PL246791B1 - Pellet z mieszaniny miskanta i suchych osadów ściekowych, o poprawionej wytrzymałości mechanicznej - Google Patents
Pellet z mieszaniny miskanta i suchych osadów ściekowych, o poprawionej wytrzymałości mechanicznej Download PDFInfo
- Publication number
- PL246791B1 PL246791B1 PL440365A PL44036522A PL246791B1 PL 246791 B1 PL246791 B1 PL 246791B1 PL 440365 A PL440365 A PL 440365A PL 44036522 A PL44036522 A PL 44036522A PL 246791 B1 PL246791 B1 PL 246791B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- miscanthus
- sewage sludge
- mechanical strength
- dry sewage
- mixture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
- C10L5/44—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
- C10L5/445—Agricultural waste, e.g. corn crops, grass clippings, nut shells or oil pressing residues
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
- C10L5/44—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
- C10L5/447—Carbonized vegetable substances, e.g. charcoal, or produced by hydrothermal carbonization of biomass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
- C10L5/46—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on sewage, house, or town refuse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
- C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
- C10L9/10—Treating solid fuels to improve their combustion by using additives
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest nowy pellet z mieszaniny miskanta i suchych osadów ściekowych, o poprawionej wytrzymałości mechanicznej, charakteryzujący się tym, że mieszanina miskanta i suchych osadów ściekowych zawierająca suche osady ściekowe oraz miskant w stosunku masowym suchych osadów ściekowych do miskanta wynoszącym od 1 : 99 do 1 : 4, zawiera dodatek poprawiający wytrzymałość mechaniczną, którym jest biowęgiel otrzymany z trocin z drewna drzew iglastych w ilości od 0,5 do 2% (m/m), w przeliczeniu na masę pelletu, który to biowęgiel otrzymano przeprowadzając proces pirolizy w reaktorze mikrofalowym w temperaturze 600°C, w czasie 10 minut, w przepływie 16 l/h gazu obojętnego.
Description
Opis wynalazku
DZIEDZINA TECHNIKI
Przedmiotem wynalazku jest pellet z mieszaniny miskanta i suchych osadów ściekowych, o poprawionej wytrzymałości mechanicznej.
STAN TECHNIKI
Biomasa roślinna w stanie nieprzetworzonym charakteryzuje się stosunkowo małą gęstością nasypową utrudniającą jej transport, magazynowanie i wykorzystanie w praktyce. Stąd zachodzi konieczność jej zagęszczenia np. w postaci pelletów lub brykietów. Wytwarza się je z suchej rozdrobnionej biomasy pod dużym ciśnieniem i w podwyższonej temperaturze, najczęściej bez dodatku lepiszcza. Podczas aglomeracji występujące siły oraz temperatura powodują zagęszczenie w małej objętości znacznej ilości surowca. Dzięki temu uzyskuje się spadek zawartości wody, zwiększenie koncentracji masy i energii oraz znacznie podnosi się komfort dystrybucji i użytkowania tego biopaliwa.
Jakość pelletów, określana na podstawie kilku właściwości fizycznych, takich jak: gęstość nasypowa, wartość opałowa, wytrzymałość mechaniczna, zawartość wilgoci i kaloryczność, zależy od jakości surowca i parametrów ich produkcji. Jednym z najważniejszych parametrów dotyczących pelletów jest wytrzymałość mechaniczna.
Wytrzymałość mechaniczna oznacza zdolność zagęszczonego biopaliwa do utrzymania się w stanie nienaruszonym podczas przeprowadzania operacji technologicznych i transportu, dlatego jest jednym z najważniejszych parametrów jakościowych, zarówno dla producenta, jak i klienta.
W celu uzyskania odpowiedniej wytrzymałości mechanicznej może występować konieczność zastosowania w procesie produkcji pelletów substancji wiążących - tzw. lepiszczy. Zazwyczaj jako lepiszcza stosowane są substancje pochodzenia organicznego - roślinnego bądź zwierzęcego, aby ich dodatek nie obniżał w paliwie zawartości biomasy. Lepiszcza są dodawane do biomasy w zakresie od 0,5% do 5,0% masowych.
