PL248651B1 - Wkładki termoizolacyjne do likwidacji mostków termicznych w ścianach wykonanych z bloczków - Google Patents

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia są wkładki termoizolacyjne do likwidacji mostków termicznych w ścianach wykonanych z bloczków, przeznaczone są zwłaszcza do wykorzystania przy murowaniu ścian z bloczków silikatowych lub bloczków z betonu komórkowego. Wkładki (1, 1', 1") mają postać trwale ze sobą połączonych pobocznicami w wiązki rurek o przekroju poprzecznym w kształcie okręgu i/lub dowolnego wielokąta, przy czym średnica przekroju poprzecznego każdej okrągłej rurki, bądź maksymalny wymiar przekroju poprzecznego rurki w kształcie wielokąta mieści się w zakresie 2 - 7 mm, a rurki wykonane są z materiału elastycznego i sprężystego, przy czym zarys przekroju poprzecznego wkładki (1, 1', 1") jest zbliżony do przekroju poprzecznego każdego wypełnianego odpowiednią wkładką (1, 1', 1") otworu w bloczku (2) lub otworu utworzonego przez dwa sąsiadujące ze sobą bloczki (2) tak, że każdy wymiar przekroju poprzecznego obrysu wkładki (1, 1', 1"), stanowi 97 — 120% odpowiadającego mu wymiarowi otworu i/lub jest odkształcalny mięśniami dłoni do kształtu i wymiaru wypełnianego otworu, a wysokość wiązki nie przekracza wysokości wypełnianego otworu w bloczku (2).

Description

Przedmiotem wynalazku są wkładki termoizolacyjne do likwidacji mostków termicznych w ścianach wykonanych z bloczków. Wynalazek znajduje zastosowanie zwłaszcza w przypadku wykonywania metodą klejenia zewnętrznych ścian budynków z bloczków silikatowych lub bloczków z betonu komórkowego, które wyposażone są w otwory technologiczne i wybrania stanowiące uchwyty do ręcznego przenoszenia bloczków w trakcie budowy ściany.

W aktualnym stanie techniki popularnym i szeroko stosowanym materiałem, z których wykonywane są zewnętrzne ściany budynków są prostopadłościenne bloczki wykonane z różnorodnych materiałów, takich jak: beton komórkowy, keramzyt, silikat, gips, itp. Obecnie powszechne stają się bloczki posiadające na swych mniejszych ścianach bocznych wybrania stanowiące uchwyty do ręcznego transportu bloczków w trakcie budowy, a ponadto niektóre stosowane bloczki - bloczki silikatowe, zaopatrzone są w otwory technologiczne przebiegające przez całą wysokość bloczka. Ściany wykonywane są z takich materiałów w ten sposób, że z zaprawy murarskiej lub, coraz bardziej powszechnie, z kleju wykonywane są jedynie spoiny pomiędzy kolejnymi warstwami bloczków, a bloczki swymi ścianami bocznymi są jedynie dosuwane do siebie, tak, że przestrzeń pomiędzy tymi ścianami sąsiadujących bloczków nie jest pokrywana zaprawą lub klejem. W konsekwencji, pomiędzy wybraniami stanowiącymi uchwyty transportowe bloczków oraz w otworach technologicznych utworzone są niewypełnione przestrzenie powietrzne. W wyniku pracy otynkowanej ściany wykonanej wskazaną metodą, w trakcie eksploatacji obiektu, w tynku pojawiają się mikropęknięcia, czego skutkiem jest ułatwiona wymiana powietrza, szczególnie z niewypełnioną przestrzenią pomiędzy ścianami bocznymi bloczków tworzących ścianę. Takie zjawisko powoduje obniżenie izolacyjności termicznej ściany, występowanie punktów rosy i stanowi mankament opisanego, znanego sposobu wytwarzania ścian z bloczków. Mankament ten nabiera znaczenia w przypadku ścian jednowarstwowych wykonanych z bloczków o grubości zapewniającej wymagany poziom izolacyjności, a więc nie izolowanej dodatkowo warstwą materiału termoizolacyjnego, na przykład styropianu. Dodatkowym mankamentem takiego rozwiązania jest zwiększone zużycie zaprawy lub kleju, ze względu na to, że część materiału spajającego nakładanego na poziomą warstwę bloczków w sposób niekontrolowany dostaje się do otworów w bloczkach.

