PL241168B1 - Warstwa mrozoochronna nawierzchni drogowej - Google Patents
Warstwa mrozoochronna nawierzchni drogowej Download PDFInfo
- Publication number
- PL241168B1 PL241168B1 PL428282A PL42828218A PL241168B1 PL 241168 B1 PL241168 B1 PL 241168B1 PL 428282 A PL428282 A PL 428282A PL 42828218 A PL42828218 A PL 42828218A PL 241168 B1 PL241168 B1 PL 241168B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- composite
- binder
- amount
- layer according
- volume
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 74
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 15
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 7
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 7
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 7
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 6
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims description 2
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims 1
- 239000011494 foam glass Substances 0.000 abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 27
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UBEWDCMIDFGDOO-UHFFFAOYSA-N cobalt(II,III) oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Co+2].[Co+3].[Co+3] UBEWDCMIDFGDOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006103 coloring component Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010922 glass waste Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- PLDDOISOJJCEMH-UHFFFAOYSA-N neodymium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Nd+3].[Nd+3] PLDDOISOJJCEMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N nickel(II) oxide Inorganic materials [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/22—Glass ; Devitrified glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C11/00—Details of pavings
- E01C11/24—Methods or arrangements for preventing slipperiness or protecting against influences of the weather
- E01C11/245—Methods or arrangements for preventing slipperiness or protecting against influences of the weather for preventing ice formation or for loosening ice, e.g. special additives to the paving material, resilient coatings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C7/00—Coherent pavings made in situ
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Architecture (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest warstwa mrozoochronna nawierzchni drogowej znajduje się bezpośrednio na gruncie rodzimym lub na warstwie ulepszonego podłoża gruntowego i stanowi ją od 5 do 50 cm jamistego, przepuszczalnego dla cieczy i gazów kompozytu, która zawiera maksymalnie dwie frakcje granulowanego szkła spienionego lub mieszanki granulowanego szkła spienionego i mieszanki kruszyw sztucznych i/lub mieszanki kruszyw pochodzących z recyklingu o uziarnieniu od 5 do 20 mm, spoiwo oraz wodę, przy czym granulowane szkło spienione stanowi od 20 do 70% całkowitej objętości kompozytu, spoiwo stanowi od 5 do 30% całkowitej objętości kompozytu i woda stanowi od 2 do 10% całkowitej objętości kompozytu.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest warstwa mrozoochronna nawierzchni drogowej z jamistego kompozytu wykorzystującego granulowane szkło spienione.
Polityka realizowana obecnie w krajach Unii Europejskiej jest ukierunkowana szczególnie na działania związane z ochroną środowiska i zakłada, że nowe konstrukcje nawierzchni drogowych powinny być projektowane w taki sposób, aby uwzględniać koszty budowy, modernizacji i utrzymania przez odpowiednio długi czas eksploatacji. Ważnym elementem tej polityki jest wykorzystywanie nowych materiałów i efektywnych technologii opartych na wykorzystaniu materiałów pochodzących z recyklingu, a także projektowanie i kontrola jakości, które uwzględniają aspekty środowiskowe i zrównoważony rozwój gospodarki. Szeroko promowane są wszystkie rozwiązania, które uwzględniają recycling materiałów, oszczędność energii, efektywne wykorzystanie surowców i charakteryzują się małym negatywnym wpływem na środowisko, a w efekcie stanowią rozwiązanie optymalne pod względem kosztów w zakładanym okresie eksploatacji drogi.
Mając na względzie przedstawione powyżej tendencje coraz częściej stosowane są w budownictwie, w tym również drogowym, kruszywa pochodzące bezpośrednio z recyklingu materiałów budowlanych, czyli tak zwany gruz budowlany. Szerokie zastosowanie znajdują także kruszywa sztuczne wytworzone z surowców pochodzących z recyklingu, na przykład spiekane popioły lotne lub spiekane osady ściekowe. Wykorzystanie takich materiałów pozwala na obniżenie kosztów wykonania nowych nawierzchni drogowych przy jednoczesnym zachowaniu wymaganych parametrów nośności i trwałości drogi. Jednym z takich materiałów jest kruszywo ze szkła odpadowego stosowane tylko po rozkruszeniu lub po zastosowaniu odpowiedniej obróbki mechanicznej i termicznej. Kruszywo ze szkła spienionego może być stosowane w postaci łamanej lub granulowanej. Granulowane kruszywo ze szkła spienionego charakteryzuje się lepszymi właściwościami mechanicznymi niż szkło występujące w postaci łamanych płyt ze szkła spienionego.
