PL24547B1 - Piec do odgazowywania zwlaszcza do destylacji paliwa stalego oraz zespól paleniska przemyslowego z takim piecem. - Google Patents
Piec do odgazowywania zwlaszcza do destylacji paliwa stalego oraz zespól paleniska przemyslowego z takim piecem. Download PDFInfo
- Publication number
- PL24547B1 PL24547B1 PL24547A PL2454736A PL24547B1 PL 24547 B1 PL24547 B1 PL 24547B1 PL 24547 A PL24547 A PL 24547A PL 2454736 A PL2454736 A PL 2454736A PL 24547 B1 PL24547 B1 PL 24547B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- furnace
- pipes
- chamber
- tube
- heating
- Prior art date
Links
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims description 7
- 238000007872 degassing Methods 0.000 title claims 2
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 title claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 24
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 22
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 241000723420 Celtis Species 0.000 description 1
- 241000198620 Infundibulicybe gibba Species 0.000 description 1
- 102000007696 Proto-Oncogene Proteins c-yes Human genes 0.000 description 1
- 108010021833 Proto-Oncogene Proteins c-yes Proteins 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy pieca do cieplnego traktowania materialów, w szcze¬ gólnosci do destylowania paliwa, które to materialy przechodza przez wolna prze¬ strzen pozostawiona miedzy dwiema rura¬ mi stojacymi, przy czym przestrzen ta jest ogrzewana od wewnetrznej strony rury wewnetrznej.Znane tego rodzaju piece posiadaja te zalete, ze wykazuja dobre dzialanie ciepl¬ ne i male straty ciepla, poniewaz cieplo przechodzi przez piec oraz przez materialy poddawane traktowaniu od wewnatrz na zewnatrz i tylko stosunkowo zimne czesci stykaja sie z powietrzem zewnetrznym. Ce¬ lem wynalazku niniejszego jest jeszcze wieksze udoskonalenie tego zasadniczo do¬ brego urzadzenia. Znane urzadzenia, w których rura wewnetrzna stale sie obraca wokolo swej osi podluznej, posiadaja te wade, ze dzialaniu mechanicznemu urza-' dzenia napedowego podlega wlasciwa plaszczyzna ogrzewcza pieca doprowadzona do wysokiej temperatury i ze poddawany traktowaniu material na skutek obracania sie rury wewnetrznej tylko w jednym kie¬ runku jest niedostatecznie wstrzasany, tak iz materialy sklonne do spiekania sie, np. wegiel, nie moga byc traktowane w sposób ciagly.Wedlug wynalazku niniejszego wady wzmiankowane usuwa sie w sposób ten, zez wymienionych obydwóch rur rura ze¬ wnetrzna, a wiec rura stosunkowo znacznie chlodniejsza, jest wykonana jako rurfi obrotowa, dzieki czemu material tej rury oraz jej lozyska na skutek ruchu obrotowo zwrotnego mniej cierpia. Poza tym wobec ruchu obrotowo zwrotnego rury material traktowany podlega powtarzajacym sie wstrzasom, dzieki czemu takze i materialy sklonne do spiekania sie moga byc przera¬ biane w sposób ciagly.Stosowanie ruchu obrotowo zwrotnego w piecach, w których przerabiany material przechodzi przez ogrzewana przestrzen wolna miedzy dwiema rurami stpjacymi, jest zasadniczo znane, ogrzewanie jednak odbywa sie przy tym na zewnetrznej plaszczyznie plaszcza rury