PL242580B1 - Sposób wytwarzania kabla jednożyłowego - Google Patents

Sposób wytwarzania kabla jednożyłowego Download PDF

Info

Publication number
PL242580B1
PL242580B1 PL436170A PL43617020A PL242580B1 PL 242580 B1 PL242580 B1 PL 242580B1 PL 436170 A PL436170 A PL 436170A PL 43617020 A PL43617020 A PL 43617020A PL 242580 B1 PL242580 B1 PL 242580B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
screen
tape
copolymer
cable
overlap
Prior art date
Application number
PL436170A
Other languages
English (en)
Other versions
PL436170A1 (pl
Inventor
Jolanta Światowska
Original Assignee
Swiatowska Jolanta
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Swiatowska Jolanta filed Critical Swiatowska Jolanta
Priority to PL436170A priority Critical patent/PL242580B1/pl
Publication of PL436170A1 publication Critical patent/PL436170A1/pl
Publication of PL242580B1 publication Critical patent/PL242580B1/pl

Links

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)

Abstract

Sposób wytwarzania kabla jednożyłowego charakteryzuje się tym, że ekran żyły (2) izolację (3) i ekran izolacji (4) wytłacza się równocześnie jako trzy warstwy w jednej operacji, po czym taśmę (5) półprzewodzącą pęczniejącą układa się na ekranie izolacji (4) wzdłużnie z zakładką lub opcjonalnie spiralnie z zakładką, zaś taśmę aluminiową (6), pokrytą kopolimerem i/lub bez kopolimeru, o grubości równej lub większej od 0,3 mm układa się wzdłużnie z zakładką, którą gdy taśma jest bez kopolimeru skleja się kopolimerem etylenu lub innym klejem termoplastycznym (7), po czym wytłacza się powłokę HDPE (8). Korzystnie, gdy pomiędzy powłoką (8) a taśmą aluminiową (6) bez kopolimeru znajduje się środek (7) puchnący pod wpływem wilgoci (zwykle proszek) i pełniący funkcję zewnętrznej, wzdłużnej bariery przeciwwilgociowej. Kabel o bardzo małym promieniu gięcia do 11 x D, gdzie D oznacza zewnętrzną średnicę kabla uzyskiwany jest dzięki taśmie aluminiowej (6) bez kopolimeru, która pełni funkcje ekranu, żyły powrotnej i bariery radialnej przeciwwilgociowej. Taśma aluminiowa (6) jednostronnie lub dwustronnie pokryta kopolimerem, który skleja zakładkę taśmy i ją samą z powłoką HDPE (8), pełni funkcje ekranu, żyły powrotnej oraz bariery przeciwwilgociowej radialnej i zewnętrznej wzdłużnej. Dzięki zastosowaniu taśmy aluminiowej (6) w konstrukcji kabla kolejne warstwy przylegają dokładnie do siebie, co powoduje lepsze przenoszenie ciepła z wnętrza kabla na zewnątrz, a w konsekwencji niższą temperaturę pracy zarówno żyły roboczej jak i żyły powrotnej w postaci taśmy. Dodatkowo te cechy uzyskuje się przy mniejszej średnicy kabla, mniejszym promieniu gięcia i znacznie mniejszej wadze. Dzięki dobraniu odpowiedniej grubości taśmy aluminiowej można uzyskać zdolność do przenoszenia obciążenia zwarciowego przez taśmę aluminiową (6) taką jak dla żyły powrotnej z drutów miedzianych.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kabla jednożyłowego o żyłach aluminiowych, o izolacji z polietylenu usieciowanego i powłoce z polietylenu termoplastycznego.
Znany jest z francuskiego opisu patentowego FR2505544 elastyczny kabel wysokiego napięcia, który ma pod co najmniej jednym oplotem miedzianym lub na oplocie miedzianym wyżarzoną powłokę z folii miedzianej tworzącą ciągły ekran. Ekran może znajdować się powyżej lub poniżej oplotu. Kabel jest zbudowany z koncentrycznych warstw składających się z przewodzącego rdzenia otoczonego izolatorem polietylenowym, oplotem i osłoną oraz zewnętrzną osłoną z PVC. Kabel jest używany w zastosowaniach takich jak neony lub świetlówki. Z japońskiego opisu patentowego JPH06150745 znane jest zapobieganie pogorszeniu właściwości kabla koncentrycznego, na którym warstwy ekranujące są utworzone przez zachodzące na siebie końce taśmy. Trzecia warstwa ekranująca wykonana z laminowanej taśmy metalowo-plastikowej jest formowana z taśmą z tworzywa sztucznego w kontakcie z osłoną, a po wytłoczeniu osłony w celu przykrycia kabla koncentrycznego, rozpoczyna się pewien okres wyżarzania. Następnie taśma z tworzywa sztucznego trzeciej warstwy osłaniającej zostaje zmiękczona, a jej powierzchnia graniczna styka się z osłoną; tj. nawet jeśli taśma z tworzywa sztucznego wykonana z materiału innego niż materiał osłony jest zastosowana w trzeciej warstwie ekranującej, obie są mocno połączone ze sobą i nie dają się łatwo zrywać przez zginanie itp. Dlatego zachodzące na siebie końce trzeciej warstwy ekranującej nie ulegają zniekształceniu w wyniku zginania, a tym samym właściwości kabla koncentrycznego są stabilizowane. Pierwsza warstwa ekranująca jest utworzona w podobny sposób.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania kabla jednożyłowego gdzie dzięki dobraniu odpowiedniej grubości folii aluminiowej można uzyskać zdolność do przenoszenia obciążenia zwarciowego przez taśmę aluminiową taką jak dla żyły powrotnej z drutów miedzianych.