Ze zgłoszenia patentowego FR2774088 (A1) znane jest rozwiązanie wykorzystujące odpady szklane o zawartości krzemionki powyżej 50%, zawierające ponadto co najmniej jeden tlenek pierwiastka wybranego spośród następujących: glinu, alkaliów, ołowiu, cyrkonu, ceru, tytanu, antymonu, arsenu oraz składniki barwiące wybrane spośród następujących: &2O3, Co3O4, NiO, Fe2O3, Nd2O3 i ich mieszanin. Wielkość cząstek kruszonego szkła wynosi od 1 μm do 10 cm, a korzystnie od 1 μm do 6,3 mm. Szkło pochodzące z recyklingu lamp elektronopromieniowych jest wykorzystywane jako składnik między innymi asfaltu, bitumu i piasku cementowego.
W zgłoszeniu JP2008019557 ujawniony został sposób remontu zniszczonej nawierzchni drogowej poprzez usunięcie tylko jej warstwy górnej, którą zastąpiono warstwą powstałą ze zmieszania składników takich jak: cement, wapno, asfalt, piasek, żwir górski, żużel, bitum i szkło spienione. Do wykonania nawierzchni z zastosowaniem warstwy z materiałów przedstawionych powyżej używa się cząstek szkła spienionego o wielkości od 0,5 do 4 mm, korzystnie od 0,6 do 1 mm.
Istota warstwy mrozoochronnej nawierzchni drogowej, wykonanej z betonu lekkiego, której składnikiem jest szkło pochodzące z recyklingu, polega na tym, że znajdującą się bezpośrednio na gruncie rodzimym lub na warstwie ulepszonego podłoża gruntowego, stanowi od 5 do 50 cm jamistego, przepuszczalnego dla cieczy i gazów kompozytu zawierającego maksymalnie dwie frakcje granulowanego szkła spienionego lub mieszanki szkła spienionego i mieszanki kruszyw sztucznych i/lub mieszanki kruszyw pochodzących z recyklingu o uziarnieniu od 5 do 20 mm, spoiwo oraz wodę. Granulowane szkło spienione stanowi od 20 do 70% całkowitej objętości kompozytu, spoiwo stanowi od 5 do 30% całkowitej objętości kompozytu, woda stanowi od 2 do 10% całkowitej objętości kompozytu.
Korzystnie porowatość kompozytu wynosi od 10 do 35%.
Korzystnie kruszywa pochodzące z recyklingu zawierają kruszywo popiołoporytowe i/lub kruszywo ze spiekanej gliny i/lub kruszywo pochodzące z rozbiórki elementów gazobetonowych.
Korzystnie kompozyt zawiera piasek kwarcowy o granulacji od 0,063 do 4 mm w ilości od 1 do 20% całkowitej objętości wszystkich składników.
Korzystnie spoiwo zawiera cement w ilości od 20 do 100%.
Korzystnie spoiwo zawiera dodatki takie jak: popiół lotny i/lub żużel wielkopiecowy i/lub zeolit i/lub metakaolinit i/lub bentonit i/lub wapno i/lub gips i/lub anhydryt i/lub dodatki włókniste polipropylenowe i/lub polimerowe i/lub bazaltowe.
Korzystnie spoiwo zawiera zeolit i/lub metakaolinit w postaci glinokrzemianu klioptilolitowego w ilości od 0,5 do 15% masy spoiwa.
PL 241 168 B1
Korzystnie spoiwo zawiera popiół lotny krzemionkowy i/lub popiół lotny wapienny i/lub popiół lotny fluidalny i/lub popiół lotny z węgla brunatnego w ilości łącznej od 0,01 do 50% masy spoiwa.
Korzystnie spoiwo zawiera włókna rozproszone w postaci włókien nieorganicznych i/lub organicznych w ilości od 0,1 do 3% objętości wszystkich składników kompozytu.
Niewątpliwą zaletą rozwiązania według wynalazku jest wysoka przepuszczalność cieczy i gazów oraz wyższa wytrzymałość na ściskanie w porównaniu do warstw wykonanych z tradycyjnych kruszyw związanych cementem. Koszt wytworzenia i utrzymania w okresie 30 lat warstwy wykonanej według wynalazku jest od około 2 do około 15% mniejszy od warstwy tradycyjnej. Ciężar 1 m3 kompozytu wynosi od 250 kg/m3 do 1400 kg/m3, natomiast w przypadku tradycyjnego rozwiązania średni ciężar 1 m3 mieszanki kruszywa lub mieszanki kruszywa stabilizowanego cementem wynosi od 1600 kg/m3 do 2100 kg/m3. Ponadto wytrzymałość kompozytu na ściskanie wynosi od 2 do 35 MPa w zależności od proporcji zastosowanych składników. Nie bez znaczenia pozostaje fakt, iż wykonanie warstwy według wynalazku nie wymaga stosowania wibracji, generującej wysoki poziom hałasu. Układanie i zagęszczanie warstwy możliwe jest za pomocą wałowania i ręcznego ubijania. Składniki warstwy mrozoodpornej nie ulegają wymywaniu, a żaden z zastosowanych składników nie jest szkodliwy dla środowiska.