zewnetrznej, wskutek czego piece te pod wzgledem cieplnym wykazuja nizszy stopien spraw¬ nosci.Wedlug jednego z przykladów wykona¬ nia wynalazku niniejszego zespala sie kil¬ ka par rur jako czesci zasadnicze pieca w wiazke jedno- lub.kilkuszeregowa i osadza w jednym wspólnym szybie, przy czym wolna przestrzen, otoczona szybem i polo¬ zona na zewnatrz wzmiankowanych czesci zasadniczych pieca, jest dolaczona do prze¬ wodów odprowadzajacych lotne produkty traktowania cieplnego. W ten sposób uzy¬ skuje sie piec o nader skutecznym dziala¬ niu zajmujacy malo miejsca i pracujacy przy tym bardzo ekonomicznie.Piec wedlug wynalazku niniejszego jest uwidoczniony schematycznie tytulem przy¬ kladu na rysunku, przy czym fig. 1 przed¬ stawia przekrój pionowy pieca zawieraja¬ cego tylko jedna pare rur, fig. 2 — pojasnia sposób zawieszenia jednej rury pieca, fig. 3 — przekrój pionowy pieca, w którym kil¬ ka par rur zespolono w jedna wiazke, fig. 4 — przekrój poprzeczny wzdluz linii 4 — 4 na fig. 3, fig. 5 — pojasnia sposób umie¬ szczenia pieca wedlug wynalazku bezpo¬ srednio przed paleniskiem przemyslowym, fig. 6 — widok z boku urzadzenia wedlug fig. 5, przy czym sciana paleniska jest uwi- , jdoczniona w przekroju wzdluz linii 6 — 6 na fig. 5, fig. 7 — 10 przedstawiaja prze¬ kroje poprzeczne róznych par rur wedlug wynalazku.Wedlug przykladu wykonania uwidocz¬ nionego na fig. 1 piec sklada sie z dwóch wspólosiowych rur a i /, miedzy którymi znajduje sie przestrzen wolna A o prze¬ kroju poprzecznym w postaci kola. Mate¬ rial traktowany, np, drzewny mial weglo¬ wy, majacy byc oddestylowany w tempe¬ raturze np. mniej wiecej 400 -— 600°C, przechodzi z leju g do przestrzeni wolnej A i tworzy w niej stosunkowo cienka war¬ stwe.Wedlug wynalazku niniejszego rura ze¬ wnetrzna / jest wykonana jako rura1 obro¬ towa, przy czym ogrzewanie pieca usku¬ tecznia sie od strony wewnetrznej rury nie- obrotowej a, a wiec w komorze B. W obro¬ towej rurze zewnetrznej / przewidziane sa otwory /4 sluzace do odprowadzania lot¬ nych produktów destylacji.Ogrzewanie od strony wewnetrznej ma te zalete, ze straty ciepla spowodowane promieniowaniem sa mniejsze, niz w przy¬ padku, gdy plaszczyzne grzejna stanowi rura zewnetrzna /, podczas gdy obracanie rury / nie ogrzewanej bezposrednio wyka¬ zuje te zalete, ze mechanicznemu dzialaniu narzadów napedowych, np. napedu slima¬ kowego /3, niezbednych do wywolywania tego ruchu obrotowego podlega chlodniej¬ sza rura /, której temperatura czestokroc jest nizsza o kilkaset stopni od temperatu¬ ry rury a stanowiacej powierzchnie grzej¬ na.Gazy grzejne moga byc doprowadzane do wewnetrznej komory B np. od dolu przez przewód e2, dzieki czemu gazy te przechodza przez rure a w kierunku prze¬ ciwnym do kierunku ruchu materialu prze¬ rabianego. W celu uzyskania szybkiego przeplywu gazów grzejnych po wewnetrz- ^ 2 -nej powierzchni plaszcza rury a, a tym sa¬ mym zwiekszenia skutecznosci ogrzewania, rura a jest zaopatrzona we wstawke i za¬ opatrzona z zewnatrz w zebra i± biegnace wzdluz linii srubowej; przez utworzony w ten sposób waski kanal srubowy przechodza gazy grzejne. Wstawka i jest wykonana