Istota wytwarzania kabla jednożyłowego polega na tym, że ekran żyły izolację i ekran izolacji wytłacza się równocześnie jako trzy warstwy w jednej operacji, po czym taśmę półprzewodzącą pęczniejącą układa się na ekranie izolacji wzdłużnie z zakładką lub opcjonalnie spiralnie z zakładką, zaś taśmę aluminiową, pokrytą kopolimerem lub bez, o grubości nie mniejszej od 0,3 mm układa się wzdłużnie z zakładką, którą (gdy taśma jest bez kopolimeru) skleja się kopolimerem etylenu lub innym klejem termoplastycznym, po czym wytłacza się powłokę HDPE. Korzystnie, gdy pomiędzy powłoką a taśmą aluminiową bez kopolimeru znajduje się środek puchnący pod wpływem wilgoci (zwykle proszek) i pełniący funkcję zewnętrznej, wzdłużnej bariery przeciwwilgociowej. Taśma aluminiowa bez kopolimeru pełni funkcje ekranu, żyły powrotnej i bariery radialnej przeciwwilgociowej, dzięki czemu uzyskuje się kabel o bardzo małym promieniu gięcia nawet do 11 x D, gdzie D oznacza zewnętrzną średnicę kabla.
Taśma aluminiowa jednostronnie lub dwustronnie pokryta kopolimerem, który skleja zakładkę taśmy i ją samą z powłoką HDPE, pełni funkcje ekranu, żyły powrotnej oraz bariery przeciwwilgociowej radialnej i zewnętrznej wzdłużnej.
Dzięki zastosowaniu taśmy aluminiowej w konstrukcji kabla kolejne warstwy przylegają dokładnie do siebie, co powoduje lepsze przenoszenie ciepła z wnętrza kabla na zewnątrz, a w konsekwencji niższą temperaturę pracy zarówno żyły roboczej jak i żyły powrotnej w postaci taśmy. Dodatkowo dzięki dobraniu odpowiedniej grubości można uzyskać zdolność do przenoszenia obciążenia zwarciowego przez taśmę aluminiową taką jak dla żyły powrotnej z drutów miedzianych. To wszystko przy mniejszej średnicy kabla, mniejszym promieniu gięcia i znacznie mniejszej wadze.
Przedmiot wynalazku został zobrazowany w przykładzie wykonania na rysunku schematycznym na którym fig. 1, przedstawia gotowy kabel w widoku perspektywicznym a fig. 2 ukazuje poszczególne elementy wytwarzanego według wynalazku kabla jednożyłowego.
Sposób wytwarzania kabla jednożyłowego 1 polega na tym, że ekran żyły 2 izolację 3 i ekran izolacji 4 wytłacza się równocześnie jako trzy warstwy w jednej operacji, po czym taśmę 5 półprzewodzącą pęczniejącą układa się na ekranie izolacji 4 wzdłużnie z zakładką lub opcjonalnie spiralnie z zakładką, zaś taśmę aluminiową 6, pokrytą kopolimerem lub bez, o grubości nie mniejszej 0,3 mm układa się wzdłużnie z zakładką, którą (gdy taśma jest bez kopolimeru) skleja się kopolimerem etylenu lub innym klejem termoplastycznym 7, po czym wytłacza się powłokę 8 HDPE.
Korzystnie, gdy pomiędzy powłoką 8 a taśmą aluminiową 6 bez kopolimeru znajduje się środek 5 puchnący pod wpływem wilgoci (zwykle proszek) i pełniący funkcję zewnętrznej, wzdłużnej bariery prze ciwwilgociowej. Taśma aluminiowa 6 bez kopolimeru pełni funkcje ekranu, żyły powrotnej i bariery radialnej przeciwwilgociowej, dzięki czemu uzyskuje się kabel o bardzo małym promieniu gięcia nawet do 11 x D, gdzie D oznacza zewnętrzną średnicę kabla.
Taśma aluminiowa 6 jednostronnie lub dwustronnie pokryta kopolimerem, który skleja zakładkę taśmy i ją samą z powłoką HDPE, pełni funkcje ekranu, żyły powrotnej oraz bariery przeciwwilgociowej radialnej i zewnętrznej wzdłużnej.
Dzięki zastosowaniu taśmy aluminiowej w konstrukcji kabla kolejne warstwy przylegają dokładnie do siebie, co powoduje lepsze przenoszenie ciepła z wnętrza kabla na zewnątrz, a w konsekwencji niższą temperaturę pracy zarówno żyły roboczej jak i żyły powrotnej w postaci taśmy. Dodatkowo dzięki dobraniu odpowiedniej grubości można uzyskać zdolność do przenoszenia obciążenia zwarciowego przez taśmę aluminiową taką jak dla żyły powrotnej z drutów miedzianych. To wszystko przy mniejszej średnicy kabla, mniejszym promieniu gięcia i znacznie mniejszej wadze.