Znane są z patentu CN2568726Y wkładki wykonane z materiału izolacyjnego, którymi wypełnia się zarówno puste przestrzenie w samym bloczku, jak i sąsiadujące ze sobą puste przestrzenie sąsiadujących bloczków. Rozwiązanie to nie umożliwia jednak uzyskania pełnej izolacji pomiędzy całą powierzchnią sąsiadujących ze sobą i niepokrywanych klejem ścian bocznych bloczków tworzących ścianę. Z opisu patentowego PL226253 znany jest także zestaw wkładek do likwidacji mostków termicznych w ścianach wykonanych z bloczków, wykonanych z materiału termoizolacyjnego, zwłaszcza ze styropianu i wykorzystywanych w miarę potrzeb, składający się z trzech elementów: wkładki większej, wkładki mniejszej i płytki dystansowej. Wkładka większa posiada równoległe względem siebie powierzchnie górną i dolną i ściany boczne odwzorowujące kształt bocznych powierzchni wybrań, stanowiących uchwyty w bloczkach, dwóch sąsiadujących bloczków - w ich części o większej objętości. Wkładka mniejsza ma równoległe względem siebie powierzchnie górną i dolną i ściany boczne odwzorowujące kształt bocznych powierzchni wybrań, stanowiących uchwyty w bloczkach, dwóch sąsiadujących bloczków - w ich części o mniejszej objętości. Płytka dystansowa ma wymiary zewnętrzne odpowiadające wymiarom ściany bocznej bloczka i zaopatrzona jest w wybranie o kształcie odpowiadającym przekrojowi poprzecznemu zetkniętych ze sobą wkładek większej i mniejszej. Szerokość wkładek większej i mniejszej powiększona jest o grubość płytki dystansowej.

Mankamentem tego rozwiązania są z kolei znacznie zwiększona pracochłonność wykonywania ścian związana z doborem i umieszczaniem wkładek we właściwych miejscach oraz kruchość styropianowych wkładek.

Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji wkładek termoizolacyjnych pozbawionych wad wskazanych wcześniej rozwiązań.

Wkładki termoizolacyjne do likwidacji mostków termicznych w ścianach wykonanych z bloczków, według istoty wynalazku, mają postać trwale ze sobą połączonych pobocznicami w wiązki rurek o przekroju poprzecznym w kształcie okręgu i/lub dowolnego wielokąta, przy czym średnica przekroju poprzecznego każdej okrągłej rurki, bądź maksymalny wymiar przekroju poprzecznego rurki w kształcie wielokąta mieści się w zakresie 2-7 mm, wykonanych z materiału elastycznego i sprężystego, korzystnie z termoplastycznego tworzywa sztucznego, najbardziej korzystnie - z polietylenu, o zarysie przekroju poprzecznego wkładki zbliżonym do przekroju poprzecznego wypełnianego wkładką otworu w bloczku lub otworu utworzonego przez dwa sąsiadujące ze sobą bloczki tak, że każdy wymiar przekroju poprzecznego obrysu wkładki stanowi 97-120% odpowiadającego mu wymiarowi otworu i/lub jest odkształcalny mięśniami dłoni do kształtu i wymiaru wypełnianego otworu, a wysokość wiązki nie przekracza wysokości wypełnianego otworu w bloczku. Korzystnie cała wkładka jest wypełniona rurkami. W odmianie wykonania i korzystnie, wkładka, w przekroju poprzecznym, ma postać kilku warstw rurek usytuowanych na obwodzie, z pustą przestrzenią wewnątrz wiązki rurek.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony bliżej w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w rzucie aksonometrycznym wkładki wykonane z rurek okrągłych, przeznaczone do stosowania do izolacji ścian w bloczkach silikatowych, fig. 2 - widok aksonometryczny połączenia dwóch bloczków silikatowych z wkładkami, fig. 3 - widok aksonometryczny wkładek - wypełnionej i z pustą przestrzenią centralną, przeznaczonych do stosowania w otworach powstałych po połączeniu dwóch bloczków komórkowych, zaś fig. 4 - widok aksonometryczny połączenia dwóch bloczków komórkowych z częściowo zagłębionymi wkładkami.