np. z szamoty.Lotne produkty destylacji przechodza poprzez otwory f4 do komory C otoczonej plaszczem k pieca i moga z niej byc odpro¬ wadzane wzglednie odsysane. Poniewaz otwory f4 znajduja sie na róznych wyso¬ kosciach i moga byc oddzielone od siebie poziomymi sciankami rozdzielczymi pro¬ dukty lotne mozna odprowadzac ewentual¬ nie oddzielnie z kazdej poszczególnej stre¬ fy pieca.W otwory /4, w celu zapobiezenia ich zapchaniu sie, zaglebiaja sie wystepy ht w ksztalcie palców rozmieszczone na jednej trzeciej lub na jednej czwartej obwodu ru¬ ry / i przymocowane do nieruchomych pretów h, dzieki czemu przy ruchu obroto¬ wo zwrotnym rury / wystepy h1 dzialaja na calej powierzchni objetej otworami /4 i w ten sposób utrzymuja je w stanie czystym.Produkty spalania wznoszace sie ku gó¬ rze uchodza z rury ogrzewczej a przez ru¬ re er Rura a jest polaczona z rura nieru¬ choma e1 za pomoca uszczelnienia a5 tak, iz przy ogrzaniu sie moze sie ona wydluzyc ku górze. W tym samym celti obrotowa ru¬ ra zewnetrzna / jest polaczona u góry z lejem g za pomoca uszczelnienia /6.W celu regulowania stopnia ogrzewania pieca w rurze grzejnej a osadzona jest klapa obrotowa a3 albo podobny narzad.Material przerobiony usuwa sie z pieca przez komore wypustowa kv Material przerobiony moze byc usuwany z komory A w sposób ciagly, przy czym moze byc usuwany w sposób mechaniczny. W tym celu w przykladzie wykonania pieca we¬ dlug fig. 1 na dolnym koncu nieruchomej rury wewnetrznej a przewidziana jest bla¬ cha a4, zktórej skrzydla posadzone na dolnym koncu rury wahadlowej /zbieraja paliwo lub podobny material.Plaszcz k pieca moze byc wykonany w postaci odlewu lub z plyt wzglednie z bla¬ chy; takze i rury a i / moga byc wykonane z takiego samego materialu.Jest rzecza wskazana, aby nieobroto- wa rura wewnetrzna a byla zawieszona po¬ za obrebem komory pieca na czopach at za pomoca pretów b opartych np. za pomoca lozysk na dzwigarze c tak, aby rura a nie mogla sie obracac naokolo swej osi podluz¬ nej. Jest równiez rzecza wskazana, aby ciezar wlasny rury a przynajmniej cze¬ sciowo byl wyrównany za pomoca przeciw¬ ciezaru d. Przez zamocowanie rury a na jej górnym chlodnym koncu osiaga sie, ze material tej rury cierpi mniej, niz przy podparciu wzglednie zamocowaniu rury a na jej goracym koncu dolnym. Z tego sa¬ mego powodu takze i rura obrotowa f jest uruchomiana za pomoca mechanizmu nape¬ dowego f3 na jej chlodnym koncu górnym i jest osadzona w miejscu oznaczonym li¬ tera /r- Ruchy obrotowo zwrotne rury / odby¬ waja sie (najkorzystniej) przy stosunkowo malym kacie wychylenia, np. mniej wiecej 50 900 azeby material przerabiany byl poruszany mozliwie czesto w róznych kie¬ runkach.W przykladzie wykonania pieca wedlug fig. 3 i 4 kilka par rur a i / wedlug fig. 1 jest umieszczonych wewnatrz wspólnego szybu, wskutek czego powstaje piec szybo¬ wy, w którym rury zasadnicze skladajace sie z par rur a i / wedlug fig. 1 zespolonych w jedna wiazke sa umieszczone miedzy wspól¬ nym lejem g i wspólna komora wypustowa k19 z której material przerobiony usuwa sie za pomoca np- obrotowego kola komórko¬ wego m. Wszystkie wewnetrzne rury