PL24742B1 - Sposób wydzielania cukru z melasy metoda Steffena i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób wydzielania cukru z melasy metoda Steffena i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL24742B1
PL24742B1 PL24742A PL2474235A PL24742B1 PL 24742 B1 PL24742 B1 PL 24742B1 PL 24742 A PL24742 A PL 24742A PL 2474235 A PL2474235 A PL 2474235A PL 24742 B1 PL24742 B1 PL 24742B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
molasses
lime
sugar
solution
conduit
Prior art date
Application number
PL24742A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL24742B1 publication Critical patent/PL24742B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wydzielania cukru z melasy sposobem Steffena przez dodawanie do niej wapna.Wedlug niniejszego sposobu melase, która ma byc zadana wapnem, utrzymuje sie w ruchu, a ilosc wapna, dodawanego w jed¬ nostce czasu, oblicza sie w stosunku do szybkosci przeplywu melasy w taki spo¬ sób, ze pienienie pomimo reakcji nie na¬ stepuje. Oczywiscie szybkosc przeplywu musi byc taka, aby sama melasa nie po¬ wodowala pienienia. Na te niepieniaca sie powierzchnie cieczy, bedaca w ruchu, do¬ prowadza sie wapno. Sposób niniejszy po¬ lega równiez i na tym, ze wapno dopro¬ wadza sie do melasy w miejscu, w którym melasa przeplywa w kierunku, odchylaja¬ cym sie od linii prostej, a wiec np. ruchem wirowym. Oprócz tego wynalazek polega na tym, ze po doprowadzeniu wapna do melasy zmniejsza sie wielkosc czasteczek wapna. To zmniejszanie wielkosci czaste¬ czek wapna przeprowadza sie bez przery¬ wania przeplywu melasy i przy takiej szybkosci przeplywu, przy której nie na¬ stepuje wydzielanie sie skladników sta¬ lych.Wynalazek dotyczy równiez urzadze¬ nia do przeprowadzania powyzszego spo¬ sobu.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze rozcienczona melase chlodzi sie i wprowadza w ruch, po czym do tej cieczy w ruchu dodaje sie mielonego wapna pa-lonego. Doprowadzanie wapna reguluje sie w ten sposób w stosunku do szybkosci przeplywu cieczy, ze ciecz po przeplynie¬ ciu miejsca, w którym dodaje sie wapna, zawiera w zasadzie calkowita ilosc wapna niezbedna do wytracenia cukru. Nastepnie mieszanine poddaje sie mieszaniu, przy czym czasteczki wapna, które nie weszly w zwiazek chemiczny, rozdrabnia sie. Na¬ stepnie mieszanine chlodzi sie i puszcza ja w obieg okrezny, az calkowita ilosc cukru zwiaze sie z wapnem.Urzadzenie, sluzace do wykonywania sposobu niniejszego, jest przedstawione dla przykladu schematycznie na rysunku.Kolumna 2 do wymiany ciepla zawie¬ ra melase, która chlodzi sie w tej kolum¬ nie. Wewnatrz kolumny do wymiany cie¬ pla znajduja sie rury 3, do których przez króciec 4 doplywa roztwór przeznaczony do chlodzenia. Melase doprowadza sie za pomoca dowolnej pompy. Srodek chlodza¬ cy doplywa i odplywa z kolumny 2 przez rury 6. W tym urzadzeniu chlodzacym temperatura melasy obniza sie do 5 — 10°C.Wedlug dotychczasowych sposobów przy wytracaniu cukru z melasy wapno wprowadza sie powoli i stopniowo, pod¬ czas gdy roztwór miesza sie w zbiorniku.Aby sposób uczynic ciaglym stosuje sie pewna liczbe takich zbiorników, a ciecz przepuszcza sie kolejno przez wszystkie zbiorniki. Sposoby te sa powolne i wyma¬ gaja