PL242258B1 - Kompozyty poliamidowe z aerożelowym napełniaczem hybrydowym - Google Patents
Kompozyty poliamidowe z aerożelowym napełniaczem hybrydowym Download PDFInfo
- Publication number
- PL242258B1 PL242258B1 PL430666A PL43066619A PL242258B1 PL 242258 B1 PL242258 B1 PL 242258B1 PL 430666 A PL430666 A PL 430666A PL 43066619 A PL43066619 A PL 43066619A PL 242258 B1 PL242258 B1 PL 242258B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- graphene
- airgel
- silica
- polyamide
- composites
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 title claims abstract description 27
- 239000000945 filler Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000004964 aerogel Substances 0.000 title 1
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims abstract description 39
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 12
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 description 2
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 2
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 2
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004965 Silica aerogel Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical group [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000009830 intercalation Methods 0.000 description 1
- 230000002687 intercalation Effects 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000012802 nanoclay Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000005693 optoelectronics Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 1
- ZSDSQXJSNMTJDA-UHFFFAOYSA-N trifluralin Chemical compound CCCN(CCC)C1=C([N+]([O-])=O)C=C(C(F)(F)F)C=C1[N+]([O-])=O ZSDSQXJSNMTJDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Przedmiotem wynalazku są kompozyty poliamidowe z aerożelowym napełniaczem hybrydowym, ewentualnie zawierające bezwodnik maleinowy, które zawierają od 0,1 do 2% masowych aerożelu krzemionkowo-grafenowego. Kompozyty poliamidowe charakteryzują się lepszymi właściwościami mechanicznymi i termicznymi, zwłaszcza dużą odpornością cieplną, wytrzymałością na rozciąganie i zginanie, sztywnością i udarnością, a także mniejszą chłonnością wody.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku są kompozyty poliamidowe zawierające napełniacz hybrydowy w postaci aerożelu krzemionkowo-grafenowego.
Poliamidy (PA) są grupą tworzyw konstrukcyjnych charakteryzujących się dużą wytrzymałością na zginanie, stabilnością termiczną i odpornością na ścieranie oraz stosunkowo dobrymi właściwościami przetwórczymi. Jednak zbyt duża chłonność wilgoci oraz właściwości mechaniczne zmieniające się wraz z zawartością wilgoci znacznie ograniczają ich zastosowanie.
W literaturze opisano stosowanie różnego rodzaju napełniaczy do modyfikacji poliamidów w celu otrzymania tworzyw do specjalnych zastosowań. Niewielki dodatek napełniacza, który często pełni również funkcję modyfikatora, przyczynia się do zmiany właściwości mechanicznych, termicznych i barierowych tych polimerów.
Tlenek grafenu (GO) ze względu na swoje istotne właściwości związane z dobrą zdolnością do dyspersji, dużym modułem sprężystości przy rozciąganiu, dużą wytrzymałością mechaniczną i silną zdolnością wiązania z łańcuchami polimerowymi (obecność grup funkcyjnych), znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle, m.in. optoelektronice i biomedycynie.
W publikacji V Panwar, A Chattree, K Pal, Effect of nanoclay on thermomechanical behaviour of graphene oxide/polymer composites, Procedia Engineering 2017, 216, 101-110, przedstawiono kompozyty PA 66/grafen, które modyfikowano nanokrzemianami w celu zwiększenia ich wytrzymałości na rozciąganie i zginanie.
Wprowadzenie tlenku grafenu i jego pochodnych do PA 6 na etapie polimeryzacji skutkuje zwiększeniem sztywności i poprawą przewodnictwa elektrycznego poliamidu, co zostało opisa ne w publikacji Y.X. Pan, Z.Z. Yu, Y.C. Ou, G.H. Hu, A new process of fabricating electrically conducting nylon 6/graphite nanocomposites via intercalation polymerization, J. Polym. Sci. Part B: Polym. Phys. 2000, 38, 1626-1633.
Z kolei w publikacji R. Rehman, C. Dongyu, J. Jie, S. Mo, Increasing the toughness of nylon 12 by the incorporation of functionalized graphene, Carbon 2010, 48, 4309-4314, potwierdzono, że dodatek tlenku grafenu do PA 12 na etapie przetwórstwa zwiększa jego wytrzymałość na rozciąganie i udarność.
