PL24149B1 - Sposób otrzymywania regularnych ksztaltek z substancji stopionych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób otrzymywania regularnych ksztaltek z substancji stopionych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL24149B1
PL24149B1 PL24149A PL2414934A PL24149B1 PL 24149 B1 PL24149 B1 PL 24149B1 PL 24149 A PL24149 A PL 24149A PL 2414934 A PL2414934 A PL 2414934A PL 24149 B1 PL24149 B1 PL 24149B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
grooves
drum
substances
substance
bath
Prior art date
Application number
PL24149A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL24149B1 publication Critical patent/PL24149B1/pl

Links

Description

Jest rzecza znana, ze otrzymywanie w postaci rozdrobnionej substancji .czystych po stopieniu i skrzepnieciu, t. j. bezposre¬ dnio po przejsciu momentu, w którym tem¬ peratura substancji znajduje sie nieco po¬ nizej punktu topnienia, stwarza duze trud¬ nosci w praktyce.Starano sie rozdrabniac te produkty podczas ich wyrobu. Pomiedzy próbami, wykonanymi w tym kierunku, znany jest sposób polegajacy na przeróbce roztopio¬ nej substancji na material w postaci bla¬ szek np. za pomoca bebna obrotowego, któ¬ ry zanurza sie w substancji podczas jej stapiania i pokrywa sie warstewka materia¬ lu, który nastepnie przez zeskrobywanie odrywa sie w postaci lusek. Otrzymywa¬ nie substancji w tej postaci wykazuje pew¬ na niedogodnosc ze wzgledu na duza obje¬ tosc materialu oraz zwiekszenie kosztów magazynowania i opakowania.Wedlug innego sposobu substancje pod¬ czas jej krzepniecia rozdrabnia sie na ma¬ le czastki i wprowadza np. za pomoca rur lacznikowych na przenosnik plaski lub przegródkowy, aby przez oziebianie otrzy¬ mac pastylki, paleczki lub inne ksztaltki.Ten sposób wymaga jednakze urzadze¬ nia skomplikowanego i nie odpowiada wy¬ sokim wymaganiom wielkiego przemyslu chemicznego.W celu otrzymania produktu w postaciksztaltek^ np. w postaci' szescianów, bez¬ posrednio przez oziebianie masy stopionej i w ilosciach pozwalajacych na dostatecz¬ nie wielka produkcje suJbstancje wprowa¬ dza sie wedlug wynalazku do rowków u- mieszczonych na obwodzie bebna, w któ¬ rych substancja zestala sie.Substancja w rowkach zestala sie na pasemka, które posiadaja wymiary odpo¬ wiednio do wymiarów pionowych scianek przedzialowych w rowkach.Rozdrabnianie substancji uskutecznia sie za pomoca noza lub innego przyrzadu krajacego zaglebiajacego sie w rowki, podczas gdy skrobaczka zeskrobuje sub¬ stancje, która przylega do powierzchni bebna miedzy rowkami, i wprowadza ja z powrotem do stopu.Na rysunku przedstawiono schematycz¬ nie przyklady wykonania wynalazku.Fig. 1 przedstawia widok z boku, a fig. 2 — widok z przodu urzadzenia z bebnem rowkowanym.Na rysunku a oznacza beben obrotowy, czesciowo zanurzony w kapieli b zawiera¬ jacej substancje stopiona. Beben jest u- mieszczony na czopach wydrazonych c, przez które przeplywa strumien wody oziebiajacej. Na zewnatrz scianka bebna jest zaopatrzona na obwodzie w rowki d umieszczone prostopadle do osi obracaja¬ cego sie bebna. Jest rzecza korzystna, gdy rowki d maja przekrój czworoboczny; mo¬ ga one jednak miec jakikolwiek inny prze¬ krój odpowiedni.Beben a obracajacy sie w kierunku wskazanym strzalka pokrywa sie cienka warstewka substancji i wprowadza do row¬ ków pasemka substancji stopionej, które przy zetknieciu sie z zimnymi sciankami bebna zestalaja sie szybko. Nóz e przyle¬ gajacy swym ostrzem do powierzchni bebna zgarnia warstewke substancji pokry¬ wajacej czesci bebna zawarte pomiedzy rowkami. Poza nozem urzadzenie jest za¬ opatrzone w przyrzad rozdzielczy, dziala¬ jacy na rowki i skladajacy sie z zespolu nozy / (fig. 1), które sa umieszczone w stosunku do bebna promieniowo i sa poru¬ szane miarowo za pomoca drazka korbowe¬ go g lub za pomoca jakiegokolwiek innego odpowiedniego przyrzadu. W ten sposób substancja jest rozdzielana na male szesciany lub równol^glosciany, które spa¬ daja na pochyla plaszczyzne h, a nastep¬ nie zostaja zebrane i opakowane.Na fig. 3 przedstawiono odmiane, w której noze / sa umieszczone na kole i o- bracajacym sie równolegle do bebna w ten sposób, ze noze l wchodza regularnie do rowków znajdujacych sie na powierzchni bebna.Mozna, oczywiscie, uzywac innych na¬ rzadów odpowiednich, np. grzebienia nie¬ ruchomego, którego zeby oskrobuja dno rowków i uskuteczniaja przerzucanie ich zawartosci.Opisany sposób nadaje sie do rozdrab¬ niania krystaloidów, np. bezwodnej sody zracej, alunu, chlorku wapnia. Do sody zracej mozna z korzyscia stosowac bebny gleboko zanurzone z rowkami o przekroju 4 mm X 4 mm. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania regularnych ksztaltek z substancji stopionych, zwla¬ szcza z substancji posiadajacych wyrazny punkt topnienia, przy czym masa jest po¬ bierana z kapieli substancji stopionej za pomoca urzadzenia przenosnikowego uru¬ chomianego w sposób ciagly, znamienny tym, ze zestalanie i rozdzielanie substancji uskutecznia sie w rowkach znajdujacych sie na powierzchni urzadzenia przenosni¬ kowego. 2. Sposób wedlug zastrz, 1, znamien¬ ny tym, ze mase przywierajaca miedzy rowkami do powierzchni urzadzenia prze¬ nosnikowego usuwa sie za pomoca skro¬ baczki do kapieli, substancje zas zestalona — 2 —w rowkach rozdrabnia sie na regularne ka¬ walki za pomoca urzadzenia rozdzielajace¬ go, 3. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. lf z urzadzeniem prze¬ nosnikowym w postaci obracajacego sie bebna zanurzonego czesciowo w kapieli substancji stopionej, przy czym z bebnem tym wspólpracuje urzadzenie rozdzielaja¬ ce, znamienne tym, ze urzadzenie rozdzie¬ lajace jest zaopatrzone w noze, które na podobienstwo klinów zaglebiaja sie okreso¬ wo w pasemka substancji zestalone w row¬ kach na powierzchni bebna oddzielajac od nich regularne kawalki i wypierajac je z rowków. Solvay & Cie. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 24149, KLot. d. -c m&.
  2. 2. -a -c \A\ i- ^sfewa FhoL.3- Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL24149A 1934-11-19 Sposób otrzymywania regularnych ksztaltek z substancji stopionych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. PL24149B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL24149B1 true PL24149B1 (pl) 1936-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2228913C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum schnellen Abkühlen und Erstarrenlassen einer Schmelze aus feuerfestem Oxydmaterial
US3064311A (en) Flaking of menthol
US2118438A (en) Granulation of fertilizers
US3023253A (en) Flaking of menthol
RU2458037C2 (ru) Новая форма гидрохинона и способ ее получения
PL24149B1 (pl) Sposób otrzymywania regularnych ksztaltek z substancji stopionych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
US2697249A (en) Method and apparatus for the manufacture of particulate wax and wax objects
US2287087A (en) Apparatus and method for solidification of materials
US2923033A (en) Method for pelleting
US4363449A (en) Process for reclaiming jelly-filled telecommunication cables
US2804432A (en) Process of making particles of caustic soda and caustic potash impregnated with gluconic acid
US2115771A (en) Process for producing granular borax
JPS52116706A (en) Method and equipment for cutting out charged materials in shaft furnac e
EP0108464B1 (en) Process for producing salt-coated magnesium granules
RU2234536C2 (ru) Способ переработки расплавов и установка для его осуществления
AT149231B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung regelmäßig geformter Stücke aus geschmolzenen Stoffen.
DE869525C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Acetylen-Gewinnung
US2293848A (en) Coconut product and process for making same
US2863739A (en) Process for the continuous production of crystalline substances
DE942730C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen duenner Schuppen einer hochreaktionsfaehigen Natrium-Blei-Legierung
DK153952B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af et tilsaetningsstof til inkorporering i vinylharpikser
US1842908A (en) Flaked lead acetate
US2332727A (en) Soap product and process of making same
JP4526675B2 (ja) ピッチ粉粒体含有スラリーの脱水方法および脱水設備
JP6156305B2 (ja) 焼結原料の製造設備及びその製造方法