W polskim zgłoszeniu patentowym P.395378 „Sposób wytwarzania pelletu opałowego oraz pellet opałowy” przedstawiono pellet opałowy, do produkcji którego zastosowano suszone osady ściekowe.
Natomiast w polskim opisie patentowym PL 214121 „Sposób wytwarzania pelletu opałowego i pellet opałowy” opisano sposób na otrzymanie paliwa w formie pelletu z wykorzystaniem zwierzęcej mączki mięsno-kostnej oraz pierza, z dodatkiem otrąb, słomy, makuchów i śrut roślin oleistych i z zastosowaniem tłuszczów zwierzęcych i roślinnych jako lepiszczy.
W polskim opisie patentowym PL 215280 „Sposób wytwarzania granulatu z biomasy z wykorzystaniem naturalnego lepiszcza oraz instalacja do wytwarzania granulatu z biomasy z wykorzystaniem naturalnego lepiszcza” przedstawiono metodę otrzymywania pelletu opałowego z biomasy, w którym to pellecie jako lepiszcze zastosowano substrat pofermentacyjny powstały w wyniku procesu biogazowego.
Autorzy polskiego zgłoszenia patentowego P.421069 „Granulat (pellet) jako paliwo stałe z mieszanki trocin sosnowo-świerkowych i innych składników” opisują metodę otrzymywania pelletów z trocin z otrębami żytnimi.
W polskim zgłoszeniu patentowym P.427593 „Pellet na bazie osadów ściekowych oraz sposób jego wytwarzania” ujawniono metodę otrzymywania paliwa w postaci pelletu, w skład którego wchodzą wióry drzewne, osady ściekowe i słoma traw w różnym stosunku wagowym.
W polskim zgłoszeniu patentowym P. 380210 „Paliwo i/lub pasza na bazie materiałów roślinnych” ujawniono sposób na wytworzenie pelletów z otrębów z młynów, słodowni lub gorzelni.
W zgłoszeniu patentowym JP 2019172766 „Producing method for fuel pellet” przedstawiono metodę otrzymywania pelletów z biomasy - bambusu, w której to metodzie osady ściekowe wykorzystywane są jako lepiszcze.
Autorzy wynalazku TWI639693 „Production method of densified refuse derived fuel from organic sludge and densified refuse derived fuel” opisali sposób otrzymywania zagęszczonego paliwa z resztek jedzenia i osadów organicznych połączonych lepiszczem, które może być wybrane spośród jednej lub kombinacji następujących substancji: odpady kuchenne, mąka ze słodkich ziemniaków, skrobia kukurydziana, ryż, owsianka.
W zgłoszeniu patentowym EP 2865736 “Solid fuel, particularly for the power industry, and method of manufacture thereof” opisano paliwo stałe otrzymywane z mieszaniny biodegradowalnych odpadów komunalnych i/lub przemysłowych materiałów włóknistych z naturalnych tekstyliów i włókien, i/lub odpadów przemysłowych produktów celulozowych, fitomasy z hodowli, korzystnie słomy, odpadów z uprawy hydroponicznej, pyłu ze zmielenia wszystkich rodzajów zbóż i/lub suszonych owoców i/l ub suszonych kwiatów i/lub suszonych warzyw po upływie terminu ważności i/lub wytłoczyn i innych odpadów z produkcji roślinnej i/lub odpadów tytoniowych i/lub odpadów korka.
