PL24917B1 - Sposób wytwarzania wlókien sztucznych i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób wytwarzania wlókien sztucznych i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL24917B1
PL24917B1 PL24917A PL2491736A PL24917B1 PL 24917 B1 PL24917 B1 PL 24917B1 PL 24917 A PL24917 A PL 24917A PL 2491736 A PL2491736 A PL 2491736A PL 24917 B1 PL24917 B1 PL 24917B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fibers
axis
drum
rollers
period
Prior art date
Application number
PL24917A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL24917B1 publication Critical patent/PL24917B1/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku niniejszego jest sposób wytwarzania wlókien sztucz¬ nych, które posiadaja zarówno w stanie suchym, jak tez w stanie wilgotnym znacz¬ nie lepsze mechaniczne wlasnosci, niz wlók¬ na wytwarzane Sposobami znanymi. Tak np. wlasnosci wlókien, wytworzonych spo¬ sobem wedlug wynalazku z wiskozy, od¬ powiadaja prawie w zupelnosci wlasno¬ sciom wlókien z bawelny.Sposób wedlug wynalazku niniejszego mozna stosowac przy wytwarzaniu wlókien rozmaitymi- sposobami. Ponizej opisany jest sposób przeprowadzania sposobu przy wytwarzaniu wlókien z wiskozy.Wlókna otrzymane sposobem wedlug wynalazku posiadaja dobre mechaniczne wlasnosci, a przy przeprowadzaniu ich ze stanu suchego w stan wilgotny pecznieja nieznacznie, a to dzieki strukturze, której cecha jest pewne ulozenie komórek, a szczególnie istnienie napiec wewnetrznych, przy czym napiecia te zwiekszaja sie od srodka przekroju poprzecznego wlókna ku jego obwodowi.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, iz wlókna poddaje sie stopniowemu i ciaglemu wyciaganiu. Wyciaganie to stosu¬ je sie podczas calkowitego okresu czasu, koniecznego do ich wytwarzania przez przedzenie lub podczas w przyblizeniu cal¬ kowitego okresu tego czasu, to znaczy odpoczatkowego stanu roztworu koloidalne¬ go, otoczonego cienka blona i znajduja¬ cego sie w niewielkiej odleglosci od dyszy przedzalniczej, az do zupelnego skrzepnie¬ cia wlókien i ich odpowiedniej obróbki lub w przyblizeniu do tego okresu. Szybkosc wy¬ ciagania, to znaczy wymiar, o który wlókno zostaje wyciagniete w jednostce czasu (oznaczamy ponizej jako wskaznik wycia¬ gania), reguluje sie w stosunku do szyb¬ kosci krzepniecia, a wiec szybkosci, z jaka roztwór ciekly staje sie masa plastyczna/ Jezeli wiec przyjac, iz kazde wlókno skla¬ da sie z pewnej liczby ulozonych na siebie warstw, to okaze sie, iz kazda warstwa nie tylko zostaje wytworzona przy napieciach, które dzialaja najkorzystniej przy uklada¬ niu komórek, lecz równiez ksztalt kazdej warstwy zmienia sie w jej kierunku podluz¬ nym, a mianowicie w wiekszym lub mniej¬ szym stopniu niz przylegla warstwa po¬ przedzajaca wzglednie nastepujaca. Goto¬ wy produkt posiada zas napiecia, zwieksza¬ jace sie od srodka jego przekroju poprzecz¬ nego ku obwodowi tego przekroju.Jest wiec rzecza jasna, ze w celu osia¬ gniecia najkorzystniejszych wyników nale¬ zy regulowac wskaznik wyciagania zalez¬ nie od stopnia cienkosci wlókna, jak tez wlasnosci fizyczno-chemicznych roztworu koloidalnego i srodka koagulujacego, pod¬ czas gdy okres wyciagania moze byc ogra¬ niczony lub tez wyciaganie moze byc prze¬ prowadzane az do zupelnego skrzepniecia wlókien i ich odpowiedniej