PL240824B1 - Nawóz saletrzany wzbogacony w wolnodziałające mikroelementy na matrycy heulandytowo-klinoptylolitowej i sposób jego wytwarzania - Google Patents
Nawóz saletrzany wzbogacony w wolnodziałające mikroelementy na matrycy heulandytowo-klinoptylolitowej i sposób jego wytwarzania Download PDFInfo
- Publication number
- PL240824B1 PL240824B1 PL431915A PL43191519A PL240824B1 PL 240824 B1 PL240824 B1 PL 240824B1 PL 431915 A PL431915 A PL 431915A PL 43191519 A PL43191519 A PL 43191519A PL 240824 B1 PL240824 B1 PL 240824B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- clinoptilolite
- granulator
- temperature
- zinc
- amount
- Prior art date
Links
- 229910001603 clinoptilolite Inorganic materials 0.000 title claims description 36
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 9
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 title claims description 6
- JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N aluminum;calcium;potassium;silicon;sodium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Na].[Al].[Si].[K].[Ca] JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 20
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 18
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 17
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 12
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims description 12
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims description 12
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 10
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 10
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 10
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 9
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 9
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 8
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical compound [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NGLMYMJASOJOJY-UHFFFAOYSA-O azanium;calcium;nitrate Chemical compound [NH4+].[Ca].[O-][N+]([O-])=O NGLMYMJASOJOJY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- 229910052677 heulandite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 9
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical compound [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 8
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 6
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 4
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 4
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 4
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 4
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 4
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 description 4
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 4
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N calcium;phosphoric acid Chemical class [Ca+2].OP(O)(O)=O.OP(O)(O)=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 3
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 3
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 2
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 zinc (II) ions Chemical class 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- LGLOITKZTDVGOE-UHFFFAOYSA-N boranylidynemolybdenum Chemical compound [Mo]#B LGLOITKZTDVGOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000010430 carbonatite Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- GVALZJMUIHGIMD-UHFFFAOYSA-H magnesium phosphate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O GVALZJMUIHGIMD-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000004137 magnesium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229960002261 magnesium phosphate Drugs 0.000 description 1
- 229910000157 magnesium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010994 magnesium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L magnesium sulphate Substances [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- YQRTZUSEPDULET-UHFFFAOYSA-K magnesium;potassium;phosphate Chemical compound [Mg+2].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O YQRTZUSEPDULET-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011785 micronutrient Substances 0.000 description 1
- 235000013369 micronutrients Nutrition 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical group 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 239000005332 obsidian Substances 0.000 description 1
- 239000013110 organic ligand Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K potassium phosphate Substances [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910000160 potassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011009 potassium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910021647 smectite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000002426 superphosphate Substances 0.000 description 1
- 239000010435 syenite Substances 0.000 description 1
- 150000003567 thiocyanates Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
PL 240 824 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest nawóz saletrzany wzbogacony w wolnodziałające mikroelementy na matrycy heulandytowo - klinoptylolitowej i sposób jego wytwarzania.
Klinoptylolit to zeolit należący do szeregu heulandytowego, posiadający zdolności adsorpcyjne i jonowymienne. Cecha ta pozwala na modyfikowanie składu tego zeolitu i wprowadzanie na zasadzie adsorpcji i wymiany jonowej mikroelementów takich jak cynk i miedź. W celu zwiększenia powierzchni właściwej i pojemności jonowymiennej klinoptylolit można modyfikować kwasami nieorganicznymi, a także modyfikować skład wprowadzając jony Zn(II) i Cu(II). Nawóz wprowadzony do roztworu glebowego powoli desorbuje jony miedzi (II) i cynku (II) ,a także poprawia strukturę gleby.
