PL243336B1 - Urządzenie do badania odporności obiektów technicznych zwłaszcza z mechanizmami suwliwymi na dynamiczne oddziaływanie zapylonego powietrza - Google Patents

Abstract

Urządzenie do badania odporności obiektów technicznych, zwłaszcza wyposażonych w elementy suwliwe, na dynamiczne oddziaływanie zapylonego powietrza składające się z prostopadłościennej, pyłoszczelnej komory badawczej (1) umieszczonej na podstawie (2) i szafy sterowniczej (9) wyposażonej w przenośny panel dotykowy (10), które to zespoły są zmontowane na konstrukcji nośnej (13) spawanej ze stalowych profili, zaopatrzonej w koła jezdne (12), w jakim komora badawcza (1) jest zamknięta z jednej strony przez drzwi załadowcze (3) zamykane na zamek (7), wyposażone w wykonany z szyby kuloodpornej, wziernik (4) o prostokątnym kształcie z rękawami (5) i przepust cięgna (6), z przeciwległej strony komora (1) jest zamknięta przez drzwi rewizyjne (8) zamykane na zamek (7) wyposażone w wymienną membranę umieszczoną w odchylanej obsadzie membrany, w obu bocznych ścianach komory badawczej (1) są umieszczone po jednym wzierniku (4) wykonanym z szyby kuloodpornej i po dwa przepusty z rękawami (5), w górnej ścianie komory (1) są umieszczone zawory oddechowe (11) wyrównujące ciśnienia wewnątrz komory (1) w jej otoczeniu, a we wnętrzu komory badawczej (1) zamocowana jest platforma, na której jest umieszczany uchwyt badanego obiektu.

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do badania odporności obiektów technicznych, a zwłaszcza z mechanizmami suwliwymi, na dynamiczne oddziaływanie zapylonego powietrza.

Znane są i powszechnie stosowane rozwiązania techniczne przeznaczone do separacji pyłów i zanieczyszczeń stałych ze strumienia przepływającego powietrza lub innego gazu. Przedmiot wynalazku dotyczy urządzenia, w którym w zależności od fazy użytkowania, zapylenie powietrza jest realizowane celowo - dla uzyskania normatywnych warunków testowych lub likwidowane w celu usunięcia wyeksploatowanego pyłu.

Znane jest z normy PN-EN 60529:2003/A2:2014-07 urządzenie i metoda badania odporności obudów urządzeń mechanicznych i elektrycznych na statyczne oddziaływanie pyłów - oznaczanie stopnia ochrony IP - ochrona przed pyłem, pyłoszczelność. Urządzenie składa się z wentylatora, kanałów powietrznych i szczelnej komory pyłowej, w której wytwarzana jest atmosfera testowa o dużym zapyleniu. W trakcie eksploatacji urządzenia musi być okresowo usuwany z niego pył wykorzystywany do wytwarzania atmosfery pyłowej w celu zastąpienia go pyłem świeżym.

Znane jest z opisu WO 2020058547 urządzenie do oczyszczania powietrza, które zawiera: układ pobierania zanieczyszczonego powietrza, przemieszczania go przez wnętrze urządzenia do oczyszczania, gdzie przechodzi przez zestaw elementów filtrujących, które zatrzymują cząsteczki pyłu zawarte w powietrzu; lampy ultrafioletowe, które przekształcają gazy NOX i CO w powietrzu w nieszkodliwe związki; filtr z węglem aktywnym, który zatrzymuje i eliminuje lotne związki organiczne i nieorganiczne kwaśne gazy; elementy filtrujące realizujące drugie filtrowanie; oraz kaptur wyciągowy kierujący powietrze do dyszy wyrzucającej powietrze na zewnątrz.

