PL25224B1 - Sposób wydzielania z olejów weglowodorowych parafiny stalej za pomoca wirówek. - Google Patents

Sposób wydzielania z olejów weglowodorowych parafiny stalej za pomoca wirówek. Download PDF

Info

Publication number
PL25224B1
PL25224B1 PL25224A PL2522434A PL25224B1 PL 25224 B1 PL25224 B1 PL 25224B1 PL 25224 A PL25224 A PL 25224A PL 2522434 A PL2522434 A PL 2522434A PL 25224 B1 PL25224 B1 PL 25224B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
paraffin
oil
centrifuges
separation
plates
Prior art date
Application number
PL25224A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL25224B1 publication Critical patent/PL25224B1/pl

Links

Description

Przy oddzielaniu parafiny sposobem wedlug patentu nr 7 360 stosuje sie prze¬ waznie bebny wirówkowe o budowie uwi¬ docznionej na rysunku. Mieszanine odwiro¬ wywana, skladajaca sie z czasteczek wy¬ traconej parafiny i oleju weglowodorowe¬ go, wprowadza sie do przestrzeni srodko¬ wej 1, z której nastepnie odplywa ona ka¬ nalami 2 do komory 3, w której zachodzi oddzielanie wstepne. Wydzielona parafi¬ na osiada w miejscach 4 i 5 i uchodzi z bebna przez krawedzie 6 oraz otwory 7, 8 na zewnatrz. Roztwór uwolniony czescio¬ wo od parafiny odplywa z przestrzeni 3 przestrzeniami 9 pomiedzy talerzami 10 do przestrzeni 11. Stad odparafinowany roztwór plynie kanalami 12 do przestrze¬ ni 13, która opuszcza przez krawedz 14 wymiennej plyty regulacyjnej 15.Jest rzecza pozadana, aby ciecz sply¬ wajaca przez krawedz 14 byla mozliwie wolna od parafiny, co osiaga sie przez zao¬ patrzenie bebna w znaczniejsza liczbe ta¬ lerzy i mozliwe powiekszenie rozmiarów tych talerzy w kierunku promieniowym.Jest rzecza pozadana równiez, aby kon¬ centrat parafinowy, splywajacy przez kra¬ wedzie 6, zawieral jak najmniej roztworu, co uzyskuje sie dzieki temu, ze krawedzie 6 siegaja glebiej (t. j. blizej osi bebna) niz krawedzie 14. Utrudnia to odplyw parafi¬ ny przez krawedzie 6 sprzyjajac gromadze¬ niu sie jej czasteczek w miejscach 4 i 5.Poniewaz czasteczki parafiny osiadajacenajdalej od osi bebna naciskaja na cza¬ steczki bardziej zblizone do ie\ osi, w okolicach miejsc 4 i 5, najblizszych osi, \*\ l ifjaWtiia si^ stlicianie, co je iiwaltiia od 'l fózWoru. * Sila stlaczatiia jejst tym wiek¬ sza, im dalej od psi rozciagaja sie osady w miejscach 4 i 5, jest przeto rzecza pozadana, aby komora 3 posiadala duza srednice zewnetrzna. Znaczna szero¬ kosc komory 3 wykazuje równiez te'^zale¬ te, ze polozenie powierzchni granicznej 16 moze znacznie zmieniac sie, a mianowicie ' wskutek nieuniknionych odchylen w skla¬ dzie doprowadzanej cieczy, bez przenika¬ nia masy pomiedzy talerze, co zm&iiejsza- loby zdolnosc oddzielania, a równiez bez obawy otrzymywania zbyt rozcienczonego koncentratu parafiny. Z drugiej jednak strony nie mozna komorze 3 nadawac roz¬ miarów zbyt wielkich w kierunku promie¬ niowym, obnizaloby to bowiem zdolnosc bebna do oddzielania parafiny wskutek zmniejszenia dlugosci talerzy. Ponadto ta¬ lerze te traca na odpornosci mechanicznej, gdy ich otwór srodkowy jest zbyt wielki.Moznaby wprawdzie przeznaczyc duza przestrzen w kierunku promieniowym nie tylko dla talerzy, lecz równiez i dla masy parafinowej przez nadanie bebnowi wiek¬ szej srednicy, jednak zbyt szerokie bebny nie nadaja sie z wielu powodów do celów przemyslowych.Trudnosci te mozna usunac prowadzac oddzielanie w dwóch okresach i nastawia¬ jac beben, stopowany w pierwszym okresie tak, aby uzyskac roztwór czesciowo wolny od parafiny, a czesciowo latwo plynny, stosunkowo rozcienczony