Opis patentowy KR 101539224 „Method for preparing biomass solid refuse fuel” ujawnia paliwo stałe, w skład którego wchodzi biomasa oraz organiczny osad z oczyszczalni ścieków. W celu poprawy właściwości mechanicznych paliwa zastosowane zostało spoiwo, które może być: scukrzonym roztworem odpadów, koncentratem ekstraktu z wodorostów morskich, roztworem chitozanu, skrobią kukurydzianą i ich mieszaniną i jest stosowane w ilości od 0,1 do 2,0% wagowych w przeliczeniu na całkowitą masę mieszanki paliwowej.
W zgłoszeniu patentowym US 20110197501 „Method for producing fuel briquettes from high moisture fine coal or blends of high moisture fine coal and biomass” ujawniono skład paliwa stałego składającego się z pyłu węglowego i biomasy, do produkcji którego stosowano lepiszcze, będące substancją wybraną spośród: ligniny, emulsji ligniny i asfaltu, skrobi pszennej, lignosulfonianu, oleju talowego, smoły węglowej, poli(alkoholu winylowego), żywicy fenolowej, szlamu papierowego, melasy, wapna, gumy guar, materiału polimerowego i ich mieszaniny.
W polskich opisach patentowych PL244102, PL244104, PL244103 oraz PL244101 ujawniono składy pelletów składających się z suchych osadów ściekowych oraz odpowiednio makuchów rzepakowych, słomy, otrąb pszennych i siana. Do poprawy wytrzymałości mechanicznej w/w pelletów stosowano kompozycję dodatków, która zawierała wapno palone oraz lignosulfonian wapnia.
Celem niniejszego wynalazku jest uzyskanie pelletu z mieszaniny miskanta i suchych osadów ściekowych, o poprawionej wytrzymałości mechanicznej, który będzie charakteryzował się wyższą wytrzymałością mechaniczną niż pellet z mieszaniny miskanta i suchych osadów ściekowych, którego wytrzymałość mechaniczna nie została poprawiona.
Nieoczekiwanie stwierdzono, że takie właściwości posiada zgodny z niniejszym wynalazkiem pellet z mieszaniny miskanta i suchych osadów ściekowych, który charakteryzuje się wyższą wytrzymałością mechaniczną niż pellet, którego wytrzymałości mechanicznej nie poprawiano.
ISTOTA WYNALAZKU
Pellet z mieszaniny miskanta i suchych osadów ściekowych, o poprawionej wytrzymałości mechanicznej, charakteryzuje się tym, że mieszanina miskanta i suchych osadów ściekowych zawierająca suche osady ściekowe oraz miskant w stosunku masowym suchych osadów ściekowych do miskanta wynoszącym od 1 : 99 do 1 : 4, zawiera dodatek poprawiający wytrzymałość mechaniczną, którym jest biowęgiel otrzymany z trocin z drewna drzew iglastych w ilości od 0,5 do 2% (m/m) w przeliczeniu na masę pelletu, który to biowęgiel otrzymano przeprowadzając proces pirolizy w reaktorze mikrofalowym w temperaturze 600°C, w czasie 10 minut, w przepływie 16 l/h gazu obojętnego.
Okazało się w trakcie badań, że uszlachetnienie pelletu z mieszaniny miskanta i suchych osadów ściekowych biowęglem otrzymanym z trocin z drewna drzew iglastych pozwala na poprawę wytrzymałości mechanicznej pelletu od ponad 17% do ponad 21% w stosunku do pelletu z mieszaniny miskanta i suchych osadów ściekowych nie zawierającej biowęgla otrzymanego z trocin z drewna drzew iglastych.
Niniejszy wynalazek przedstawiono w przykładach wykonania od 1 do 14, ilustrujących skład, sposób wytwarzania oraz wyniki prób testowych oceny wytrzymałości mechanicznej pelletu z mieszaniny miskanta i suchych osadów ściekowych uszlachetnionego biowęglem otrzymanym z trocin z drewna drzew iglastych, nie można ich zatem traktować za ograniczenie istoty wynalazku, ponieważ mają one jedynie ilustracyjny charakter.
