PL245180B1 - Silos do odbierania, magazynowania i transportowania produktów - Google Patents

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób odbierania, magazynowania i transportowania produktów oraz silos do odbierania, magazynowania i transportowania produktów, zwłaszcza reform. Silos (3) do odbierania, magazynowania i transportowania produktów, do którego są one dostarczane z pojemników zbiorczych za pomocą urządzenia transportowego (2), a odbierane poza silosem (3) przez zewnętrzne podajniki (5) ma ruchome dno (6) zaopatrzone w kątowe powierzchnie o kącie nachylenia (α) od 4° do 45° i ma kanał zsypowy (7), wewnątrz którego zamocowana jest rolka przemieszczająca się wzdłuż podajnika (4) po szynie, który to podajnik (4) odchylany jest od poziomu podstawy silosu (3) o kąt (β) w zakresie od -45° do 45° i zamocowany jest w przegubie, w którym umieszczony jest napędowy wał, przy czym odległość pomiędzy pasem podajnika (4) a kanałem zsypowym (7) jest stała.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest silos do odbierania, magazynowania i transportowania produktów, zwłaszcza preform.

Znane silosy mają postać metalowego pojemnika lub pojemnika wykonanego z tworzywa sztucznego, który służy jako komora zasypowa, umieszczona najczęściej na stalowej, spawanej ramie, a produkty przekazywane są na linię produkcyjną podajnikiem pochyłym umieszczonym w jednej ze ścian bocznych komory zasypowej lub za pomocą podajnika poziomego umieszczonego w dnie komory zasypowej.

Wymagany podczas produkcji bufor determinuje dużą objętość silosów. Z uwagi na specyfikę zasypu produktów - tworzą one podczas zasypywania wyraźny stożek, a większą objętość silosów osiąga się poprzez zwiększanie ich wysokości. Większa wysokość spadania produktów do silosów wpływa negatywnie na znajdujące się w nich produkty, ponieważ dochodzi do ich uszkodzeń, takich jak pęknięcia, zarysowania czy wyłamania, a dodatkowo duża ilość produktów powoduje hałas podczas ich zasypu.

Aby wyeliminować powyższe wady stosuje się silosy o mniejszej objętości, przez co zmniejsza się wysokość spadania i wysokość warstwy produktów, jednakże silosy te wymagają ciągłego nadzoru nad procesem ze strony operatora przez co nie może on wykonywać innych prac.

Stosuje się też urządzenie wyposażone w podajnik taśmowy, którego szerokość jest równa szerokości kosza wywrotnicy. Wywrotnica podnosi kosz z umieszczonym w jego wnętrzu pojemnikiem i obraca, przy czym krawędź kosza znajduje się wtedy bezpośrednio nad pasem silosu. Pas sukcesywnie odbiera produkty, które tworzą cienką warstwę na podajniku. Bufor produktów zapewnia cienka ich warstwa znajdująca się na odcinku do leja, który połączony jest z podajnikiem skośnym. Rozwiązanie to cechuje bardzo mały bufor na podajniku, co wpływa niekorzystnie na gabaryty urządzenia, gdyż jest ono dłuższe od standardowych rozwiązań, a zastosowanie długiego podajnika taśmowego o dużej szerokości powoduje, że urządzenie jest drogie w wykonaniu.

Stosuje się też urządzenie, które ma podajnik taśmowy o szerokości równej szerokości kosza wywrotnicy. Wywrotnica podnosi kosz z umieszczonym w jego wnętrzu pojemnikiem i obraca - krawędź kosza znajduje się wtedy bezpośrednio nad pasem silosu. Po rozpoczęciu wysypywania kosz podnosi się do góry, a na taśmie podajnika tworzy się gruba warstwa produktów. Pas sukcesywnie odbiera produkty, które tworzą równą warstwę na podajniku. Podajnik transportuje produkty do podajnika skośnego. Rozwiązanie to cechuje mały bufor, przez co czas na wymianę i dostarczenie kolejnego pojemnika z preformami jest mały. Preformy magazynowane są na długim podajniku, wpływa to niekorzystnie na gabaryty urządzenia - jest ono dłuższe od standardowych rozwiązań dostępnych na rynku. Zastosowanie długiego podajnika taśmowego o dużej szerokości powoduje, że urządzenie jest drogie w wykonaniu. Ponadto silos ten nie może współpracować z innymi rodzajami wywrotnic.

Znane jest też urządzenie, które składa się z silosu i wywrotnicy przystosowanych do wspólnej pracy. Silos urządzenia odznacza się tym, że dno, w którym znajduje się podajnik jest położone nisko nad posadzką, dzięki temu objętość silosu jest większa przy zastosowaniu wywrotnicy o standardowej wysokości. Kosz wywrotnicy posiada wysuwany lej, po którym produkty zsuwają się do silosu, przez co zmniejsza się wysokość spadania produktów oraz poprawia się rozkład produktów w silosie. Z uwagi na skomplikowaną budowę oraz ilość napędów urządzenie jest drogie w wykonaniu, a ewentualne usterki są trudne do usunięcia, przez co są kosztowne.

Celem wynalazku jest opracowanie silosu do odbioru, magazynowania i transportowania produktów, zwłaszcza preform, który wyeliminuje ich uszkadzanie oraz zmniejszy hałas podczas przesypywania ich z pojemników do silosów.

