecock and not having such a balance. It is obvious that the the advancement of the thread from each side of the loom no longer entails the use of a one-way closed circuit, used in passing the thread from only one side of the loom; The very ends of the cord, adjacent to each selvedge, can be used as shuttle boxes. The improvements that are the subject of the invention include: a gripper, which is made so that it can grasp the thread successively from one side to the other. a dream, cutting it and releasing it, and tools for feeding, releasing and cutting the thread. The gripper according to the invention, intended to introduce the thread successively from one side to the other side of the loom, is similar to a gripper along the length of the loom. of Patent No. 23,792 as a rectilinear metal portion having an essentially triangular or trapezoidal cross-section. At both of its ends, at a shorter or longer length, it is divided by a slit along its height, so that its central part is full, and on the side facing the halyard there is a recess in which - there are flexible forceps grasping the thread from one and the other side of the loom. As for the organs for feeding and releasing the thread according to the present invention, they are, as in Patent No. 23792, an eyelet receiving a thread from a coil , and the plate, used to spread the clap arms. Such a plate is placed at each selvedge of fabric. The above-mentioned tools are seated on movable supports which in turn bring the eyelet to a position in which it feeds the thread to the gripper as it enters between the warp threads and the plate. to the position in which it opens the arms of the flexible gripper 'tongs when the gripper, thrown from the opposite side of the loom, passed through the isthmus and introduced the thread. The instruments cutting the thread are as sanitary as according to patent no. 23 792, cutting plates, or placed on the shuttle itself below the tongs, namely one plate for each direction of movement of the shuttle, in order to enable the edges to be made by inserting the ends of the previous threads, or on a loom, as required on its two sides, in case the ends of the thread are to remain outside the fabric for the purpose of further cutting them. Examples of the improvements that are the subject of the invention are shown in the figure. g. 1 shows a side view of a gripper having two slots and a groove with gripping tongs alternating between one and the other end of the thread, Fig. 2 - view of the gripper from the side of the sliding surface along the slope, Fig. 3 - view of the gripper from the side of the surface facing the fabric, and finally Fig. 4, a side view. Fig. 5 is a partial top view of the device of the invention comprising a warp, a strand, an end of a wire which is a shuttle box, movable thread feeding and release devices, the feeding devices being in a position where the gripper grasps the thread; the gripper is shown in the position it occupies at the start of its transfer. The saw blade or similar device is not shown in the figure. Fig; 6 shows a side view of the device (according to Fig. 5). Fig. 7 shows a top view of the device, including the gripper, during its transfer between the warp threads. Fig. 8 shows a top view | devices; with the gripper in the position it occupies at the end of its return stroke, the movable feed and thread release devices being shifted so that the release plate is in front of the slot and forceps, and the feeding device is The thread is located outside the gripper path to move the thread away. Fig. 9 shows a side view of the device according to Fig. 8. Figs. 10 and 11 show the position of the cutting device placed on the side wall of the loom next to one hem of the fabric. Fig. 12 is a side view of a variation of the gripper adapted to work with stationary thread feeding and release devices, Fig. 13 is a plan view from the side of the surface sliding along the plow, and Fig. 14 is a plan view from the opposite side facing the fabric. Fig. 15 shows a view from the left end of the nip as shown in Fig. 13, and Fig. 16 shows the same view from the right end. As can be seen from Figs. 1-4, the gripper 1 is a rectilinear metal part with in triangular or trapezoidal cross-section, at both ends 2 and 3 separated along a certain length along the height, so that the central part remains complete, with a groove 4 on the sliding surface on the crest side, which connects the slits 2 and 3. In the recess 4, there are thread-holding tongs, formed by two flexible rectilinear plates 5, arranged parallel and elastically, touching each other in the center of the recess 4 so that they do not touch the walls of said recess. The ends of these plates are bent towards the side of the slit in which they are sunk in order to secure the said ticks. At one or the other selvedge between the arms of the ticks, a thread of thread or plate may pass and pass through one or the other end of the organ! release: ca. The flexible contact between the two arms 5 can be reinforced if necessary by means of springs 6. Below these tongs, the ends of which can be extended to fit into the slits 2 and 3, a cutting plate 7 is provided at the end of each of said slots. As for the thread feeding and release organs, according to FIGS. 5 to 11, these organs always consist of an eyelet 8 and a flexible plate 9 which are attached to each other. Such a unit is placed next to both selves. Each set of organs 8 and 9 is seated on a movable support 10, sliding, for example, in one of the covers 11 of the slats 12 and actuated by. using a thumb or a lever, depending on the movement of the loom's swivel or rotating parts, in such a way that the desired displacement of the cantilever takes place, so that the lug 8 or the plate 9 are set in the correct position according to the entry of the gripper between the warp threads or its exit between them. In some cases, each of the organs 8 and 9 may be seated on a separate movable support. When the thread is thrown between the threads, the gripper 1, located at the end of the conduit 13, forming a shuttle box (which the disc or other drive device on the not shown), the support 10 takes the position shown in Figs. 5 and 6, i.e. the plate 9 is open (turned off) and the lug 8 is in a position where it feeds the thread from the place of weaving. 