PL248278B1 - Sposób uwodornienia elektrokatalitycznego - Google Patents
Sposób uwodornienia elektrokatalitycznegoInfo
- Publication number
- PL248278B1 PL248278B1 PL444479A PL44447923A PL248278B1 PL 248278 B1 PL248278 B1 PL 248278B1 PL 444479 A PL444479 A PL 444479A PL 44447923 A PL44447923 A PL 44447923A PL 248278 B1 PL248278 B1 PL 248278B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- catalyst
- cathode
- nickel
- hydrogen
- solution
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/72—Copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/74—Iron group metals
- B01J23/75—Cobalt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/74—Iron group metals
- B01J23/755—Nickel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/16—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
- B01J31/22—Organic complexes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób uwodornienia elektrokatalitycznego związków organicznych, w szczególności alkenów, alkinów, ketonów, aldehydów, imin, enamin, nitryli oraz nitrozwiązków charakteryzujący się tym, że katalizator jest otrzymywany in situ poprzez galwaniczną depozycję metalu przejściowego lub mieszaniny metali przejściowych, korzystnie niklu, kobaltu lub miedzi metodą dynamicznego szablonu wodorowego.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób uwodornienia elektrokatalitycznego nienasyconych kwasów karboksylowych, w którym jako katalizator wykorzystany jest nikiel naniesiony na katodę bezpośrednio w reaktorze metodą dynamicznego szablonu wodorowego. Metoda dynamicznego szablonu wodorowego polega na wykorzystaniu pęcherzyków wodoru powstających na katodzie równolegle z osadzaniem się metalu do uzyskania trójwymiarowej struktury metalu o rozwiniętej powierzchni.
Uwodornienie katalityczne jest ważną reakcją chemiczną, stosowaną powszechnie zarówno w skali przemysłowej jak i laboratoryjnej. Standardowy sposób przeprowadzania tego procesu polega na poddaniu mieszaniny zawierającej substrat oraz katalizator działaniu wodoru pod zwiększonym ciśnieniem (od jednej do dwustu atmosfer w zależności od substratu i katalizatora) co wiąże się z ryzykiem ze względu na wybuchowe właściwości mieszaniny wodoru i powietrza oraz kosztami związanymi z koniecznością stosowania reaktora ciśnieniowego. Innym problemem związanym z przedstawionym rozwiązaniem jest niska rozpuszczalność wodoru w powszechnie stosowanych rozpuszczalnikach co przekłada się na niską wydajność transportu masy i tym samym konieczność prowadzenia procesu przez długi czas.
Uwodornienie elektrokatalityczne rozwiązuje powyższe problemy poprzez elektrochemiczne otrzymywanie wodoru in situ na katodzie wykonanej z katalizatora. Dodatkową zaletą tej metody uwodornienia jest to, że wodór powstaje w postaci chemisorbowanej na katalizatorze, co rozwiązuje problem związany z niską rozpuszczalnością wodoru w powszechnie stosowanych rozpuszczalnikach.
Zastosowanie katod z niklu Raneya do uwodornienia elektrokatalitycznego jest dobrze udokumentowane w literaturze. Przykładowo w pracy Astaf’eva, Z.M., Sidoikin, P.B., Krichevskii, L.A. et al. Electrocatalytic Hydrogenation of Nicotine. Russ J Appl Chem 78, 584-587 (2005) https://doi.org/ 10.1007/s11167-005-0346-4 opisano uwodornienie nikotyny na katodzie będącej warstwą niklu Raneya na dnie reaktora. Stosowanie katod proszkowych stwarza liczne problemy praktyczne, między innymi mieszanie roztworu może spowodować unoszenie do góry cząstek katalizatora, przez co nie będą w stanie spełniać swojej roli. Dodatkowo możliwość zwiększenia powierzchni geometrycznej katalizatora jest ograniczone kształtem dna reaktora co zmniejsza możliwość zastosowania takiej elektrody w skali większej niż laboratoryjna. Inną wadą niklu Raneya jest jego piroforyczność, która powoduje ryzyko wystąpienia pożaru.
Oprócz niklu Raneya do uwodornienia elektrokatalitycznego w pracy Mahdavi, B., Chambrion, P., Binette, J., Martel, E., & Lessard, J. (1995). Electrocatalytic hydrogenation of conjugated enones on nickel boride, nickel, and Raney nickel electrodes. Canadian Journal of Chemistry, 73(6), 846-852. doi:10.1139/v95-105 zastosowany został borek niklu. Katoda została wykonana poprzez prasowanie katalizatora pod ciśnieniem 800 MPa. Prasowanie katalizatora jest operacją, która wymaga stosunkowo dużego nakładu pracy oraz odpowiednich warunków celem uniknięcia dezaktywacji katalizatora w wyniku kontaktu z powietrzem co podnosi koszty procesu. Dodatkowo ogranicza to możliwą geometrię katalitycznej katody co utrudnia zaprojektowanie reaktora.