Przykład 1 ilustruje sposób wytwarzania biowęgla stosowanego w niniejszym wynalazku. Przykłady 2, 6 i 10 to przykłady porównawcze, a przykłady 3-5, 7-9 i 11-14 to przykłady ilustrujące wynalazek.
PRZYKŁADY
Przykład 1
Odważono 250 g trocin z drewna drzew iglastych o właściwościach z tabeli 1, następnie umieszczono je w naczyniu kwarcowym znajdującym się w reaktorze mikrofalowym, do którego gaz obojętny był doprowadzony w pobliże dna naczynia, natomiast gorące gazy poprocesowe były odprowadzane do chłodnicy wodnej, w której następowało wykraplanie fazy ciekłej, a faza gazowa była odprowadzana do atmosfery. Proces pirolizy prowadzono w temperaturze 600°C, w czasie 10 min, w przepływie 16 l/h gazu obojętnego. Po zakończeniu procesu i wystudzeniu otrzymano 62,05 g biowęgla.
PL 246791 Β1
Tabela 1. Charakterystyka trocin z drewna drzew iglastych zastosowanych do badań
| Parametr | Jednostka | Wartość |
| Wygląd | — | Charakterystyczny |
| Zawartość wilgoci całkowitej | % | 11,2 |
| Wartość opałowa | kJ/kg | 16560 |
| Za wartość węgla pierwiastkowego | % | 46,7 |
Przykład 2 - przykład porównawczy
Odważono 1485 g miskanta o właściwościach z tabeli 2 oraz 15 g suchych osadów ściekowych o właściwościach z tabeli 3. Miskant i suche osady ściekowe wymieszano, a następnie poddano je granulacji w urządzeniu peletującym ZLSP-150B firmy Haven Polska Sp. z o.o. z zastosowaniem matrycy o średnicy oczek równej 6 mm.
Tabela 2. Charakterystyka miskanta zastosowanego do badań
| Param etr | Jednostka | Wartość |
| Wygląd | — | charakterystyczny |
| Zawartość wilgoci | % | 11,9 |
| Zawartość popiołu | % | 1,2 |
| Wartość opałowa | kJ/kg | 15731 |
| Tabela 3. Charakterystyka suchych osadów ściekowych zastosowanych do bada. | ||
| Parametr | Jednostka | Wartość |
| Wygląd | — | ciemnoszary proszek |
| Zawartość wilgoci | % | 11,0 |
| Zawartość popiołu | % | 35,1 |
| Wartość opalowa | MJ/kg | 12,1 |
Przykład 3
Odważono 1477,575 g miskanta o właściwościach z tabeli 2, 14,925 g suchych osadów ściekowych o właściwościach z tabeli 3, 7,500 g biowęgla otrzymanego w przykładzie 1. Wszystkie komponenty i biowęgiel wymieszano, a następnie poddano je granulacji w urządzeniu peletującym ZLSP-150B firmy Haven Polska Sp. z o.o. z zastosowaniem matrycy o średnicy oczek równej 6 mm.
Przykład 4
Odważono 1470,15 g miskanta o właściwościach z tabeli 2, 14,85 g suchych osadów ściekowych o właściwościach z tabeli 3, 15,00 g biowęgla otrzymanego w przykładzie 1. Wszystkie komponenty i biowęgiel wymieszano, a następnie poddano je granulacji w urządzeniu peletującym ZLSP-150B firmy Haven Polska Sp. z o.o. z zastosowaniem matrycy o średnicy oczek równej 6 mm.
Przykład 5
Odważono 1462,65 g miskanta o właściwościach z tabeli 2, 7,35 g suchych osadów ściekowych o właściwościach z tabeli 3, 30,00 g biowęgla otrzymanego w przykładzie 1. Wszystkie komponenty i biowęgiel wymieszano, a następnie poddano je granulacji w urządzeniu peletującym ZLSP-150B firmy Haven Polska Sp. z o.o. z zastosowaniem matrycy o średnicy oczek równej 6 mm.
