PL247121B1 - Sekcja grzejna pieca termoformierki - Google Patents
Sekcja grzejna pieca termoformierki Download PDFInfo
- Publication number
- PL247121B1 PL247121B1 PL445302A PL44530223A PL247121B1 PL 247121 B1 PL247121 B1 PL 247121B1 PL 445302 A PL445302 A PL 445302A PL 44530223 A PL44530223 A PL 44530223A PL 247121 B1 PL247121 B1 PL 247121B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- heating
- section
- frame
- attached
- shaft
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/18—Thermoforming apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/002—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C51/261—Handling means, e.g. transfer means, feeding means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C51/42—Heating or cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sekcja grzejna pieca termoformierki do termicznego formowania wyrobów, poprzez zastosowanie w polu grzejnym co najmniej jednego przesuwnego panelu grzejnego z promiennikami, która umożliwia efektywne uplastycznianie materiału w zależności od wielkości i kształtu wyrobu, od grubości materiału uplastycznianego czy różnych jego kolorów. Sekcja grzejna pieca termoformierki ma formę szuflady, która posiada prostokątną ramę nośną (1) z zespołem jezdnym (2) i zespołem napędowym (3) przesuwu sekcji. Rama nośna (1) poprzez wzdłużną belkę (5), usytuowaną prostopadle do kierunku przesuwu sekcji, posiada wydzieloną ramę (6) dla pola grzejnego. Rama (6) pola grzejnego wyposażona jest w wał czynny z serwomechanizmem i wał bierny (10). Wał czynny jest połączony obustronnie z wałem biernym pasami napędzającymi (13, 13') poprzez koła zębate (14). Do pasów (13, 13') zamocowane są dwa panele grzejne (15) z promiennikami (16) usytuowane od spodu sekcji. Wewnątrz ramy (6), pomiędzy panelami grzejnymi (15) a wałem czynnym i wałem biernym jest zamocowany ekran (18) stanowiący osłonę termiczną dla sekcji grzejnej.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sekcja grzejna pieca termoformierki do termicznego formowania wyrobów, a szczególnie wyrobów z folii termoformowalnej.
Znana jest sekcja grzejna pieca termoformierki w formie szuflady, którą stanowi prostokątna rama nośna z zespołem jezdnym i zamocowanym do niej zespołem napędowym przesuwu sekcji wraz z prowadnikiem przewodów zasilających. Sekcja grzejna ma prostokątne pole grzejne usytuowane po przeciwnej stronie zespołu napędowego sekcji, w którym znajdują się na stałe zamocowane promienniki.
Znany jest z amerykańskiego opisu patentowego US5207963 zespół ramy do formowania wykładziny z plastikowym oparciem na podłogę samochodu. Zespół ramy zawiera otwarty stojak, zestaw nóg z kółkami i podatne środki trzymające zamontowane wokół obrzeża otwartego stojaka. Zestaw ramowy z półwyrobem wykładziny, formowalnie zaciśniętym w otwartym stojaku, jest początkowo przesuwany do strefy grzewczej w celu zmiękczenia plastikowego podkładu, a następnie przeniesiony do strefy formowania.
Znana jest z europejskiego opisu EP1512517 maszyna do termoformowania, do której na stanowisko formowania podawane są folie termiczne wykonane na przykład z PVC lub polipropylenu. W celu odkształcenia folii formującej na stanowisku formującym, jest ona podgrzewana, co odbywa się w stacji grzewczej przed stanowiskiem formującym, ale w zasadzie można to również przeprowadzić bezpośrednio na stanowisku formującym usytuowanym na górnej części maszyny. Aby odkształcić nagrzaną folię formierską, górne narzędzie formierskie i pierwsze dolne narzędzie formierskie są zsynchronizowane z ruchem folii formierskiej przebiegającej w sposób ciągły przez stanowisko formierskie.
