PL246456B1 - Sposób wytwarzania materiału ściołowego dla zwierząt, zwłaszcza dla drobiu - Google Patents
Sposób wytwarzania materiału ściołowego dla zwierząt, zwłaszcza dla drobiu Download PDFInfo
- Publication number
- PL246456B1 PL246456B1 PL441037A PL44103722A PL246456B1 PL 246456 B1 PL246456 B1 PL 246456B1 PL 441037 A PL441037 A PL 441037A PL 44103722 A PL44103722 A PL 44103722A PL 246456 B1 PL246456 B1 PL 246456B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- moisture content
- straw
- bedding material
- subjected
- substrate
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 title claims abstract description 9
- 244000144977 poultry Species 0.000 title claims abstract description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 22
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims abstract description 7
- 235000008216 herbs Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 4
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 description 1
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 241000607142 Salmonella Species 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 235000006468 Thea sinensis Nutrition 0.000 description 1
- 241000607479 Yersinia pestis Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 244000053095 fungal pathogen Species 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 239000002362 mulch Substances 0.000 description 1
- 239000002420 orchard Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K1/00—Housing animals; Equipment therefor
- A01K1/015—Floor coverings, e.g. bedding-down sheets ; Stable floors
- A01K1/0152—Litter
- A01K1/0155—Litter comprising organic material
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Housing For Livestock And Birds (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania materiału ściołowego dla zwierząt, zwłaszcza dla drobiu, w postaci aglomeratu, charakteryzujący się tym, że jako surowiec stosuje się podłoże popieczarkowe o wilgotności 60% - 70%, które poddaje się obróbce termicznej parą przegrzaną w temperaturze 100°C - 120°C, następnie schładza i dosusza do wilgotności 50% - 60% i kolejno miesza z rozdrobnioną do frakcji 3 mm słomą i/lub suszem zielarsko-owocowym, przy czym dodatek słomy i/lub suszu zielarskiego stanowi około 15% - 25% mas. materiału ściołowego i tak otrzymany surowiec poddaje się aglomeracji do uzyskania aglomeratu o średnicy 5 - 10 mm.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania materiału ściołowego dla zwierząt, zwłaszcza dla drobiu.
Z publikacji zgłoszenia patentowego EP2910115A1 znany jest sposób przygotowania ściółki dla zwierząt. Metoda produkcji ściółki zwierzęcej charakteryzuje się tym, że wytwarza się ją z prasowanych na sucho peletów z siekanej słomy w linii produkcyjnej poprzez mielenie peletów na włókna o grubości 0,5-5,0 mm przed lub po obróbce termicznej w komorze termicznej z gorącym powietrzem o temperaturze od 90 do 160°C, przenoszenie na przenośniku taśmowym do leja zasypowego, mieszanie ściółki i pakowanie.
Z publikacji opisu patentowego PL204464B1 znany jest sposób wytwarzania peletów z biomasy znajdujących zastosowanie jako ekologiczne paliwo w systemach grzewczych. Jako biomasę stosuje się podłoże popieczarkowe, składające się ze słomy z nieznacznym udziałem nawozu kurzego z torfem oraz grzybnią i poddaje się ją wstępnemu mieszaniu w mieszalniku dla uzyskania jednorodności w masie i oddzielenia zanieczyszczeń. Tak otrzymany substrat poddaje się wstępnemu suszeniu, aż do uzyskania wilgotności zbliżonej do 25%. Następnie tak otrzymany składnik uzupełniający miesza się w proporcji od 30% do 50% w przeliczeniu na suchą masę ze składnikiem podstawowym w postaci trocin, wiórów i ścinek drzewnych wchodzących w skład biomasy. Otrzymaną mieszaninę poddaje się prasowaniu w pelleciarce lub brykieciarce, uzyskując żądany, ostateczny kształt produktu.
Sposób wytwarzania peletu mającego zastosowanie jako ściółka dla zwierząt opisano również w publikacji zgłoszenia patentowego US2011232173A1. Sposób ten obejmuje: kruszenie i mieszanie włókna roślinnego i materiału celulozowego, pomiar zawartości wilgoci we włóknie roślinnym i materiale celulozowym, dostosowanie zawartości wilgoci w materiałach peletu oraz formowanie peletu, przy czym zawartość wilgoci do produkcji peletu wynosi korzystnie od około 6% do około 17%.
Zużyte podłoże po produkcji pieczarek najczęściej stosowane jest jako nawóz roślinny. Roczna ilość zużytego podłoża popieczarkowego w Polsce wynosi około 1500,000 ton. Podłoże jest najczęściej mieszaniną kompostowanego obornika końskiego, kurzego, słomy oraz torfu. Kompost popieczarkowy zawiera 60-70% wody, a resztę stanowi sucha masa. Może być wykorzystany w uprawie ziemniaków, buraków oraz zbóż. Ponadto można go wykorzystywać do ściółkowania gleby w sadach, jako dodatek do ziem inspektowych oraz przy produkcji rozsad warzyw i kwiatów.