drogich urzadzen, W przeciwienstwie do tego wedlug spo¬ sobu niniejszego dodaje sie odrazu cala ilosc wapna niezbedna do calkowitego wy¬ tracenia cukru znajdujacego sie w melasie.Wapno wprowadza sie przy tym na po¬ wierzchnie cieczy przeplywajacej ze sto¬ sunkowo znaczna szybkoscia. Dzieki temu zabieg odbywa sie w sposób ciagly, a bu- dbwa urzadzenia moze byc znacznie upro¬ szczona.Po ochlodzeniu cieczy w kolumnie 2, jak powyzej wspomniano, ciecz przeplywa przez przewód 7 do leju 8, w którym na¬ stepuje dodawanie wapna. Przewód 7 wchodzi do leju z boku, tak ze ciecz do¬ plywa do leju sama przez sie stycznie do jego obwodu. Z leju prowadzi w dól prze¬ wód pionowy 9. Wskutek stycznego kierun¬ ku doplywu cieczy do leju, a nastepnie zmiany kierunku poczatkowego, w leju 8 powstaje ruch wirowy. Jednakze ten ruch wirowy odbywa sie bez pienienia sie cie¬ czy.Mielone wapno palone doprowadza sie do leju 8 od góry przez przewód 11. Gór¬ ny koniec tego przewodu jest polaczony z cylindrem 12, do którego doprowadza sie z kolei wapno palone ze skrzynki 13. Ma¬ se przesuwa w cylindrze 12 slimak 14 na¬ pedzany za pomoca kola zebatego 16. Na¬ ped kól zebatych nalezy dobrac w ten spo¬ sób, aby móc napedzac slimak 14 ze zmien¬ na szybkoscia; dzieki temu ilosc wapna wrzucana w jednostce czasu do leju 8 mo¬ ze byc równiez zmienna.Szybkosc slimaka 14 zalezy od masy cieczy przeplywajacej w jednostce czasu przez lej 8. Odmierzanie i okreslanie szyb¬ kosci uskutecznia sie w ten sposób, ze po¬ miedzy doprowadzaniem wapna i szybko¬ scia przeplywu cieczy panuje pewien zwia¬ zek. Ciecz opuszczajaca lej 8 zawiera do¬ kladnie tyle wapna, ile go potrzeba do wy¬ tracenia cukru.Wapno doprowadza sie do leju w miej¬ scu, w którym znajduje sie os wiru lub je¬ go wglebienie. Ciecz porywa natychmiast wapno i przez rure 9 pociaga je w dól. Jak juz wspomniano, dzieki powstawaniu ^j. rów cieczy jej powierzchnia jest prawie wolna od piany, jednakze wskutek prze¬ plywu cieczy powstaje pewne dzialanie ssace, dzieki czemu wapno zostaje z latwo¬ scia pobrane i przeniesione dalej. W pew¬ nych przypadkach mozna równiez dopro¬ wadzac wapno do przewodu, przez który przeplywa ciecz* Jednakze doprowadzanie — 2 —w miejscu powstawania wiru jest korzyst¬ niejsze dzieki porywaniu wapna.Urzadzenie posiada równiez narzady, za pomoca których mieszanine wprawia sie w ruch, a czasteczki wapna zostaja zmniej¬ szone dotychmiast po doprowadzeniu wa¬ pna do mieszaniny. W tym celu ciecz prze¬ plywajaca przez przewód 9 doprowadza sie do odpowiedniego urzadzenia 17 sluza¬ cego do mielenia. Do tego celu moze slu¬ zyc pompa z kolem zebatym ltjb mlyn do materialów koloidalnych. Korzystniejsza w uzyciu jest jednak pompa, poniewaz sluzy ona do dalszego tloczenia cieczy, a jedno¬ czesnie miesza i miele. Glówny cel urza¬ dzenia 17 polega na jeszcze dokladniej¬ szym rozdrobnieniu czasteczek wolnego wapna i na rozdzieleniu go w tej nadzwy¬ czaj drobnej postaci w mieszaninie w celu polepszenia reakcji zachodzacej pomiedzy wapnem i cukrem w roztworze.Po przejsciu przez pompe lub mlyn 17 roztwór przeplywa przez przewód 19 do drugiego urzadzenia 1S do wymiany cie¬ pla. W urzadzeniu tym roztwór przeplywa przez wezownice 21 otoczona srodkiem