Znana jest z chińskiego opisu wzoru użytkowego CN207273853 maszyna do termoformowania wyrobów z tworzyw sztucznych, która zawiera obrabiarkę. Górna część obrabiarki jest kolejno wyposażona w urządzenie do ogrzewania piekarnika, urządzenie do formowania formy i urządzenie do wykrawania, urządzenie do podgrzewania piekarnika i forma. Obie strony urządzenia formującego i urządzenia wykrawającego są połączone zespołem pociągowym zacisku łańcucha. Urządzenie do ogrzewania piekarnika jest wyposażone w pierwszy cylinder hydrauliczny, zespół ogrzewania piekarnika i ogrzewanie piekarnika dolnej płyty od góry do dołu. Zespół ogrzewania piekarnika i sterownik płyty dolnej ogrzewania piekarnika sterowane są silnikiem. Urządzenie formujące jest rozmieszczone od góry do dołu. Drugi cylinder hydrauliczny, górna matryca formująca i dolna matryca formująca są ułożone kolejno od dołu.
Znane jest z polskiego opisu wynalazku PL217189 urządzenie do termicznego formowania wyrobów, które zawiera mechanizm transportujący folię termoformierską, piec nagrzewający folię usytuowany nad mechanizmem transportującym, formę górną i formę dolną umieszczone w stemplu oraz mechanizm tnący. Forma dolna posiada w dolnej części zamocowane wzdłużnie, równolegle do siebie noże. Noże są równo oddalone od siebie i ułożone pionowo. Za stemplem znajduje się mechanizm tnący składający się z dociskacza i siłownika pneumatycznego i napędu. Dociskacz jest to ramka, która w dolnej części ma zamocowane sprężyście rolki, a pośrodku ramki przymocowany jest siłownik docisku. Korzystnie ramka jest wymienna. Odległość pomiędzy rolkami jest równa odległości pomiędzy nożami zamocowanymi w formie dolnej. Ramka zamocowana jest w przegubach, które umieszczone są w uchwytach. Uchwyty na drugim końcu zakończone są obejmami. Obejmy przesuwają się po prowadnicach wzdłuż dolnej formy. Po uformowaniu, gdy górny stempel podnosi się do góry, siłownik przesuwa dociskacz do przedniej części dolnej formy. Następnie rolki opadają na noże, a siłownik pneumatyczny ciągnie dociskacz za formę dolną. W tym czasie siłowniki docisku dociskają rolki do noży, a noże przecinają uformowaną folię termoformierską tworząc podłużne kształtki.
Znane jest z japońskiego opisu patentowego JP 3535378 urządzenie do przenoszenia arkuszy w celu termicznego formowania wyrobów, gdzie materiał nawinięty na rolę jest następnie cięty na odpowiednie formatki, po uprzednim jego dociśnięciu ramką przytrzymującą. Urządzenie posiada środki podające arkusz zaopatrzone w elementy chwytające.
Celem wynalazku było opracowanie prostej i funkcjonalnej konstrukcji sekcji grzejnej pieca termoformierki, która umożliwi zoptymalizowanie kosztów procesu uplastyczniania materiału w procesie termoformowania.
Istota sekcji grzejnej pieca termoformierki według wynalazku posiadającej formę szuflady, którą stanowi prostokątna rama nośna z zespołem jezdnym i zamocowanym do niej zespołem napędowym przesuwu sekcji wraz z prowadnikiem przewodów zasilających, posiadającej prostokątne pole grzejne z promiennikami usytuowane po przeciwnej stronie zespołu napędowego sekcji, polega na tym, że pole grzejne stanowi rama wydzielona z prostokątnej ramy nośnej sekcji poprzez wzdłużną belkę usytuowaną prostopadle do kierunku przesuwu sekcji. Rama wyposażona jest w wał czynny z serwonapędem, usytuowany wzdłuż krótszego boku ramy pola grzejnego i wał bierny usytuowany wzdłuż przeciwległego krótszego boku ramy pola grzejnego, zamocowane obrotowo do wzdłużnych boków ramy. Wał czynny jest połączony obustronnie z wałem biernym pasami napędzającymi poprzez koła zębate. Do pasów zamocowany jest co najmniej jeden panel grzejny usytuowany od spodu sekcji, który podparty jest przez wzdłużne prowadnice zamocowane do krótszych boków ramy pola grzejnego. Wewnątrz ramy, pomiędzy panelami grzejnymi a wałem czynnym i wałem biernym, zamocowany jest ekran stanowiący osłonę termiczną sekcji grzejnej.
Sekcja grzejna według wynalazku poprzez zastosowanie w polu grzejnym co najmniej jednego przesuwnego panelu grzejnego z promiennikami umożliwia efektywne uplastycznianie materiału w zależności od wielkości i kształtu wyrobu, od grubości materiału uplastycznianego czy różnych jego kolorów.
