Najdluzszy czas trwania patentu do 18 maja 1950 r.Patent Nr 21527 dotyczy urzadzenia do gazowania paliwa cieklego.Aby uniknac tworzenia sie w gazniku osadu stalego, stosuje sie zespoly, sklada¬ jace sie z kilku gazników, skojarzonych ze soba tak, iz gazniki te dzialaja kolejno, przyczem zarówno do gaznika, czynnego w -damiej chwili, jak i do jednego lub kilku pozostalych gazników doprowadza sie mieszanine gazów, zawierajaca tlen. Aby mozna bylo uruchomic w danej chwili okreslony gaznik zespolu, przewód, dopro¬ wadzajacy paliwo do tego zespolu gazni¬ ków, wyposaza sie w przelacznik, zapo- moca którego paliwo moze byc kierowane kolejno do kazdego z tych gazników. We wspomnianym patencie przelacznik ten jest przestawiany recznie.Z powyzszego wynika jedtoak pewna niedogodnosc, poniewaz gaznik taki jest stosowany przewaznie przy piecach ku¬ chennych, przyczem mozna przewidziec, iz bedzie obslugiwany przez osoby nie zna¬ jace celu jego zastosowania w kuchennych piecach domowych. Aby uniknac niedo¬ godnosci, które moga wyniknac z tego po¬ wodu, ze obsluga bedzie przestawiala taki przelacznik w niewlasciwej chwili lub4vt£6te 4)edzle zapomniala o przestawianiu go we wlasciwym czasie, jest rzecza waz¬ na, aby to przestawianie bylo uskutecznia¬ ne samoczynnie zapomoca palnika, zasila¬ nego wzmiankowanym zespolem gazników.Wynalazek niniejszy dotyczy wlasnie urzadzenia, przeznaczonego do samoczyn¬ nego przestawiania przelacznika i uwi¬ docznionego schematycznie na rysunku, na którym fig. 1 i 2 przedstawiaja dwa prze¬ kroje tego urzadzenia.Paliwo jest wprowadzane do zespolu gazników np. kroplami zapomoca konców¬ ki /, z której kapie kroplami do naczynka 2, którego dno piosiada ksztalt lejka. Na¬ czynko to jest osadzone wahadlowo na rur¬ ce 3, umieszczonej ponizej srodka ciezko¬ sci naczynka, Rurka 3 stanowi jedmocze- snie przewód, doprowadzajacy paliwo da¬ lej do zespolu gazników. Rurka 3 jest do¬ prowadzona do komory 4, w której na rurce tej umocowany jest prostokatny klo¬ cek 5, posiadajacy dwa boki zaokraglone.Klocek 5 stanowi jednoczesnie przegrode, dzielaca komore 4 na przedzialy 6 i 7. Po obydwóch stronach klocka 5 rurka 3 jest wyposazona w nasadki 8 i 9, które sa osa¬ dzone pod takim katem do pionowej osi przekroju klocka 5, ze przy kazdem polo¬ zeniu urzadzenia, mianiowici^ jego narzadu wahadlowego, olej moze wyplywac z przewodu 3 przez jedna tylko nasadke.Wyloty nasadek znajduja sie nad gazni- kiem 10 wzglednie //, polaczonym z pal¬ nikiem w sposób, umozliwiajacy, dobre przewodzenie ciepla, t. j. nalezyty prze¬ plyw ciepla do gazników z palnika, zasi¬ lanego tetmi gaznikami. Paliwo splywa wiec z nasadki 8 wzglednie 9 na dno gaz- nika 10 wzglednie 11, na którem wskutek wysokiej temperatury gaznika zamienia sie na pary paliwa bardzo szybko i zostaje na¬ stepnie odprowadzone do palnika otworem 12 wzglednie 13.W gazniku, czynnym w danej chwili, ha jego dnie, na które spadaja krople pali* wa, tworzy sie stopniowo skorupa koksu podczas gazowania paliwa. Skorupa ta powinna zostac spalona podczas nastepne¬ go okresu bezczynnosci gaznika, z palnika bowiem doplywa cieplo w ilosci, wystar¬ czajacej do wytworzenia w gazniku tempe¬ ratury,' dostatecznej do spalenia tej skoru¬ py. Powietrze, niezbedne do spalenia tej skorupy koksu, jest doprowadzane do przedzialu 6 wzglednie 7 zapomoca rurki 14* wzglednie 15* i plynie wdól do, gaznika 10 wzglednie 11 lacznie z paliwem, wy¬ plywaj acem z nasadki 8 wzglednie 9.Przed narosnieeiem zbyt wielkiej sko¬ rupy koksu w którymkolwiek z gazników wahadlowy zespól narzadów 2, 3 i 5 musi byc przestawiony w drugie polozenie kran¬ cowe, aby