W pracy Diogo S. Santana, Marcio V. F. Lima, Jorge R. R. Daniel and Marcelo Navarro, Tetrahedron Letters 44 (2003) 4725-4727 opisano uwodornienie elektrokatalityczne z zastosowaniem żelaznej katody oraz poświęconej anody niklowej. W wyniku elektrolizy na katodzie otrzymywana jest in situ warstwa katalitycznego niklu. Wadą tego rozwiązania jest ograniczona możliwość kontroli morfologii katalizatora. Dodatkowo podczas depozycji katalizatora w roztworze znajduje się już substrat, którego obecność może negatywnie wpływać na proces depozycji katalizatora.
W pracy M. J. Lain, D. Pletcher, Pleen, Eiectrochimica Acta, Vol. 32, No. 1, is, 99 107, 1987 opisano otrzymywanie katalitycznej warstwy niklu na katodzie w roztworze zawierającym 90% etanolu. Obecność tak dużej ilości etanolu negatywnie wpływa na aktywność uzyskanego katalizatora.
Innym rozwiązaniem, opisanym w amerykańskim patencie o numerze US 2015/0008139 A1 z roku 2015 jest zastosowanie katalizatora naniesionego na tkaninę wykonaną z węgla aktywnego. Wadą tego rozwiązania jest skomplikowana i czasochłonna procedura przygotowania katalizatora.
Do katalizatorów przeznaczonych do uwodornienia katalitycznego cechujących się prostotą przygotowania można zaliczyć borek niklu (katalizator P-2) oraz nikiel Urushibary. W przypadku borku niklu konieczne jest stosowanie borowodorku sodu, który w kontakcie z wodą tworzy gazowy wodór co może wiązać się z ryzykiem pożaru lub wybuchu. Dodatkowo otrzymany katalizator ma postać zawiesiny, przez co nie nadaje się do bezpośredniego użycia jako katalityczna katoda. Inną wadą stosowania katalizatora P-2 jest wysoka cena borowodorku sodu co przekłada się na zwiększone koszty procesu.
Do otrzymania niklu Urushibary potrzebna jest znaczna ilość pyłu cynkowego, przez co katalizator ten nie jest praktyczny do użycia na dużą skalę. Dodatkowo cynk posiada bardziej ujemne nadnapięcie wydzielania wodoru niż nikiel, przez co na katodzie wykonanej z niklu Urushibary mogą zajść niepożądane reakcje uboczne związane z bezpośrednim transferem elektronu z katody od substratu z utworzeniem reaktywnego anionorodnika. Katoda pokryta katalitycznym metalem otrzymanym metodą dynamicznego szablonu wodorowego jest pozbawiona tych wad.
Metoda dynamicznego szablonu wodorowego polega na elektrochemicznym osadzaniu metalu na katodzie w wyniku redukcji jego jonów przy zastosowaniu dużej gęstości prądu. W takich warunkach zachodzi również konkurencyjny proces rozkładu wody w wyniku czego powstaje wodór w postaci dużej ilości drobnych pęcherzyków gazu. Pęcherzyki te znajdując się na powierzchni katody blokują dostęp roztworu zawierającego sól osadzanego metalu do katody. Dzięki temu osadzona na katodzie warstwa metalu posiada rozwiniętą powierzchnię.
Metoda ta została opisana w literaturze zarówno naukowej, przykładowo K.I. Siwek, S. Eugenio, D.M.F. Santos, M.T. Silva, M.F. Montemor, International Journal of Hydrogen Energy, Volume.44, Issue 3, 2019, Pages 1701-1709, https://doi.org/10.1016/j.ijhydene.2018.11.070 oraz patentowej, przykładowo chiński patent o numerze CN111719164A lub francuski patent o numerze CA3081715A1.
Materiały otrzymane metodą dynamicznego szablonu wodorowego były badane pod kątem m.in. zastosowania do efektywnego wytwarzania wodoru lub do konstrukcji superkondensatorów, natomiast ich zastosowanie do uwodornienia elektrokatalitycznego związków organicznych nie zostało opisane w literaturze i jest przedmiotem niniejszego wynalazku.