Znany jest z opisu EP08876247 sposób pomiaru zapylenia przepływającego gazu i urządzenie do pomiaru zapylenia przepływającego gazu. Zaproponowane urządzenie składa się z rury zasilającej z dyszą wlotową, czujnika pyłu ewentualnie z separatorem pyłu oraz nieruchomego korpusu, który zawiera obwody do pomiaru przepływu gazu, temperatury i wilgotności oraz pompę ssącą z obwodem sterującym, w której rura zasilająca jest hermetycznie połączona z licznikiem mierzącym prędkość przepływającego gazu oraz z elementem sterującym w postaci otwartego górnego dyfuzora, natomiast króciec wlotowy znajduje się wewnątrz górnego dyfuzora, podczas gdy wlot króćca wlotowego jest skierowany w stronę tego końca górnego dyfuzora, który ma mniejszą średnicę, natomiast koniec rury zasilającej znajduje się naprzeciwko do króćca wlotowego jest połączony obrotowo z zespołem do pomiaru parametrów przepływu, natomiast czujnik cząstek , pompa ssąca, kompensująca różnicę prędkości strumienia gazu pomiarowego na wlocie dyszę wlotową i prędkość gazu przepływającego wokół dyszy wlotowej i rurę wydechową z króćcem wydechowym są również połączone z tym zespołem, druga rura wydechowa jest połączona z tym zespołem w sposób obrotowy i jest połączona sztywno ze stożkową owiewką będącą dolnym dyfuzorem, natomiast wydech dysza znajduje się wewnątrz dyfuzora dolnego, a wylot dyfuzora skierowany jest w stronę podstawy dyfuzora dolnego i dyfuzorów posiadają co najmniej jeden stabilizator pionowy umieszczony na końcu większej średnicy, przy czym przepływomierz stanowi zwężka Venturiego, opcjonalnie wyposażona w czujniki wilgotności, temperatury i światłowód.

Celem wynalazku było opracowanie i wykonanie urządzenia przeznaczonego do badania odporności obiektów technicznych, a zwłaszcza wyposażonych w elementy suwliwe na dynamiczne oddziaływanie zapylonego powietrza, które to badanie symuluje warunki środowiskowe, w których przepływające wokół badanego obiektu powietrze, na przykład wiatr, niesie ze sobą pył. Badanie odtwarza warunki np. wietrznej pogody w środowisku o dużym zapyleniu lub burzy piaskowej, podczas których pył (piasek) może dostawać się do otwartych przestrzeni mechanizmów, urządzeń i utrudniać lub uniemożliwiać ich funkcjonowanie.

Celem wynalazku było również opracowanie urządzenia, przeznaczonego do użytkowania w zamkniętym pomieszczeniu laboratoryjnym w temperaturze otoczenia, przystosowanego do wygodnego przemieszczania po płaskiej powierzchni np. przetaczania do specjalnego pomieszczenia celem sprawdzenia działania oraz zapewnienia możliwości jego obsługi przez jedną osobę.

Urządzenie do badania odporności obiektów technicznych, zwłaszcza wyposażonych w elementy suwliwe, na dynamiczne oddziaływanie zapylonego powietrza składa się z prostopadłościennej, pyłoszczelnej komory badawczej umieszczonej na podstawie i szafy sterowniczej wyposażonej w przenośny panel dotykowy, które to zespoły są zmontowane na konstrukcji nośnej spawanej ze stalowych profili, zaopatrzonej w koła jezdne. Komora badawcza jest zamknięta z jednej strony przez drzwi załadowcze 3 zamykane na zamek, wyposażone w wykonany z szyby, korzystnie kuloodpornej, wziernik, korzystnie o prostokątnym kształcie, co najmniej dwa przepusty z rękawami i przepust cięgna, przez który może być przeprowadzone cięgno lub przewód połączony z badanym obiektem (np. w celu uruchomienia badanego mechanizmu). Z przeciwległej strony komora jest zamknięta przez drzwi rewizyjne zamykane na zamek wyposażone w wymienną membranę umieszczoną w odchylanej obsadzie membrany. W obu bocznych ścianach komory badawczej są umieszczone po jednym wzierniku wykonanym z szyby, korzystnie kuloodpornej i po dwa przepusty z rękawami. W górnej ścianie komory są umieszczone korzystnie dwa zawory oddechowe wyrównujące ciśnienia wewnątrz komory w jej otoczeniu.