olej mógl byc doprowadzony nastepnie do drugiego gaznika. Gaznik ten uskutecznia wiec odgazowywanie paliwa, podczas gdy w pierwszym gazniku spala sie skorupa koksu, która wytworzyla sie w nim w ciagu poprzedniego okresu. Do samoczynnego przestawiania tegp zespolu narzadów sluzy urzadzenie nastepujace.Dwa zbiorniczki 14 i 15, polaczone ze soba, sa napelnione czesciowo odpowiednia cie¬ cza i zawieszone na ramieniu 16, osadzo- nemi wahadlowo na czopie 17, znajdujacym sie ponizej srodka ciezkosci 18 tego zespo¬ lu. Ramie 16 jest wyposazone w prosto¬ padle do niego ramie 19, zaopatrzone w dwa zderzaki 20 i 21, rozmieszczone tak, iz przechylone ramie 16 styka sie z na¬ czynkiem 2 i przestawia je w drugie po¬ lozenie krancowe.Aby zapobiec zatrzymaniu sie waha¬ dlowego zespolu narzadów 2, 3 i 5 wskutek tarcia lub z innych powodów w swem po¬ lozeniu poprzedniejn lub uniknac tego, by zespól ten wogóle nie przechylal sie w drugie polozenie krancowe, miedzy na¬ czynkiem 2 i zderzakiem 21, nie przylega¬ jacym w danej chwili do niego, pozostawio¬ ny jest dosc duzy odstep. Z (rysunku wyni¬ ka, ze ramie 18 po ustawieniu sie w inne — 2 — tpolozenie krancowe od zajmowanego w danej chwili, musi pochylic sie w obrebie dosc duzego kata; przyczem podczas prze¬ chylania sie ramienia 18 w obrebie tego kata wytwarza sie energja kinetyczna, wy¬ starczajaca do przestawienia wahadlowe¬ go zespolu narzadów 2, 3 i 5.Wahania okresowe ramienia 18 powo¬ duje sie tern, ze zbiorniczek 15, umie¬ szczony w danej chwili na nizszym pozio¬ mie, ogrzewa sie do temperatury wyzszej od temperatury zbiorniczka 14, umieszczo¬ nego na wyzszym poziomie. W tym celu pod zbiorniczkiem 14 wzglednie 15 umie¬ szczona jest miseczka 22 wzglednie 23. Mi¬ seczki te sa polaczone z czescia urzadze¬ nia, ogrzewana zapomoca palnika do sto¬ sunkowo niezmiennej temperatury, w spo¬ sób, umozliwiajacy latwy doplyw ciepla odl tej czesci do tych miseczek. W zalezno¬ sci od pozadanej dlugosci okresu czasu ogrzewania kazdego z gazników reguluje sie szybkosc przenikania ciepla z odpo¬ wiedniej miseczki 22 wzglednie 23 do zbiorniczka 14 wzglednie 15. W tym celu w miseczkach 22 i 23 wkrecone sa srubki nastawne 24, 25. W celu osiagniecia naj¬ krótszego okresu czasu, czyli najczestsze¬ go przestawiania zespolu, srubki powyzsze wykreca sie calkowicie, tak iz zbiorniczek 14 wzglednie 15 styka sie bezposrednio z odpowiednia miseczka 22 wzglednie 23. W celu rzadszego przestawiania wahadlowe¬ go zespolu zbiorniczek 14 wzglednie 15 oddala sie przez odpowiednie wykrecenie srubki 24 wzglednie 25 na wieksza odle¬ glosc z miseczki 22 wzglednie 23, wsku¬ tek czego przenikanie ciepla zostaje w od¬ powiednim stopniu oslabione.A wiec w danej chwili cieplo przenika np. z miseczki 23 do zbiorniczka 15, który przylega do niej wzglednie do wykreco¬ nej z niej srubki nastawnej. Wskutek tego ciecz, znajdujaca sie w zbiorniczku 15, stopniowo paruje i zgodnie z prawem zim¬ nych scianek skrapla sie ponownie w zim¬ niejszyin zbiorniczku 14. Po pewn*f*a eto¬ sie ze zbiorniczka 15 wyparuje taka ilosc cieczy do zbiorniczka 14, ze srodek -ciez¬ kosci calego zespolu przesunie sie za czop 17. Zbiorniczki przechylaja sie i zde¬ rzak 21 uderza w naczynko 2, wskutek czego przechyla sie ono vr polozenie kran* cowe, odmienne od zajmowanego poprzed¬ nia. Nastepnie do odpowiedniej miseczki 22 lub wkreconej srdbki 24 przylega juz zbiorniczek 14, przyczem rozpoczyna sie stopniowe parowanie cieczy ze zbiorniczka 14 db zbiorniczka 15. Po pewnym czasie srodek ciezkosci ponownie przesuwa sie poziomo o tyle, ze przewazac zaczyna zbiorniczek 15, i zbiorniczki przechylaja