W zgłoszeniu WO 2017150992 A1 opisano nawóz mineralny, który jest mieszaniną zawierającą: a) co najmniej jedną pokruszoną skałę wulkaniczną o zawartości SO2<44%, wielkość ziarna 0,00 mm - 2,00 mm, wybraną z grupy obejmującej: dunit, lamprophyres, peridotyt, w ilości od 5 do 95% wagowych i co najmniej jedną pokruszoną skałę osadową, wielkość ziaren 0,00 mm - 2,00 mm, wybraną z grupy obejmującej dolomit, bentonit, zeolit, fosforyt, magnezyt, sole potasowe, ziemię okrzemkową, w ilości od 5 do 95% wagowych, i/lub b) co 30 najmniej jedną pokruszoną skałę wulkaniczną o zawartości SiO2 od 44% - 53%, wielkość ziarna 0,00 mm - 2,00 mm, wybraną z grupy zawierającej trachybasfalt - melafir, porfir - ryolit, andezyt, latit, gabbro, piroksenit, obsydian, spilit, diabazę, w ilości od 5 do 95% wagowo i co najmniej jedną kruszoną skałę osadową, wielkość ziarna 0,00 mm - 2,00 mm, wybraną z grupy obejmującej dolomit, bentonit, zeolit, fosforyt, magnezyt, sole potasowe, ziemię okrzemkową, w ilości od 5 do 95% wagowych, i/lub c) co najmniej jedną pokruszoną skałę wulkaniczną o zawartości SiO2 od 54% do 65%, uziarnienie 0,00 mm - 2,00 mm, wybraną z grupy obejmującej trachubasalt - w tym monzonit, dioryt, sjenit, w ilości od 5 do 95% wagowo i co najmniej jedną pokruszoną skałę osadową, wielkość ziarna 0,00 mm - 2,00 mm, wybraną z grupy obejmującej dolomit, bentonit, zeolit, fosforyt, magnezyt, sole potasowe, ziemię okrzemkową, w ilości od 5 do 95% wagowych, i/lub d) co najmniej jedną pokruszoną skałę wulkaniczną o zawartości SO2>65%, uziarnienie 0,00 mm - 2,00 mm, która obejmuje: granit, pegmatyt, granodioryt, granitoidy, karbonatyty, dakit, tonalit, kamień tufowy w ilości od 5 do 95% wagowo i co najmniej jedną pokruszoną skałę osadową, wielkość ziarna 0,00 mm - 2,00 mm, wybraną z grupy obejmującej dolomit, bentonit, zeolit, fosforyt, magnezyt, sole potasowe, ziemię okrzemkową, w ilości od 5 do 95% wagowych.
W zgłoszeniach US 20170362137A1 i WO2016099919A1 opisano nawóz na bazie zeolitu i jego zastosowanie jako nawozu wolnodziałającego. Składniki odżywcze są absorbowane na zeolicie, a tak impregnowane zeolity można następnie powlekać materiałem polimerowym z wytworzeniem kompozycji o opóźnionym uwalnianiu.
W opisie patentowym KR 101602743 opisano sposób wytwarzania nawozu wolnodziałającego na bazie mocznika, powlekanego żywicą (polimerem) i naturalnie występujących zeolitów. Nawóz może być mieszany z nawozami niepowlekanymi, przez co jest nawozem o różnym tempie uwalniania składników odżywczych.
W opisie patentowym DE 102010045078 przedstawiono sposób wytwarzania nawozu, którego skład obejmuje: kompozyt mineralny biominerałów z wysoką zawartością amorficznej krzemionki i minerałów warstwowych illit-smektyt, domieszkowanych nieorganicznymi tiocyjanianami; naturalne zeolity; i/lub nawozy mineralne.
DE 202004016299 U1 opisuje sposób wytwarzania nawozu składającego się z mieszaniny (i) dodatków mineralnych i chemicznych oraz (ii) składników organicznych zawierających nawóz lub obornik (kurzeniec). Nawóz zawiera składniki w określonych ilościach, w tym naturalne zeolity, azotan amonu, fosforan potasu i magnezu lub siarczan i bor - i superfosfaty wzbogacone molibdenem. Nawóz składający się z mieszaniny (i) dodatków mineralnych i chemicznych oraz (ii) składników organicznych zawierających obornik lub kurzeniec zawiera wagowo (a) składniki organiczne (25-35%); (b) naturalny zeolit (40-60%); (c) azotan amonu (5-7%); (d) fosforan potasowo-magnezowy lub siarczan (2,5-3,5%); (e) superfosfat wzbogacony w bor (3,5-4,5%); i (f) superfosfat wzbogacony w molibden.