Z publikacji D. Yuan, B. Wang, L. Wang i in. Unusual toughening effect of graphene oxide on the graphene oxide/nylon 11 composites prepared by in situ melt poly-condensation, Composites: Part B. 2013, 55, 215-220 oraz J. Jin, R. Rafiq, Y.Q. Gill, M. Song, Preparation and characterization of high performance of graphene/nylon nanocomposites, Eur. Polym. J. 2013, 49, 2617-2626, znane są również kompozyty PA11 z tlenkiem grafenu charakteryzujące się poprawionymi właściwościami mechanicznymi oraz trybologicznymi.
W publikacjach K. Yu, M. Wang, K. Qian, X. Lu, J. Sun, The synergy effect of graphene/SiO2 hybrid materials on reinforcing and toughening epoxy resin, Fibers Polym. 2016, 17 (3), 453-459, oraz Tomar, Sanjiv, Innovative nanotechnology applications in automobiles, Int. J. Eng. Res. Technol. 2012, 1 (10), opisano zastosowanie nanonapełniaczy hybrydowych łączących zalety tlenku grafenu i krzemionki (GO-SiO2). Kompozyty polimerowe z ich udziałem charakteryzowały się poprawionymi właściwościami, w porównaniu z kompozytami zawierającymi tylko GO czy SO2, w tym zwiększoną odporność na korozję, mniejszą skłonnością do pękania powierzchni powłok oraz degradacji UV.
W literaturze wskazuje się na wiele zalet wynikających ze stosowania w kompozytach polimerowych aerożeli krzemionkowych. Są to ultralekkie materiały, które ze względu na dużą porowatość, małą gęstość i dużą powierzchnię właściwą charakteryzują się doskonałymi właściwościami izolacyjnymi.
Stwierdzono, że odpowiednio niewielki dodatek napełniacza hybrydowego w postaci aerożelu krzemionkowo-grafenowego, ewentualnie z dodatkiem kompatybilizatora w postaci bezwodnika maleinowego, wprowadzony do poliamidu na etapie przetwórstwa powoduje istotną poprawę właściwości mechanicznych i termicznych polimeru oraz mniejszą chłonność wody. Dodatek kompatybilizatora poprawia wiązanie aktywnych grup tlenowych pochodzących od tlenku grafenu z grupami hydroksylowymi pochodzącymi od krzemionki.
Kompozyty poliamidowe z aerożelowym napełniaczem hybrydowym, ewentualnie zawierające bezwodnik maleinowy, według wynalazku zawierają od 0,1 do 2% masowych, w przeliczeniu na masę kompozytu, aerożelu krzemionkowo-grafenowego, otrzymanego metodą zol-żel.
Korzystnie kompozyty poliamidowe zawierają aerożel krzemionkowo-grafenowy o powierzchni właściwej od 580 do 750 m2/g i średniej wielkości porów od 11 do 18 nm.
Korzystnie kompozyty poliamidowe zawierają aerożel krzemionkowo-grafenowy o zawartości tlenku grafenu od 0,04 do 1% masowych (w przeliczeniu na masę aerożelu), najkorzystniej od 0,08 do 0,8% masowych.
Dla kompozytów poliamidowych według niniejszego wynalazku zwłaszcza korzystny jest aerożel krzemionkowo-grafenowy otrzymany metodą zol-żel, zgodnie z polskim zgłoszeniem patentowym P-421291.
Kompozyty poliamidowe z hybrydowym napełniaczem wytwarza się w procesie wytłaczania podczas którego następuje zmieszanie uplastycznionego tworzywa polimerowego z napełniaczem. Wytłaczanie prowadzi się w temperaturze 230-260°C, zależnej od rodzaju stosowanego poliamidu. Proces polega na tym, że uprzednio wysuszony poliamid oraz ewentualnie bezwodnik maleinowy, w ilości od 0,1 do 2% masowych (w przeliczeniu na masę kompozytu), wprowadza się do leja zasypowego dwuślimakowej wytłaczarki współbieżnej, a następnie do uplastycznionego polimeru wprowadza się w postaci bardzo drobnego granulatu aerożel krzemionkowo-grafenowy, w ilości w od 0,1 do 2% masowych (w przeliczeniu na masę kompozytu).
Kompozyty poliamidowe z aerożelem krzemionkowo-grafenowym według wynalazku charakteryzują się lepszymi właściwościami mechanicznymi i termicznymi, zwłaszcza dużą odpornością cieplną, wytrzymałością na rozciąganie i zginanie, sztywnością i udarnością, a także mniejszą chłonnością wody. Przeznaczone są do stosowania przede wszystkim w przemyśle tekstylnym, maszynowym, motoryzacyjnym i spożywczym, m.in. do produkcji włókien, spadochronów, kół zębatych, łożysk, kordów opon, pokryw silnika i osłon paska rozrządu.