Przykład 6 - przykład porównawczy
Odważono 1350 g miskanta o właściwościach z tabeli 2 oraz 150 g suchych osadów ściekowych o właściwościach z tabeli 3. Miskant i suche osady ściekowe wymieszano, a następnie poddano je granulacji w urządzeniu peletującym ZLSP-150B firmy Haven Polska Sp. z o.o. z zastosowaniem matrycy o średnicy oczek równej 6 mm.
Przykład 7
Odważono 1343,25 g miskanta o właściwościach z tabeli 2, 149,25 g suchych osadów ściekowych o właściwościach z tabeli 3, 7,50 g biowęgla otrzymanego w przykładzie 1. Wszystkie komponenty i biowęgiel wymieszano, a następnie poddano je granulacji w urządzeniu peletującym ZLSP-150B firmy Haven Polska Sp. z o.o. z zastosowaniem matrycy o średnicy oczek równej 6 mm.
Przykład 8
Odważono 1336,50 g miskanta o właściwościach z tabeli 2, 148,50 g suchych osadów ściekowych o właściwościach z tabeli 3, 15,00 g biowęgla otrzymanego w przykładzie 1. Wszystkie komponenty i biowęgiel wymieszano, a następnie poddano je granulacji w urządzeniu peletującym ZLSP-150B firmy Haven Polska Sp. z o.o. z zastosowaniem matrycy o średnicy oczek równej 6 mm.
Przykład 9
Odważono 1323,00 g miskanta o właściwościach z tabeli 2, 147,00 g suchych osadów ściekowych o właściwościach z tabeli 3, 30,00 g biowęgla otrzymanego w przykładzie 1. Wszystkie komponenty i biowęgiel wymieszano, a następnie poddano je granulacji w urządzeniu peletującym ZLSP-150B firmy Haven Polska Sp. z o.o. z zastosowaniem matrycy o średnicy oczek równej 6 mm.
Przykład 10 - przykład porównawczy
Odważono 1200 g miskanta o właściwościach z tabeli 2 oraz 350 g suchych osadów ściekowych o właściwościach z tabeli 3. Miskant i suche osady ściekowe wymieszano, a następnie poddano je granulacji w urządzeniu peletującym ZLSP-150B firmy Haven Polska Sp. z o.o. z zastosowaniem matrycy o średnicy oczek równej 6 mm.
Przykład 11
Odważono 1194,00 g miskanta o właściwościach z tabeli 2, 298,50 g suchych osadów ściekowych o właściwościach z tabeli 3, 7,50 g biowęgla otrzymanego w przykładzie 1. Wszystkie komponenty i biowęgiel wymieszano, a następnie poddano je granulacji w urządzeniu peletującym ZLSP-150B firmy Haven Polska Sp. z o.o. z zastosowaniem matrycy o średnicy oczek równej 6 mm.
Przykład 12
Odważono 1188,00 g miskanta o właściwościach z tabeli 2, 297,00 g suchych osadów ściekowych o właściwościach z tabeli 3, 15,00 g biowęgla otrzymanego w przykładzie 1. Wszystkie komponenty i biowęgiel wymieszano, a następnie poddano je granulacji w urządzeniu peletującym ZLSP-150B firmy Haven Polska Sp. z o.o. z zastosowaniem matrycy o średnicy oczek równej 6 mm.
Przykład 13
Odważono 1176,00 g miskanta o właściwościach z tabeli 2, 294,00 g suchych osadów ściekowych o właściwościach z tabeli 3, 30,00 g biowęgla otrzymanego w przykładzie 1. Wszystkie komponenty i biowęgiel wymieszano, a następnie poddano je granulacji w urządzeniu peletującym ZLSP-150B firmy Haven Polska Sp. z o.o. z zastosowaniem matrycy o średnicy oczek równej 6 mm.