Rozwiązanie według wynalazku jest przedstawione w przykładach wykonania.
P r z y k ł a d I
Warstwę mrozoochronną nawierzchni drogowej, znajdującą się bezpośrednio na gruncie rodzimym, stanowi jamisty kompozyt zawierający jedną frakcję granulowanego szkła spienionego o uziarnieniu 10 mm w ilości 49% objętości kompozytu, cement portlandzki CEM II/B-V w ilości 13% objętości kompozytu, popiół lotny krzemionkowy w ilości 4% objętościowych kompozytu, woda efektywna w ilości ok. 4% objętości. Porowatość kompozytu wynosi 30%. Na drodze o ruchu ciężkim warstwa kompozytu ma grubość 25-28 cm, na drodze o ruchu średnim - 20-23 cm, a na drodze o ruchu lekkim - 15-18 cm.
P r z y k ł a d II
Warstwę mrozoochronną nawierzchni drogowej, znajdującą się bezpośrednio na gruncie rodzimym, stanowi jamisty kompozyt zawierający jedną frakcję granulowanego szkła spienionego o uziarnieniu 10 mm w ilości 48% objętości kompozytu, kruszywo drobne (piasek) o uziarnieniu do 4 mm w ilości 4% objętości kompozytu, cement portlandzki CEM II/A-V w ilości 13,5% objętości kompozytu, popiół lotny krzemionkowy w ilości 4% objętości kompozytu, woda efektywna w ilości ok. 4% objętości. Porowatość wynosi 24%. Na drodze o ruchu ciężkim warstwa kompozytu ma grubość 25-28 cm, na drodze o ruchu średnim - 20-23 cm, a na drodze o ruchu lekkim - 15-18 cm.
P r z y k ł a d III
Warstwę mrozoochronną nawierzchni drogowej, znajdującą się bezpośrednio na gruncie rodzimym, stanowi jamisty kompozyt zawierający jedną frakcję granulowanego szkła spienionego o uziarnieniu 10 mm w ilości 38% objętości kompozytu, kruszywo drobne (piasek) o uziarnieniu do 4 mm - 3% objętości kompozytu, kruszywo pochodzące z recyklingu elementów betonowych 8/16 mm w ilości 10% objętości kompozytu, cement portlandzki CEM III/A w ilości 13% objętości kompozytu, popiół lotny krzemionkowy w ilości 4% objętości kompozytu, woda efektywna w ilości ok. 4% objętości kompozytu. Porowatość kompozytu wynosi 25%. Na drodze o ruchu ciężkim warstwa kompozytu ma grubość 25-28 cm, na drodze o ruchu średnim - 20-23 cm, a na drodze o ruchu lekkim - 15-18 cm.
P r z y k ł a d IV
Warstwę mrozoochronną nawierzchni drogowej, znajdującą się bezpośrednio na gruncie rodzimym, stanowi jamisty kompozyt zawierający jedną frakcję granulowanego szkła spienionego o uziarnieniu 10 mm w ilości 48% objętości kompozytu, cement portlandzki CEM I w ilości 6% objętości kompozytu, żużel wielkopiecowy w ilości 7,5% objętości kompozytu, zeolit w ilości 0,6% objętości kompozytu, woda efektywna w ilości ok. 4% objętości. Porowatość kompozytu wynosi 32%. Na drodze o ruchu ciężkim warstwa kompozytu ma grubość 25-28 cm, na drodze o ruchu średnim - 20-23 cm, a na drodze o ruchu lekkim - 15-18 cm.
P r z y k ł a d V
Warstwę mrozoochronną nawierzchni drogowej, znajdującą się bezpośrednio na gruncie rodzimym, stanowi jamisty kompozyt zawierający jedną frakcję granulowanego szkła spienionego o uziarnieniu 10 mm w ilości 49% objętości kompozytu, anhydryt w ilości 17% objętości kompozytu, woda efektywna w ilości ok. 4% objętości. Porowatość kompozytu wynosi 30%. Na drodze o ruchu ciężkim warstwa kompozytu ma grubość 25-28 cm, na drodze o ruchu średnim - 20-23 cm, a na drodze o ruchu lekkim - 15-18 cm.
