PL242582B1 - Zespół magazynujący - Google Patents

Zespół magazynujący Download PDF

Info

Publication number
PL242582B1
PL242582B1 PL436506A PL43650620A PL242582B1 PL 242582 B1 PL242582 B1 PL 242582B1 PL 436506 A PL436506 A PL 436506A PL 43650620 A PL43650620 A PL 43650620A PL 242582 B1 PL242582 B1 PL 242582B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
assembly according
tie rod
attached
tie
shaft
Prior art date
Application number
PL436506A
Other languages
English (en)
Other versions
PL436506A1 (pl
Inventor
Leszek KĘPA
Leszek Kępa
Original Assignee
R&D Centre Inventor Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by R&D Centre Inventor Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia filed Critical R&D Centre Inventor Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority to PL436506A priority Critical patent/PL242582B1/pl
Publication of PL436506A1 publication Critical patent/PL436506A1/pl
Publication of PL242582B1 publication Critical patent/PL242582B1/pl

Links

Landscapes

  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Debugging And Monitoring (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

Zespół magazynujący, zawiera przenośnik cięgnowy, który składa się z dwóch bębnów zwrotnych osadzonych na wałach (5a, 5b) ułożyskowanych w korpusie (6). Bębny zwrotne są opasane cięgnem (7). Ponad cięgnem (7), od strony pierwszego wału (5a) znajduje się osłona (9). Zespół magazynujący zawiera ucha, siłowniki i przesuwnik (13).