obróbki. Okres wyciagania zalezy od pozadanego rodzaju produktu, a wiec w zaleznosci od tego, czy ma sie otrzymac produkt z ciaglymi wlók¬ nami (np. rayon), przy otrzymywaniu któ¬ rego rozciaganie powinno byc mniejsze niz rozciaganie uwarunkowane przeznacze¬ niem produktu, czy tez ostateczny produkt powinien skladac sie z krótkich wlókien, podobnych do wlókien roslinnych, posiada¬ jacych przy malej zdolnosci wyciagania sie wielka wytrzymalosc na lamanie. Przy wy¬ twarzaniu wlókien z wiskozy wskaznik wy¬ ciagania jak tez okres trwania wyciagania sa rozmaite zaleznie od stopnia dojrzalo¬ sci i skladu wiskozy, jak tez rodzaju ka¬ pieli przedzalniczej. Przy pewnym stopniu dojrzalosci i pewnym skladzie wiskozy, jak tez kapieli przedzalniczej wystarcza, jezeli wskaznik wyciagania i okres wycia¬ gania odpowiadaja stopniowi cienkosci produktu. Regulowanie to nie jest polaczo¬ ne z trudnosciami, jezeli do przeprowadza¬ nia go stosuje sie urzadzenie wedlug wy¬ nalazku.Przy przeprowadzaniu znanych sposo¬ bów przedzenia wlókien sztucznych podle¬ gaja one pewnemu wyciaganiu. Wyciaga¬ nie to nie przekracza jednak 30%, pod¬ czas gdy przy stosowaniu sposobu wedlug wynalazku wyciaganie jest znacznie wiek¬ sze i moze byc doprowadzone np. do 70%* Oprócz tego wyciaganie jest dokonywane w znanych sposobach na odcinkach o ma¬ lej dlugosci, a mianowicie nie przekracza¬ jacej 2 m, najwiekszy okres trwania wy¬ ciagania przekracza przy normalnych szybkosciach przedzenia, t. j. 55 — 65 m na minute, nieco 2 sekundy, nie jest wiec mozliwe stopniowe dzialanie wzajemne podczas powstawania wlókna. Przy prze¬ prowadzaniu sposobu wedlug wynalazku stosuje sie stopniowe wyciaganie na wiel¬ kiej dlugosci wlókna podczas okresu cza¬ su odpowiadajacego calkowitemu wytwo¬ rzeniu wlókna. Przy ponizej opisanym przykladzie wymieniona dlugosc odpowia¬ da 38 m/min, a okres trwania wyciagania — 40 sekundom.Urzadzenie, sluzace do przeprowadza¬ nia sposobu wedlug wynalazku, posiada postac bebna, na który nawija sie wlókna w zwojach srubowych i równoczesnie na tym bebnie stopniowo wyciaga. Beben u- mieszcza sie pomiedzy dysza przedzalni¬ cza a narzadem do nawijania wlókna, jak np. cewka, obracajacym sie naczyniem i t. d., tak iz wlókno po przesunieciu sie na — 2 —*¦'¦ bebnie wzdluz pewnej liczby zwojów zo¬ staje odwiniete i doprowadzone do wymie¬ nionego narzadu.Na rysunku przedstawiono dla przy¬ kladu urzadzenie do przeprowadzania spo¬ sobu wedlug wynalazku.Fig. 1 przedstawia urzadzenie w wido¬ ku z boku i czesciowo w przekroju podluz¬ nym, fig. 2 — w widoku zprzodu, a fig. 3 — w widoku perspektywicznym wraz z nawi¬ nietym wlóknem.Urzadzenie posiada pusty wewnatrz be¬ ben A, skladajacy sie z dwóch tarcz / i 2 polaczonych ze soba w jedna calosc. Tar¬ cza 2 jest zaopatrzona w wystep o postaci pustego wewnatrz walu 3, którego os od¬ powiada osi bebna i który jest osadzony za posrednictwem panewki lozyskowej w pod¬ stawie B. Beben A jest obracany naokolo osi x — x za pomoca urzadzenia nastepu¬ jacego. Na obwodzie bebna znajduje sie wieniec zebaty 4 zazebiajacy sie z kolem 5, które jest osadzone na wale 6 lezacym w lozysku 7 podstawy B, przy czym os wa¬ lu 6 jest równolegla do osi X — x. Wal ten jest przeprowadzony, wzdluz przedzarki równolegle do szeregu dysz przedzalni¬ czych i jest urttchomiany