Claims (4)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania kabla jednożyłowego znamienny tym, że ekran żyły (2) izolację (3) i ekran izolacji (4) wytłacza się równocześnie jako trzy warstwy w jednej operacji, po czym taśmę (5) półprzewodzącą pęczniejącą układa się na ekranie izolacji (4) wzdłużnie z zakładką lub opcjonalnie spiralnie z zakładką, zaś taśmę aluminiową (6), pokrytą kopolimerem i/lub bez kopolimeru, o grubości nie mniejszej od 0,3 mm układa się wzdłużnie z zakładką, którą gdy taśma jest bez kopolimeru skleja się kopolimerem etylenu lub innym klejem termoplastycznym(7), po czym wytłacza się powłokę HDPE (8).
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że korzystnie, pomiędzy powłoką (8) a taśmą aluminiową (6) bez kopolimeru znajduje się środek (5) puchnący pod wpływem wilgoci (zwykle proszek) i pełniący funkcję zewnętrznej, wzdłużnej bariery przeciwwilgociowej.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że kabel o bardzo małym promieniu gięcia do 11 x D, gdzie D oznacza zewnętrzną średnicę kabla, uzyskiwany jest dzięki taśmie aluminiowej (6) bez kopolimeru, która pełni funkcje ekranu, żyły powrotnej i bariery radialnej przeciwwilgociowej.
  4. 4. Sposób według zastrz. 1 lub 3, znamienny tym, że taśma aluminiowa (6) jednostronnie lub dwustronnie pokryta kopolimerem, który skleja zakładkę taśmy i ją samą z powłoką HDPE (8), pełni funkcje ekranu, żyły powrotnej oraz bariery przeciwwilgociowej radialnej i zewnętrznej wzdłużnej.
PL436170A 2020-11-30 2020-11-30 Sposób wytwarzania kabla jednożyłowego PL242580B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL436170A PL242580B1 (pl) 2020-11-30 2020-11-30 Sposób wytwarzania kabla jednożyłowego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL436170A PL242580B1 (pl) 2020-11-30 2020-11-30 Sposób wytwarzania kabla jednożyłowego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL436170A1 PL436170A1 (pl) 2022-06-06
PL242580B1 true PL242580B1 (pl) 2023-03-13