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest zespół magazynujący do prasy obrotowej przeznaczonej do ciągłej pracy, to jest do pracy bez zatrzymywania się na owijanie i wyładunek beli.
Z opisu patentowego PL/EP 2556742 T3 znana jest prasa obrotowa przeznaczona do pracy ciągłej, zawierająca przestrzeń magazynową usytuowaną pomiędzy podbieraczem a komorą prasowania. Oś komory prasowania jest prostopadła do kierunku podawania materiału roślinnego.
Przestrzeń magazynowa ograniczona jest od dołu pierwszym przenośnikiem, nad którym znajduje się drugi przenośnik. Przenośnik zwiera rolki zwrotne osadzone w korpusie, które otacza taśma bez końca. Natomiast po bokach obu przenośników znajdują się nie pokazane na rysunku, ani nie wymienione w opisie burty, które zapobiegają wydostawaniu się materiału roślinnego na zewnątrz. Drugi przenośnik jest zamocowany na stałe pomiędzy podbieraczem a komorą prasującą. Z kolei rolka zwrotna pierwszego przenośnika od strony komory prasującej może się przemieszczać w pionie względem drugiego przenośnika tak, że w jednym z ustawień przenośniki są równoległe do siebie, zaś w innym tworzą klin skierowany ku komorze prasującej. Rolka zwrotna pierwszego przenośnika od strony komory prasującej jest powiązana z wałkiem rozruchowym w komorze prasującej, który także może zmieniać swoje położenie i albo przyjmować na siebie materiał rolniczy albo blokować wlot do komory prasującej. Wlot do przestrzeni magazynowej ma stały przekrój, natomiast przekrój wylotu może się zmieniać, zależnie od położenia rolki zwrotnej pierwszego przenośnika.
Przestrzeń magazynowa zwiększa długość prasy do pracy ciągłej w stosunku do długości prasy pracującej cyklicznie, to jest z przerwą na owinięcie i wyładunek każdej beli. Przenośnik zwiera rolki zwrotne osadzone w korpusie, które otacza taśma bez końca.
Jak widać konstrukcja zespołu magazynującego jest skomplikowana. Każdy przenośnik wymaga odrębnego napędu, a nadto pierwszy przenośnik jest powiązany z wałkiem rozruchowym aby uzyskać ciągłą pracę prasy.
Rozwiązanie według tego opisu jest zastosowane w praktyce w prasie obrotowej Krone Ultima CF 155 XC.
Istota Zespołu magazynującego do prasy obrotowej, zawierającego przenośnik cięgnowy, który zawiera dwa bębny opasane cięgnem bez końca, osadzone na wałach ułożyskowanych w korpusie zaopatrzonym w burty oraz w elementy mocujące zespół do konstrukcji nośnej prasy polega tym, że do pierwszego boku korpusu, od strony pierwszego wału za pośrednictwem przegubu prostego o osi zasadniczo prostopadłej do powierzchni transportowej cięgna zamocowany jest pierwszy koniec pierwszej burty, której dalsza część podparta jest przesuwnikiem i może się przemieszczać ponad powierzchnią roboczą cięgna, zaś do drugiego boku korpusu zamocowany jest pierwszy koniec drugiej burty, której drugi koniec znajduje się ponad cięgnem. Ponad cięgnem, od strony pierwszego wału znajduje się osłona, natomiast boki za drugim wałem są połączone trzecim bokiem, który wystaje ponad powierzchnię transportową cięgna. Cięgno stanowi taśma. Cięgno korzystnie stanowi kilka równoległych do siebie cięgien, wyposażonych w elementy ułatwiające przemieszczanie materiału roślinnego. Przesuwnik stanowi siłownik hydrauliczny.
Przesuwnik może też stanowić mechanizm śrubowy. Element mocujący stanowią ucha zamocowane do pierwszego boku korpusu. Do elementów mocujących zamocowane są siłowniki. W trzecim boku, od góry znajduje się zagłębienie. Pierwszy koniec drugiej burty jest trwale połączony z drugim bokiem. Drugi koniec jest swobodny, jest połączony z drugim bokiem za pośrednictwem ścianki. Druga burta zamocowana jest za pośrednictwem zawiasu do drugiego boku, zaś dalsza część drugiej burty podparta jest drążkiem, zamocowanym do drugiego boku. Drążek stanowi siłownik hydrauliczny, może być nim również sprężyna gazowa albo mechanizm śrubowy. Długość pierwszej burty jest większa niż długość drugiej burty.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładach wykonania na schematycznym rysunku, na którym:
• Fig. 1 przedstawia zespół magazynujący zamontowany pomiędzy podbieraczem a komorą prasującą;
• Fig. 2 przedstawia zespół magazynujący w widoku aksonometrycznym, • Fig. 3 przedstawia zespół magazynujący w widoku z góry, • Fig. 4 przedstawia pierwszy wariant zespołu magazynującego w widoku aksonometrycznym;
• Fig. 5 przedstawia drugi wariant zespołu magazynującego w widoku aksonometrycznym.
Figura 1 przedstawia wydzielony fragment prasy obrotowej, gdzie zespół magazynujący (1) jest zamontowany pomiędzy podbieraczem (2) a komorą prasującą (3) o osi równoległej do kierunku podawania materiału roślinnego. Zespół magazynujący (1) w znacznej części znajduje się po komorą prasującą (3).
Figura 2 zespół magazynujący (1) w widoku aksonometrycznym, w położeniu zbliżonym do położenia roboczego w prasie obrotowej. Zespół magazynujący (1), zawiera przenośnik cięgnowy (4), który składa się z dwóch bębnów zwrotnych osadzonych na wałach (5a, 5b) ułożyskowanych w korpusie (6). Bębny zwrotne są opasane cięgnem (7). Cięgno (7) w podstawowym wykonaniu ma postać taśmy (7a) zaopatrzonej w poprzeczne listwy. W innym wykonaniu cięgno (7) ma postać kilku równoległych do siebie cięgien, na przykład łańcuchów albo lin wyposażonych w zabieraki, listwy lub tym podobne elementy ułatwiające przemieszczanie materiału roślinnego. Kierunek pracy transportowej, górnej powierzchni cięgna (7), a za razem zespołu magazynującego (1) przebiega od pierwszego wału (5a) do drugiego wału (5b). Korpus (6) zawiera pierwszy bok (8a) i równoległy do niego drugi bok (8b), które są połączone ze sobą od strony drugiego wału (5b) trzecim bokiem (8c). Natomiast ponad cięgnem (7), od strony pierwszego wału (5a) znajduje się osłona (9). Korpus (6) zawiera także nie widoczne na rysunku rolki lub/i blachy ślizgowe podpierające cięgno (7) oraz elementy konstrukcyjne trwale łączące ze sobą boki (8a, 8b, 8c). Do pierwszego boku (8a) korpusu (6) od strony pierwszego wału (5a) zamocowane są pierwsze ucha (10a) a do nich pierwszy siłownik (11a). Z kolei od strony drugiego wału (5b) zamocowane są drugie ucha (10b), a do nich drugi siłownik (11b). Odpowiednio do drugiego boku (8b) jest zamocowany trzeci siłownik (10c) i czwarty siłownik (10d). Siłowniki (10a, 10b, 10c, 10d) służą do połączenia zespołu magazynującego (1) z korpusem prasy obrotowej i do jego ustawiania względem komory prasującej (3) w czasie pracy, a tym do zmiany pojemności zespołu magazynującego (1).
Do pierwszego boku (8a) zamocowana jest pierwsza burta (12), przy czym jej pierwszy koniec zamocowany jest pod osłoną (9), zaś dalsza część podparta jest przesuwnikiem (13) i może się przemieszczać ponad cięgnem (7). W szczególnym przypadku pierwsza burta (12) leży w jednej płaszczyźnie z pierwszym bokiem (8a). Przesuwnik (13) zamocowany jest do pierwszego boku (8a) od strony drugiego wału (5b).
Z kolei od drugiego boku (8b) pod osłoną (9) zamocowana jest druga burta (14), której drugi koniec (14b) znajduje się ponad cięgnem (7).
W trzecim boku (8c), od góry znajduje się wgłębienie (15) odpowiadające zewnętrznej średnicy pierścienia komory prasującej (3).
Taśma (7) wraz z bokami (8a, 8b) i osłoną (9) tworzą wlot (16) do zespołu magazynującego (1).
Figura 3 przedstawia zespół magazynujący (1) bez osłony (9) w widoku z góry. Do pierwszego boku (8a) od strony pierwszego wału (5a) za pośrednictwem przegubu prostego (17) zamocowany jest pierwszy koniec pierwszej burty (12), zaś dalsza część podparta jest przesuwnikiem (13) i znajduje się ponad cięgnem (7). Przesuwnik w podstawowym wariancie stanowi siłownik, zwłaszcza hydrauliczny albo mechanizm śrubowy, w tym śruba rzymska.
Natomiast do drugiego boku (8b) od strony pierwszego wału (5a) na sztywno zamocowany jest pierwszy koniec (14a) drugiej burty (14), zaś jej drugi koniec (14b) jest swobodny i znajduje się ponad taśmą (7). Druga burta (14) jest sprężysta a jej drugi koniec (14b) może się przemieszczać pod wpływem nacisku transportowanego materiału roślinnego.
Długość pierwszej burty (12) jest większa niż długość drugiej burty (14), przy czym pierwsza burta (12) dochodzi w pobliże trzeciego boku (8c).
Figura 4 przedstawia drugi wariant zespołu magazynującego w widoku aksonometrycznym ze zdjętą osłoną (9). W drugim wariancie druga burta (19) zamocowana jest za pośrednictwem zawiasu (20) do drugiego boku (8b), zaś dalsza część drugiej burty (19) podparta jest drążkiem (21) zamocowanym do drugiego boku (8b). Drążek (21) może mieć postać siłownika i dzięki temu druga burta (19) może być przestawiana w trakcie pracy prasy lub się uginać, zależnie od algorytmu sterowania siłownikiem. Drążek (21) może też mieć, postać elementu sprężystego, a zwłaszcza sprężyny gazowej. Drążek (21) może też stanowić mechanizm śrubowy, a zwłaszcza śruba rzymska. Pozostałe cechy techniczne drugiego wariantu są zgodne z cechami technicznymi pierwszego wariantu.
Figura 5 przedstawia trzeci wariant zespołu magazynującego (1) ze zdjętą osłoną (9), w którym drugi koniec (14b) drugiej podpory (14) jest na sztywno połączony z drugim bokiem (8b) za pośrednictwem ścianki (22). Pozostałe cechy techniczne trzeciego wariantu są zgodne z cechami technicznymi pierwszego wariantu.