chlodzacym. Srodek ten doplywa i wyply¬ wa z urzadzenia 18 przez rury 22. Ozie¬ biajace urzadzenie 18 jest wykonane w ten sposób, ze ciecz chlodzona przeplywa przez nie, przy czym nie nastepuje dalsze mie¬ szanie sie cieczy z zawartymi w niej cza¬ steczkami. Przeplyw przez wezownice od¬ bywa sie dostatecznie szybko, dzieki cze¬ mu wypadajacy ewentualnie osad utrzy¬ muje sie w cieczy w zawiesinie.Z tego urzadzenia oziebiajacego ciecz przeplywa przez przewód 24 do zbiornika 23. Mieszadlo 26 osadzone w tym zbior¬ niku jest napedzane poprzez przystawke 27; równiez i w tym zbiorniku znajduje sie wezownica oziebiajaca 28 sluzaca do usu¬ wania ciepla uwalniajacego sie podczas pracy.Zbiornik 23 nie jest bezwzglednie ko¬ nieczny. Zamiast tej czesci urzadzenia mozna poprostu przepuszczac ciecz przez przewody az do calkowitego ukonczeni* reakcji. Obecnosc zbiornika posiada jednak te zalete, ze uniemozliwia przedostawanie sie do filtru materialu, w którym reakcja nie zostala jeszcze zakonczona calkowicie.Wapno nie zostaje tedy oddzielone, a ciecz w tym zbiorniku ma dosc czasu, aby wyrównac róznice pomiedzy szybkoscia wytracania i szybkoscia zabiegu filtrowar nia.Roztwór przeplywa ze zbiornika 23 przez przewód 31 do odpowiedniego urza¬ dzenia 29 do filtrowania. Urzadzenie do filtrowania moze byc dowolnego rodzaj u* Pozostalosc po filtrowaniu zebrana w tyifi urzadzeniu, mianowicie osad po reakcji, zostaje nastepnie wymyty i dodany do su¬ rowego soku buraczanego, przy czym sli^ zy on jako srodek klarujacy. Przesacz z urzadzenia 29 wylewa sie do wód scieko¬ wych. Wedlug sposobu niniejszego cala ilosc cukru zawarta w roztworze otrzymu¬ je sie po tym jednorazowym zabiegu. Po¬ wtarzanie sposobu i ogrzewanie w celu o- trzymania drugiego osadu, co bylo daw¬ niej zawsze dokonywane, w tym przypad¬ ku jest zupelnie zbedne.W porównaniu ze sposobem Steffena, wykonywanym w licznych urzadzeniach, sposób niniejszy ma te zalete, ze uzyskuje sie zwiekszenie wydajnosci o 5% lub wie¬ cej. W urzadzeniu, w którym przerabia sie rocznie 475 000 ton buraków, to zwieksze¬ nie wydajnosci o 5% daje 830 000 kg cu¬ kru. W sposobie wedlug wynalazku niniej¬ szego zuzywa sie o 15 do 20% mniej wa¬ pna w porównaniu ze sposobem Ste- ffena.To zaoszczedzenie wapna i zwiekszenie wydajnosci cukru nie sa jedynymi cechami znamiennymi wynalazku. Wazne jest szcze¬ gólnie szybkie przeprowadzanie sposobu wedlug wynalazku w sposób ciagly. Spo¬ sób nie tylko umozliwia przyspieszenie wy¬ dzielania cukru z melasy, lecz umozliwia — 3 —równiez zmniejszenie kosztów urzadzenia oraz uproszczenie jego budowy. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wydzielania cukru z melasy metoda Steffena przez dodawanie wapna do roztworu melasy, znamienny tym, ze roztwór melasy przepuszcza sie w jednym kierunku tak, iz strumien jej nie tworzy obwodu zamknietego, przy czym dodane do roztworu melasy wapno poddaje sie rozdrabnianiu w strumieniu melasy.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze podczas dodawania wapna roz¬ twór melasy chlodzi sie.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze wywoluje sie ruch wirowy melasy, przy czym wapno wprowadza sie do wiru, co powoduje równiez rozdrab¬ nianie czasteczek wapna.