grzej¬ ne a sa dolaczone do wspólnego przewodu e2 doprowadzajacego gazy grzejne oraz do przewodu wspólnego ex sluzacego do od- — 3 -prowadzania gazów odlotowych. Wedlug fig. 3 w celti bardziej ekonomicznego wy¬ zyskiwania ciepla czesc tych gazów odlo¬ towych moze byc skierowana przewodem n z powrotem do przewodu e2. Stosunkowa ilosc gazów odlotowych odprowadzanych do przewodu e2 moze byc regulowana za pomoca klap n1 i n2. Lotne produkty ucho¬ dzace poprzez otwory l4 rur obrotowych / gromadza sie w komorze C miedzy plasz¬ czem k i zewnetrznymi rurami obrotowymi / (fig. 4) i sa odprowadzane przewodem /.W przykladach wedlug fig. 3 i 4 wzmiariko- wana komora C moze byc podzielona za pomoca odpowiednich scianek poprzecz¬ nych.Rury zasadnicze pieca moga stanowic wiazke o kilku szeregach, lecz moga tez byc zespolone w wiazke jednoszeregowa.W przykladzie wedlug fig. 5 piec jest umieszczony bezposrednio przed palenis¬ kiem przemyslowym, np. przed paleniskiem kotlowym o ruszcie lancuchowym, tak ze pólkoks lub koks wychodzacy z komory kx pieca w miejscu m jeszcze w stanie go¬ racym opada na ruszt lancuchowy o. W przykladzie wedlug fig. 6 wyloty poszcze¬ gólnych plaszczów k pieca koncza sie kaz¬ dy w osobnej komorze kx; w tym przypada ku wychodzacy z pieca goracy koks nie opadalby na ruszt lancuchowy warstwa równomiernie gruba. Wobec tego wedlug wynalazku niniejszego przewidziana jest belka p mogaca sie obracac na czopie px i ulozona poprzecznie do kierunku ruchu rusztu lancuchowego o. Ciezar tej belki p jest wyrównany przeciwciezarem r tylko czesciowo, wskutek czego belka ta swym wlasnym ciezarem wyrównuje warstwe we¬ gla na ruszcie lancuchowym. Ilosc opada¬ jacego na ruszt lancuchowy o wegla, a wiec wydajnosc cieplna paleniska przemy¬ slowego, moze byc zmieniana np. przez re¬ gulowanie liczby obrotów kola komórko¬ wego m umieszczonego przed paleniskiem.Piece destylacyjne wedlug wynalazku ni¬ niejszego, wskutek niewielkiego swego cie¬ zaru i malych swych wymiarów, jak rów¬ niez wskutek duzych rozmiarów powierzch¬ ni ogrzewczej, nadaja sie zwlaszcza do umieszczenia przed samoczynnymi ruszta¬ mi palenisk przemyslowych. Przez zastoso¬ wanie tych pieców mozna zwlaszcza osia- gnac to, ze istniejace urzadzenia palenisko¬ we moga byc obslugiwane pólkoksein na¬ wet w tym przypadku, jesli w urzadzeniu tym stosowano zwykle mial weglowy drzewny w postaci pylu, podczas gdy w do¬ tychczasowych urzadzeniach przeznaczo¬ nych do stosowania mialu uzywano wegla bezpylowego w postaci kostki, gdyz jako urzadzenia pracujace gazem plucznym wy¬ magaly one do ich obslugi paliwa bezpylo¬ wego z powodu wiekszych szybkosci .prze¬ plywu gazu.W przykladach wykonania wedlug fig. 7, 8 i 9 rury a i / pieca posiadaja niejedna¬ kowy przekrój poprzeczny, wobec czego przy wspólosiowym umieszczeniu tych rur material przerabiany znajdujacy sie w ko¬ morze A jest okresowo sciesniany, co przy przeróbce niektórych materialów jest ko¬ rzystne. Stopien sciesniania materialu mo¬ ze byc dowolnie zwiekszany przez odpo¬ wiedni dobór przekrojów poprzecznych obydwóch rur (np. przez zastosowanie ru¬ ry okraglej lacznie z rura czworokatna