Przedmiotem wynalazku jest nawóz saletrzany wzbogacony w wolnodziałające mikroelementy na matrycy heulandytowo - klinoptylolitowej, charakteryzujący się tym, że zawiera saletrzak o zawartości 26-27,5% azotu i klinoptylolit miedziowy o wzorze (Ca,K2,Na2,Cu)4Al8Si4gOg6-24H2O w ilości 0,9-4,6% albo klinoptylolit cynkowy o wzorze (Ca,K2,Na2,Zn)4Al8Si4gOg6-24H2O w ilości 0,9-4,8%.
PL 240 824 Β1
Nawóz według wynalazku nadaje się szczególnie do nawożenia upraw kukurydzy i pszenicy, zwiększając ilość plonów, poprawia jakość ziarna kukurydzy, a w szczególności zawartość białka.
Przedmiotem wynalazku jest także sposób wytwarzania nawozu saletrzanego wzbogaconego w wolnodziałające mikroelementy na matrycy heulandytowo - klinoptylolitowej, poprzez granulację mieszaniny składników kolejno w łopatkowym granulatorze dwuwałowym a następnie w granulatorze bębnowym lub talerzowym, pod ciśnieniem atmosferycznym. Sposób charakteryzuje się tym, że do granulatom dwuwałowego wprowadza się wszystkie strumienie surowcowe, to jest: stop azotanu amonu o temperaturze 120-150°C i pH 3-7,w ilości 89-95 części wagowych, mączkę dolomitową w ilości 23,529,5 części wagowych, klinoptylolit z Cu(ll) - o wzorze (Ca,K2,Na2,Cu)4AlsSi4o096-24H20 w ilości 1,125,5 części wagowych lub klinoptylolit z Zn(ll) o wzorze (Ca,K2,Na2,Zn)4AlsSi4o096-24H20 w ilości 1,255,7 części wagowych. W łopatkowym granulatorze dwuwałowym miesza się wszystkie strumienie surowcowe, a następnie prowadzi się granulację. Temperatura granulacji w granulatorze łopatkowym wynosi 100-120°C. Ostateczne uformowanie granul następuje w granulatorze bębnowym lub talerzowym. Temperatura granulatu po uformowaniu w granulatorze bębnowym lub talerzowym wynosi 70-95°C. Korzystnie stężenie azotanu amonu w stopie wynosi 92-97%.
Prowadząc badania nad technologią otrzymywania nawozów saletrzanych z miedzią lub cynkiem stwierdzono, że układy zawierające miedź (II) lub cynk (II) w formie soli nieorganicznych lub chelatów z organicznymi ligandami, nie spełniały wymogów stawianych nawozom zawierającym azotan amonu ze względów bezpieczeństwa ich wytwarzania. Metale d-elektronowe, w tym miedź i cynk, wprowadzone do nawozów saletrzanych powodują obniżenie temperatury początku wystąpienia efektów egzotermicznych w trakcie rozkładu azotanu amonu oraz zwiększają ich energetyczność, co wpływa na znaczący wzrost zagrożenia wybuchem w trakcie wytwarzania tego typu nawozów. Nieoczekiwanie okazało się, że dodatek tych mikroelementów, wbudowanych w struktury heulandytowo - klinoptylolitowe, do nawozów saletrzanych w odpowiednich proporcjach nie powoduje pogorszenia warunków bezpieczeństwa w trakcie ich wytwarzania oraz obrotu.
Szczegóły zawarte są w poniższych przykładach.
Przykład 1
Do 4,0 kg klinoptylolitu wprowadza się 9,99 kg roztworu adsorpcyjnego składającego się z 8 kg wody, 1,99 kg azotanu miedzi (II) oraz 0,004 kg węglanu potasu, a następnie całość miesza się, klinoptylolit odsącza się i suszy w temperaturze od 65°C do 110°C. Otrzymuje się klinoptylolit z miedzią (II) (Ca,K2,Na2,Cu)4Al8Si4o096-24H20.