We wnętrzu komory badawczej zamocowana jest platforma, na której jest umieszczany uchwyt badanego obiektu (nie jest przedmiotem zgłoszenia patentowego). Przy czym platforma wraz z uchwytem zamontowana jest przesuwnie w co najmniej dwóch osiach i unieruchamiana w położeniu, w którym badany obiekt jest eksponowany na strumień zapylonego powietrza zgodnie z realizowaną procedurą badawczą. W górnej części komory badawczej umieszczony jest układ pomiarowy koncentracji pyłu w powietrzu oraz czujniki temperatury i wilgotności powietrza, a na górnej ścianie komory oświetlacz wnętrza komory. Na bocznych ścianach komory badawczej znajdują się górne końce kanałów powietrznych zakończone wlotami powietrza skierowanymi naprzeciw siebie, do wnętrza komory. W kanałach powietrznych w strefie wlotów powietrza znajdują się kierownice powietrza ustawiane i zablokowane pod takim kątem, że przepływający wokół nich strumień powietrza zmienia kierunek na poziomy. W dnie komory badawczej jest umieszczona krata o rozmiarze oczek nie większym niż 5 mm.

W podstawie urządzenia znajduje się lej zsypowy połączony szczelnie z komorą, który kończy się na dole kolektorem, wyposażonym w zamykany otwór rewizyjny, przyłączonym do dwóch wentylatorów promieniowych, których wyloty są połączone z dwoma kanałami powietrznymi. W kanałach powietrznych umieszczone są regulowane za pomocą elektrycznych siłowników przepustnice sterujące przepływem w kanałach, a tym samym we wlotach powietrza. Lej zasypowy połączony jest za pomocą eżektorowego układu pneumatycznego z co najmniej jednym, korzystnie dwoma, zasobnikami pyłu, znajdującymi się za uchylną osłoną zasobników pyłu. Komora badawcza z kanałami powietrznymi, lejem zsypowym, kolektorem i wentylatorami tworzy zamkniętą przestrzeń, w której realizowany jest zamknięty obieg powietrza porywający pył znajdujący się w obiegu i nadmuchujący zapylone powietrze na badany obiekt. W leju zsypowym znajduje się grzałka elektryczna ogrzewająca krążące w obiegu powietrze. W podstawie urządzenia, na dolnych, poziomych odcinkach kanałów powietrznych są zainstalowane separatory pyłu, które nie są przedmiotem zgłoszenia patentowego, do których dostęp jest przez uchylne osłony separatorów pyłu, za pomocą których pył krążący w obiegu może być zebrany i usunięty poza urządzenie. W podstawie urządzenia znajduje się również osuszacz powietrza, do którego powietrze krążące w obiegu może być kierowane przez kanały w celu obniżenia jego wilgotności.

W szafie sterowniczej są zabudowane elektryczne i elektroniczne układy zasilające, pomiarowe i sterujące pracą wentylatorów, przepustnic, separatorów pyłu, grzałki, osuszacza powietrza, oświetlacza, dozowaniem pyłu.

Obiekt techniczny, z mechanizmem suwakowym, poddawany badaniu odporności na dynamiczne oddziaływanie zapylonego powietrza jest umieszczany wewnątrz komory, w uchwycie badanego obiektu (nie jest przedmiotem zgłoszenia) zamocowanym na platformie i tak pozycjonowany poprzez regulację położenia platformy w płaszczyźnie poziomej, aby znalazł się pomiędzy wlotami powietrza. Czynność tę wykonuje się przy otwartych drzwiach załadowczych, a w razie potrzeby również drzwiach rewizyjnych. Po ustawieniu badanego obiektu drzwi i drzwi zamyka się za pomocą zamków. W stanie zamkniętym dostęp do obiektu badanego jest możliwy przez przepusty z rękawami, przepust cięgna oraz możliwa jest obserwacja badanego obiektu przez wzierniki korzystnie z włączonym oświetlaczem. W zasobnikach pyłu jest zasypany pył testowy, który w każdym zasobniku może mieć inne właściwości (np. granulację) i może być dozowany zgodnie z realizowaną procedurą badawczą. Badanie odporności na dynamiczne oddziaływanie zapylonego powietrza odbywa się po włączeniu wentylatorów i podaniu do obiegu pyły z zasobników za pomocą sterowanego elektrycznie eżektorowego układu dozującego. Temperatura powietrza w komorze jest mierzona z wykorzystaniem czujnika i regulowana (zwiększana) za pomocą grzałki. Wilgotność powietrza w komorze jest mierzona z wykorzystaniem czujnika i regulowana (zmniejszana) za pomocą osuszacza, do którego powietrze jest kierowane przez kanały. Koncentracja pyłu w powietrzu w komorze jest mierzona z wykorzystaniem układu pomiarowego i regulowana (zwiększana) poprzez dozowanie pyłu z zasobników, lub (zmniejszana) z wykorzystaniem separatorów. Kierunek nadmuchu powietrza przez wloty (z lewej lub z prawej strony) i jego intensywność są sterowane przez włączenie/wyłączenie lub regulację wydajności wentylatorów oraz ustawienie przepustnic. Wymienione regulacje są realizowane z panelu dotykowego. Podczas badania (pylenia) badany obiekt może być obserwowany przez wzierniki, a jego działanie może być sprawdzane ręcznie przez operatora z wykorzystaniem przepustów. Do sprawdzenia działania może zostać wykorzystany bezpośredni dostęp przez wymienną membranę umieszczoną w obsadzie na drzwiach poprzez jej przerwanie. Różnice ciśnienia powietrza w komorze w stosunku do otoczenia powstające podczas dozowania pyłu lub działania badanego urządzenia są niwelowane przez zawory oddechowe. Usuwanie pyłu z urządzenia jest realizowane za pomocą separatorów pyłu (nie są przedmiotem zgłoszenia), w których pył jest odfiltrowywany z przepływającego powietrza, a następnie po otworzeniu osłon usuwany w pojemniku wchodzącym w skład separatora. W przypadku wpadnięcia do leja zsypowego przedmiotów (mniejszych od oczka kraty), możliwe jest ich usunięcie przez zamykany otwór rewizyjny w kolektorze.

