PL240818B1 - Wysokotemperaturowy kondensator elektrochemiczny - Google Patents

Wysokotemperaturowy kondensator elektrochemiczny Download PDF

Info

Publication number
PL240818B1
PL240818B1 PL434065A PL43406520A PL240818B1 PL 240818 B1 PL240818 B1 PL 240818B1 PL 434065 A PL434065 A PL 434065A PL 43406520 A PL43406520 A PL 43406520A PL 240818 B1 PL240818 B1 PL 240818B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
electrolyte
electrochemical capacitor
acetamide
electrochemical
temperature
Prior art date
Application number
PL434065A
Other languages
English (en)
Other versions
PL434065A1 (pl
Inventor
Adam Maćkowiak
Przemysław Galek
Elżbieta FRĄCKOWIAK
Elżbieta Frąckowiak
Krzysztof Fic
Original Assignee
Politechnika Poznanska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Poznanska filed Critical Politechnika Poznanska
Priority to PL434065A priority Critical patent/PL240818B1/pl
Publication of PL434065A1 publication Critical patent/PL434065A1/pl
Publication of PL240818B1 publication Critical patent/PL240818B1/pl

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/13Energy storage using capacitors

Landscapes

  • Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest wysokotemperaturowy kondensator elektrochemiczny pracujący w szerokim zakresie temperatur, tj. od 25 do 150°C z zastosowaniem jako urządzenie do konwersji i magazynowania energii.
Kondensatory podwójnej warstwy elektrycznej (ang. Electric Double-Layer Capacitors, EDLCs), zwane także superkondensatorami (ang. Supercapacitors, SCs), przyciągają coraz większą uwagę z powodu ich wysokiej gęstości mocy, długiego cyklu życia oraz relatywnie krótkiego czasu ładowania. Istotną ich zaletą jest także przyjazność w stosunku do środowiska naturalnego, w przeciwieństwie do tradycyjnych akumulatorów, które często bazują na toksycznych związkach [Naoi, K., Naoi, W., Aoyagi, S., Miyamoto, J.-i., Kamino, T., Acc. Chem. Res., 2012, 46, 1075-1083].
Pomimo ugruntowanej pozycji baterii na rynku technologii magazynowania energii, to kondensatory podwójnej warstwy elektrycznej cieszą się coraz większym zainteresowaniem; w kondensatorach upatruje się dziś możliwości (np. szybkie magazynowanie i uwalnianie energii na żądanie), pozwalających na transfer do szerszego wykorzystania typowo odnawialnych źródeł energii. W przeciwieństwie do baterii, EDLCs gromadzą energię elektryczną poprzez separację jonów pochodzących z elektrolitu na elektrodach o przeciwnym znaku, pod wpływem przyłożonego zewnętrznego źródła napięcia. Brak reakcji (elektro)chemicznych, polegających na zrywaniu i tworzeniu się nowych wiązań chemicznych, zapewnia krótki czas ładowania i wyładowania układu, a tym samym wysoką gęstość mocy i długą żywotność (nawet do milionów cykli). Jednak EDLCs bywają krytykowane z powodu stosunkowo niskiej gęstości energii, która do tej pory ogranicza ich zastosowanie jedynie do niszowych branży, np., stabilizacja częstotliwości sieci elektrycznej czy małe źródła zasilania [Simon, P., Gogotsi, Y., Dunn, B., Science, 2014, 343, 1210-1211]. Mimo wszystko wykorzystuje się je zamiennie lub w połączeniu z ogniwami paliwowymi, gdzie istnieje potrzeba zastosowania impulsów o dużej mocy takich jak: źródła mocy szczytowej, cyfrowe urządzenia komunikacyjne, telefony komórkowe, laptopy, hybrydowe pojazdy elektryczne czy turbiny wiatrowe [Tallo, I., Thomberg, T., Janes, A., Kontturi, K., Lust E., Carbon, 2011,49, 4427-4433].