w odpowiedni sposób za pomoca glównego mechanizmu napedowego przedzarki. Obroty walu 10 sa przenoszone na beben A, jak tez na dal¬ sze bebny, z których kazdy odpowiada jed¬ nej dyszy przedzalniczej.W bebnie A osadzone jest osiem wal¬ ców cylindrycznych ax — a8, które obraca¬ ja sie naokolo osi, przechodzacych ukosnie wzgledem osi x — x, i sa rozmieszczone wzdluz obwodu kola w jednakowych odle¬ glosciach jeden od drugiego. Osie walców stykaja sie mianowicie z powierzchnia czo¬ lowa bebna w plaszczyznie prostopadlej do osi x — x i oznaczonej na fig. 1 linia m — m, mianowicie w punktach kola, któ¬ rego srodek znajduje sie na osi x — x, pyzy czym oddalenia wymienionych punk¬ tów od siebie odpowiadaja katowi 45°.Osie walców sa jednak pochyle wzgledem osi x — x, a mianowicie sa one styczne cU* cylindra, którego os odpowiada osi x — x* a przekrój poprzeczny — wymienionemu kolu. Wobec tego osie walców ax — a8 sty¬ kaja sie z tym kolem w punktach, odpowia¬ dajacych katom 45°, i tworza z tworzaca cylindra pewien kat.Walce ax — a8 sa osadzone w bebnie A za posrednictwem czopów 11', które obra¬ caja sie w tulejach 12, 13 tarcz /, 2. Osie tych tulei sa ustawione ukosnie wzgledem osi x — x, co uwidocznia polozenie czopa // walca a3 (fig. 1). Zaznaczyc nalezy, iz dla jasnosci rysunku przedstawiono osie czopów 11 walców ax i a5, jako równole¬ gle do osi x — x, podczas gdy czopy U walców a4 i a2 nie zostaly przedsta¬ wione, Na kazdym czopie 11 osadzone jest ko¬ lo zebate 14 z Uzebieniem srubowym, a wszystkie te kola zazebiaja sie z kolem 15.Kolo to obraca sie przy obrocie bebna A w kierunku tego obrotu, jednak z mniejsza szybkoscia niz beben A. Kolo 15 jest mia¬ nowicie osadzone na wale 16, który obra¬ ca sie na wale 3 i na który nasadzone jest na koncu przeciwleglym kolu 15 kolo ze¬ bate 17. Na zewnetrznym koncu walu 3 osadzone jest kolo zebate 18. Kola 17 i 18 zazebiaja sie z kolami 19 i 20, które sa po¬ laczone ze soba na stale, obracaja sie jed^ nak naokolo czopa podstawy B. Przy sto¬ sunku przekladni pomiedzy kolami 17 i 18 mniejszym niz 1, kolo 15 obraca sie w kie¬ runku obrotu bebna A, lecz z mniejsza szybkoscia.Poniewaz wszystkie kola 14 zazebiaja sie z kolem 15, walce ax — a8 obracaja sie wraz z bebnem A, jak tez niezaleznie od tego bebna kazdy naokolo swej osi. Szyb¬ kosc tych ruchów obrotowych jest tym mniejsza, im bardziej szybkosc obrotowa kola 15 jest zblizona do szybkosci obroto¬ wej bebna A, co osiaga sie zmieniajac od¬ powiednio liczbe zebów kól 17 —; 20. Wal- — a —cc flj — a8 sa pokryte warstwa gumy lub innego odpowiedniego materialu.Caly zespól walców a obracajacych sie wraz z bebnem A tworzy motowidlo, na które nawija sie wlókno doprowadzane z dyszy przedzalniczej. Poniewaz zespól ten obraca sie naokolo osi x —- x, wlókno na¬ wija sie wzdluz wieloboku znajdujacego sie w plaszczyznie prostopadlej do osi x — x. Kazdy walec obraca sie jednak rów¬ niez naokolo swej osi, tak iz wlókno zo- staje przesuniete wzdluz luku, wzdluz któ¬ rego przylega ono do walca, ku kolu pro¬ stopadlemu do osi walca i przeprowadzo¬ nemu przez punkt zetkniecia sie przedniego konca luku z walcem. Poniewaz zas walce sa osadzone ukosnie wzgledem osi x — x, wiec kierunek tego przesuniecia bedzie od¬ powiadal kierunkowi pochylenia walca.Przy odpowiednim kierunku wlókno