Celem niniejszego wynalazku jest uniknięcie powyższych wad, takich jak:
• Skomplikowany i długotrwały proces otrzymywania katalizatora (np. roztwarzanie stopu Raneya w roztworze katalizatora);
• Konieczność filtracji mieszaniny poreakcyjnej zawierającej piroforyczny katalizator co wiąże się z ryzykiem pożaru;
• Potrzeba stosowania znacznych ilości gazowego wodoru, która wiąże się z koniecznością stosowania rygorystycznych procedur bezpieczeństwa co przekłada się na zwiększenie kosztów procesu;
• Mało wydajnego transportu wodoru do katalizatora co przekłada się na potrzebę prowadzenia procesu przez długi czas.
Otrzymanie katalizatora in situ metodą dynamicznego szablonu wodorowego rozwiązuje powyższe problemy dzięki szybkości, prostocie oraz niskiej cenie procesu przy jednoczesnym uzyskaniu katalizatora o wysokiej aktywności. Dodatkowo katalizator powstaje na katodzie w postaci ściśle przylegającej warstwy co rozwiązuje problemy praktyczne związane ze stosowaniem katod proszkowych.
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób przeprowadzania uwodornienia elektrokatalitycznego zwłaszcza do uwodorniania nienasyconych kwasów karboksylowych wykorzystujący katalizator otrzymany metodą dynamicznego szablonu wodorowego.
Otrzymanie katalizatora polega na elektrolizie roztworu zawierającego amoniakalny kompleks niklu. Roztwór ten sporządza się poprzez rozpuszczenie soli niklu (korzystnie chlorku) w wodzie destylowanej w takiej ilości aby stężenie jonów niklu wynosiło 0,05 mol/litr. Dodatkowo dodaje się chlorek amonu w takiej ilości aby jego stężenie wynosiło 1 mol/litr a następnie dodaje się wodny roztwór amoniaku w celu regulacji pH tak aby wynosiło ono 10.
Roztwór ten następnie umieszcza się w naczyniu zawierającym stalową katodę oraz anodę wykonaną z grafitu. Elektrolizę przeprowadza się przy gęstości prądu równej 1 A/cm2 przez 10 minut.
Następnie do roztworu dodaje się substrat i prowadzi elektrolizę przy gęstości prądu wynoszącej 20 mA/cm2 jednocześnie mieszając roztwór. Czas elektrolizy oblicza się z wykorzystując prawo Faradaya.
Przykład
Uwodornienie kwasu sorbowego do kwasu kapronowego.
Reakcję przeprowadza się bez przegrody elektrolitycznej używając grafitowej anody i katody wykonanej z blachy miedzianej o powierzchni 4 cm2, umieszczonej pionowo w zlewce o pojemności 50 ml.
W celu przygotowania katalizatora metodą dynamicznego szablonu wodorowego, należy umieścić w zlewce 25 ml roztworu zawierającego chlorek niklu w stężeniu 0,05 mol/litr oraz chlorek amonu w stężeniu 1 mol/litr. Następnie dodaje się wodny roztwór amoniaku w takiej ilości aby pH roztworu wynosiło 10. Następnie roztwór poddaje się elektrolizie przez 10 minut przy gęstości prądu 1 A/cm 2.
W trakcie elektrolizy katoda pokrywa się czarną warstwą a roztwór zmienia kolor z niebieskiego na prawie bezbarwny. Jednocześnie obserwuje się powstawianie drobnych pęcherzyków wodoru na katodzie.
Po pokryciu katody katalizatorem do roztworu dodaje się 250 mg sorbinianu potasu i kontynuuje elektrolizę przy gęstości prądu 20 mA/cm2 tak długo, aż przez roztwór przepłynie obliczony teoretycznie ładunek elektryczny. Po zakończeniu elektrolizy mieszaninę zakwasza się 10 mol/litr kwasem solnym i ekstrahuje toluenem. Ekstrakt toluenowy odparowuje się pod zmniejszonym ciśnieniem. Wydajność reakcji wynosi 99%, wydajność prądowa 90%.