Claims (15)

1. Zespół magazynujący do prasy obrotowej, zawierający przenośnik cięgnowy, który zawiera dwa bębny opasane cięgnem bez końca, osadzone na wałach ułożyskowanych w korpusie zaopatrzonym w burty oraz w elementy mocujące zespół do konstrukcji nośnej prasy, znamienny tym, że do pierwszego boku (8a) korpusu (6), od strony pierwszego wału (5a) za pośrednictwem przegubu prostego (17) o osi zasadniczo prostopadłej do powierzchni transportowej cięgna (7) zamocowany jest pierwszy koniec pierwszej burty (12), której dalsza część podparta jest przesuwnikiem (13) i może się przemieszczać ponad powierzchnią roboczą cięgna (7), zaś do drugiego boku (8b) korpusu (6) zamocowany jest pierwszy koniec (14a) drugiej burty (14, 19), której drugi koniec (14b) znajduje się ponad cięgnem (7), przy czym ponad cięgnem (7) od strony pierwszego wału (5a) znajduje się osłona (9), natomiast boki (8a, 8b) za drugim wałem (5b) są połączone trzecim bokiem (8c), który wystaje ponad powierzchnię transportową cięgna (7).
2. Zespół według zastrz. 1 znamienny tym, że cięgno (7) stanowi taśma (7a).
3. Zespół według zastrz. 1 znamienny tym, że cięgno (7) stanowi kilka równoległych do siebie cięgien wyposażonych w elementy ułatwiające przemieszczanie materiału roślinnego.
4. Zespół według zastrz. 1 znamienny tym, że przesuwnik (13) stanowi siłownik hydrauliczny.
5. Zespół według zastrz. 1 znamienny tym, że przesuwnik (13) stanowi mechanizm śrubowy.
6. Zespół według zastrz. 1 znamienny tym, że element mocujący stanowią ucha (10a, 10b) za- mocowane do pierwszego boku (8a) korpusu (6).
7. Zespół według zastrz. 1 znamienny tym, że do elementów mocujących zamocowane są siłowniki (11a, 11b, 11c, 11d).
8. Zespół według zastrz. 1 znamienny tym, że w trzecim boku (8c), od góry znajduje się zagłębienie (15).
9. Zespół według zastrz. 1 znamienny tym, że pierwszy koniec (14a) drugiej burty (14) jest trwale połączony z drugim bokiem (8b).
10. Zespół według zastrz. 9 znamienny tym, że drugi koniec (14b) jest swobodny.
11. Zespół według zastrz. 9 znamienny tym, że drugi koniec (14b) jest połączony z drugim bokiem (8b) za pośrednictwem ścianki (22).
12. Zespół według zastrz. 1 znamienny tym, że druga burta (19) zamocowana jest za pośrednictwem zawiasu (20) do drugiego boku (8b), zaś dalsza część drugiej burty (19) podparta jest drążkiem (21) zamocowanym do drugiego boku (8b).
13. Zespół według zastrz. 1 znamienny tym, że drążek (21) stanowi siłownik hydrauliczny albo sprężyna gazowa.
14. Zespół według zastrz. 1 znamienny tym, że drążek (21) stanowi mechanizm śrubowy.
15. Zespół według zastrz. 1 znamienny tym, że długość pierwszej burty (12) jest większa niż długość drugiej burty (14, 19).
PL436506A 2020-12-22 2020-12-22 Zespół magazynujący PL242582B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL436506A PL242582B1 (pl) 2020-12-22 2020-12-22 Zespół magazynujący