lub z rura o przekroju w postaci elipsy).W przykladzie wykonania wedlug fig. 10 wewnatrz pary rur /, a o obrotowej ru¬ rze zewnetrznej / umieszczona jest druga para rur alf f1 oddzielona od zewnetrznej pary rur /, a komora grzejna. B. Wewnatrz wewnetrznej pary rur av fx moglaby byc umieszczona w podobny sposób nastepna para rur /2, a2 o jeszcze mniejszych sredni¬ cach, która od otaczajacej ja pary rur av f\ bylaby oddzielona komora C, i t. d. W ten sposób uzyskuje sie urzadzenie wysoce zwiezle i pracujace niezwykle ekonomicz¬ nie.Urzadzenie wedlug wynalazku niniej- — 4 —M0|o^ taoze'*ltyclHz<:rwfkófiafcfr tfalnfentflfe tadcfpcidah^fch ^zfMid»#^'lak^^;J*lia «*fRrttwyi rur ^nsi^^fc^ *# i^tt^do^ln^hifc'^ tualnie przechodzila - ^ti^Y^'tf i¥pf Ste mym kierunku, co i material przerabiany, a wiec H*tedliig zasadf przeplywu jednokie- PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Piec do odgazowywania, zwlaszcza do destylacji paliwa stalego przechodza¬ cego przez ogrzewapa ^przestrzen wolna pomiedzy dwiema rurajhl*. pionowymi, z których rura wewnetrzi)^ jest ogrzewana od wewnatrz, znaniienny tym, ze rura ze¬ wnetrzna (f) jest osadzona obrotowo na¬ okolo jej osi podluznej; 2. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kilka par rur (a, f) jest otoczo¬ nych wspólnym plaszczem (k), przy czym komora (C) znajdujaca sie pomiedzy plaszczem (k) a zespolem rur (a, f) jest polaczona z przewodami (j) sluzacymi do oprowadzania produktów lotnych desty¬ lacji. 3. Piec wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tym, ze w zewnetrznej rurze (f) pieca wykonane sa na róznych wysokos¬ ciach otwory (f4) do odprowadzania lot¬ nych produktów destylacji, przy czym przez otwory te wchodza do komory (A) znajdu¬ jacej sie pomiedzy obiema rurami wystepy nieruchome (hx) w ksztalcie palców sluza¬ ce do ocjftjggczania tych otworów. 4. Pie&wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny ty» ze zewnatrz pary rur (a, fj umieszczonaTest co najmniej jeszcze jedna para rur (JM fx), przy czym miedzy obie¬ ma tymi pirami rur {a, f) znajduje sie ko¬ mora grzejna (B) lub komora (C) do lot¬ nych produktów destylacji. 5. Piec wedlug zastrz. 1 — 4, znamien¬ ny tym, ze rury (a, f) sa osadzone na1 kon¬ ca* (&3%), iM*t(if^4dby^Q*%^s!fisifeflrife pieca materialem przerabianym) i&póttlG&A tóztóeltn^rWskutek dró^r^t^m^ sie tóz«lktótósieP---:^^^^ ^--H 39iq ¦- *™V- TnM^J^ni,:«a^ftW^fiu^/d/ty itótóidtfja w celu osiagniecia przy ruchu obrotowymi tym, ze rura zewnetrzna posiada przekrój poprzeczny okragly, podczas gdy druga rura posiada przekrój poprzeczny w posta¬ ci wielokata lub elipsy. 8. Piec wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tym, ze obie rury (a, f) posiadaja przekrój poprzeczny o postaci elipsy. 9. Piec wedlug zastrz. 1 — 8, zna¬ mienny tym, ze jest zaopatrzony w narza¬ dy do obracania rury zewnetrznej (f) o kat mieszczacy sie w granicach stosunkowo niewielkich, np. mniej wiecej o 60 — 90°. 10. Piec wedlug zastrz. 2 — 9, zna¬ mienny tym, ze komora szybowa (CJ jest podzielona w kierunku poprzecznym na kil¬ ka przedzialów w celu oddzielnego odpro¬ wadzania lotnych produktów z poszczegól¬ nych stref pionowych pieca. 