Przedmiot wynalazku ilustrują poniższe przykłady.
W Tabelach 1, 2, 3 scharakteryzowano kolejno napełniacz hybrydowy w postaci aerożelu krzemionkowo-grafenowego oraz kompozyty poliamidowe z jego udziałem
Przykład I
99,75% mas. poliamidu 6 (PA6) i 0,25% mas. aerożelu krzemionkowo-grafenowego, o zawartości tlenku grafenu (GO) 0,36% mas., powierzchni właściwej 610 m2/g i średniej wielkości porów 11,4 nm, dozowano dozownikami masowymi do leja zasypowego wytłaczarki dwuślimakowej współbieżnej o profilu mieszająco-ścinającym, wyposażonej w ślimaki z możliwością bezstopniowej regulacji obrotów i długości układu uplastyczniającego 33D. Podczas wytłaczania utrzymywano stałą temperaturę głowicy wytłaczarskiej 235°C oraz stref grzejnych układu uplastyczniającego wytłaczarki 230-240°C, przy stałej szybkości obrotowej ślimaków 150 min-1. Po przejściu przez kąpiel wodną produkt zgranulowano.
Przykład II
Do otrzymania kompozytu w sposób opisany w przykładzie I zastosowano aerożel krzemionkowo-grafenowy o zawartości GO 0,8% mas., powierzchni właściwej 603 m2/g i średniej wielkości porów 16,7 nm.
Przykład III
Do otrzymania kompozytu w sposób opisany w przykładzie I zastosowano 99,0% mas. PA6 i 1% mas. aerożelu krzemionkowo-grafenowego o zawartości GO 0,24% mas., powierzchni właściwej 624 m2/g i średniej wielkości porów 17,2 nm.
Przykład IV
99,00% mas. poliamidu 6.6 0,5% mas. bezwodnika maleinowego oraz 0,5% mas. aerożelu krzemionkowo-grafenowego o zawartości GO 0,16% mas., powierzchni właściwej 590 m2/g i średniej wielkości porów 15,9 nm dozowano dozownikami masowymi do leja zasypowego wytłaczarki dwuślimakowej współbieżnej o profilu mieszająco-ścinającym, wyposażonej w ślimaki z możliwością bezstopniowej regulacji obrotów i długości układu uplastyczniającego 51D. Podczas wytłaczania utrzymywano stałą temperaturę głowicy wytłaczarskiej 235°C oraz stref grzejnych układu uplastyczniającego wytłaczarki 230-240°C, przy stałej szybkości obrotowej ślimaków 100 min-1. Po przejściu przez kąpiel wodną produkt zgranulowano.
Przykład V
99,50% mas. poliamidu 6.6 i 0,5% mas. aerożelu krzemionkowo-grafenowego o zawartości GO 0,08% mas., powierzchni właściwej 635 m2/g i średniej wielkości porów 16,5 nm, dozowano dozownikami masowymi do leja zasypowego wytłaczarki dwuślimakowej współbieżnej o profitu mieszająco-ścinającym, wyposażonej w ślimaki z możliwością bezstopniowej regulacji obrotów i długości układu uplastyczniającego 48D. Podczas wytłaczania utrzymywano stałą temperaturę głowicy wytłaczarskiej 235°C oraz stref grzejnych układu uplastyczniającego wytłaczarki 240-260°C, przy stałej szybkości obrotowej ślimaków 250 min-1. Po przejściu przez kąpiel wodną produkt zgranulowano.
PL 242258 Β1
Przykład VI
99,25% mas. poliamidu 6.6, 0,5% mas. bezwodnika maleinowego oraz 0,25% mas. aerożelu krzemionkowo-grafenowego o zawartości GO 0,32% mas., powierzchni właściwej 710 m2/g i średniej wielkości porów 14,5 nm, dozowano dozownikami masowymi do leja zasypowego wytłaczarki dwuślimakowej współbieżnej o profilu mieszająco-ścinającym, wyposażonej w ślimaki z możliwością bezstopniowej regulacji obrotów i długości układu uplastyczniającego 33D. Podczas wytłaczania utrzymywano stałą temperaturę głowicy wytłaczarskiej 235°C oraz stref grzejnych układu uplastyczniającego wytłaczarki 240-250°C, przy stałej szybkości obrotowej ślimaków 150 min'1. Po przejściu przez kąpiel wodną produkt zgranulowano.
Przykład VII
Do otrzymania kompozytu w sposób opisany w przykładzie V zastosowano 96,5% mas. poliamidu 6.6, 1,5% mas. bezwodnika maleinowego oraz 2% mas. aerożelu krzemionkowo-grafenowego o zawartości GO 0,36% mas., powierzchni właściwej 610 m2/g i średniej wielkości porów 11,4 nm.