koncentrat, ste¬ zany nastepnie w drugiej wirówce, zbudo¬ wanej specjalnie w tym celu. W tym przy¬ padku komora 3 bebna pierwszego moze nie posiadac tak znacznej srednicy, wobec czego talerze moga, biorac praktycznie, wypelniac cale wnetrze bebna, który prze¬ to staje sie nader wydajnym. W razie do¬ statecznego rozcienczenia koncentratu ko¬ more 3 mozna zastapic kanalami pionowy¬ mi. Ponadto, nie potrzeba wówczas scisle¬ go regulowania bebna pod wzgledem odle¬ glosci otworów wypustowych od osi obro¬ tu, male "bowiem zmiany w skladzie kon¬ centratu posiadaja znaczenie podrzedne.Uzyskany koncentrat oddziela sie nastep¬ nie w wirówce o innej budowie, najwlasci¬ wiej pozbawionej talerzy albo wyposazo¬ nej w zaslony lub skrzydla o takiej budo¬ wie, by nie przeszkadzaly one ruchom ma¬ sy parafinowej. Beben ten nastawia sie tak, aby mozna bylo otrzymywac parafine moz¬ liwie wolna od roztworu. Mozna ja z la¬ twoscia zbierac w podobnym bebnie, nic bowiem nie stoi na przeszkodzie, by po¬ wierzchnia graniczna 16 siegala az do we¬ wnetrznego ujscia kanalów wypustowych 12. Gdy beben jest zaopatrzony w talerze, to powinny one posiadac, jak to wskazano na rysunku, duzy otwór srodkowy zapew¬ niajacy dostateczna przestrzen na parafi¬ ne. Przy tym oddzielaniu nie odgrywa ro¬ li ta okolicznosc, ze odparafinowany roz¬ twór zawiera male ilosci parafiny, ponie¬ waz roztwór ten wprowadza sie z powro¬ tem do wirówki pierwszej. Roztwór uzy¬ skany przy pierwszym oddzielaniu powi¬ nien byc wolny od parafiny, stanowi on bo¬ wiem produkt ostateczny. Dalsza zaleta sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze przyrzady grzejne do topienia parafiny wyplywajacej z odbiorników, uzywane w oddzielaczach znanych, wystarcza zasto¬ sowac jedynie w malej liczbie oddzielaczy przeznaczonych do drugiego stopnia od¬ dzielania.Sposób niniejszy posiada inna jeszcze zalete, a mianowicie, ze otwory 7 i 8 wo¬ bec wiekszej plynnosci koncentratu parafi¬ nowego, mozna umiescic w poblizu osi beb¬ na, co wymaga uzycia mniejszej energii do napedzania bebna. Koncentrat zostaje wy¬ rzucony z mala szybkoscia do otaczaja- cych beben odbieralników, którym przeto — 2 —mozna nadawac budowe slabsza, a zara¬ zem tansza.Roztwór zawierajacy w zawiesinie cza¬ steczki parafiny sklada sie wedlug paten¬ tu nr 7 360 z oleju i cieczy dodatkowej.Jest rzecza pozadana, aby z wydzielona parafina wyplywaly mozliwie najmniejsze ilosci oleju. Niepodobna jednak przy od¬ dzielaniu uniknac strat oleju zawartego w parafinie. Te straty oleju mozna zmniej¬ szyc w ten sposób, ze do koncentratu, o- trzymywanego w pierwszym okresie od¬ dzielania, dodaje sie cieczy dodatkowej.Roztwór oleju w cieczy dodatkowej zosta¬ je w ten sposób zubozony w olej, dzieki czemu przy nastepnym oddzielaniu wraz z parafina odchodzi mniejsza ilosc oleju.Czyni to wprawdzie parafine bardziej trudno plynna, lecz mozna z latwoscia od¬ prowadzic ja z bebna podczas drugiego o- kresu oddzielania. Ciecz dodatkowa naj- wlasciwiej dodaje sie do koncentratu juz w odbiornikach wirówki, co ulatwia odplyw stosunkowo ciezkiego koncentratu, jak równiez dokladne wymieszanie sie cieczy z koncentratem. Jeszcze dokladniejsze zmieszanie cieczy i przemywanie odbiorni¬ ka mozna osiagnac przez doprowadzanie cieczy do bebna w ten sposób, ze przy ze¬ tknieciu z nim zostaje ona wyrzucona do odbiornika. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wydzielania z olejów we¬ glowodorowych parafiny stalej za pomoca wirówek, wedlug którego parafine wydzie¬ la sie przez chlodzenie i dodanie do olejów weglowodorowych takiej ilosci gatunkowo ciezszego rozpuszczalnika, iz ciezar wla¬ sciwy roztworu staje sie wiekszy od cieza¬ ru wlasciwego parafiny, znamienny tym, ze z poczatku wydziela sie parafine przez odwirowywanie w postaci oleju obfitujace¬ go w parafine, a nastepnie ten obfitujacy w parafine olej rozdziela sie w drugiej wi¬ rówce na parafine i olej ubogi w parafine.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze wirówki do pierwszego oddzie¬ lania sa regulowane tak, iz uzyskuje sie czesciowo wolny od parafiny roztwór we¬ glowodorowy, czesciowo zas stosunkowo latwo plynny, obfitujacy w parafine olej, oddzielany nastepnie ponownie w wirów¬ kach, wyregulowanych tak, iz obok parafi¬ ny powstaje olej ubogi w parafine.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, zna¬ mienny tym, ze olej parafinowy, otrzymy¬ wany po drugim wydzielaniu obok parafi¬ ny, kieruje sie z powrotem do pierwszej wirówki, ewentualnie po ochlodzeniu.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze oddzielanie pierwsze usku¬ tecznia sie w wirówkach o bebnach zaopa¬ trzonych w talerze, oddzielanie zas wtórne — w wirówkach o bebnach pozbawionych talerzy,
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tym, ze do oleju parafinowego, uzyski¬ wanego w pierwszym okresie oddzielania, dodaje sie cieczy, w której parafina rozpu¬ szcza sie z trudnoscia, olej natomiast — z latwoscia, np, benzyny, czterochlorku we¬ gla, trójchlorku etylenu, dwuchlorku ety¬ lenu, chlorku metylu. Ak ti ebol a get Separator - Nobel. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 25224. 43 y* Druk L. Boguslawskiego i 5ki, Warszawa. PL
PL25224A 1934-10-01 Sposób wydzielania z olejów weglowodorowych parafiny stalej za pomoca wirówek. PL25224B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL25224B1 true PL25224B1 (pl) 1937-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2599619A (en) Method and apparatus for centrifugal separation
US3814307A (en) Centrifugal clarifier
DE2207663C3 (de) Kontinuierlich arbeitende Zuckerzentrifuge
DE19746914A1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Zentrifugiereinheit, sowie Znetrifugiereinheit zum Durchführen eines solchen Verfahrens
PL25224B1 (pl) Sposób wydzielania z olejów weglowodorowych parafiny stalej za pomoca wirówek.
US1575116A (en) Process and apparatus for securing temporary intimate contact between immiscible liquids
PT1809423E (pt) Centrifugadora de leito poroso contínuo
US2645415A (en) Centrifugal bowl
US2436498A (en) Apparatus for use in the centrifugal separation of serum from cheese constituents
US3075695A (en) Improvement in centrifuge rotors
US1492168A (en) Process of refining sugar-cane juice
US750668A (en) No model
US1782028A (en) Process and apparatus for dewaxing oils
DE1432795A1 (de) Trennverfahren und Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens
US1846076A (en) Process and apparatus for separating liquids from solids
DE2419355A1 (de) Zentrifuge
GB260071A (en) Improvements in and relating to centrifugal separators
US2041885A (en) Method of dewaxing mineral oils
US2869779A (en) Method of withdrawing a mixture of feed liquor and carrier liquid from a centrifuge
US1411782A (en) Centrifugal separator
DE2336564A1 (de) Zentrifugal-extraktionsmaschine
US1749764A (en) Centrifugal separator
US1373773A (en) Method of resolving emulsions
TW201238633A (en) Sedimentation type liquid-liquid separator
US3341094A (en) Centrifuge for continuously effecting concentration of solids from a suspension thereof in liquid