Przykład 1

Wkładki 1, 1’ termoizolacyjne do wypełnienia dwóch okrągłych otworów technologicznych o różnych średnicach w bloczkach 2 silikatowych składają się: jedna - z okrągłych rurek 3 o średnicy 3 mm, przy czym średnica obrysu wkładki 1 jest równa średnicy otworu o mniejszej średnicy, zaś druga wkładka 1’ - o średnicy stanowiącej 110% średnicy wypełnianego większego okrągłego otworu technologicznego ma postać wiązki złożonej z sześciokątnych rurek 3’ o przekątnej 5 mm. Wkładka 1” mająca w przekroju poprzecznym kształt trapezu równoramiennego jest złożona z okrągłych rurek 3 o średnicy 7 mm i jest umieszczona w otworze sąsiadujących bloczków 2, od strony wybrania stanowiącego uchwyt bloczka 2. Wymiary obrysu wiązki wkładki 1” stanowią 98% odpowiednich wymiarów otworu na połączeniu bloczków 2. Wysokość wszystkich wkładek 1, 1’, 1” odpowiada wysokości bloczków 2.

Przykład 2

Wkładka 4 stanowi wypełnienie otworu utworzonego przez dwa uchwyty o różnych kształtach i wymiarach sąsiadujących bloczków 5 z betonu komórkowego i ma postać wiązki okrągłych rurek 3 o średnicy 7 mm każda, przy czym obrys wiązki stanowiącej wkładkę 4, ma postać powierzchni utworzonej przez odcinki połączonych na końcach odcinków elipsy, a rurki 3 usytuowane są w czterech rzędach na obrzeżu wiązki, z pustą przestrzenią 6 centralną. Wysokość wkładki 4 odpowiada głębokości otworu w bloczkach 5.

Przykład 3

Wkładka 4’ stanowi wypełnienie otworu utworzonego przez dwa uchwyty o jednakowych kształtach i wymiarach sąsiadujących bloczków 5 z betonu komórkowego i ma postać wiązki okrągłych rurek 3 o średnicy 6 mm każda i o obrysie odpowiadającym obrysowi otworu w sąsiadujących bloczkach 5, a więc - w przekroju poprzecznym powierzchni utworzonej przez odcinki połączonych na końcach odcinków elipsy, przy czym każdy wymiar obrysu wiązki rurek 3 stanowi 100% odpowiedniego wymiaru otworu w sąsiadujących bloczkach 5. Wysokość wkładki 4’ odpowiada głębokości otworu w bloczkach 5.

Claims (5)

1. Wkładki termoizolacyjne do likwidacji mostków termicznych w ścianach wykonanych z bloczków, znamienne tym, że wkładki (1, 1’, 1”, 4, 4’) mają postać trwale ze sobą połączonych pobocznicami w wiązki rurek (3, 3’) o przekroju poprzecznym w kształcie okręgu i/lub dowolnego wielokąta, przy czym średnica przekroju poprzecznego każdej okrągłej rurki (3), bądź maksymalny wymiar przekroju poprzecznego rurki (3’) w kształcie wielokąta mieści się w zakresie 2-7 mm, a rurki (3, 3’) wykonane są z materiału elastycznego i sprężystego, przy czym zarys przekroju poprzecznego wkładki (1, 1’, 1”, 4, 4’) jest zbliżony do przekroju poprzecznego każdego wypełnianego odpowiednią wkładką (1, 1’, 1”, 4, 4’) otworu w bloczku (2, 5) lub otworu utworzonego przez dwa sąsiadujące ze sobą bloczki (2, 5) tak, że każdy wymiar przekroju poprzecznego obrysu wkładki (1, 1’, 1”, 4, 4’) stanowi 97-120% odpowiadającego mu wymiarowi otworu i/lub jest odkształcalny mięśniami dłoni do kształtu i wymiaru wypełnianego otworu, a wysokość wiązki nie przekracza wysokości wypełnianego otworu w bloczku (2).

2. Wkładki, według zastrz. 1, znamienne tym, że rurki (3, 3’) wykonane są z termoplastycznego tworzywa sztucznego.

PL 248651 Β1

3. Wkładki, według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że rurki (3, 3’) wykonane są z polietylenu.

4. Wkładki, według zastrz. 1, znamienne tym, że cała wkładka (1, Γ, 1”, 4, 4’) jest wypełniona rurkami (3, 3’).

5. Wkładki, według zastrz. 1, znamienne tym, że wkładka (1,1 ’, 1 ”, 4, 4’), w przekroju poprzecznym, ma postać kilku warstw rurek (3, 3’) usytuowanych na obwodzie, z pustą przestrzenią (6) wewnątrz wiązki rurek (3, 3’).