be¬ dzie przesuwane od konca walców przy bebnie ku ich wolnym koncom. Te nie¬ znaczne odchylenia wlókna powoduja, iz wlókno bedzie nawijane wzdluz linii sru¬ bowej, tak iz na walcach powstaje pewna liczba zwojów, które sa osadzone na wal¬ cach w malych odstepatch jeden od drugie¬ go (fig. 3). Wolny koniec r wlókna dopro¬ wadza sie do odpowiedniego narzadu od¬ biorczego, np. obracajacego sie bebna prze¬ dzalniczego, na który wlókno zostaje na¬ winiete ostatecznie.Kierunek walców ax — a8, których odleglosc od osi x — x zwieksza sie ku ich wolnym koncom, jest taki, iz powierzchnia obwodowa wszelkich walców odpowiada stozkowi scietemu. Dlugosc zwoju nawinie¬ tego na zespole walców wzdluz wieloboku bedzie zwiekszala sie progresywnie wraz z zwiekszeniem odleglosci tego zwoju od beb¬ na A Nalezy zauwazyc, iz ksztalt zwoju bedzie jedynie nieznacznie odróznial sie od zwoju wielokatnego nawinietego w pla¬ szczyznie prostopadlej do osi x — x.Kazdy zwój, który zostal nawiniety od konca / (fig. 3) na zespól walców wskutek obracania sie calosci urzadzenia, zostaje przeprowadzony wzdluz walców (na ry¬ sunku z lewego konca ku koncowi prawe¬ mu) , a to dzieki obracaniu sie kazdego wal¬ ca naokolo swej osi. Przy kazdym obrocie bebna nawiniety zostaje poczawszy od kon¬ ca / jeden zwój, jak tez jeden zwój na kon¬ cu r zostaje odprowadzony do narzadu od¬ biorczego. Poniewaz jednak wlókno przy¬ lega z dostateczna sila do powierzchni wal¬ ców, tak iz zapobiega sie slizganiu wlókien, osiaga sie zwiekszenie dlugosci kazdego zwoju, a mianowicie przy przejsciu zwoju od punktu, w którym rozpoczelo sie jego nawijanie na walce, do punktu jego odwi- jania z walców. Zwiekszenie dlugosci zo¬ staje dokonane w pewnym stosunku zalez¬ nym od odleglosci walców od osi X X.Opisane urzadzenie umozliwia wiec stopniowe i ciagle wyciaganie wlókna na odcinku o wielkiej dlugosci odpowiadaja¬ cej calkowitej nawinietej dlugosci wlókna.Wlókno zostaje przy tym nawiniete na walce natychmiast po opuszczeniu dyszy przedzalniczej, podozas gdy odwij anie wlókna odbywa sie po zupelnym jego skrzepnieniu i odpowiedniej obróbce.Sposobem wedlug wynalazku osiaga sie nastepujace wyniki.Przyklad. Do wyrobu wlókien zastoso¬ wano wiskoze zawierajaca 8,1% celulozy i 6,9% sody, przy czym jej, lepkosc (mierzo¬ na miernikiem kulkowym) odpowiada 32, a wiskoza posiadala wskaznik lepkosci = 13 wedlug Hottenrotha. Wiskoze doprowadza¬ no z otworów dyszy o srednicy 80 mikro¬ nów, przy czym dysza byla zanurzona na glebokosc 1,8 cm w kapieli utrwalajacej zawierajacej 11,5% kwasu siarkowego i 27% siarczanu sodowego. Z wlókien o gru^ bosci 1,5 deniera wytwarzano nitki w dwo¬ jaki sposób.Przy pierwszym sposobie wlókna prze¬ prowadzano z dyszy w góre i nawijano bez¬ posrednio na cewki. — 4 —Drugi sposób polegal na stosowaniu pomiedzy dysza a cewka urzadzenia we¬ dlug wynalazku, Na walce nawinieto 70 zwojów odpowiadajacych 38 m wlókna, które pozostawalo na walcach w ciagu 40 Wytrzymalosc w stanie suchym Wytrzymalosc' w stanie wilgotnym Wydluzenie w stanie suchym Wydluzenie w stanie wilgotnym Zmieniajac fizyczno-chemiczne wlasno¬ sci wiskozy mozna znacznie ulepszyc wy¬ niki przy stosowaniu sposobu wedlug wy¬ nalazku. Oprócz tego mozna regulowac wartosci wytrzymalosci i wydluzenia. Przy wyrobie nitek z wlókien ciaglych wartosci