  4. 4. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posiada wlaczona w przewód pompe lub podobny przyrzad, wywolujacy przeplyw melasy bez wytwarzania piany, przy czym w innej czesci przewodu posiada przyrzad do rozdrabniania czasteczek wapna.
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, zna¬ mienne tym, ze posiada przyrzad do fil¬ trowania, przy czym przewód pomiedzy przyrzadem, który sluzy do rozdrabniania czasteczek wapna, i przyrzadem do filtro¬ wania posiada dostateczna dlugosc, dzieki czemu na tym odcinku przewodu reakcja pomiedzy cukrem i wapnem zostaje za¬ konczona calkowicie.
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4 i 5, znamienne tym, ze posiada lej, do którego roztwór melasy wprowadza sie wraz z wa¬ pnem w kierunku stycznym, w celu wywo¬ lania wirowego ruchu roztworu melasy.
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 4 — 6, znamienne tym, ze przyrzad lub przyrza¬ dy do rozdrabniania wapna sa umieszczo¬ ne w przewodzie pomiedzy lejem a przy¬ rzadem do filtrowania roztworu melasy. Spreckels Sugar Company. Zastepca: Inz. S. Pawlikowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 24742. D.uk L. Hog.j^awskicgo i Ski, Warszawa. PL
PL24742A 1935-01-31 Sposób wydzielania cukru z melasy metoda Steffena i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. PL24742B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL24742B1 true PL24742B1 (pl) 1937-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4927543A (en) Method and installation for treating liquid by sedimentation using fine sand
US4579655A (en) Apparatus for treating water by flocculation and/or crystalline precipitation, settling and sludge recycling
DE711017C (de) Verfahren zum Aufschluss tonerdehaltiger Mineralien
CN109574426A (zh) 一种含油污染物无害化资源化处理装置及方法
FI81269B (fi) Klargoerare med filtrerande baedd.
AU2014369374B2 (en) Process and installation for producing alumina trihydrate by alkaline digestion of bauxite ore
US2731332A (en) Process for extraction of sulfur from sulfur ores
US3935076A (en) Two stage separation system
AU2014369375B8 (en) Settler for decanting mineral slurries and method for separating clarified liquid from thickened slurry of said mineral slurries
US3847789A (en) Two stage separation system
PL24742B1 (pl) Sposób wydzielania cukru z melasy metoda Steffena i urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
US4328094A (en) Apparatus and process for the beneficiation, washing, elutriation and cleaning of particulate solids and recovery of chemical values
JP4181972B2 (ja) 凝集沈殿処理装置
US1917819A (en) Process and apparatus for removing solids from liquids
US2405315A (en) Purification of sugar juice
JPH0979561A (ja) 石炭燃焼炉のクリンカ灰処理方法および処理装置
CN208853700U (zh) 一种用于铝合金除渣的装置
CN207943958U (zh) 一体式高效溶气浮选装置
JPH07108395B2 (ja) 濁水の処理方法および処理装置
US1452662A (en) Method of recovering zinc from lead-zinc ores
US1678787A (en) Leaching apparatus
JPH0221949A (ja) 摩砕粉砕装置
US1696014A (en) Apparatus for the treatment of solid-bearing solutions
DK174972B1 (da) Fremgangsmåde og anlæg til vandrensning
RU2177490C1 (ru) Способ утилизации асфальтеносмолопарафиновых отложений и устройство для его осуществления