Przykład 14
Wykonano badania wytrzymałości mechanicznej produktów z przykładów od 2 do 13. Badania wykonano wg PN-EN ISO 17831-1:2016-02 (Biopaliwa stałe - Oznaczanie wytrzymałości mechanicznej peletów i brykietów - Część 1: Pelety) w aparacie „PELTEST” wyprodukowanym przez firmę TESTCHEM.
Badanie polegało na umieszczeniu około 500 g, testowanych pelletów przesianych na sicie o oczku 3,15 mm w obracającym się z prędkością 50 rpm stalowym prostopadłościanie, po 10 minutach ponownym oddzieleniu na tym samym sicie pokruszonych pelletów i zważeniu pozostałości na sicie. Do wyliczenia wytrzymałości badanej próbki pelletów wykorzystuje się poniższe równanie.
PL 246791 Β1
DU=(mA/mE) 100 gdzie:
DU - wytrzymałość mechaniczna, % mA - masa próbki po teście, g mE - masa próbki przed testem, g
Uzyskane wyniki badań wytrzymałości mechanicznej zamieszczono w tabeli 4.
Tabela 4. Wytrzymałość mechaniczna wg PN-EN ISO 17831-1:2016-02
| Badana próbka | Wytrzymałość mechaniczna [%] |
| Produkt z przykładu 2 (przykład porównawczy) | 81,86 |
| Produkt z przykładu 3 | 97,27 |
| Produkt z przykładu 4 | 97,81 |
| Produkt z przykładu 5 | 97,99 |
| Produkt z przykładu 6 (przykład porównawczy) | 80,27 |
| Produkt z przykładu 7 | 96,04 |
| Produkt z przykładu 8 | 97,47 |
| Produkt z przykładu 9 | 96,96 |
| Produkt z przykładu 10 (przykład porównawczy) | 80,73 |
| Produkt z przykładu 11 | 96,75 |
| Produkt z przykładu 12 | 94,97 |
| Produkt z przykładu 13 | 95,76 |
W powyższych przykładach zaprezentowano skład pelletu z mieszaniny miskanta i suchych osadów ściekowych o poprawionej wytrzymałości według wynalazku i wykazano skuteczność poprawy jego wytrzymałości mechanicznej w próbach testowych udowadniając jego przemysłową stosowalność.
Wyniki testów wytrzymałości mechanicznej pelletu z mieszaniny miskanta i suchych osadów ściekowych o poprawionej wytrzymałości według wynalazku porównano z wynikami testów pelletu z mieszaniny miskanta i suchych osadów ściekowych nie zawierającego biowęgla otrzymanego z trocin z drewna drzew iglastych.
Claims (1)
1. Pellet z mieszaniny miskanta i suchych osadów ściekowych, o poprawionej wytrzymałości mechanicznej, znamienny tym, że mieszanina miskanta i suchych osadów ściekowych zawierająca suche osady ściekowe oraz miskant w stosunku masowym osadów ściekowych do miskanta wynoszącym od 1 : 99 do 1 : 4, zawiera dodatek poprawiający wytrzymałość mechaniczną, którym jest biowęgiel otrzymany z trocin z drewna drzew iglastych w ilości od 0,5 do 2% (m/m), w przeliczeniu na masę pelletu, który to biowęgiel otrzymano przeprowadzając proces pirolizy w reaktorze mikrofalowym w temperaturze 600°C, w czasie 10 minut, w przepływie 16 l/h gazu obojętnego.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL440365A PL246791B1 (pl) | 2022-02-10 | 2022-02-10 | Pellet z mieszaniny miskanta i suchych osadów ściekowych, o poprawionej wytrzymałości mechanicznej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL440365A PL246791B1 (pl) | 2022-02-10 | 2022-02-10 | Pellet z mieszaniny miskanta i suchych osadów ściekowych, o poprawionej wytrzymałości mechanicznej |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL440365A1 PL440365A1 (pl) | 2023-08-14 |
| PL246791B1 true PL246791B1 (pl) | 2025-03-10 |
Family