11. Piec wedlug zastrz. 2 — 10, zna¬ mienny tym, ze wewnetrzne rury grzejne poszczególnych par rur (a, f) sa dolaczone do wspólnego przewodu (e2) zasilajacego piec gazem grzejnym i umieszczonego w kierunku poprzecznym do szybu pieca. 12. Piec wedlug zastrz. 1 —- llt zna¬ mienny tym, ze w wewnetrznej rurze (a) umieszczona jest ogniotrwala rura (i) za¬ opatrzona z zewnatrz w zebra fi1j o posta¬ ci linii srubowej w celu prowadzenia ga¬ zów grzejnych wzdluz tej linii srubowej. 13. Piec wedlug zastrz. 1 — 12, zna¬ mienny tym, ze rura wewnetrzna (a) ogrze¬ wana bezposrednio jest osadzona równiez obrotowo wokolo jej osi podluznej wzgle- — 5 —dem obrotowej nieogrzewanej rury ze¬ wnetrznej (t), 14. Zespól paleniska przemyslowego z piecem wedlug zastrz. 1 — 13, znamienny tym, ze piec jest umieszczony przed pale¬ niskiem, wskutek czego wychodzacy z pie¬ ca cieply material przerobiony opada bez¬ posrednio na ruszt paleniska przemyslowe¬ go. 15. Zespól paleniska przemyslowego wedlug zastrz, 14 znamienny tym, ze piec jest zaopatrzony w belke (p) umieszczona w kierunku poprzecznym do rusztu i obra¬ cajaca sie wokolo czopa (p1), przy czym belka ta jest urzadzona tak, iz material wychodzacy z pieca jest ukladany na rusz¬ cie warstwa równomierna. Eu gen Schlattner. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 24547. Ark. 1.Do opisu patentowego Nr 24547. Ark.
2. rn o'Do opisu patentowego Nr 24547. Ark.
3. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL24547B1 true PL24547B1 (pl) | 1937-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2237054A (en) | Heating equipment | |
| US2255540A (en) | Combustion apparatus | |
| US1313779A (en) | Furnace | |
| PL24547B1 (pl) | Piec do odgazowywania zwlaszcza do destylacji paliwa stalego oraz zespól paleniska przemyslowego z takim piecem. | |
| US2655138A (en) | Air heater mounted in the convection section of furnaces | |
| GB756803A (en) | Improvements relating to the preparation and burning of moisture-containing solid fuel and to apparatus for preparing and burning such fuel | |
| US2789521A (en) | Fluid heaters | |
| US2007028A (en) | Underfeed furnace | |
| US2194025A (en) | Underfeed stoker for hot air furnaces | |
| US1874487A (en) | Combination ash gate and air inlet system for furnaces | |
| US2567058A (en) | Apparatus for sequentially degassing and combusting solid fuel having a low sintering temperature | |
| US2118502A (en) | Drier furnace | |
| US1868329A (en) | Furnace | |
| US1801226A (en) | Apparatus for heating gases | |
| US3176663A (en) | Horizontal boiler having a fire tube and smoke tubes | |
| US2432038A (en) | Air-heating furnace | |
| US1777171A (en) | Furnace | |
| US2249301A (en) | Flue gas heat exchanger | |
| US3110289A (en) | Boiler with novel gas recirculation arrangement | |
| US2708890A (en) | Spreader stoker furnaces | |
| US1174375A (en) | Boiler and heating arrangement therefor. | |
| SU1125457A1 (ru) | Печь кип щего сло | |
| US1902927A (en) | Heating and drying apparatus | |
| US1312526A (en) | Fuel feeder and spreader for furnaces | |
| US1845615A (en) | Furnace |