Zaletą wynalazku jest możliwość badania różnych obiektów technicznych, w tym mechanizmów, a zwłaszcza z mechanizmem suwakowym, które mogą być pozycjonowane w przestrzeni badawczej urządzenia w różnych pozycjach pracy oraz względem kierunku narażenia na strumienie zapylonego powietrza poprzez zastosowanie dedykowanych uchwytów mocowanych na regulowanej platformie. Zaletą urządzenia jest również możliwość modelowania warunków fizycznych badania poprzez regulację prędkości strugi powietrza kierowanej na badany obiekt z lewej, prawej lub obu stron jednocześnie, koncentracji i rodzaju pyłu oraz temperatury i wilgotności powietrza. Zaletą wynalazku są również wygodny dostęp do wnętrza urządzenia i badanego obiektu po otworzeniu dwojga drzwi na etapie przygotowania badania i czynności serwisowych oraz możliwość podglądu i manipulowania obiektu badanego z trzech stron bez konieczności otwierania urządzenia. Zaletą wynalazku jest jego mobilność pozwalająca na wygodne przemieszczania po płaskiej powierzchni np. przetaczanie do specjalnego pomieszczenia laboratoryjnego celem sprawdzenia działania. Zaletą urządzenia jest również sterowanie i monitoring za pośrednictwem przenośnego panelu dotykowego.

Urządzenie według wynalazku przedstawiono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia Urządzenie do badania odporności na dynamiczne oddziaływanie zapylonego powietrza - widok aksonometryczny od strony drzwi załadowczych, Fig. 2. - Urządzenie do badania odporności na dynamiczne oddziaływanie zapylonego powietrza - widok aksonometryczny od strony drzwi rewizyjnych, Fig. 3. - Urządzenie do badania odporności na dynamiczne oddziaływanie zapylonego powietrza - widok płaski od strony zasobników pyłu, Fig. 4. - Urządzenie do badania odporności na dynamiczne oddziaływanie zapylonego powietrza - przekrój wzdłużny, Fig. 5. - Urządzenie do badania odporności na dynamiczne oddziaływanie zapylonego powietrza - przekrój poprzeczny.