ID=87884522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL440365A PL246791B1 (pl) | 2022-02-10 | 2022-02-10 | Pellet z mieszaniny miskanta i suchych osadów ściekowych, o poprawionej wytrzymałości mechanicznej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL246791B1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL447302A1 (pl) * | 2023-12-27 | 2025-06-30 | Instytut Nafty I Gazu - Państwowy Instytut Badawczy | Pellety mieszane z udziałem roślin trawiastych |
-
2022
- 2022-02-10 PL PL440365A patent/PL246791B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL440365A1 (pl) | 2023-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL246914B1 (pl) | Pellet z mieszaniny słomy i suchych osadów ściekowych, o poprawionej wytrzymałości mechanicznej | |
| Zubairu et al. | Production and characterization of briquette charcoal by carbonization of agro-waste | |
| US12291685B2 (en) | Process for producing solid biomass fuel | |
| JP7713730B2 (ja) | 固体バイオマス燃料を生成するための方法 | |
| Ogwang et al. | Characterization of biogas digestate for solid biofuel production in Uganda | |
| JP2019502013A (ja) | バイオ燃料 | |
| Japhet et al. | A review of pellet production from biomass residues as domestic fuel | |
| Abd Halim et al. | Pelletisation of peat moss using binder from palm oil refinery waste (spent bleaching earth) and binder from grey oyster mushroom plantation waste (spent mushroom substrate) | |
| RU2147029C1 (ru) | Топливный брикет и способ его получения | |
| PL246791B1 (pl) | Pellet z mieszaniny miskanta i suchych osadów ściekowych, o poprawionej wytrzymałości mechanicznej | |
| PL246913B1 (pl) | Pellet z mieszaniny otrąb pszennych i suchych osadów ściekowych, o poprawionej wytrzymałości mechanicznej | |
| RU2246530C1 (ru) | Углеродсодержащие формовки и способ их изготовления | |
| PL246908B1 (pl) | Pellet z mieszaniny siana i suchych osadów ściekowych, o poprawionej wytrzymałości mechanicznej | |
| PL246906B1 (pl) | Pellet z mieszaniny słomy i suchych osadów ściekowych, o poprawionej wytrzymałości mechanicznej | |
| PL246787B1 (pl) | Pellet z mieszaniny siana i suchych osadów ściekowych, o poprawionej wytrzymałości mechanicznej | |
| PL246788B1 (pl) | Pellet z mieszaniny siana i suchych osadów ściekowych, o poprawionej wytrzymałości mechanicznej | |
| PL246789B1 (pl) | Pellet z mieszaniny słomy i suchych osadów ściekowych, o poprawionej wytrzymałości mechanicznej | |
| PL246786B1 (pl) | Pellet z mieszaniny makuchów rzepakowych i suchych osadów ściekowych, o poprawionej wytrzymałości mechanicznej | |
| PL246907B1 (pl) | Pellet z mieszaniny miskanta i suchych osadów ściekowych, o poprawionej wytrzymałości mechanicznej | |
| PL246912B1 (pl) | Pellet z mieszaniny miskanta i suchych osadów ściekowych, o poprawionej wytrzymałości mechanicznej | |
| PL246790B1 (pl) | Pellet z mieszaniny otrąb pszennych i suchych osadów ściekowych, o poprawionej wytrzymałości mechanicznej | |
| PL246905B1 (pl) | Pellet z mieszaniny otrąb pszennych i suchych osadów ściekowych, o poprawionej wytrzymałości mechanicznej | |
| PL246785B1 (pl) | Pellet z mieszaniny makuchów rzepakowych i suchych osadów ściekowych, o poprawionej wytrzymałości mechanicznej | |
| RU2114902C1 (ru) | Углеродосодержащий брикет и способ его получения | |
| PL244103B1 (pl) | Pellet z mieszaniny otrąb pszennych i suchych osadów ściekowych |