PL24287B1 - Sposób otrzymywania cynku metalicznego z rud cynkowych (prazonej blendy, weglanów i krzemianów cynku lub ich mieszaniny) oraz piec^do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób otrzymywania cynku metalicznego z rud cynkowych (prazonej blendy, weglanów i krzemianów cynku lub ich mieszaniny) oraz piec^do wykonywania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL24287B1
PL24287B1 PL24287A PL2428733A PL24287B1 PL 24287 B1 PL24287 B1 PL 24287B1 PL 24287 A PL24287 A PL 24287A PL 2428733 A PL2428733 A PL 2428733A PL 24287 B1 PL24287 B1 PL 24287B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
zinc
furnace
gas
deoxidizing
ores
Prior art date
Application number
PL24287A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL24287B1 publication Critical patent/PL24287B1/pl

Links

Description

Otrzymywanie cynku metalicznego w technice na skale fabryczna odbywa sie przewaznie jako tak zwany proces desty¬ lacji cynku lub proces otrzymywania cyn¬ ku sposobem ogniowym (w odróznieniu od elektrolizy i innych mokrych procesów).Sposób ten polega na tern, ze odpo¬ wiednio przygotowana rude cynkowa (tle¬ nek cynku), zmieszana z ktiksikiem, jako materjalem odtleniajacym, wprowadza sie do ogniotrwalej retorty i poddaje dziala¬ niu ciepla w temperaturze od 1 300 do 1 600°C. Wskutek podgrzewania nastepuje w retorcie reakcja odtleniania rudy w mysl reakcji ZnO + C = Zn + CO. W tempe¬ raturze, panujacej w retorcie, otrzymuje sie pary cynku i gaz CO. Z retorty wycho¬ dza te pary do tak zwanego skraplacza, w którym pary cynku skraplaja sie po ochlo¬ dzeniu do temperatury wrzenia cynku, natomiast gaz CO uchodzi dalej i przy wyj¬ sciu ze skraplacza spala sie na C02 — bezuzytecznie, Powyzszy sposób jest niedogpdtiy, a mianowicie: 1. Odbywa sie okresowo, to znaczy, gdy proces odtleniania rudy w retorcie jest juz tak daleko posuniety, ze sa tam tylko zni¬ kome ilosci cynku zwiazanego, wtenczas przerywa sie proces, wygrzebuje tak zwa-ne „wypalki" Ido „rafrnowke" i laduje do retorty nowy ladunek. Czynnosc te powta¬ rza sie zwykle co 24 godziny. 2. Sklad chemiczny ladunku miusi byc starannie dobrany, azeby wypalki nie by¬ ly topliwe w niskiej temperaturze, gdyz inaczej beda utrudnialy proces destylacji i niszczyly retorty; ,,rajtnówka" musi byc mozliwie „sucha", jak mówia hutnicy. 3. Proces taki wymaga duzych wydat¬ ków na retorty ogniotrwale, których koszty wytwarzania sa wysokie, a wytrzymalosc—¦ mala (20 do 30 ladunków). 4. Retorty takie omsiza byc z konieczno¬ sci malych rozmiarów, azeby wnetrze mo¬ glo dostatecznie ogrzac sie przez scianke retorty; azeby wiec osiagnac odpowiednio wielka produkcje cynku, musi sie stoso¬ wac cale baterje takich retort, umieszczo¬ nych w jednym piecu (od 150 do 600 re¬ tort, lezacych poziomo). 5. Mechanizacja pracy ladowania, wy¬ grzebywania wypalków, zbierania skroplo¬ nego cyriku jest tak trudna, ze w praktyce ni* oplaca sie. 6. Uboczny produkt destylacji w po¬ staci gazowego CO spala sie bezuzytecz¬ nie, gdyz jest technicznie niemozebne uchwycenie go przy wyjsciu za skraplaczy, ze wzgledu na okresowe odejmowanie skraplaczy od retort oraz ze wzgledu na witilka przestrzen, na której retorty sa u- miefczczone. , 7. Przeprowadzanie tego procesu w praktyce w sposób ciagly natrafialo do-. tychezas na ogromne trudnosci. 