Urządzenie do badania odporności obiektów technicznych, zwłaszcza wyposażonych w elementy suwliwe, na dynamiczne oddziaływanie zapylonego powietrza składa się z prostopadłościennej, pyłoszczelnej komory badawczej 1 umieszczonej na podstawie 2 i szafy sterowniczej 9 wyposażonej w przenośny panel dotykowy 10, które to zespoły są zmontowane na konstrukcji nośnej 13 spawanej ze stalowych profili, zaopatrzonej w koła jezdne 12. Komora badawcza 1 jest zamknięta z jednej strony przez drzwi załadowcze 3 zamykane na zamek 7, wyposażone w wykonany z szyby kuloodpornej, wziernik 4 o prostokątnym kształcie z rękawami 5 i przepust cięgna 6, przez który może być przeprowadzone cięgno lub przewód połączony z badanym obiektem (np. w celu uruchomienia badanego mechanizmu). Z przeciwległej strony komora 1 jest zamknięta przez drzwi rewizyjne 8 zamykane na zamek 7 wyposażone w wymienną membranę 15 umieszczoną w odchylanej obsadzie membrany 14. W obu bocznych ścianach komory badawczej 1 są umieszczone po jednym wzierniku 4 wykonanym z szyby kuloodpornej i po dwa przepusty z rękawami 5. W górnej ścianie komory 1 są umieszczone zawory oddechowe 11 wyrównujące ciśnienia wewnątrz komory 1 w jej otoczeniu.

We wnętrzu komory badawczej 1 zamocowana jest platforma 19, na której jest umieszczany uchwyt badanego obiektu 20 (nie jest przedmiotem zgłoszenia patentowego). Przy czym platforma 19 wraz z uchwytem 20 zamontowana jest przesuwnie w dwóch osiach i unieruchamiana w położeniu, w którym badany obiekt jest eksponowany na strumień zapylonego powietrza zgodnie z realizowaną procedurą badawczą. W górnej części komory badawczej 1 umieszczony jest układ pomiarowy koncentracji pyłu w powietrzu 22 oraz czujniki temperatury i wilgotności powietrza 32, a na górnej ścianie komory oświetlacz wnętrza komory 33. Na bocznych ścianach komory badawczej 1 znajdują się górne końce kanałów powietrznych 29 zakończone wlotami powietrza 21 skierowanymi naprzeciw siebie, do wnętrza komory 1. W kanałach powietrznych 29 w strefie wlotów powietrza 21 znajdują się kierownice powietrza 31 ustawiane i zablokowane pod takim kątem, że przepływający wokół nich strumień powietrza zmienia kierunek na poziomy. W dnie komory badawczej 1 jest umieszczona krata 35 o rozmiarze oczek nie większym niż 5 mm.

W podstawie 2 urządzenia znajduje się lej zsypowy 23 połączony szczelnie z komorą 1, który kończy się na dole kolektorem 26, wyposażonym w zamykany otwór rewizyjny, przyłączonym do dwóch wentylatorów promieniowych 25, których wyloty są połączone z dwoma kanałami powietrznymi 29. W kanałach powietrznych 29 umieszczone są regulowane za pomocą elektrycznych siłowników przepustnice 30 sterujące przepływem w kanałach 29, a tym samym we wlotach powietr za 21. Lej zsypowy 23 połączony jest za pomocą eżektorowego układu pneumatycznego z co najmniej jednym, korzystnie dwoma, zasobnikami pyłu 18, znajdującymi się za uchylną osłoną zasobników pyłu 16. Komora badawcza 1 z kanałami powietrznymi 29, lejem zsypowym 23, kolektorem 26 i wentylatorami 25 tworzy zamkniętą przestrzeń, w której realizowany jest zamknięty obieg powietrza porywający pył znajdujący się w obiegu i nadmuchujący zapylone powietrze na badany obiekt. W leju zsypowym znajduje się grzałka elektryczna 24 ogrzewająca krążące w obiegu powietrze. W podstawie urządzenia 2, na dolnych, poziomych odcinkach kanałów powietrznych 29 są zainstalowane separatory pyłu 27, które nie są przedmiotem zgłoszenia patentowego, do których dostęp jest przez uchylne osłony separatorów pyłu 17, za pomocą których pył krążący w obiegu może być zebrany i usunięty poza urządzenie. W podstawie urządzenia 2 znajduje się również osuszacz powietrza 28, do którego powietrze krążące w obiegu może być kierowane przez kanały 34 w celu obniżenia jego wilgotności.

W szafie sterowniczej 9 są zabudowane elektryczne i elektroniczne układy zasilające, pomiarowe i sterujące pracą wentylatorów 25, przepustnic 30, separatorów pyłu 27, grzałki 24, osuszacza powietrza 28, oświetlacza 33, dozowaniem pyłu.