Konstrukcja sekcji umożliwia precyzyjne, zgodnie z dobranymi parametrami dla danego wyrobu, prowadzenie procesu uplastyczniania materiału. Ogrzewanie promiennikami może odbywać się w określonych, zaplanowanych miejscach zamiast w całym obszarze pieca.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia schematycznie sekcję grzejną pieca termoformierki w widoku perspektywicznym z góry, Fig. 2 - sekcję w widoku z boku, a Fig. 3 - schematycznie sekcję w widoku z dołu, od strony uplastycznianego materiału.
Sekcja grzejna pieca termoformierki ma formę szuflady, która posiada prostokątną ramę nośną 1 z zespołem jezdnym 2 i zamocowanym do niej zespołem napędowym 3 przesuwu sekcji wraz z prowadnikiem 4 przewodów zasilających. Naprzeciw zespołu napędowego 3 przesuwu sekcji usytuowane jest pole grzejne. Rama nośna 1 poprzez wzdłużną belkę 5, usytuowaną prostopadle do kierunku przesuwu sekcji, posiada wydzieloną ramę 6 dla pola grzejnego. Rama 6 pola grzejnego wyposażona jest w wał czynny 7 z serwomechanizmem 8, usytuowany wzdłuż krótszego boku 9 ramy 6 pola grzejnego i wał bierny 10 usytuowany wzdłuż przeciwległego krótszego boku 9' ramy 6 pola grzejnego. Obydwa wały 7 i 10 są zamocowane obrotowo do wzdłużnych boków 11 i 12 ramy 6, przy czym wał czynny 7 jest połączony obustronnie z wałem biernym 10 pasami napędzającymi 13, 13' poprzez koła zębate 14. Do pasów 13, 13’zamocowane są dwa panele grzejne 15 z promiennikami 16 usytuowane od spodu sekcji. Panele grzejne 15 są podparte przez wzdłużne prowadnice 17 zamocowane do krótszych boków 9, 9' ramy 6 pola grzejnego. Wewnątrz ramy 6, pomiędzy panelami grzejnymi 15 a wałem czynnym 7 i wałem biernym 10 zamocowany jest ekran 18 stanowiący osłonę termiczną dla sekcji grzejnej.
Wykaz oznaczeń na rysunku:
1. Rama nośna.
2. Zespół jezdny.
3. Zespół napędowy.
4. Prowadnik przewodów zasilających.
5. Wzdłużna belka.
6. Wydzielona rama.
7. Wał czynny.
8. Serwomechanizm.
9, 9’. Krótsze boki.
10. Wał bierny.
11, 12. Wzdłużne boki ramy.
13, 13’. Pasy napędzające.
14. Koła zębate.
15. Panele grzejne.
16. Promienniki.
17. Prowadnice.
18. Ekran.
Claims (1)
1. Sekcja grzejna pieca termoformierki w formie szuflady, którą stanowi prostokątna rama nośna z zespołem jezdnym i zamocowanym do niej zespołem napędowym przesuwu sekcji wraz z prowadnikiem przewodów zasilających, posiadająca prostokątne pole grzejne z promiennikami usytuowane po przeciwnej stronie zespołu napędowego sekcji, znamienna tym, że pole
PL 247121 Β1 grzejne umieszczone jest w ramie (6) wydzielonej z prostokątnej ramy nośnej (1) sekcji poprzez wzdłużną belkę (5) usytuowaną prostopadle do kierunku przesuwu sekcji, która wyposażona jest w wał czynny (7) z serwomechanizmem (8), usytuowany wzdłuż krótszego boku (9) ramy (6) pola grzejnego i wał bierny (10) usytuowany wzdłuż przeciwległego krótszego boku (91) ramy (6) pola grzejnego, zamocowane obrotowo do wzdłużnych boków (11, 12) ramy (6), przy czym wał czynny (7) jest połączony obustronnie z wałem biernym (10) pasami napędzającymi (13, 13') poprzez koła zębate (14), a do pasów (13, 13') zamocowany jest co najmniej jeden panel grzejny (15) z promiennikami (16) usytuowany od spodu sekcji, który podparty jest przez wzdłużne prowadnice (17) zamocowane do krótszych boków (9, 9') ramy (6) pola grzejnego, z kolei wewnątrz ramy (6), pomiędzy panelami grzejnymi (15), a wałem czynnym (7) i wałem biernym (10), zamocowany jest ekran (18) stanowiący osłonę termiczną sekcji grzejnej.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL445302A PL247121B1 (pl) | 2023-06-21 | 2023-06-21 | Sekcja grzejna pieca termoformierki |