Do granulatora dwuwałowego wprowadza się 100,0 kg stopu azotanu amonu o stężeniu 92%, o temperaturze 130°C oraz 27,16 kg mączki dolomitowej i 1,87 kg klinoptylolitu z miedzią (II) (Ca,K2,Na2,Cu)4Al8Si4o096-24H20. Po wymieszaniu wszystkich składników w granulatorze łopatkowym w temperaturze 110°C, prowadzi się proces granulacji w granulatorze bębnowym. Temperatura granulatu po uformowaniu w granulatorze bębnowym wynosi 80°C. Skład nawozu przedstawiono w tabeli 1.
Tabela 1
| Składnik | Zawartość, % |
| AzotN | 27,0 |
| Miedź Cu(II) | 0,015 |
P rzy kład 2
Do 4,0 kg klinoptylolitu wprowadza się 10 kg roztworu adsorpcyjnego składającego się z 8 kg wody, 1,99 kg azotanu miedzi (II) oraz 0,004 kg węglanu potasu, a następnie całość miesza się, klinoptylolit odsącza się i suszy w temperaturze od 75°C do 105°C. Otrzymuje się klinoptylolit z miedzią (II) (Ca,K2,Na2,Cu)4AlsSi4o096-24H20.
Do granulatora dwuwałowego wprowadza się 100,0 kg stopu azotanu amonu o stężeniu 95% o temperaturze 135°C oraz 26,4 kg mączki dolomitowej i 1,18 kg klinoptylolitu z miedzią (II) (Ca,K2,Na2,Cu)4AlsSi4o096-24H20. Po wymieszaniu wszystkich składników w granulatorze łopatkowym w temperaturze 115°C, prowadzi się proces granulacji w granulatorze bębnowym. Temperatura granulatu po uformowaniu w granulatorze bębnowym wynosi 85°C. Skład nawozu przedstawiono w tabeli 2.
PL 240 824 Β1
Tabela 2
| Składnik | Zawartość % |
| AzotN | 27,0 |
| Miedź Cu(II) | 0,01 |
Przykład 3
Do 4,0 kg klinoptylolitu wprowadza się 10 kg roztworu adsorpcyjnego składającego się z 8 kg wody, 1,99 kg azotanu miedzi (II) oraz 0,004 kg węglanu potasu, a następnie całość miesza się, klinoptylolit odsącza się i suszy w temperaturze od 70°C do 110°C. Otrzymuje się klinoptylolit z miedzią (II) (Ca,K2,Na2,Cu)4AlsSi4o096-24H20.
Do granulatora dwuwałowego wprowadza się 100,0 kg stopu azotanu amonu o stężeniu 92% o temperaturze 135°C oraz 23,93 kg mączki dolomitowej i 2,78 kg klinoptylolitu z miedzią (II) (Ca,K2,Na2,Cu)4AlsSi4o096-24H20. Po wymieszaniu wszystkich składników w granulatorze łopatkowym w temperaturze 111°C, prowadzi się proces granulacji w granulatorze bębnowym. Temperatura granulatu po uformowaniu w granulatorze bębnowym wynosi 84°C. Skład nawozu przedstawiono w tabeli 3.
Tabela 3
| Składnik | Zawartość % |
| AzotN | 27,0 |
| Miedź Cu(II) | 0,025 |
Przykład 4
Do 4 kg zeolitu wprowadza się 10 kg roztworu adsorpcyjnego składającego się z 7,99 kg wody, 2,00 kg azotanu cynku (II) oraz 0,003 kg węglanu potasu, a następnie całość miesza się, klinoptylolit odsącza się i suszy w temperaturze z obszaru 80-110°C. Otrzymuje się klinoptylolit z cynkiem (II) (Ca,K2,Na2,Zn)4AlsSi4o096-24H20.
Do granulatora dwuwałowego wprowadza się 100,0 kg stopu azotanu amonu o stężeniu 92% o temperaturze 130°C oraz 24,87 kg mączki dolomitowej i 1,84 kg klinoptylolitu z cynkiem(ll) (Ca,K2,Na2,Zn)4AlsSi4o096-24H20. Po wymieszaniu wszystkich składników w granulatorze łopatkowym w temperaturze 110°C, prowadzi się proces granulacji w granulatorze bębnowym. Temperatura granulatu po uformowaniu w granulatorze bębnowym wynosi 82°C. Skład nawozu przedstawiono w tabeli 4.