Obiekt techniczny, z mechanizmem suwakowym, poddawany badaniu odporności na dynamiczne oddziaływanie zapylonego powietrza jest umieszczany wewnątrz komory 1, w uchwycie badanego obiektu 20 (nie jest przedmiotem zgłoszenia) zamocowanym na platformie 19 i tak pozycjonowany poprzez regulację położenia platformy 19 w płaszczyźnie poziomej, aby znalazł się pomiędzy wlotami powietrza 21. Czynność tę wykonuje się przy otwartych drzwiach załadowczych 3, a w razie potrzeby również drzwiach rewizyjnych 8. Po ustawieniu badanego obiektu drzwi 3 i drzwi 8 zamyka się za pomocą zamków 7. W stanie zamkniętym dostęp do obiektu badanego jest możliwy przez przepusty z rękawami 5, przepust cięgna 6 oraz możliwa jest obserwacja badanego obiektu przez wzierniki 4 korzystnie z włączonym oświetlaczem 33. W zasobnikach pyłu 18 jest zasypany pył testowy, który w każdym zasobniku może mieć inne właściwości (np. granulację) i może być dozowany zgodnie z realizowaną procedurą badawczą. Badanie odporności na dynamiczne oddziaływanie zapylonego powietrza odbywa się po włączeniu wentylatorów 25 i podaniu do obiegu pyły z zasobników 18 za pomocą sterowanego elektrycznie eżektorowego układu dozującego. Temperatura powietrza w komorze 1 jest mierzona z wykorzystaniem czujnika 32 i regulowana (zwiększana) za pomocą grzałki 24. Wilgotność powietrza w komorze 1 jest mierzona z wykorzystaniem czujnika 32 i regulowana (zmniejszana) za pomocą osuszacza 28, do którego powietrze jest kierowane przez kanały 34. Koncentracja pyłu w powietrzu w komorze 1 jest mierzona z wykorzystaniem układu pomiarowego 22 i regulowana (zwiększana) poprzez dozowanie pyłu z zasobników 18, lub (zmniejszana) z wykorzystaniem separatorów 27. Kierunek nadmuchu powietrza przez wloty 21 (z lewej lub z prawej strony) i jego intensywność są sterowane przez włączenie/wyłączenie lub regulację wydajności wentylatorów 25 oraz ustawienie przepustnic 30. Wymienione regulacje są realizowane z panelu dotykowego 10. Podczas badania (pylenia) badany obiekt może być obserwowany przez wzierniki 4, a jego działanie może być sprawdzane ręcznie przez operatora z wykorzystaniem przepustów 5 lub 6. Do sprawdzenia działania może zostać wykorzystany bezpośredni dostęp przez wymienną membranę 15 umieszczoną w obsadzie 14 na drzwiach 8 poprzez jej przerwanie. Różnice ciśnienia powietrza w komorze 1 w stosunku do otoczenia powstające podczas dozowania pyłu lub działania badanego urządzenia są niwelowane przez zawory oddechowe 11. Usuwanie pyłu z urządzenia jest realizowane za pomocą separatorów pyłu 27 (nie są przedmiotem zgłoszenia), w których pył jest odfiltrowywany z przepływającego powietrza, a następnie po otworzeniu osłon 17 usuwany w pojemniku wchodzącym w skład separatora 27. W przypadku wpadnięcia do leja zsypowego 23 przedmiotów (mniejszych od oczka kraty 35), możliwe jest ich usunięcie przez zamykany otwór rewizyjny w kolektorze 26.

Zaletą wynalazku jest możliwość badania różnych obiektów technicznych, w tym mechanizmów, a zwłaszcza z mechanizmem suwakowym, które mogą być pozycjonowane w przestrzeni badawczej urządzenia w różnych pozycjach pracy oraz względem kierunku narażenia na strumienie zapylonego powietrza poprzez zastosowanie dedykowanych uchwytów mocowanych na regulowanej platformie. Zaletą urządzenia jest również możliwość modelowania warunków fizycznych badania poprzez regulację prędkości strugi powietrza kierowanej na badany obiekt z lewej, prawej lub obu stron jednocześnie, koncentracji i rodzaju pyłu oraz temperatury i wilgotności powietrza. Zaletą wynalazku są również wygodny dostęp do wnętrza urządzenia i badanego obiektu po otworzeniu dwojga drzwi na etapie przygotowania badania i czynności serwisowych oraz możliwość podglądu i manipulowania obiektu badanego z trzech stron bez konieczności otwierania urządzenia. Zaletą wynalazku jest jego mobilność pozwalająca na wygodne przemieszczania po płaskiej powierzchni np. przetaczanie do specjalnego pomieszczenia (laboratorium) celem sprawdzenia działania. Zaletą urządzenia jest również sterowanie i monitoring za pośrednictwem przenośnego panelu dotykowego.