PL 241 168 B1
P r z y k ł a d VI
Warstwę mrozoochronną nawierzchni drogowej, znajdującą się bezpośrednio na gruncie rodzimym, stanowi jamisty kompozyt zawierający jedną frakcję granulowanego szkła spienionego o uziarnieniu 10 mm w ilości 48% objętości kompozytu, cement portlandzki CEM I stanowi 6% obj. komp., żużel wielkopiecowy 7,5% obj. komp., zawartość zeolitu - 0,6% obj. komp., zawartość włókna polipropylenowego w ilości 0,15% objętości kompozytu, woda efektywna w ilości ok. 4% objętości. Porowatość kompozytu wynosi 32%. Na drodze o ruchu ciężkim warstwa kompozytu ma grubość 25-28 cm, na drodze o ruchu średnim - 20-23 cm, a na drodze o ruchu lekkim - 15-18 cm.
P r z y k ł a d VII
Warstwę mrozoochronną nawierzchni drogowej, znajdującą się bezpośrednio na gruncie rodzimym, stanowi jamisty kompozyt zawierający jedną frakcję granulowanego szkła spienionego o uziarnieniu 5 mm w ilości 48% objętości kompozytu, cement portlandzki CEM I stanowi 6% objętości kompozytu, żużel wielkopiecowy w ilości 7,5% objętości kompozytu, zeolit w ilości 0,6% objętości kompozytu, woda efektywna w ilości 4% objętości. Porowatość kompozytu wynosi 32%. Na drodze o ruchu ciężkim warstwa kompozytu ma grubość 25-28 cm, na drodze o ruchu średnim - 20-23 cm, a na drodze o ruchu lekkim - 15-18 cm.
P r z y k ł a d VIII
Warstwę mrozoochronną nawierzchni drogowej, znajdującą się bezpośrednio na gruncie rodzimym, stanowi jamisty kompozyt zawierający jedną frakcję granulowanego szkła spienionego o uziarnieniu 10 mm w ilości 28,5% objętości kompozytu, jedną frakcję kruszywa popiołoporytowego frakcja 1012 mm w ilości 23% objętości kompozytu, cement portlandzki CEM V w ilości 8,5% objętości kompozytu, popiół lotny krzemionkowy w ilości 5% objętości kompozytu, woda efektywna w ilości ok. 4% objętości. Porowatość kompozytu wynosi 31%. Na drodze o ruchu ciężkim warstwa kompozytu ma grubość 25-28 cm, na drodze o ruchu średnim - 20-23 cm, a na drodze o ruchu lekkim - 15-18 cm.
Claims (9)
- Zastrzeżenia patentowe1. Warstwa mrozoochronną nawierzchni drogowej, wykonana z betonu lekkiego, której składnikiem jest szkło pochodzące z recyklingu jest, znamienna tym, że znajduje się bezpośrednio na gruncie rodzimym lub na warstwie ulepszonego podłoża gruntowego i stanowi ją od 5 do 50 cm jamistego, przepuszczalnego dla cieczy i gazów kompozytu zawierającego maksymalnie dwie frakcje granulowanego szkła spienionego lub mieszanki szkła spienionego i mieszanki kruszyw sztucznych, i/lub mieszanki kruszyw pochodzących z recyklingu, o uziarnieniu od 5 do 20 mm, spoiwo oraz wodę, przy czym granulowane szkło spienione stanowi od 20 do 70% całkowitej objętości kompozytu, spoiwo stanowi od 5 do 30% całkowitej objętości kompozytu i woda stanowi od 2 do 10% całkowitej objętości kompozytu.
- 2. Warstwa według zastrz. 1, znamienna tym, że porowatość kompozytu wynosi od 10 do 35%.
- 3. Warstwa według zastrz. 1, znamienna tym, że kruszywa pochodzące z recyklingu składają się z kruszywa popiołoporytowego i/lub kruszywa ze spiekanej gliny i/lub kruszywa pochodzącego z rozbiórki elementów gazobetonowych.
- 4. Warstwa według zastrz. 1, znamienna tym, że kompozyt zawiera piasek kwarcowy o granulacji od 0,063 do 4 mm w ilości od 1 do 20% całkowitej objętości wszystkich składników.
- 5. Warstwa według zastrz. 1, znamienna tym, że spoiwo zawiera cement w ilości od 20 do 100%.