Family

ID=81852054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL436170A PL242580B1 (pl) 2020-11-30 2020-11-30 Sposób wytwarzania kabla jednożyłowego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL242580B1 (pl)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4352701A (en) * 1973-08-21 1982-10-05 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Process for the production of highly expanded polyolefin insulated wires and cables
JPH06150745A (ja) * 1992-11-12 1994-05-31 Miyazaki Densen Kogyo Kk 同軸ケーブルの製造方法
US20080190643A1 (en) * 2004-04-27 2008-08-14 Perelli & C.S.P.A. Process for Manufacturing a Cable Resistant to External Chemical Agents
CN104392798A (zh) * 2014-12-18 2015-03-04 凌卫康 一种电力系统用电缆及其制作方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4352701A (en) * 1973-08-21 1982-10-05 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Process for the production of highly expanded polyolefin insulated wires and cables
JPH06150745A (ja) * 1992-11-12 1994-05-31 Miyazaki Densen Kogyo Kk 同軸ケーブルの製造方法
US20080190643A1 (en) * 2004-04-27 2008-08-14 Perelli & C.S.P.A. Process for Manufacturing a Cable Resistant to External Chemical Agents
CN104392798A (zh) * 2014-12-18 2015-03-04 凌卫康 一种电力系统用电缆及其制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
PL436170A1 (pl) 2022-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10847286B2 (en) Metal sheathed cable with jacketed, cabled conductor subassembly
US3795540A (en) Cable shielding tape
CN102037624A (zh) 金属护套的电缆组件
JPH05503807A (ja) 導電性外被を有する同軸ケーブル
CN103098145A (zh) 具有可区别于护套的半导外层的电缆
RU2004130929A (ru) Электрический нагревательный кабель или электрическая нагревательная лента с многослойной изолирующей оболочкой
US20200185124A1 (en) High-speed flat cable having better bending/folding memory and manufacturing method thereof
JPWO2019194033A1 (ja) 多芯ケーブル
US20170352451A1 (en) Metal clad cable having parallel laid conductors
WO2016150473A1 (en) Water-tight power cable with metallic screen rods
EP3043357B1 (en) Metal sheathed cable with jacketed, cabled conductor subassembly
JP2009224043A (ja) 通信ケーブル
PL242580B1 (pl) Sposób wytwarzania kabla jednożyłowego
KR102001961B1 (ko) 유연성 섹터 도체를 갖는 전력 케이블
CN202443803U (zh) 氟塑料绝缘同轴电缆
JP2019512845A (ja) 送電ケーブルおよびケーブルを製造するためのプロセス
JPWO2019131500A1 (ja) 二芯平行電線
JP2021099973A (ja) 多芯通信ケーブル
EP0912982A1 (en) Electrical signal transmission lines made by a laminations process
JP2021099974A (ja) 多芯通信ケーブル
IE44196B1 (en) Fire resistant electric cables
JP5516499B2 (ja) 細径ケーブル
JPH0621118U (ja) 絶縁電線および同軸ケーブル
CN120261046A (zh) 一种核电站和缓环境用长寿命耐火电缆及其制造方法
JPH0626119U (ja) 絶縁電線および同軸ケーブル