Wiele pieczarkarni oferuje podłoże popieczarkowe w swojej ofercie. Sprzedawane przez nie podłoże jest poddane wcześniej dezynfekcji termicznej parą wodną, która pozwala na uzyskanie wolnego od szkodników, grzybów i nasion chwastów podłoża popieczarkowego. Kompostu popieczarkowego nie stosuje się w terminie od 1 grudnia do końca lutego. Oznacza to, że według aktualnych przepisów jest możliwość jego stosowania tylko od wczesnej wiosny i jesieni.
Nieoczekiwanie okazało się, że podłoże popieczarkowe stanowi dobry materiał ściołowy, korzystnie wpływający na mikroklimat wewnątrz pomieszczeń inwentarskich i mający dobre właściwości absorpcyjne. Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania materiału ściołowego dla zwierząt, zwłaszcza dla drobiu.
Istotą sposobu wytwarzania materiału ściołowego dla zwierząt, zwłaszcza dla drobiu, w postaci peletu, jest to, że jako surowiec stosuje się podłoże popieczarkowe o wilgotności 60-70%, który poddaje się obróbce termicznej parą przegrzaną w temperaturze 100-120°C, następnie schładza i dosusza do wilgotności 50-60% i kolejno miesza z rozdrobnioną do frakcji 3 mm słomą i/lub suszem zielarsko-owocowym do uzyskania peletu o średnicy 5-10 mm. Dodatek słomy i/lub suszu zielarskiego stanowi około 15-25% materiału ściołowego (masowo).
Korzystnie, aglomerację prowadzi się na mieszalniku wstęgowym.
Korzystnie, prowadzi się wysokociśnieniową aglomerację na wilku lub w ekstruderze.
Poddanie surowca w postaci podłoża popieczarkowego obróbce termicznej w parze suchej o temperaturze powyżej 100°C powoduje eliminację szkodliwych grzybów chorobotwórczych i innych bakterii, m.in. salmonelli. W wyniku zastosowania pary przegrzanej następuje również spadek wilgotności podłoża o około 5%. Kolejnym etapem jest schładzanie po potraktowaniu parą przegrzaną, co skutkuje obniżeniem wilgotności podłoża o kolejne 5%. Dodatek słomy i/lub suszu zielarskiego poprawia niektóre własności sorpcyjne materiału ściołowego. Aglomerat o średnicy 5-10 mm jest najkorzystniejszy dla piskląt - większe aglomeraty utrudniałyby im poruszanie się.
Zaproponowane rozwiązanie stanowi ponadto sposób na zagospodarowanie podłoża popieczarkowego, który jako materiał odpadowy jest łatwo dostępny.
Przedmiot wynalazku został szczegółowo przedstawiony w poniższym przykładzie wykonania.
Surowcem wyjściowym do wytworzenia materiału ściołowego jest podłoże popieczarkowe o wilgotności 70%. Podłoże popieczarkowe na wstępie poddawane jest obróbce termicznej w parze suchej o temperaturze powyżej 100°C, w celu sanityzacji. W wyniku zastosowania pary przegrzanej następuje również spadek wilgotności podłoża o około 5%. Kolejnym etapem jest obniżenie wilgotności podłoża o kolejne 5%, które następuje w wyniku chłodzenia po potraktowaniu parą przegrzaną. Podłoże o wilgotności około 60% miesza się z mieszaniną słomy z dodatkiem suszu zielarskiego w postaci odpadu herbacianego (Camellia sinensis), przy czym mieszaninę słomy i dodatku herbacianego sporządzono w proporcjach wagowych 0,9 : 0,1. Na 8 części wagowych przygotowanego podłoża popieczarkowego wzięto 2 części wagowe mieszaniny słomy i dodatku herbacianego. Przed procesem wymieszania słomę oraz odpad herbaciany rozdrabnia się do frakcji około 3 mm. Całość miesza się do uzyskania jednorodności w mieszalniku wstęgowym. Po wymieszaniu powstałą mieszaninę zagęszcza się w mieszalniku wstęgowym do uzyskania aglomeratu o wymiarze 5-10 mm. W efekcie uzyskuje się trwale zbrylone pelety powstałe z przygotowanej mieszaniny. Można prowadzić również wysokociśnieniową aglomerację na wilku lub w ekstruderze, do uzyskania peletów. Otrzymany materiał ściołowy charakteryzuje się wilgotnością końcową w przedziale od 40-50%.