- 6. Warstwa według zastrz. 1, znamienna tym, że spoiwo zawiera dodatki takie jak: popiół lotny i/lub żużel wielkopiecowy i/lub zeolit i/lub metakaolinit i/lub anhydryt i/lub bentonit i/lub wapno i/lub gips i/lub dodatki włókniste polipropylenowe i/lub polimerowe i/lub bazaltowe.
- 7. Warstwa według zastrz. 1 i 6, znamienna tym, że spoiwo zawiera zeolit i/lub metakaolinit w postaci glinokrzemianu klioptilolitowego w ilości od 0,5 do 15% masy spoiwa.
- 8. Warstwa według zastrz. 1 i 6, znamienna tym, że spoiwo zawiera popiół lotny krzemionkowy i/lub popiół lotny wapienny i/lub popiół lotny fluidalny i/lub popiół lotny z węgla brunatnego w ilości łącznej od 0,01 do 50% masy spoiwa.
- 9. Warstwa według zastrz. 1 i 6, znamienna tym, że spoiwo zawiera włókna rozproszone w postaci włókien nieorganicznych i/lub organicznych w ilości od 0,1 do 3% objętości wszystkich składników kompozytu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL428282A PL241168B1 (pl) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | Warstwa mrozoochronna nawierzchni drogowej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL428282A PL241168B1 (pl) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | Warstwa mrozoochronna nawierzchni drogowej |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL428282A1 PL428282A1 (pl) | 2020-06-29 |
| PL241168B1 true PL241168B1 (pl) | 2022-08-16 |
Family
ID=71124802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL428282A PL241168B1 (pl) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | Warstwa mrozoochronna nawierzchni drogowej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL241168B1 (pl) |
-
2018
- 2018-12-20 PL PL428282A patent/PL241168B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL428282A1 (pl) | 2020-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8617307B2 (en) | Alkali-activated binder, alkali-activated mortar, concrete products and wet red clay paving material using binder | |
| Naik et al. | Environmental-friendly durable concrete made with recycled materials for sustainable concrete construction | |
| KR101214596B1 (ko) | 시멘트 및 지오폴리머 결합재와 바텀애시 골재를 사용한 투수성 콘크리트 및 그 콘크리트 제품의 제조 방법 | |
| US5772751A (en) | Cement-bound light-weight insulating structural monolithic aggregate concrete | |
| Mangi et al. | Recycling of ceramic tiles waste and marble waste in sustainable production of concrete: a review | |
| CN106045416B (zh) | 一种绿色环保高强透水砖 | |
| Palanisamy et al. | Effect of molarity in geo polymer earth brick reinforced with fibrous coir wastes using sandy soil and quarry dust as fine aggregate.(Case study) | |
| CN103274613B (zh) | 用于砖混类建筑垃圾制备道路基层材料的胶结料及其应用 | |
| Maaze et al. | Development of framework in the selection and reuse of concrete waste and brick waste powder as pozzolanic material in cement concrete application using analytical hierarchy process technique | |
| Jatale et al. | Effects on compressive strength when cement is partially replaced by fly-ash | |
| KR101135018B1 (ko) | 속경성 경량 보수보강 모르타르 조성물 | |
| Suksiripattanapong et al. | Use of cement and bottom ash in deep mixing application for stabilization of soft Bangkok clay | |
| Sorout et al. | Waste-based bricks: evaluation of strength behaviour of bricks containing different waste materials as an additive | |
| Chindaprasirt et al. | Reuse of recycled aggregate in the production of alkali-activated concrete | |
| KR101053032B1 (ko) | 무시멘트 황토 습식포장재, 및 상기 습식포장재 제조방법 | |
| Nadhim et al. | A comparative study on concrete containing E-plastic waste and fly ash concrete with conventional concrete | |
| KR100502070B1 (ko) | 산업부산물을 포함하는 무기질 결합재와, 이를 이용한 모르타르 및 콘크리트 | |
| KR101222212B1 (ko) | 바텀애쉬를 주골재로 이용한 콘크리트 조성물 및 그 제조방법 | |
| Nasrudin et al. | A review: Utilization of waste materials in concrete | |
| PL241168B1 (pl) | Warstwa mrozoochronna nawierzchni drogowej | |
| KR101188498B1 (ko) | 바텀애쉬를 이용한 무시멘트 콘크리트 조성물 및 그 제조방법 | |
| RU2382010C2 (ru) | Сырьевая смесь для получения серного бетона | |
| Caronge et al. | Development of eco-friendly paving block incorporating co-burning palm oil-processed tea waste ash | |
| De Belie et al. | 2.2 Recycling of construction materials | |
| Dam et al. | A review of the use of solid waste materials in concrete mix |