sie w odwrotnym kierunku.Oczywiscie nie jest rzecza konieczna, aby ciecz parowala w jednym zbiorniczku i skraplala sie w drugim. Podobne wyniki mozna osiagnac, laczac ze soba rurka spo¬ dy obydwóch zbiorniczków i pozostawiajac w nich nad powierzchnia tej cieczy podu¬ szki parowe (warstwy pary), zasilane para o róznej preznosci. PLThe longest term of the patent until May 18, 1950, Patent No. 21527 relates to a device for gassing liquid fuel. In order to avoid the formation of a solid sludge in the gasifier, assemblies are used, consisting of several gas carriers, associated with each other so that the gas nozzles work successively, a gas mixture containing oxygen is fed both to the gasifier, which is active at the moment, and to one or more of the remaining gases. In order to be able to start a specific carburetor of the unit at a given moment, the conduit leading fuel to this group of carbons is equipped with a switch, by which the fuel can be directed to each of these carbons in turn. In the mentioned patent, this switch is manually operated. From the above, however, a certain inconvenience results, since such a carburettor is mainly used in kitchen ovens, it can be foreseen that it will be operated by people who do not know the purpose of its use in domestic kitchen stoves. In order to avoid the inconvenience which may arise from the fact that the staff will reset such a switch at the wrong time or 4) edzle has forgotten to reset it at the right time, it is important that this switch be effective. The present invention relates to a device designed for automatic switching of the switch and shown schematically in the drawing, in which Figs. 1 and 2 show two sections of this device. They are introduced into the set of gas-fillers, e.g. by droplets with the tip /, from which it drips dropwise into the vessel 2, the bottom of which has the shape of a funnel. This plug is mounted on a pendulum tube 3, located below the center of gravity of the vessel, while tube 3 is at the same time a conduit that carries fuel further to the gas station. The tube 3 is led to the chamber 4, in which a rectangular block 5 is mounted on the tube, having two rounded sides. The block 5 is also a partition, dividing the chamber 4 into compartments 6 and 7. On both sides of the block 5 the tube 3 it is provided with caps 8 and 9 which are seated at such an angle to the vertical axis of the block 5 that with each position of the device, namely its pendulum, oil can flow out of the line 3 through only one end cap. They are located above the gasifier 10 relatively connected to the burner in a way that allows good heat conduction, ie proper heat transfer to the gas cylinders from the burner supplied by the three gas nozzles. Thus, the fuel flows from the cap 8 or 9 to the bottom of the carburetor 10 or 11, where, due to the high temperature of the carburetor, it transforms into fuel vapors very quickly and is gradually discharged to the burner through an opening 12 or 13. ha of its bottom, where the fuel droplets fall, a coke crust is gradually formed during fuel gasification. This crust should be burnt during the next period of inactivity of the gas furnace, for heat is supplied from the burner in an amount sufficient to generate a temperature in the gas furnace that is sufficient to burn the crust. The air necessary to burn this coke crust is fed into compartment 6 or 7 by means of a tube 14 * or 15 * and flows down to the gas tube 10 or 11, including the fuel, flowing out of the cap 8 or 9. Before it builds up too large. the coke crust in any of the gas nozzles the pendulum assembly 