| PCT/IB2024/054961 WO2024261555A1 (en) | 2023-06-21 | 2024-05-22 | Heating section of the thermoforming furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL445302A PL247121B1 (pl) | 2023-06-21 | 2023-06-21 | Sekcja grzejna pieca termoformierki |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL445302A1 PL445302A1 (pl) | 2024-12-23 |
| PL247121B1 true PL247121B1 (pl) | 2025-05-19 |
Family
ID=94644303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL445302A PL247121B1 (pl) | 2023-06-21 | 2023-06-21 | Sekcja grzejna pieca termoformierki |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL247121B1 (pl) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3535378B2 (ja) * | 1998-04-09 | 2004-06-07 | 本田技研工業株式会社 | 軟質シートの搬送装置 |
| EP1512517A1 (de) * | 2003-09-04 | 2005-03-09 | UHLMANN PAC-SYSTEME GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zum Tiefziehen einer Formfolie |
| CN207273853U (zh) * | 2017-08-23 | 2018-04-27 | 池州市华伟模具制造有限公司 | 一种塑料制品热成型机 |
-
2023
- 2023-06-21 PL PL445302A patent/PL247121B1/pl unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3535378B2 (ja) * | 1998-04-09 | 2004-06-07 | 本田技研工業株式会社 | 軟質シートの搬送装置 |
| EP1512517A1 (de) * | 2003-09-04 | 2005-03-09 | UHLMANN PAC-SYSTEME GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zum Tiefziehen einer Formfolie |
| CN207273853U (zh) * | 2017-08-23 | 2018-04-27 | 池州市华伟模具制造有限公司 | 一种塑料制品热成型机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL445302A1 (pl) | 2024-12-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6840898B2 (en) | Apparatus for the positioning of a tool or a tool holder in a machine designed for processing a sheet material | |
| DE2327286C2 (de) | Verpackungsvorrichtung | |
| US4475881A (en) | Thermoforming of plastic sheet material | |
| EP2766262B1 (de) | Tiefziehverpackungsmaschine | |
| DE60310801T2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Behältern aus mehrschichtiger Folie mit texturierter Oberfläche für das Aufbewahren von soliden Reinigungsmitteln | |
| US20110089228A1 (en) | Continuous working device | |
| US6748721B2 (en) | Thermoforming method for film on blister packing machines and apparatus for it | |
| US4883419A (en) | Device for thermoforming parts from synthetic material | |
| EP1140422B1 (en) | Apparatus for the positioning of a tool or a tool holder in a machine designed for processing a sheet material | |
| PL247121B1 (pl) | Sekcja grzejna pieca termoformierki | |
| CN102794907A (zh) | Epe热合生产线 | |
| ES355697A1 (es) | Aparato para la produccion continua de productos tales comoembalajes para huevos y similares. | |
| US3647335A (en) | Apparatus for forming containers | |
| US4441949A (en) | Process for lining moulded articles and apparatus for performing the process | |
| DE69030975T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen umwandlung mit kontinuierlicher zufuhr | |
| PL243069B1 (pl) | Urządzenie do pakowania produktów w worki foliowe, w szczególności do pakowania rozdrobnionych paliw stałych | |
| CN102189567A (zh) | 全自动多功能双进双出平压机 | |
| EP0322697A1 (en) | Machine for manufacturing thermoformed articles | |
| EP0303576B1 (en) | Method of and apparatus for thermoforming semifinished products extruded in form of continuous, alveolate sheets or panels, in particular of polypropylene | |
| WO2024261555A1 (en) | Heating section of the thermoforming furnace | |
| JP5300108B1 (ja) | 熱成形装置、及び、その型交換方法 | |
| CN223736377U (zh) | 一种纸塑包装机的成型装置 | |
| US5893994A (en) | Adjustable length heat tunnel for varying shot lengths | |
| EP0290401A2 (en) | Thermo-forming machine | |
| CN113525769B (zh) | 围栏自动贴膜系统 |