Tabela 4
| Składnik | Zawartość % |
| AzotN | 27,0 |
| Cynk Zn(II) | 0,015 |
Przykład 5
Do 4 kg zeolitu wprowadza się 10 kg roztworu adsorpcyjnego składającego się z 7,99 kg wody, 2,00 kg azotanu cynku (II) oraz 0,003 kg węglanu potasu, a następnie całość miesza się, klinoptylolit odsącza się i suszy w temperaturze z obszaru 80-110°C. Otrzymuje się klinoptylolit z cynkiem (II) (Ca,K2,Na2,Zn)4AlsSi4o096-24H20.
Do granulatora dwuwałowego wprowadza się 100,0 kg stopu azotanu amonu o stężeniu 92% o temperaturze 130°C oraz 26,33 kg mączki dolomitowej i 1,25 kg klinoptylolitu z cynkiem(ll) (Ca,K2,Na2,Zn)4AlsSi4o096-24H20. Po wymieszaniu wszystkich składników w granulatorze łopatkowym w temperaturze 110°C, prowadzi się proces granulacji w granulatorze bębnowym. Temperatura granulatu po uformowaniu w granulatorze bębnowym wynosi 80°C. Skład nawozu przedstawiono w tabeli 5.
Claims (3)
- PL 240 824 Β1Tabela 5I Składnik Zawartość %AzotN 27,0 | Cynk Zn(II) i 0,01Przykład 6Do 4 kg zeolitu wprowadza się 10 kg roztworu adsorpcyjnego składającego się z 7,99 kg wody, 2,00 kg azotanu cynku (II) oraz 0,003 kg węglanu potasu a następnie całość-miesza się, klinoptylolit odsącza się i suszy w temperaturze z obszaru 80-110°C. Otrzymuje się klinoptylolit z cynkiem (II) (Ca,K2,Na2,Zn)4AlsSi4o096-24H20.Do granulatora dwuwałowego wprowadza się 100,0 kg stopu azotanu amonu o stężeniu 95% o temperaturze 135°C oraz 25,03 kg mączki dolomitowej i 2,55 kg klinoptylolitu z cynkiem(ll) (Ca,K2,Na2,Zn)4AlsSi4o096-24H20. Po wymieszaniu wszystkich składników w granulatorze łopatkowym w temperaturze 112°C, prowadzi się proces granulacji w granulatorze bębnowym. Temperatura granulatu po uformowaniu w granulatorze bębnowym wynosi 83°C. Skład nawozu przedstawiono w tabeli 6.Tabela 6Składnik 1 Zawartość % 1AzotN 27,0Cynk Zn(II) 0,02 ----------i—-----------------------------Zastrzeżenia patentowe1. Nawóz saletrzany wzbogacony w wolnodziałające mikroelementy na matrycy heulandytowo klinoptylolitowej, znamienny tym, że zawiera saletrzak o zawartości 26-27,5% azotu i klinoptylolit miedziowy o wzorze (Ca,K2,Na2,Cu)4AlsSi4o096-24H20 w ilości 0,9-4,6% lub klinoptylolit cynkowy o wzorze (Ca,K2,Na2,Zn)4AlsSi4o096-24H20 w ilości 0,9-4,8%.
- 2. Sposób wytwarzania nawozu saletrzanego wzbogaconego w wolnodziałające mikroelementy na matrycy heulandytowo - kiinoptylolitowej, poprzez granulację mieszaniny składników kolejno w łopatkowym granulatorze dwuwałowym, a następnie w granulatorze bębnowym lub talerzowym pod ciśnieniem atmosferycznym, znamienny tym, że do granulatora dwuwałowego wprowadza się wszystkie strumienie surowcowe, to jest: stop azotanu amonu o temperaturze 120-150°C i pH 3-7, w ilości 89-95 części wagowych, mączkę dolomitową w ilości 23,529,5 części wagowych, klinoptylolit z miedzią (II) o wzorze (Ca,K2,Na2,Cu)4AlsSi4o096-24H20 w ilości 1,12-5,5 części wagowych lub klinoptylolit z cynkiem (II) o wzorze (Ca,K2,Na2,Zn)4Al8Si4o096-24H20 w ilości 1,25-5,7 części wagowych, miesza się wszystkie strumienie surowcowe i granuluje w temperaturze 100-120°C, po czym prowadzi się dalszą granulację w granulatorze bębnowym lub talerzowym otrzymując granulat o temperaturze 70-95°C.