Silos do odbierania, magazynowania i transportowania produktów, do którego są one dostarczane z pojemników zbiorczych za pomocą urządzenia transportowego, a odbierane poza silosem przez zewnętrzne podajniki, według wynalazku charakteryzuje się tym, że ma ruchome dno zaopatrzone w kątowe powierzchnie o kącie „a” nachylenia od 4° do 45° ma kanał zsypowy do którego zamocowana jest rolka przemieszczająca się wzdłuż podajnika po szynie, który to podajnik odchylany jest od poziomu podstawy silosu o kąt „β” w zakresie od -45° do 45° i zamocowany jest w przegubie, w którym umieszczony jest napędowy wał, przy czym odległość pomiędzy pasem podajnika a kanałem zsypowym jest stała.

Przedmiot wynalazku został pokazany w przykładzie wykonania na rysunku, na którym na fig. 1 przedstawiono schematycznie część linii produkcyjnej, w której umieszczony jest silos do odbierania i transportowania produktów, fig. 2 przedstawiono przekrój silosu do odbierania i transportowania produktów w jego górnym i dolnym położeniu, fig. 3 przedstawiono przekrój A-A silosu w miejscu łączenia rolki z szyną na podajniku, a na fig. 4 przedstawiono przekrój osiowy B-B wykonany przez wał napędowy podajnika.

Jak pokazano na rysunku w procesie produkcyjnym produkty, zwłaszcza preformy dostarczane są na linię produkcyjną w pojemnikach zbiorczych 1, z których preformy są przesypywane, zazwyczaj za pomocą urządzeń transportowych 2 o napędzie łańcuchowym, hydraulicznym lub śrubowym na ruchome dno 6 silosu 3, które na skutek jego zapełniania jest stopniowo opuszczane w dół silosu 3, tworząc komorę zasypową, która zwiększa swoją objętość. Przemieszczanie dna 6 zaopatrzonego w kątowe powierzchnie o kącie nachylenia a od 4° do 45° może być realizowane poprzez zastosowanie elementów podatnych, które wraz ze zwiększaniem obciążenia podczas załadunku i jego zmniejszaniem podczas opróżniania pozwala na zmianę położenia dna 6 lub poprzez zastosowanie napędów pneumatycznych, hydraulicznych lub elektrycznych kontrolowanych przez system sterowania, który monitoruje aktualny poziom zajmowany przez preformy w silosie 3. Gdy silos 3 jest pusty dno 6 podniesione jest maksymalnie do góry aby zminimalizować wysokość spadania preform, a tym samym zapewniając im znikomą podatność na uszkodzenia. W trakcie zasypywania dno 6 wraz z preformami sukcesywnie zjeżdża na dół silosu 3 dzięki czemu objętość silosu 3 się zwiększa i możliwe jest wsypanie zawartości kolejnego pojemnika zbiorczego 1. Pod ruchomym dnem umieszczony jest kanał zsypowy 7 oraz podajnik 4, który to podajnik 4 transportuje preformy na zewnątrz silosu 3 i odchylany jest od poziomu podstawy silosu 3 o kąt β w zakresie od -45° do 45° i zamocowany jest w przegubie 13, w którym umieszczony jest napędowy wał 11, przy czym odległość A pomiędzy pasem 10 podajnika 4 a kanałem zsypowym 7 jest stała. Podajnik 4 zamocowany jest na ramie silosu 3 w taki sposób, że punkt przyłączeniowy podajnika 4 silosu 3 do kolejnego urządzenia w linii, w tym przypadku podajnika 5 jest stały i nie zmienia się w zależności od pozycji dna 6. Wał napędowy 11 podajnika 4 dzięki zastosowaniu podwójnego łożyskowania 12 na konstrukcji nośnej 13 silosu 3 jest jednocześnie wałem napędowym i osią obrotu podajnika 4. Podajnik 4 połączony jest z kanałem zsypowym 7 wewnątrz którego zamocowana jest obrotowo rolka 8 umieszczona wewnątrz szyny 9 znajdującej się na podajniku 4. Połączenie tego typu umożliwia obrót podajnika wokół osi rolki oraz przesuwanie się rolki 8 wzdłuż szyny 9. Zastosowanie systemu zmiany wysokości dna pozwala na wykorzystywanie urządzenia z innymi wywrotnicami, również tymi, które są już stosowane w podobnych liniach produkcyjnych. Wielkość silosu 3 oraz wysokość krawędzi sypania jest porównywalna do tych występujących w obecnie stosowanych urządzeniach lecz rozwiązanie według wynalazku pozwala uzyskać taką samą skuteczność eliminowania uszkodzeń preform jak w przypadku znanych obecnie skomplikowanych urządzeń przy zastosowaniu standardowego urządzenia transportowego 2, zwłaszcza wywrotnicy.

Claims (1)

1. Silos do odbierania, magazynowania i transportowania produktów, do którego są one dostarczane z pojemników zbiorczych za pomocą urządzenia transportowego, a odbierane poza silosem przez zewnętrzne podajniki, znamienny tym, że ma ruchome dno (6) zaopatrzone w kątowe powierzchnie o kącie nachylenia (a) od 4° do 45° ma kanał zsypowy (7), wewnątrz którego zamocowana jest obrotowo rolka (8) przemieszczająca się wzdłuż podajnika (4) po szynie (9), który to podajnik (4) odchylany jest od poziomu podstawy silosu (3) o kąt (β) w zakresie od -45° do 45° i zamocowany jest w przegubie (13), w którym umieszczony jest napędowy wał (11), przy czym odległość (A) pomiędzy pasem (10) podajnika (4) a kanałem zsypowym (7) jest stała.