PL25415B1 - Urzadzenie da zdwa}aala Machy. - Google Patents

Urzadzenie da zdwa}aala Machy. Download PDF

Info

Publication number
PL25415B1
PL25415B1 PL25415A PL2541534A PL25415B1 PL 25415 B1 PL25415 B1 PL 25415B1 PL 25415 A PL25415 A PL 25415A PL 2541534 A PL2541534 A PL 2541534A PL 25415 B1 PL25415 B1 PL 25415B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sheet
doubling
discs
clamps
ark
Prior art date
Application number
PL25415A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL25415B1 publication Critical patent/PL25415B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwa: 1 listopada 1933' f. (Niemcy).Znane urzadzenia do zdwajania blachy posiadaja duze wady.Glówna ida wada polega na tym, ze blachy podczas zdwajania nie mozna zu¬ pelnie lub co najwyzej z wielka tylko trudnoscia wyproatowywac, jezeK, jak to latwo moze sie zdarzyc, wypukle hub wkle¬ sle konce Machy mire sa dokladnie nalozo¬ ne na siebie lub Jezeli krawedzie zgiecia nie sa zupelnie prostopadle do podluznych krawedzi blachy.Wskutek wadliwego wyprostowywania konców blachy otrzymuje sie bardzo znacz¬ na ilosc odpadkowy zwlaszcza j-ezeli bla¬ cha p€wim&a byc zdwajana wielokrotnie.Przede wszystkim strata ta zachodzi w Wachach daj£e&* focmatu, które wskutek tego wogóle nie moga byc walcowane w sposób oszczedny.Inna wada znanych sposobów zdwaja- nia blachy polega na tys^ ze wymagaja o- ne dosc skomprikowarrych i duzych urza¬ dzen, których nie mozna wstawiac na to¬ rze przenoszenia blachy. Urzadzenia zdwa- jajace nalezalo przeto umieszczac z boku totru przenoszenia lub w huficji plaszczy¬ znie- Wskutek tego trzeba stosowac od¬ dzielne tory, niezalezne od toru, przeno*- szacego* blache, do urzadzenia zdwajaja- cego i z powrotem, co powoduje straty czasu i ciepla.Przedmiot wynalazku niniefszego* sia¬ nowi urzadzenie do* zdwajania blachy, nie posiadajace wspomnianych wad.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalaz¬ ku polega na tym, ze blacha pomiedzy f ?zdwajanieih wstepnymi \ zdwajaniem kon¬ cowym je$t • dokladnie wyprostowywana, przy czym zdwajanie przedwstepne pole¬ ga na zlozeniu blachy z jednoczesnym wy¬ tworzeniem luku, a zdwajanie ostateczne — na splaszczeniu tego luku, przy czym blacha podczas zdwajania koncowego jest przytrzymywana w polozeniu wyprosto¬ wanym.Prostowanie blachy uskutecznia sie w mysl wynalazku w ten sposób, ze jedna lub obie blachy porusza sie wzgledem sie¬ bie krawedziami podluznymi dopóty, az zbiegna sie równiez i ich krawedzie po¬ przeczne.W tym celu stosuje sie zaciski lub spre¬ zynujace krazki, które przesuwaja sie po podluznych krawedziach blachy i moga poruszac sie niezaleznie lub wspólnie w kierunku podluznym.Dalsza ceche znamienna wynalazku stanowi ta okolicznosc, ze w celu zdwoje¬ nia jeden koniec blachy podnosi sie od do¬ lu i zagina, dopóki krawedz odgieta nie spocznie na krawedzi unieruchomionej.Prostowanie tej krawedzi poprzecznej mozna wówczas uskuteczniac w sposób o- pisany powyzej.Urzadzenie do prostowania blachy we¬ dlug wynalazku jest umieszczone obok to¬ ru do przenoszenia blachy i nie przeszka¬ dza swobodnemu przesuwaniu blachy po nim. Przy pomocy urzadzenia wedlug wy¬ nalazku mozna zdwajac blachy, przesuwa¬ ne