Claims (3)
1. Sposób wytwarzania materiału ściołowego dla zwierząt, zwłaszcza dla drobiu, w postaci aglomeratu, znamienny tym, że jako surowiec stosuje się podłoże popieczarkowe o wilgotności 60-70%, który poddaje się obróbce termicznej parą przegrzaną w temperaturze 100-120°C, następnie schładza i dosusza do wilgotności 50-60% i kolejno miesza z rozdrobnioną do frakcji 3 mm słomą i/lub suszem zielarsko-owocowym, przy czym dodatek słomy i/lub suszu zielarskiego stanowi około 15-25% mas. materiału ściołowego i tak otrzymany surowiec poddaje się aglomeracji do uzyskania aglomeratu o średnicy 5-10 mm.
2. Sposób według zastrz. 1 znamienny tym, że aglomerację prowadzi się na mieszalniku wstęgowym.
3. Sposób według zastrz. 1 znamienny tym, że prowadzi się wysokociśnieniową aglomerację na wilku lub w ekstruderze.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL441037A PL246456B1 (pl) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | Sposób wytwarzania materiału ściołowego dla zwierząt, zwłaszcza dla drobiu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL441037A PL246456B1 (pl) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | Sposób wytwarzania materiału ściołowego dla zwierząt, zwłaszcza dla drobiu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL441037A1 PL441037A1 (pl) | 2023-10-30 |
| PL246456B1 true PL246456B1 (pl) | 2025-01-27 |
Family
ID=88558787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL441037A PL246456B1 (pl) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | Sposób wytwarzania materiału ściołowego dla zwierząt, zwłaszcza dla drobiu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL246456B1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4573892B1 (en) | 2024-06-28 | 2026-03-18 | Baltic Peat, UAB | Peat composition, method for the production and use thereof |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09500276A (ja) * | 1993-07-20 | 1997-01-14 | エッフェム ゲーエムベーハー | 動物用敷砂及びその製法 |
| JP2004057039A (ja) * | 2002-07-26 | 2004-02-26 | Minoru Hishinuma | パン屑を含有した動物の排泄物処理材及びその製造法 |
| PL216161B1 (pl) * | 2010-05-24 | 2014-03-31 | Przedsiębiorstwo Techniczno Handlowe Certech Jan Kuca | Sposób wytwarzania ściółki dla zwierząt domowych i ściółka wytworzona tym sposobem |
| PL226337B1 (pl) * | 2015-04-14 | 2017-07-31 | Wiesław Laniecki | Sposób wytwarzania ekologicznego granulatu ściółkowego ze słomy lnu oleistego |
-
2022
- 2022-04-25 PL PL441037A patent/PL246456B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL441037A1 (pl) | 2023-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9073799B2 (en) | Organic soil treatment compound and method of making and using | |
| US8020342B2 (en) | AG-wafer product and method of making same | |
| CN103242105A (zh) | 多抗生物有机肥及其制备方法 | |
| JP2010024393A (ja) | 草本類、木材枝葉を主原料とするバイオマス燃料及びその製造方法 | |
| CN101012404A (zh) | 生物质颗粒燃料及其生产方法 | |
| EP3628148A1 (de) | Einstreuzusatz für die tierhaltung | |
| CN114376073B (zh) | 一种非粮型单胃动物饲料及其制备方法 | |
| CN1167578A (zh) | 植物秸秆利用简易新法 | |
| Stolarski et al. | Changes of willow biomass quality as renewable energy feedstock harvested with biobaler | |
| PL246456B1 (pl) | Sposób wytwarzania materiału ściołowego dla zwierząt, zwłaszcza dla drobiu | |
| CN1020892C (zh) | 有机颗粒肥料及其制取方法 | |
| Zafari et al. | Management and reduction of chemical nitrogen consumption in agriculture | |
| CN109096007A (zh) | 一种茶叶种植用有机肥 | |
| Olanite et al. | Comparative residual effects of some animal manure on the nutritive quality of three tropical grasses | |
| KR20060080605A (ko) | 난분쇄성 섬유질 원료의 2단 분쇄 펠렛 성형방법 | |
| RU2801105C1 (ru) | Способ изготовления биоразлагаемого контейнера для выращивания растений | |
| CN109836226A (zh) | 一种生物炭基马铃薯缓释专用肥及其制备方法 | |
| CN111434237B (zh) | 降低柠条中单宁和木质部含量的方法及柠条饲料加工方法 | |
| Utley et al. | Comparative feeding value of pelleted Pensacola bahiagrass, coastal bermudagrass and coast-cross-1 bermudagrass harvested at four and eight weeks of age | |
| RU2722100C1 (ru) | Способ получения корма из вторичных ресурсов рисообрабатывающей промышленности | |
| Kabinesh et al. | Biotica Research Today | |
| RU2833374C1 (ru) | Способ изготовления биоконтейнера для выращивания растений | |
| EP4573892A1 (en) | Peat composition, method for the production and use thereof | |
| JP2025094931A (ja) | 組成物、組成物の製造方法、組成物の使用方法、肥料組成物、及び肥料組成物の使用方法 | |
| GB2631780A (en) | Biomass solid fuel and method of manufacture |