Claims (7)

1. Urządzenie do badania odporności obiektów technicznych, zwłaszcza wyposażonych w elementy suwliwe, na dynamiczne oddziaływanie zapylonego powietrza składające się z prostopadłościennej, pyłoszczelnej komory badawczej (1) umieszczonej na podstawie (2) i szafy sterowniczej (9) wyposażonej w przenośny panel dotykowy (10), które to zespoły są zmontowane na konstrukcji nośnej (13) spawanej ze stalowych profili, zaopatrzonej w koła jezdne (12) znamienne tym, że komora badawcza (1) jest zamknięta z jednej strony przez drzwi załadowcze (3) zamykane na zamek (7), wyposażone w wykonany z szyby kuloodpornej, wziernik (4) o prostokątnym kształcie z rękawami (5) i przepust cięgna (6), z przeciwległej strony komora (1) jest zamknięta przez drzwi rewizyjne (8) zamykane na zamek (7) wyposażone w wymienną membranę (15) umieszczoną w odchylanej obsadzie membrany (14), w obu bocznych ścianach komory badawczej (1) są umieszczone po jednym wzierniku (4) wykonanym z szyby kuloodpornej i po dwa przepusty z rękawami (5), w górnej ścianie komory (1) są umieszczone zawory oddechowe (11) wyrównujące ciśnienia wewnątrz komory (1) w jej otoczeniu, a we wnętrzu komory badawczej (1) zamocowana jest platforma (19), na której jest umieszczany uchwyt badanego obiektu (20).

2. Urządzenie według zastrz. 1 znamienne tym, że przez przepust cięgna (6) przechodzi połączone z badanym mechanizmem cięgno, a platforma (19) wraz z uchwytem (20) zamontowana jest przesuwnie w dwóch osiach.

3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2 znamienne tym, że w górnej części komory badawczej (1) umieszczony jest układ pomiarowy koncentracji pyłu w powietrzu (22) oraz czujniki temperatury i wilgotności powietrza (32), a na górnej ścianie komory oświetlacz wnętrza komory (33). Na bocznych ścianach komory badawczej (1) znajdują się górne końce kanałów powietrznych (29) zakończone wlotami powietrza (21) skierowanymi naprzeciw siebie, do wnętrza komory 1.

4. Urządzenie według zastrz. 3 znamienne tym, że w kanałach powietrznych (29) w strefie wlotów powietrza (21) znajdują się kierownice powietrza (31) ustawiane i zablokowane pod takim kątem, że przepływający wokół nich strumień powietrza zmienia kierunek na poziomy, a w dnie komory badawczej (1) jest umieszczona krata (35) o rozmiarze oczek nie większym niż 5 mm.

5. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4 znamienne tym, że w podstawie (2) znajduje się lej zsypowy (23) połączony szczelnie z komorą (1), który kończy się na dole kolektorem (26), wyposażonym w zamykany otwór rewizyjny, przyłączonym do dwóch wentylatorów promieniowych (25), których wyloty są połączone z dwoma kanałami powietrznymi (29), a w kanałach powietrznych (29) umieszczone są regulowane za pomocą elektrycznych siłowników przepustnice (30).

6. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5 znamienne tym, że lej zsypowy (23) połączony jest za pomocą eżektorowego układu pneumatycznego z zasobnikami pyłu (18), znajdującymi się za uchylną osłoną zasobników pyłu (16).

7. Urządzenie według zastrz. 5 albo 6 znamienne tym, że w leju zsypowym znajduje się grzałka elektryczna (24), a w podstawie urządzenia (2), na dolnych, poziomych odcinkach kanałów powietrznych (29) są zainstalowane separatory pyłu (27), a także osuszacz powietrza (28).