2, 3 and 5 must be brought to the second end position so that oil can then be fed to the second gasifier. Thus, this carburettor performs the degassing of the fuel, while in the first carburetor burns the coke crust that was formed in it during the previous period. The following device is used for the automatic adjustment of this set of organs: Two containers 14 and 15, connected to each other, are partially filled with a suitable liquid and suspended on an arm 16, pivoted on a pivot 17, located below the center of gravity 18 of this set lu. The arm 16 is provided with a frame 19 perpendicular to it, provided with two bumpers 20 and 21, arranged so that the tilted arm 16 makes contact with the tray 2 and moves it to the second end position. Of the organ complex 2, 3 and 5 due to friction or for other reasons in its previous position, or to avoid that this unit does not tilt at all to the second end position between the cap 2 and the non-abutting stop 21 at any given moment there is quite a gap left. The figure shows that the arm 18, after shifting to a different end position from the one currently occupied, must tilt within a fairly large angle; however, when the arm 18 is tilted, energy is generated within this angle kinetic, sufficient to shift the pendulum set of organs 2, 3 and 5. The periodic oscillation of the arm 18 is caused by the fact that the reservoir 15, placed at a given moment at a lower level, is heated to a temperature above temperature of the cup 14, which is located at a higher level.To this end, a cup 22 or 23 is placed under the tank 14 or 15. These cups are connected to the device part, heated by a burner to a relatively constant temperature, in a way that allows easy flow of heat, remove this part to these cups. Depending on the desired length of the heating period of each carburetor, the rate of heat transfer from the appropriate cup 22 or just 23 to the reservoir 14 or 15. For this purpose, the adjusting screws 24, 25 are screwed in the cups 22 and 23. In order to achieve the shortest period of time, i.e. the most frequent adjustment of the assembly, the above screws are completely unscrewed, so also the reservoir 14 relatively 15 is in direct contact with the respective cup 22 or 23. In order to adjust the pendulum assembly less frequently, the tank 14 or 15 is moved away by correspondingly turning the screw 24 or 25 a greater distance from the cup 22 or 23, resulting in heat transfer is sufficiently weakened, so that at a given moment heat passes, for example, from the cup 23 into the container 15, which rests on it or against the adjusting screw that has been turned out of it. As a result, the liquid in the reservoir 15 gradually evaporates and, according to the law of cold walls, condenses again in the colder reservoir 14. After a certain amount of ethanol from reservoir 15 evaporates this amount of liquid into reservoir 14, that the center of the bone of the entire assembly will move behind the spigot 17. The tanks tilt and the bumper 21 hits the vessel 2, as a result of which it tilts vr to an end position different from the previous one. Then, the reservoir 14 is attached to the appropriate cup 22 or the screwed-in spigot 24, with the result that a gradual evaporation of the liquid from the reservoir 14 db reservoir 15 begins. of course, it is not necessary for the liquid to evaporate in one tank and condense in the other. Similar results can be achieved by joining a tube at the bottom of the two tanks and leaving in them above the surface of the liquid steam cushions (layers of steam) fed with steam of varying pressure. PL