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL436506A PL242582B1 (pl) 2020-12-22 2020-12-22 Zespół magazynujący

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL436506A1 PL436506A1 (pl) 2022-06-27
PL242582B1 true PL242582B1 (pl) 2023-03-13

Family

ID=82164111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL436506A PL242582B1 (pl) 2020-12-22 2020-12-22 Zespół magazynujący

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL242582B1 (pl)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4499714A (en) * 1981-12-28 1985-02-19 Claas Ohg Method of baling, and baling press
DE2634638C2 (pl) * 1976-07-31 1987-10-15 Gebr.Claas Maschinenfabrik Gmbh, 4834 Harsewinkel, De
WO2018039801A1 (en) * 2016-08-31 2018-03-08 1484865 Ontario Inc. Continuous round baler and improved method of round bale formation
EP2556742B1 (de) * 2011-08-10 2019-06-12 Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH Landwirtschaftliche Rundballenpresse

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2634638C2 (pl) * 1976-07-31 1987-10-15 Gebr.Claas Maschinenfabrik Gmbh, 4834 Harsewinkel, De
US4499714A (en) * 1981-12-28 1985-02-19 Claas Ohg Method of baling, and baling press
EP2556742B1 (de) * 2011-08-10 2019-06-12 Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH Landwirtschaftliche Rundballenpresse
WO2018039801A1 (en) * 2016-08-31 2018-03-08 1484865 Ontario Inc. Continuous round baler and improved method of round bale formation

Also Published As

Publication number Publication date
PL436506A1 (pl) 2022-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2441236C (en) Wrapping implement
PL127038B1 (en) Elongated grip of paper machine press
CN106508300B (zh) 捆包包装机
US4333301A (en) Roll wrapping arrangement
KR100617600B1 (ko) 포장장치
US7600362B2 (en) Inclined conveyor of an agricultural harvesting machine
PL242582B1 (pl) Zespół magazynujący
CA2563596A1 (en) Conveyor chain support for feeder house
CA2311955C (en) Belt drive for a belt conveyor
EP2392206B1 (en) Round baler
FI105174B (fi) Kuljetin
FI116216B (fi) Integroidulla ketjunpysäyttimellä varustettu liukukenkäohjain
KR20090010863A (ko) 컨베이어 벨트에 의한 상품운반장치의 베어링 유니트
CS243454B2 (en) Transport equipment for tunnelling machines
CZ2006371A3 (cs) Zpusob dobývání uhlí a zarízení na dobývání uhlí
RU2749163C1 (ru) Устройство для выгрузки кускового материала из бункера
EP1057408A1 (en) Helical oven with improved belt drive
US20020018702A1 (en) Bale feeder
AU2006204624B2 (en) Conveyor chain support for feeder house
RU2176215C2 (ru) Устройство для загрузки судов сыпучими материалами
CN113699822A (zh) 轴梁
SU1244064A1 (ru) Устройство дл передачи щитов с одного конвейера на другой
US2821285A (en) Conveyor system for pulp dryers
JPH07257720A (ja) 粉粒体用のベルトコンベヤ
GB2064461A (en) Chain conveyor