- 3. Sposób wg zastrz. 2, znamienny tym, że stężenie stopu azotanu amonu jest w zakresie 92-97%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL431915A PL240824B1 (pl) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | Nawóz saletrzany wzbogacony w wolnodziałające mikroelementy na matrycy heulandytowo-klinoptylolitowej i sposób jego wytwarzania |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL431915A PL240824B1 (pl) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | Nawóz saletrzany wzbogacony w wolnodziałające mikroelementy na matrycy heulandytowo-klinoptylolitowej i sposób jego wytwarzania |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL431915A1 PL431915A1 (pl) | 2021-05-31 |
| PL240824B1 true PL240824B1 (pl) | 2022-06-13 |
Family
ID=76133047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL431915A PL240824B1 (pl) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | Nawóz saletrzany wzbogacony w wolnodziałające mikroelementy na matrycy heulandytowo-klinoptylolitowej i sposób jego wytwarzania |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL240824B1 (pl) |
-
2019
- 2019-11-25 PL PL431915A patent/PL240824B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL431915A1 (pl) | 2021-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101391905B (zh) | 脲醛肥料与脲醛复合肥料及其制备方法 | |
| EP3713900B1 (en) | Npk-si-humate fertilizer, method for production and use thereof | |
| US10988419B2 (en) | Binders for the granulation of fertilizers | |
| CA2808200C (en) | Sulphur-based fertilizer composition with low rock phosphate content | |
| RU2478087C2 (ru) | Известьсодержащее азотно-серное удобрение и способ его получения | |
| CN103333033A (zh) | 低甲醛脲醛树脂-石膏-膨润土基缓释肥料的制备方法 | |
| CN106316495A (zh) | 一种多元复合肥料及其生产方法 | |
| PL241460B1 (pl) | Kompozycja nawozu wieloskładnikowego w postaci granulek oraz sposób jej wytwarzania | |
| US11299436B2 (en) | NPK-Si fertilizer, method for production and use thereof | |
| CN116178075A (zh) | 一种高效尿基复合肥及其制备方法 | |
| CN110054523B (zh) | 一种新型缓控释多元复混肥及其制备方法 | |
| PL240824B1 (pl) | Nawóz saletrzany wzbogacony w wolnodziałające mikroelementy na matrycy heulandytowo-klinoptylolitowej i sposób jego wytwarzania | |
| CN104449747A (zh) | 硅镁粉及含有硅镁粉的土壤改良剂及其制备工艺和应用 | |
| CZ375998A3 (cs) | Strojené hnojivo na bázi dusičnanu vápenatého a způsob jeho výroby | |
| NL2029962B1 (en) | Disaggregable granulated calcium and/or magnesium and potassium fertilizer and method of obtaining thereof | |
| CN1206190C (zh) | 尿基有机－无机复混肥料的生产方法 | |
| US20230391684A1 (en) | Nitrogen fertilizer compositions based on polyphosphate caged structure | |
| CN109180351A (zh) | 防潮硅镁硼锌复合颗粒肥及其制备方法 | |
| CN101293666B (zh) | 钙镁磷钾肥颗粒成球生产技术 | |
| CN112279735A (zh) | 一种适用于改良盐化板结土壤的抗板结滴灌肥料及其制备方法 | |
| KR101887133B1 (ko) | 천연 인산염이 포함된 유기농 복합비료 및 이의 제조방법 | |
| PL241178B1 (pl) | Kompozycja nawozu wieloskładnikowego w postaci granulek oraz sposób jej granulowania | |
| CN102070358B (zh) | 一种利用磷酸继沉淀盐制备圆形颗粒钾肥的方法 | |
| NZ280543A (en) | Sulpher-coated fertiliser; process for production | |
| HUP0401374A2 (en) | Composition and process for producing retard fertilizers |