14 to the coil 15, directing it to one of the slots 2 or 3 of the gripper /, where it is inserted between the arms of the forceps 5, where it is fastened to the other selector until the gripper reaches the other selvedge. 7 in the slots of the gripper 1, the thread is cut when the end of the previous thread is inserted between the warp threads to form a selvedge. When the thread is almost stretched, that is, when the gripper is at the end of the traverse (Fig. 8 and 9), the support 10 is moved so that the lug 8 is outside the traverse path of the nip 1, which causes the thread of the thread to deviate between the weaving site and the bobbin, and the plate 9 is placed in front of one of the the slots 2 or 3 of the gripper 1. The plate engages between the arms 5 of the tongs, opens them, thus releasing the end of the thread that has just been pulled through, and exits the opposite slot, while the gripper 1 enters its box. If the gripper 1 is not cutting plates, this poses both sides of the fabric on the support plate 16 (Figs. 10 and 11), which intersect the thread, as described in the master patent. A series of lugs 8 and a series of large spools can also be used. on one or both side walls of the loom in order to allow the gripper to insert different threads, either sequentially or simultaneously. A single gripper forceps / may be replaced by two forceps placed one after the other on the same line. In gripper 1 or gripper V described below, two tongs can be used, one over the other in the same slot, the thread being introduced between the arms of the desired tongs by means of oblique surfaces made on Also, the gripper V, shown in Figs. 12-16, having the same shape and cross-section as the gripper shown in Figs. 1-4, differs in that both of its slots are end 21 and 31 are oblique with respect to its height and extend on the surface, sliding along the slope 12, on the right and left sides of the median plane, then in the extension of these slots there are grooves 4 * or 4 ", also located on right or to the left of the same central plane. On the side facing the fabric, these slots (21 and 31) extend in the center plane of the gripper 1 or right next to it. In each of these slots are placed 5 'and 5 "tongs, formed in the same way as the tongs. 5 so that they can pass the release plate 9. When such a gripper 1 is used, the tabs 8 and the plates 9 for feeding and releasing the thread are fixed on the side walls of the loom by means of fixed supports next to each selvedge of fabric in this way. that if such a set of organs is considered on the right side of the fabric selvedge, then the eyelet is located in the plane of the slot 2 * and slot 4, and the plate - in the plane of the slot 3 'and slot 4 ", which makes it possible to open the arms of the ticks 5 "when the gripper, flipped from the left selvedge, comes out of the right selvedge to enter its box. As the thread cannot enter the 4 'nursery, so it slides beneath the gripper which enters its box.the shuttle is thrown on the right side, on the left, a slightly taut thread enters the slot 2 ', and then into the pincers 5' and becomes cut with the cutting blade. As for the above-mentioned assembly, located on the side on the left side of the fabric, this tab is placed in the plane of the slot 3 * and slot 4 ", and the plate - in the plane of the slot * - 4" and 2 * and the slot 4 '* which allows the tongs 5' to open when the gripper , tossed from the right, the selvedge comes out of the left selvedge to enter its box. As the thread cannot enter the 4 "nursery, so it slides above the gripper that enters its box. The gripper is then thrown from the left side of the fabric towards the right, the thread of the thread, slightly taut, enters the slot 3 'and then into the 5 "tongs and is cut with the cutting blade. The gripper may also have a cut on one of the contacting surfaces. with the warp threads, and be provided with two cutting plates and two flexible tongs, which can be placed in different planes or at different heights. When the gripper enters the shed, the loop directs the thread at a strictly defined moment. the thread to cut the gripper, and thus to the rear forceps. When the grip reaches the opposite selvedge, the plate will tame the thread of the thread. Moreover, the gripper may be made so that flexible tongs extend slightly beyond its ends. the one from the isthmus, i.e. its entrances to the box, the front tongs catch the thread, and the rear ones release exactly at the edge of the threads, just pulled out from the opposite selvedge. them, of course, inserted into boxes by known means. In the case of driving the gripper by means of a runner, the runner is made in such a way that it does not come into contact with the flexible tongs of the shuttle. PL