po torze przenosnikowym, bez koniecz¬ nosci zdejmowania blachy z toru lub moz¬ na je przesuwac dalej do pieca bez zdwa¬ jania.Zdwajanie ostateczne blachy uskutecz¬ nia sie wedlug wynalazku równiez za po¬ moca urzadzen, które nie stoja na prze¬ szkodzie swobodnemu biegowi blachy po torze. Urzadzenia te moga posiadac plyte, opadajaca z góry na blache, lub pare wal¬ ców. Waznym szczególem jest to, ze urza¬ dzenia te pracuja w kierunku wzniesienia blachy, jakie otrzymuje sie po jej zloze¬ niu, gdyz dzieki temu skladowa sily naci¬ sku, lezaca w plaszczyznie blachy, jest mala i tym samym niema, praktycznie bio¬ rac, obawy przesuniecia wyprostowanych krawedzi blachy.Na rysunku przedstawiono dwa przy¬ klady wykonania urzadzenia wedlug wy¬ nalazku, przy czym fig. 1, 2 i 3 przedsta¬ wiaja urzadzenie do zdwajania blachy we¬ dlug pierwszej postaci wykonania, a mia¬ nowicie w trzech polozeniach roboczych: w polozeniu spoczynku przy skladaniu przedwstepnym, przy wyprostowywaniu oraz przy zdwajaniu ostatecznym, fig. 4 — 7 przedstawiaja schematycznie inna od¬ miane wykonania urzadzenia w tych sa¬ mych polozeniach roboczych oraz przekrój wzdluz linii VII — VII na fig. 6, fig. 8 przedstawia schematyczny widok z góry walcarki do cienkiej blachy z urzadzeniem do zdwajania wedlug wynalazku.W urzadzeniu wedlug fig. 1 — 3 bla¬ cha B, poddawana zdwajaniu, jest dopro¬ wadzana z niepmzedistawionego na rysunku toru dowolnej konstrukcji na stól a urza¬ dzenia do zdwajania. Blacha lezy przy tym jednym koncem na ruchomej dzwigni ko¬ lankowej b, c, której czesc srodkowa c mozna odchylac ponad stól a dokola prze¬ gubu d. Czesc 6 dzwigni jest polaczona przegubem e z czescia srodkowa. Oprócz tego z dzwignia ta jest polaczony w punk¬ cie obrotu d drazek /.Dzwignie 6, c sa umieszczone po oby¬ dwóch stronach podluznej krawedzi bla¬ chy.W celu zamocowania blachy B na ze¬ wnetrznym koncu dzwigni b znajduje sie zacisk g oraz zaciski Ana stole a.Przy zdwajaniu przedwstepnym oby¬ dwie dzwignie c i b zostaja obrócone na swych przegubach (fig. 2). Czesc zewnetrz¬ na 6 dzwigni zostaje obrócona dokola — 2 —punktu e jeszcze dalej niz czesc srodkowa c W tym celu, aby konce zlozonej blachy przylgnely calkowicie do siebie.Z porównania fig. 1 i 2 widac, ze urza¬ dzenie do zdwajania blachy w polozeniu spoczynku moze znajdowac sie ponizej plaszczyzny doprowadzania blachy, pomi¬ mo to jednak osiaga sie calkowite przed¬ wstepne zdwojenie blachy.Po zdwojeniu przedwstepnym blache nalezy wyprostowac za pomoca zacisku h, który moze przesuwac sie wzdluz stolu a.Zaleznie od tego, czy obydwie krawe¬ dzie blachy, podlegajace wyprostowaniu, sa zazebione, przesuniete równolegle, czy tez zachodzi i jedno i drugie, zaciski h sa poruszane kazdy oddzielnie lub wszystkie razem w kierunku podluznym blachy.Gdy blacha B jest calkowicie wypro¬ stowana, sklada sie ja ostatecznie przez splaszczenie luku powstalego po zlozeniu przedwstepnym. Do tego celu sluzy plyta i, która z jednej strony jest polaczona drazkiem k i dzwignia / z podstawa urza¬ dzenia, a z drugiej strony — z przegubem e czesci b i c. Dzieki takiemu polaczeniu plyta i po wychyleniu dzwigni b, c przy¬ biera odrazu polozenie gotowe do zdwaja¬ nia, opierajac