8. Ladunek retorty musi byc odpo¬ wiednio porowaty ze wzgledu na przenikli¬ wosc wzgledem gazów CO i pary cynku; ru*U i koksik musza wiec miec ziarnistosc do 1,5 do 10 mm. 9. Ruda flotacyjna, przed uzyciem jej w retorcie, musi byc poprzednio skawal- kowaaa (za^glocierowana, zbrykietowana i t. A).Rysunek przedstawia w przekroju pio¬ nowym i poziomym piec, sluzacy do wyko¬ nywania sposobu wedlug wynalazku niniej¬ szego.Sposób niniejszy usuwa powyzsze nie¬ dogodnosci i polega na tern, ze do prze* strzeni / pionowego pieca w ksztalcie wal¬ ca, zbudowanego z materjalu ogniotrwale¬ go, zamknietego u dolu i u góry, wprowa¬ dza sie przez otwory b w sklepieniu a lub w dowolnem miejscu bocznej sciany e, ru¬ de cynkowa w postaci pylu, a takze pylo¬ wy wegiel staly, jako tez jakikolwiek top¬ nik (CaO, MgO, CaC03, MgCOJ, takze w postaci pylu. Przez otwory c, znajdujace sie w scianie bocznej e lub w innem do¬ wolnem miejscu piecal (moga zatem pokry¬ wac sie one z otworami b), wprowadza sie gazowy srodek odtleniajacy (gaz CO, gaz generatorowy, wielkopiecowy, koksowy, ziemny, wodór, metan i t d.), który rozpy¬ la opadajacy w piecu ladunek.Wnetrze pieca jest ogrzewane do po¬ trzebnej temperatury elektrodami d za- pomoca luku elektrycznego. Poszczegól¬ ne materjaly stale, jako tez wchodzacy do pieca gaz, moga byc zimne lub dowolnie podgrzane. Reakcja odtleniania rudy cyn¬ kowej odbywa sie w czasie opadania rudy wewnatrz pieca; ruda, wegiel (koksik) i topnik, wszystkie w stanie pylu, tworza mialko rozdrobniona zawiesine w gazach pieca.Reakcje odtleniania uskutecznia sie za- pomoca pylu weglowego dowolnego pocho¬ dzenia (koksiku) lub gazowego srodka od- tleniajacego (gazu generatorowego, kokso¬ wego, ziemnego, wielkopiecowego i t. d.) lub zapomoca tych srodków odtlemiajacych w dowolnem ich skojarzeniu. Do odtlenia¬ nia rudy mozna takze uzywac gazów, po¬ wstalych jako produkt uboczny w tymze piecu, stosujac do tych gazów obieg kolo¬ wy.Wysokosc pieca Z dobiera sie tak, aby przy opadaniu poszczególnego ziarenka ru¬ dy na dmo pieca zostalo ono odtlenione; — 2 —skata plonna/ zawarta w rudze, bedzie la¬ czyla sie z topnikiem i jako deszcz zuzlo¬ wy, opadajac wdol pieca, zbierze sie w stanie cieklym na dnie /, skad mozna be¬ dzie go wypuszczac przez odpowiednie o- twory spustowe h. Pary cynku razem z ga¬ zowym CO, powstalym przy odtlenianiu rudy, przejda do skraplacza m, w którym skropla sie po uprzedniem ochlodzeniu w chlodnicy R. Skraplacz m moze posiadac pionowe scianki n, dzieki czemu mozna o- sobno odbierac skroplony cynk p, a osobno olów o.Gaz CO, powstaly przy odtlenianiu ru¬ dy, po wyjsciu ze skraplacza bedzie mógl byc uzyty w dowolnem miejscu (pod kotla¬ mi, w silnikach spalinowych i t. d,).Glównym srodkiem odtleniajaeym w tym procesie jest gaz CO w mysli reakcji ZnO + CO = Zn + C02, ale gaz C02 u- tlenialby w skraplaczu pare cynku na ZnO, wskutek tego wprowadzany jest z ladun¬ kiem pylowy wegiel, aby otrzymany C02 przemienic na CO w mysl reakcji C02 + C = 2C0.Zastosowanie niniejszego sposobu daje nastepujace korzysci. 1. Otrzymywanie cynku odbywa sie w sposób ciagly; ladowanie pieca, usuwanie zuzla i pobieranie skroplonego cynku jest prawie zupelnie zmechanizowane. 2. Unika sie kosztownego wyrobu re¬ tort ogjuiotrwalych. 3. Blenda flotacyjna moze byc uzyta po wyprazeniu bez poprzedniej agglomera- cji lub brykietowania. 4. Do odtieniamia rudy moze byc uzy^ ty tani pyl weglowy. 5. Skraplanie cyniku odbywa sie w jed- nem naczyniu (skraplaczu), które jest wy¬ konane tak, ze równoczesnie otrzymuje sie osobno cynk i osobno olów (rudy cynko¬ we prawie zawsze zawieraja olów), przez co piec do oczyszczania cyniku jest zby¬ teczny. 6. Proces ten pozwala na uchwycenie gazu CO, powstajacego przy odtlenianiu rudy, i umozliwia zuzycie go do celów przemyslowych, rip. moze on po oczyszcze¬ niu poruszac silniki spalinowe^ które, na¬ pedzajac pradnice elektryczne, dadza e- nergje elektryczna, potrzebna do ogrzania tego samego pieca, przez co podnosi sie wydajnosc cieplna urzadzen do otrzymy¬ wania cynku, która wynosi obecnie okolo 5 do 9% dostarczonego ciepla. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania cynku lub je¬ go stopów z rud cynkowych, np. tlenków, weglanów, krzemianów cynku lub miesza¬ niny tychze, znamienny tern, ze ruda cyn¬ kowa (namiar), podgrzana lub zimna, w postaci pylu jest rozpylana w przestrzeni piecowej i jako mialko rozdrobniona za¬ wiesina w gazach pieca jest odtlemiana w czasie swego opadania wewnatrz pieca.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze do odtleniania stosuje sie koks lub wegiel w postaci pylu lub "jakikolwiek odtleniajacy srodek gazowy, np. gaz gene¬ ratorowy, swietlny, ziemny, wodór, metan, gaz wielkopiecowy, koksowy i t. d.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz, 1 — 2, zna¬ mienny tern, ze odtlenianie rud' cynko¬ wych uskutecznia sie lacznie odtleniajace- mi srodkami stalemi, np. koksem i weglem, oraz odtleniajacemi srodkami gazowemi, np. gazem CO, gazem generatorowym, ko¬ ksowym, ziemnym, wielkopiecowym, wo¬ dorem, metanem i t, d.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze srodki odtleniajace wpro¬ wadza sie do przestrzeni pieca zimne lub podgrzane.
  5. 5. Piec do wykonywania sposobu o- trzymywania cynku lub jego stopów z rud cynkowych wedlug zastrz, 1 — 4, zna¬ mienny tern, ze posiada ksztalt stojacego walca (e), zbudowanego z materjalów o- gniotrwalych, zamknietego u spodu i u gó-ry, przyczem w sklepieniu pieca lub w do- wolnem miejscu pieca znajduja sie otwo¬ ry do wprowadzenia namiaru w postaci py¬ lowej i do rozpylania tegoz gazem, sluza¬ cym dc odtleniania rudy.
  6. 6. Piec wedlug zastrz. 5, znamienny tern, ze przestrzen piecowa (t) jest pola¬ czona ze skraplaczem (m), który posiada scianki pionowe (n) w celu osobnego o- trzymywania cynku i olowiu, jako tez u- szczelnienia skraplacza zapomoca cieklego cynku. Leon Silber stein.Do opisu patentowego Nr 2428?. PrzekrójG-H Przeh zeKrój A-b Przekrój i E-F Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL24287A 1933-03-19 Sposób otrzymywania cynku metalicznego z rud cynkowych (prazonej blendy, weglanów i krzemianów cynku lub ich mieszaniny) oraz piec^do wykonywania tego sposobu. PL24287B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL24287B1 true PL24287B1 (pl) 1937-01-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101680054B (zh) 用于回收具有高含量的锌和硫酸盐的残余物的方法
RS63229B1 (sr) Metalurška šljaka bogata litijumom
EP0441052A1 (en) Method for recovering zinc from zinc-containing waste materials
US4384886A (en) Process for zinc removal from oxide-containing iron sources
PL24287B1 (pl) Sposób otrzymywania cynku metalicznego z rud cynkowych (prazonej blendy, weglanów i krzemianów cynku lub ich mieszaniny) oraz piec^do wykonywania tego sposobu.
WO2008002114A1 (fr) Procédé de transformation de matériaux contenant du plomb
US1712132A (en) Reducing zinciferous materials
US2473611A (en) Process for the production of zinc
Ingalls The metallurgy of zinc and cadmium
Biswal et al. Reduction Behavior of Hematite‐Biowaste Composite Pellets at Melting Temperature
Xiao et al. Distilling zinc with zinc sulfide ores: The technology of Qing Dynasty zinc production in Guiyang, Central South China
US1306942A (en) Edward salomon berglund
Habashi Retorts in the production of metals–a historical survey
US2795500A (en) Process of removal of zinc values from slag
US701458A (en) Process of obtaining zinc or other volatile metals from ores or mattes.
US713043A (en) Process of smelting and refining volatile metals.
Landis Electrothermic Distillation of Metals
US830283A (en) Apparatus for obtaining zinc.
US876437A (en) Gas-converting process.
Vorob’ev et al. Lignite-coke briquets in ferroalloy production
US2433591A (en) Apparatus for smelting sulphur
US2207779A (en) Process and apparatus for zinc smelting
US1207127A (en) Method of and apparatus for obtaining zinc.
US343589A (en) Process of reducing refractory silver and gold bearing ores
US1832006A (en) Method of and apparatus for treating quicksilver ores