Przykład VIII
Do otrzymania kompozytu w sposób opisany w przykładzie V zastosowano 99,0% mas. poliamidu 6.6, 0,5% mas. bezwodnika maleinowego oraz 0,5% mas. aerożelu krzemionkowo-grafenowego o zawartości GO 0,36% mas., powierzchni właściwej 610 m2/g i średniej wielkości porów 11,4 nm.
Tabela 1. Charakterystyka aerozoli krzemionkowo-grafenowych*
| Lp. | Zawartość GO [% mas. w stosunku do aerożelu] | Przewodność cieplna [W/mK] | Gęstość nasypowa [g/cm’j | Powierzchnia właściwa [m2/g] | Objętość mezoporów [cm’/g] | Średnia wielkość porów [nm] |
| “T- | 0.16 | 0,025 | 0,060 | 590 | 1,74 | 15,9 |
| 2 | 0,36 | 0,029 | 0,128 | 6)0 | 1,12 | 11,4 |
| 3 | 0,08 | 0,027 | 0,071 | 635 | 1,85 | 16,5 |
| 4 5 | 0,24 0,32 | 0,024 | 0,082 | 624 | 1,96 | 17,2 |
| 0,027 | 0,071 | 710 | 1,56 | 14,5 | ||
| 6 | 0,80 | 0,025 | 0,116 | 603______ | 1,79 | ____16,7____ |
* Powierzchnię właściwą, średnią wielkość porów oraz objętość mczoporów stosowanych aerozoli krzcmionkowo-grafcnowych scharakteryzowano za pomocą metody niskotemperaturowej adsorpcji azotu BET. stosując urządzenie TriStar II 3020 VI.03. firmy Micromcndcs Przewodność cieplną oznaczono za pomocą aparatu FOX200.
Tabela 2. Charakterystyka kompozytów PA6 z napełniaczem hybrydowym.
| Właściwości | PA 6 | Przykład | |||
| 1 | U | ΠΙ | IV | ||
| Moduł sprężystości przy rozciąganiu [MPa] | 2970 | 3300 | 3450 | 3800 | 4100 |
| Wytrzymałość na rozciąganie[MPa] | 73 | 78 | 80 | 76 | 80 |
| Wydłużenie względne przy zerwaniu [%J | 34 | 26 | 27 | 5 | 44 |
| Moduł sprężystości przy zginaniu [MPa] | 2200 | 2320 | 2360 | 2380 | 2440 |
| Wytrzymałość na zginanie [MPa] | 90 | 96 | 96 | 95 | 97 |
| Udamość z karbem wg Charpy’ego [kJ/m2] | 6 | 6 | 6 | 5 | 7 |
| Temperatura HDT [°C] | 51 | 53 | 55 | 52 | 51 |
| Tnax [°C] | 449 | 460 | 465 | 450 | 451 |
| Chłonność wody [%] | 1,87 | 1,26 | 1,22 | 1,20 | 1,29 |
PL 242258 Β1
Tabela 3. Charakterystyka kompozytów PA66 z napelniaczem hybrydowym
| Właściwość | PA 66 | Przykład | |||
| V | VI | VII | VIII | ||
| Moduł sprężystości przy rozciąganiu [MPa] | 3100 | 3575 | 3920 | 3880 | 3600 |
| Wytrzymałość na rozciąganie [MPa] | 75 | 65 | 77 | 60 | 54 |
| Wydłużenie względne przy zerwaniu [%J | 9 | 30 | 6 | 42 | 31 |
| Moduł sprężystości przy zginaniu [MPa] | 2300 | 2200 | 2125 | 2070 | 2080 |
| Wytrzymałość na zginanie [MPa] | 82 | 98 | 95 | 92 | 94 |
| Udamość z karbem wg Charpy’ego [kJ/m2] | 3 | 5 | 5 | 6 | 6 |
| Temperatura HDT [°C] | 60 | 62 | 60 | 60 | 56 |
| T^C]___________ | 456 | 462 | 463 | 468 | 453 |
| Chłonność wody [%] | 0,82 | 0,75 | 0,76 | 0,75 | _0,78_ |
Zastrzeżenia patentowe
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Kompozyty poliamidowe z aerożelowym napełniaczem hybrydowym, ewentualnie zawierające bezwodnik maleinowy, znamienne tym, że zawierają od 0,1 do 2% masowych aerożelu krzemionkowo-grafenowego, otrzymanego metodą zol-żel.
