PL24419B1 - Sposób wytwarzania masy porowatej. - Google Patents

Sposób wytwarzania masy porowatej. Download PDF

Info

Publication number
PL24419B1
PL24419B1 PL24419A PL2441935A PL24419B1 PL 24419 B1 PL24419 B1 PL 24419B1 PL 24419 A PL24419 A PL 24419A PL 2441935 A PL2441935 A PL 2441935A PL 24419 B1 PL24419 B1 PL 24419B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mass
producing
furnace temperature
porous mass
silicates
Prior art date
Application number
PL24419A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL24419B1 publication Critical patent/PL24419B1/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku niniejszego jest wyzyskanie przemian fizyko-chemicz¬ nych, jakie zachodza w naturalnych i syn¬ tetycznych krzemianach i glinokrzemianach wskutek poddawania ich dzialaniu ciepla w temperaturze podwyzszonej.Surowcami, do których wynalazek znaj¬ duje zastosowanie, sa przede wszystkim gliny i ily wszelkich formacji geologicz¬ nych, mineraly i skaly osadowe o charak¬ terze krzemianów i glinokrzemianów, mine¬ raly i skaly magmowe metamorficzne o cha¬ rakterze krzemianów i glinokrzemianów, produkty przemyslowe — syntetyczne i od¬ padkowe, jak np. zuzle i popioly.Podczas nagrzewania powyzszych su¬ rowców w stanie zbrylonym lub sypkim u- widoczniaja sie nastepujace stadia, uzalez¬ nione od wysokosci temperatury i dlugo¬ trwalosci podtrzymywania jej.W pierwszym stadium w temperaturze od 100(C do okolo 500°C zachodzi ulatnia¬ nie sie wody koloidalnej i wody nie zwia¬ zanej chemicznie'w krzemianach typu zeo- litowego.Nastepne stadium o dolnej granicy tem¬ peratury okolo 500°C a górnej granicy za¬ leznej od skladu chemicznego surowca cha¬ rakteryzuje sie wzmozona szybkoscia dy¬ fuzji, zachodzacej na granicach stykaja¬ cych sie czastek mineralnych, wewnetrzny¬ mi przemianami w samych ziarnach mine-raldw*'i po^hryin wydzielalem sie na ze¬ wnatrz dalszych ilosci wody i innych skla¬ dników lotnych zawartych w surowcu, W tym stadium surowce ceramiczne spiekaja sie poczatkowo na porowata mase, nastep¬ nie na co raz bardziej jednolita mase, a w koncu w poblizu górnej granicy stosowanej temperatury przechodza w stan tak zwanej klinkieryzacji.Trzecie stadium uwidocznia sie powsta¬ waniem w materiale wiekszych ilosci sub¬ stancji szklistych. Masa staje sie pólplyn¬ na i wydziela z siebie resztki wody i sub¬ stancji lotnych, które wydzielaja sie ze szklistej cieczy i tworza na niej piane, dlu¬ go utrzymujaca swa strukture.W-czwartym i ostatnim stadium otrzy¬ muje sie czysta, jednorodna, fizycznie bez¬ postaciowa mase szklista.Stosujac w piecu dowolna atmosfere mozna przesuwac granice temperatur po¬ miedzy drugim i nastepnymi stadiami.Wsad surowca zawierajacy tlenki zelaza latwiej sie topi w atmosferze redukujacej, trudniej w atmosferze utleniajacej pieca.Stosujac natomiast szybki wzrost tem¬ peratury doprowadza sie wsad do stanu klinkieryzacji przed usunieciem sie z we¬ wnatrz masy wiekszych ilosci skladników lotnych. Podnoszac nieco temperature w dalszym ciagu uzyskuje sie równomierna mase pienista, która, ostudzona, sklada sie z drobnych pecherzyków powietrza ograni¬ czonych cienkimi sciankami substancji szklistej. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania masy porowatej ze zbrylonych lub sypkich nieorganicznych substancji mineralnych, glównie z glin i ilów wszelkich formacji, lub % syntetycz¬ nych albo odpadkowych produktów sztucz¬ nych o charakterze krzemianów i glinokrze- mianów, z dodatkiem lub bez dodatku sub¬ stancji chemicznych, znamienny tym, ze surowiec doprowadza sie najpierw do sta* nu zupelnego spieczenia przez szybkie pod¬ niesienie temperatury pieca do okolo 500°C z zastosowaniem atmosfery obojet¬ nej lub redukujacej w celu utwardzenia po¬ wierzchni, nastepnie temperature pieca podwyzsza sie w dalszym ciagu w celu do¬ prowadzenia masy pod spieczona lub szkli¬ sta powierzchnia do stanu pienienia sie, po czym mase studzi sie. Jerzy Nechay. Czeslaw Pukinski. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL24419A 1935-08-17 Sposób wytwarzania masy porowatej. PL24419B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL24419B1 true PL24419B1 (pl) 1937-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhou et al. Effect of the CaO content and decomposition of calcium-containing minerals on properties and microstructure of ceramic foams from fly ash
Uslu et al. Use of boron waste as an additive in red bricks
Busch et al. Potential use of coffee grounds waste to produce dense/porous bi-layered red floor tiles
PL24419B1 (pl) Sposób wytwarzania masy porowatej.
DE3878091T2 (de) Schaumglasplatte mit dichter oberflaeche und verfahren zu ihrer herstellung.
Húlan et al. Development of Young's modulus of natural illitic clay during the heating and cooling stages of firing
US2970061A (en) Building units and method of producing the same
US2970060A (en) Building units and method of producing the same
Beregovoi et al. Lightweight ceramic materials with increased strength based on microporous silicates
US2890126A (en) Cellulated silica and the production thereof
Cowan et al. Spodumene as a flux component in sanitary chinaware bodies
Choudary et al. Fabrication and testing of clay cups
US2299374A (en) Method of molding nonplastic materials
US3824105A (en) Hydraulic-setting bonding agent and refractory compositions made therefrom
JP6614537B2 (ja) 独立発泡タイルの製造方法および独立発泡タイル
US1967311A (en) Ceramic product and the manufacture thereof
US2251687A (en) Brick manufacture
Ottenburgs et al. Mineralogy and firing properties of clays at and near the archaeological site of Sagalassos
AT369723B (de) Verfahren zur herstellung eines neuen baustoffes
US1997282A (en) Light weight clay product and process of making
US1816988A (en) Structural material
Amadou et al. Development of stable ceramic material for high temperature application in construction: Case study of high temperature resisting bricks
Skuratov et al. Cast (self-flow) ceramic castables. 4. Spreadability of molding systems and some properties of mullite–silicon carbide ceramic castables
Mcdowell et al. THE EFFECT OF CALCINED CYANITE IN PORCELAIN BODIES 1
JPS60166278A (ja) 独立気泡多泡構造を有する耐火断熱性セラミツクスの製造方法