Claims (4)
1. Sposób uwodornienia elektrokatalitycznego nienasyconych kwasów karboksylowych znamienny tym, że katalizator jest otrzymywany in situ poprzez galwaniczną depozycję niklu metodą dynamicznego szablonu wodorowego.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że reakcja przeprowadzana jest w temperaturze od 10 do 90°C pod ciśnieniem atmosferycznym.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że czas osadzania katalizatora na katodzie wynosi od 5 minut do 15 minut.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że substrat dodawany jest do roztworu bezpośrednio po zakończeniu nanoszenia katalizatora na elektrodę.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL444479A PL248278B1 (pl) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | Sposób uwodornienia elektrokatalitycznego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL444479A PL248278B1 (pl) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | Sposób uwodornienia elektrokatalitycznego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL444479A1 PL444479A1 (pl) | 2024-10-21 |
| PL248278B1 true PL248278B1 (pl) | 2025-11-17 |
Family
ID=93155099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL444479A PL248278B1 (pl) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | Sposób uwodornienia elektrokatalitycznego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL248278B1 (pl) |
-
2023
- 2023-04-17 PL PL444479A patent/PL248278B1/pl unknown
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| DIOGO S. SANTANA, MÁRCIO V.F. LIMA, JORGE R.R. DANIEL, MARCELO NAVARRO: "Tetrahedron Letters 2003, 44, 25, 4725-4727, 16.06.2003 r.", ELECTROCATALYTIC HYDROGENATION OF ORGANIC COMPOUNDS USING CURRENT DENSITY GRADIENT AND SACRIFICIAL ANODE OF NICKEL * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL444479A1 (pl) | 2024-10-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Yue et al. | Triple-phase electrocatalysis for the enhanced CO2 reduction to HCOOH on a hydrophobic surface | |
| Kumar et al. | Highly selective electrochemical reduction of carbon dioxide using Cu based metal organic framework as an electrocatalyst | |
| Green et al. | The electrocatalytic hydrogenation of furanic compounds in a continuous electrocatalytic membrane reactor | |
| Begildayeva et al. | Sustainable furfural biomass feedstocks electrooxidation toward value‐added furoic acid with energy‐saving H2 fuel production using Pt‐decorated Co3O4 nanospheres | |
| Thakur et al. | Glucose oxidation assisted hydrogen and gluconic/glucaric acid production using NiVP/Pi bifunctional electrocatalyst | |
| Jo et al. | Enhanced electrochemical conversion of CO2 to CO at bimetallic Ag-Zn catalysts formed on polypyrrole-coated electrode | |
| WO2012040503A9 (en) | Method and apparatus for the electrochemical reduction of carbon dioxide | |
| EP0064840B1 (en) | Electrode, method for its preparation and its use in electrolysis | |
| Santana et al. | Electrocatalytic hydrogenation of organic compounds using a nickel sacrificial anode | |
| Kopczyński et al. | Electrocatalytic properties of a cerium/nickel coating deposited using a deep eutectic solvent | |
| Piao et al. | Porous dendritic BiSn electrocatalysts for hydrogenation of 5-hydroxymethylfurfural | |
| CN114196984B (zh) | 一种碳纸上恒电流电沉积铜基催化剂及其制备方法和在电催化4-乙炔基苯胺中的应用 | |
| WO2025111241A1 (en) | Method for the electrochemical synthesis of ammonia and installation for carrying out the method | |
| Yu et al. | Accelerating electrochemical CO2 reduction via ionic liquid cation enhanced stabilization of CO2 radical anion | |
| KR20240011124A (ko) | 전기화학 셀을 위한 전기촉매 제조 방법, 전기촉매, 전기화학 셀 전극, 이온 교환 막, 이온 교환 막 제조 방법, 수전해기 및 수전해기 제조 방법 | |
| Zhao et al. | Boosting* CO coverage on Cu octahedra enclosed by Cu (1 1 1) for efficient CO2 electroreduction to C2H5OH | |
| EP4015673A1 (en) | Electrocatalytic oxidation of alcohols using acceptor-less dehydrogenation catalysts | |
| PL248278B1 (pl) | Sposób uwodornienia elektrokatalitycznego | |
| CN110965071B (zh) | 一种二氧化碳电化学还原用金属催化剂及其制备和应用 | |
| Anantharaman et al. | The Electrocatalytic Hydrogenation of Glucose: I. Kinetics of Hydrogen Evolution and Glucose Hydrogenation on Raney Nickel Powder | |
| Behrooz et al. | Ag/Cu nano alloy as an electrocatalyst for hydrogen production | |
| JPH0841671A (ja) | ジスルフィド化合物の電解還元方法 | |
| JP6497276B2 (ja) | コーティング剤および触媒担持電極の製造方法 | |
| US6790338B2 (en) | Electrolytic process for preparing metal sulfonates | |
| Proietto et al. | Cathodic conversion of pressurized CO2 at silver cathodes: what are the optimal values of pressure and current density? |