sie na czesci blachy wzno¬ szacej sie w kierunku luku.Wychylenie dzwigni / i c na dól wychy¬ la równiez plyte i na dól powodujac przy tym splaszczenie sie luku blachy (fig. 3).Zaciski g i h pozostaja w swym polozeniu i blacha nie moze przesunac sie z poloze¬ nia wyprostowanego.Nastepnie blache zdwaja sie ostatecz¬ nie, wobec czego zaciski g i h moga byc zwolnione, a dzwignie b i c wraz z plyta i moga byc przechylone w polozenie wyj¬ sciowe. Blache mozna nastepnie przesu¬ nac na nieprzedstawiony na rysunku prze¬ nosnik, odprowadzajacy ja do pieca i do dalszych walcarek.W odmianie wykonania wedlug fig. 4 — 7 blache B doprowadza sie po torze prze¬ nosnikowym m do urzadzenia do zdwaja¬ nia. W tym przypadku urzadzenie do zdwa¬ jania i wyprostowywania miesci sie na wózku n, poruszajacym sie w kierunku do¬ prowadzania blachy, przy czym urzadze¬ nie to sklada sie z dwóch krazków o19 o2, umieszczonych ponad blacha w poblizu jej krawedzi podluznej, oraz z pary krazków q, znajdujacych sie pod plaszczyzna bla¬ chy, obciazonych sprezynami oraz prowa¬ dzonych w szczelinach dzwigni r, odchyl- nych na osi krazków o.W celu zlozenia blachy ujmuje sie dzwignie r, na których spoczywa tylny ko¬ niec blachy i przechyla w góre ku przodo¬ wi, przy czym krazki q sa dociskane spre¬ zyscie do krazków o1 i o2. Blacha B zosta¬ je przy tym przegieta z polozenia wedlug fig. 4 w polozenie wedlug fig. 5, przy czym powstaje luk dokola obydwóch krazków o.Do wyprostowywania obydwóch kra¬ wedzi poprzecznych sluza krazki ox i o2.Krazek ox jest napedzany bezposrednio za pomoca silnika, natomiast krazek o2 jest napedzany za posrednictwem przekladni s ze sprzeglem t. Krazki olf o2 moga byc wobec tego obracane razem lub oddzielnie, zaleznie od tego, czy sprzeglo / jest wla¬ czone, czy tez wylaczone. W ten sposób blacha, podlegajaca zdwojeniu, moze byc badz przesuwana równomiernie na calej swej szerokosci, badz tez na jednej swej stronie wiecej niz na drugiej.Po wyprostowaniu blachy B wózek n wraz z blacha posuwa sie dalej az do kraz¬ ków u, które uskuteczniaja skladanie osta¬ teczne blachy. Za krazkami u mozna umie- scic ponadto pare krazków v. Gdy blacha B zostala juz uchwycona pomiedzy kraz¬ kami u, dzwignie r odchylaja sie z powro¬ tem tak, iz krazki q odsuwaja sie od kraz¬ ków o. Blacha jest wtedy przytrzymywana w polozeniu wyprostowanym.Gdy luk ugiecia blachy zblizy sie do krazków u, krazki o zostaja odsuniete w bok za pomoca drazka w i wówczas krazki — 3 —u, które równiez opieraja sie o czesc bla¬ chy, wznoszaca sie do luku, splaszczaja ten luk. Szczelina pomiedzy krazkami u znajduje sie w plaszczyznie przenosnika.Dzieki temu blacha moze przejsc na prze¬ nosnik xf który przenosi ja do pieca i do dalszych walcarek.Fig, 8 przedstawia schematycznie urza¬ dzenie do zdwajania / wedlug wynalazku.Znajduje sie ono pomiedzy przenosnikami mix, które przenosza blache z walcarki wstepnej II do walcarki wykonczajacej ///, przed która znajduje sie piec IV. Z te¬ go rysunku widac wyraznie, ze blacha przechodzi przez urzadzenie do zdwajania bez potrzeby dodatkowego przesuwania jej poza torem przenosnika.Uklad taki jest mozliwy dzieki temu, ze urzadzenia do zdwajania wstepnego i prostowania blachy oraz zdwajania osta¬ tecznego blachy sa umieszczone wzgledem toru przenosnika tak, ze w polozeniu nie¬ czynnym nie przeszkadzaja przesuwowi blachy. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie do zdwajania blachy, w którym jedna polowa blachy zostaje prze¬ gieta na druga, tworzac petlice, a nastep¬ nie na niej splaszczona, znamienne tym, ze sklada sie z przesuwanych w kierunku podluznym blachy narzadów (g, h — fig. 1 — 3 oraz q, o2 — fig. 4 — 7), sluzacych do przyciskania podluznych krawedzi bla- a chy i prostowania obydwóch polówek bla- y chy w okresie czasu pomiedzy jej zagrza- l| niem a splaszczaniem. *¦¦ 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym* ze narzady w postaci zaci¬ sków (g, h) do zaciskania dolnej polowy blachy sa osadzone przesuwnie w ostoi u- rzadzenia, zaciski zas, zaciskajace górna polowe blachy, sa osadzone na koncu przednim przegubowego ukladu drazkowe¬ go (b, c, i), uskuteczniajacego z poczatku przeginanie, a nastepnie splaszczanie bla¬ chy {fig. 1—3). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze zaciski sa wykonane w po¬ staci pary krazków (q o2), z których kraz¬ ki górne (q), w celu umozliwienia zagina¬ nia blachy, sa osadzone przechylnie dokola osi krazków dolnych, przy czym do spla¬ szczania sluzy inna para krazków (u). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 3, J znamienne tym, ze jest zaopatrzone w pla- 1 ski stól (a), na którym odbywa sie zdwa- 1 janie blachy. I S chi oem ann Aktiengesellschaft. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 2541 5. Ark. 1. FiCl Fiq.3 « %77/77/7777.Do opisu patentowego Nr 25415. Ark.
  2. 2. FiS k A ^T^gy^'-^!= -OPOG-^ °k //" ZE Tv \nr — F/a 7Do opisu patentowego Nr 23415. Ark.
  3. 3. FiCf- <5 I 1 er rU m+ Tuczn jotfl rta /// u u Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL25415A 1934-10-27 Urzadzenie da zdwa}aala Machy. PL25415B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL25415B1 true PL25415B1 (pl) 1937-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL25415B1 (pl) Urzadzenie da zdwa}aala Machy.
US2857158A (en) Guiding means for moving sheet-metal bands
US1915312A (en) Ring forming machine
US819644A (en) Sheet-metal-working machine.
US3269164A (en) Method and apparatus for the formation of folds in metal sheets
GB1401930A (en) Bending head of a tube bending machine
US1636744A (en) Metal-working implement
US3570292A (en) Device for the continuous prebending, particularly, of hot-rolled pipes
US1561973A (en) Sheet doubler
US2730916A (en) Die rolling machine
GB1475178A (en) Cash issuing apparatus
US1680522A (en) Method of and mill for rolling strips and sheets
US254576A (en) steinbock
US184198A (en) Improvement in machines for rounding and backing books
US377336A (en) Emil e
US1406384A (en) Machine for bending metal
US1041471A (en) Sheet shaping and bending machine.
US575225A (en) Machine for making tubing
US2268473A (en) Can body blank grain breaking equipment
US869291A (en) Apparatus for rolling black plates and sheets.
US227846A (en) soherb
US1347474A (en) Bending-brake
JPS55126322A (en) Bending apparatus for metallic material
JPS6243611Y2 (pl)
US680998A (en) Automatic sheet-metal-rolling mill.