- 2. Kompozyty poliamidowe według zastrz. 1, znamienne tym, że zawierają aerożel krzemionkowo-grafenowy o powierzchni właściwej od 580 do 750 m2/g i średniej wielkości porów od 11 do 18 nm.
- 3. Kompozyty poliamidowe według zastrz. 1, znamienne tym, że zawierają aerożel krzemionkowo-grafenowy o zawartości tlenku grafenu od 0,04 do 1% masowych.
- 4. Kompozyty poliamidowe według zastrz. 3, znamienne tym, że zawierają aerożel krzemionkowo-grafenowy o zawartości tlenku grafenu od 0,08 do 0,8% masowych.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL430666A PL242258B1 (pl) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | Kompozyty poliamidowe z aerożelowym napełniaczem hybrydowym |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL430666A PL242258B1 (pl) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | Kompozyty poliamidowe z aerożelowym napełniaczem hybrydowym |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL430666A1 PL430666A1 (pl) | 2021-01-25 |
| PL242258B1 true PL242258B1 (pl) | 2023-02-06 |
Family
ID=74222335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL430666A PL242258B1 (pl) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | Kompozyty poliamidowe z aerożelowym napełniaczem hybrydowym |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL242258B1 (pl) |
-
2019
- 2019-07-19 PL PL430666A patent/PL242258B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL430666A1 (pl) | 2021-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Sahebian et al. | The effect of nano-sized calcium carbonate on thermodynamic parameters of HDPE | |
| TWI270564B (en) | Thermoplastic polymer composition comprising a hyperbranched polymer, and articles from this composition | |
| JP3485927B2 (ja) | 無機充填剤配合コポリアミド組成物 | |
| Peltola et al. | Effect of rotational speed of twin screw extruder on the microstructure and rheological and mechanical properties of nanoclay‐reinforced polypropylene nanocomposites | |
| Meng et al. | Preparation, microstructure and performance of poly (lactic acid)-Poly (butylene succinate-co-butyleneadipate)-starch hybrid composites | |
| Essabir et al. | Fabrication and characterization of apricot shells particles reinforced high density polyethylene based bio-composites: mechanical and thermal properties | |
| Vlasveld et al. | A comparison of the temperature dependence of the modulus, yield stress and ductility of nanocomposites based on high and low MW PA6 and PA66 | |
| Nuñez et al. | Poly (lactic acid)/low‐density polyethylene blends and its nanocomposites based on sepiolite | |
| Correa et al. | Biodegradable PLA/PBAT/clay nanocomposites: Morphological, rheological and thermomechanical behavior | |
| Bose et al. | Influence of multiwall carbon nanotubes on the mechanical properties and unusual crystallization behavior in melt‐mixed co‐continuous blends of polyamide6 and acrylonitrile butadiene styrene | |
| Kelnar et al. | Complex effect of graphite nanoplatelets on performance of HDPE/PA66 microfibrillar composites | |
| US4415699A (en) | Extruded profiles | |
| Buasri et al. | Thermal and mechanical properties of modified CaCO3/PP nanocomposites | |
| PL242258B1 (pl) | Kompozyty poliamidowe z aerożelowym napełniaczem hybrydowym | |
| Azizi et al. | An investigation on the mechanical and dynamic rheological properties of single and hybrid filler/polypropylene composites based on talc and calcium carbonate | |
| CN110079077B (zh) | 一种耐磨性能优异的尼龙6组合物及其制备方法 | |
| Maghamirad et al. | Effect of compatibilizer and polyhedral oligomeric silsesquioxane on mechanical, thermal, and morphological properties of polyamide6/poly (ethylene-co-vinyl acetate) composites | |
| JP7171548B2 (ja) | 押出による強化ポリアミドの製造方法 | |
| CN118772632B (zh) | 一种减速机用高强耐磨复合材料及其制备方法 | |
| CN109943062A (zh) | 一种高强耐热长玻纤尼龙复合材料的制备方法 | |
| PL242257B1 (pl) | Kompozyty poliamidowe z hybrydowym napełniaczem krzemionkowym modyfikowanym tlenkiem grafenu | |
| Erkoc et al. | Effect of Screw Speed, Drawing Ratio and PET Concentration on the Properties of PET/PP Blends | |
| Kaymakci et al. | In-situ microfibrillar recycled PET/glass fiber PP/hybrid thermoplastic composites | |
| PL243874B1 (pl) | Wzmocniona kompozycja poliamidowa | |
| Cai et al. | Toughening Poly (lactic acid) by Melt Blending with Poly (ether-block-amide) Copolymer |