te zostaja ograniczone tak, iz otrzymane nitki odpowiadaja celowi (np. do tkania, dziania i innych celów), a przy wyrobie ni¬ tek z wlókien krótkich wartosci te zwiek¬ sza sie tak, iz nitki odpowiadaja nitkom z wlókien roslinnych posiadajacych wielka wytrzymalosc a male wydluzenie. sekund i zostalo wyciagniete o 70% (wska¬ znik wyciagania 1,75% na sekunde).Przy badaniu wlókien na wytrzymalosc i wyciaganie otrzymano wyniki nastepu¬ jace: Sposób pierwszy 1,65 g/den 0,68 g/den 24% 43% Sposób drugi |2,75 g/den 1,60 g/den 10,5% 15% Znaczenie sposobu wedlug wynalazku przy praktycznym jego stosowaniu wynika szczególniej z ponizszego porównania.Wlasnosci wlókien nitek o takiej samej grubosci (Nr 20 angielskie) otrzymanych z amerykanskiej bawelny Middlmg, sztucz¬ nych wlókien o malej dlugosci wytwarza¬ nych przez przeprowadzanie wlókien z dy¬ szy w góre i nawijanie na cewke oraz z wlókien tej samej jakosci wytwarzanych jednak sposobem wedlug wynalazku.Dlugosc, przy której przerywa sie wlókno w stanie suchym Dlugosc przy której wlókno przerywa sie w stanie wilgotnym Wydluzenie w stanie suchym Wydluzenie w stanie wilgotnym Z bawelny 11700 m 13200 m 6.8% 8,7% Nitki z sztucznych wytworzonych w znany sposób 8600 m 4400 m 11,6% 13,8% wlókien: sztucznych wy¬ tworzonych spo¬ sobem wedlug wynalazku 14200 m 10100 m 9,8% 12,3% Dlugosc, przy której przerywa sie wlókno otrzymane sposobem wedlug wynalazku, mozna znacznie zwiekszyc.Wynalazek dotyczy przede wszystkim opisanego sposobu, do przeprowadzania którego moze sluzyc równiez urzadzenie odmienne od przedstawionego. Takim u- rzadzeniem moze byc motowidlo, w któ¬ rym osie walców sa umieszczone wzdluz tworzacych stozka, a walce posiadaja na powierzchni rowki srubowe i wykonywaja przy kazdym obrocie motowidla równiez jeden obrót calkowity.Wykonanie opisanego urzadzenia moze byc równiez odmienne. Tak np. mozna sto¬ sowac walce stozkowe lub lukowate, a to w celu zmiany wskaznika wyciagania od jed¬ nego punktu do drugiego. Liczba walców moze byc dowolna. Ponadto mozna stoso¬ wac odmienne mechanizmy napedowe slu¬ zace do uruchomiania calkowitego urza¬ dzenia i jego pojedynczych czesci, jak tez — 3 —— odmienne przekladnie z przedzarki na urzadzenie. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania wlókien sztucz¬ nych przez przedzenie, znamienny tym, ze wlókna podczas przedzenia poddaje sie po¬ miedzy dysza przedzalnicza a narzadem odbiorczym (cewka, wirówka przedzalnicza i t. d.) stopniowemu i ciaglemu wyciaganiu, a mianowicie w ciagu calkowitego okresu czasu koniecznego do calkowitego wytwo¬ rzenia wlókien lub podczas przewaznej czesci tego okresu. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze szybkosc wyciagania reguluje sie odpowiednio do szybkosci krzepniecia wlókien. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, w za¬ stosowaniu do wyrobu nitek z wlókien o malej dlugosci, znamienny tym, ze wycia¬ ganie stosuje sie jedynie w ciagu calkowi¬ tego okresu czasu koniecznego do calkowi¬ tego wytworzenia wlókien. 4.; Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, w za¬ stosowaniu do wyrobu nitek z wlókien o malej dlugosci posiadajacych wlasnosci odpowiadajace wlasnosciom wlókien ro¬ slinnych, a szczególnie bawelny, znamien¬ ny tym, ze wyciaganie stosuje sie w ciagu calkowitego okresu czasu koniecznego do zupelnego ich skrzepniecia i odpowiedniej obróbki. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tym, ze calkowite wydluzenie wy¬ nosi 40% — 80% i jest dokonywane na od¬ cinku 10 — 50 m, który odpowiada przy normalnych szybkosciach przedzenia okre¬ sowi 12 — 60 sekund. 6. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1 — 5, znamienne tym, ze posiada beben (A) obracajacy sie nao¬ kolo swej osi, w którym osadzony jest ze¬ spól walców fa1 — a8) wykonanych tak, iz osie walców sa styczne do cylindra, które¬ go os odpowiada osi bebna (A), a tworzace tego cylindra tworza z osiami walców kat (a), tak iz walce wraz z bebnem (A) two¬ rza motowidlo o ksztalcie stozka scietego, przy czym zespól walców obraca sie wraz z podpora, a kazdy walec obraca sie na¬ okolo swej osi. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, zna¬ mienne tym, ze walce sa cylindryczne, stoz¬ kowe lub lukowate. Stefano Sordelli. Zastepca: Inz. H. Sokal, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 24917. Ark. 1.Dc opisu patentowego Nr 24917. Ark. 2, Fig.
  2. 2 Fig. 3 7 ,5 Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL24917A 1936-01-20 Sposób wytwarzania wlókien sztucznych i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. PL24917B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL24917B1 true PL24917B1 (pl) 1937-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2528837A1 (de) Zusammengesetztes, versponnenes garn und verfahren zur herstellung desselben
DE675267C (de) Verfahren zum Erzeugen eines Vorgarns oder Garns aus Glasfasern o. dgl.
US2249745A (en) Cellulosic structures and method of producing same
EP0022065B2 (de) Falschdrall-streck-texturiertes Filamentgarn aus synthetischen Polymeren und Verfahren zu seiner Herstellung
US2302077A (en) Artificial wool filament and yarn
PL24917B1 (pl) Sposób wytwarzania wlókien sztucznych i urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
GB462073A (en) Improvements in and relating to the production of artificial fibrous products
US2046670A (en) Making of rayon
HU184086B (en) Apparatus for spinning textile fibres
US2337969A (en) Woollike artificial filament
US3475894A (en) Production of strands from fibrous material,particularly asbestos fibers
US2093140A (en) Manufacture of artificial silk
US2125032A (en) Production or manufacture of threads or filaments of artificial silk and the like
DE1660665A1 (de) Verbesserte Kraeuselfaser und Verfahren zu deren Herstellung
DE650179C (de) Fadenwickel, insbesondere aus Kunstseide, sowie Verfahren und Aufwickelkoerper zur Herstellung eines solchen Fadenwickels
US2083252A (en) Method of producing artificial thread
AT151647B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von künstlichen Fäden.
US1597684A (en) Method of manufacture of artificial silk
US2146737A (en) Method and apparatus for producing artificial silk
US2090862A (en) Manufacture and after treatment of artificial filaments, yarns, etc.
US2163986A (en) Rubber process
US3109279A (en) Method for the manufacture of novelty yarn
DE3438743C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines volumenarmen Effektgarns
US1670162A (en) Colloid product
DE476005C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Kunstfadens aus Kunstseidenmasse undNaturseidenkokonfaeden