Największym wyzwaniem stojącym obecnie przed naukowcami zajmującymi się tematyką EDLCs jest zwiększenie gęstości energii do poziomu (przynajmniej) porównywalnego z bateriami. Energię kondensatora elektrochemicznego można opisać równaniem:
E = 1^2 gdzie: C - pojemność kondensatora elektrochemicznego [F]
U - napięcie pracy [V]
Obecnie realizowane są dwie główne strategie zwiększenia gęstości energii EDLCs, które mogą sprawić by parametry te były konkurencyjne w stosunku do ogniw litowo-jonowych. Pierwsza strategia dotyczy rozwinięcia powierzchni właściwej stosowanych materiałów elektrodowych [Gonzalez, A., Goikolea, E., Barrena, J. A., Mysyk, R., Renew. Sust. Energ. Rev., 2016, 58, 1189-1206], głównie węglowych (np. aktywowany węgiel) celem zwiększenia pojemności kondensatora na jednostkę masy i objętości [Raccichini, R., Varzi, A., Passerini, S., Scrosati, B., Nat. Mater., 2015, 14, 271-279]. Innym sposobem jest modyfikacja powierzchni właściwej węgla. W tym celu wyróżniono modyfikację fizyczną, biologiczną i chemiczną. Fizyczna polega na najczęściej na obróbce termicznej materiału co powoduje zwiększenie powierzchni elektrody i objętość porów [Nwamba, O. C., Echeverria, E., Mcllroy, D. N., Austin, A., Shreeve, J. M., Aston, E., ACS Appl. Nano Mater., 2019, 2, 228-259]. Biologiczna może polegać na immobilizacji materiału biologicznego zawierającego enzymy na elektrodach celem przeprowadzania reakcji katalizy, co przedstawiono w patencie US20160145669A1. Modyfikacja chemiczna może polegać na: działaniu kwasem w celu zwiększenia kwasowych grup funkcyjnych na powierzchni węgla [Isikli, S., Diaz, R., J. Power. Sourc., 2012, 206, 53-58], działaniu zasadą w celu zwiększenia reaktywności ze związkami organicznymi [Shaarani, F. W., Hameed, B., Chem. Eng. J, 2011, 169, 180-185] lub na impregnacji innych materiałów w celu zwiększenia utleniania katalitycznego [Yeddou, A. R., Chergui, S., Chergui, A., Halet, F., Hamza, A., Nadjemi, B., Ould-Dris, A., Belkouch, J., Minerals Eng., 2011, 24, 788-793]. Materiały węglowe stanowiące główny składnik (aktywny) elektrod kondensatora są zazwyczaj związane spoiwem (najczęściej fluoropolimerem, takim jak poli(tetrafluoroetylen) czy poli(fluorek winylidenu) Spoiwo zapewnia integralność materiału elektrody podczas długotrwałego działania [Fic, K., Platek, A., Piwek, J., Frąckowiak, E., Today, 2018, 21, 437-454].
PL 240 818 B1
Druga strategia dotyczy poszerzenia zakresu stosowanego napięcia pracy. W tym celu poszukuje się elektrolitów o zwiększonej stabilności elektrochemicznej, które pozwalają na zwiększenie zarówno energii jak i gęstości mocy [Beguin, F., Presser, V., Balducci, A., Frąckowiak, E., Adv. Mater., 2014, 26, 2219-2251]. Obecnie jako roztwory elektrolitów często wykorzystywane są roztwory wodne. Jednak posiadają one dwie znaczące wady ograniczające szersze zastosowanie kondensatorów w przemyśle: niskie napięcie robocze (do ok. 1,2 V) oraz niską energię [Zaidi, W., Boisset, A., Jacquemin, J., Timperman, L., Anouti, M., J. Phys. Chem., 2014, 118, 4033-4042]. W wysokiej temperaturze 100°C, następuje przyspieszony elektrochemiczny rozkład wody co przedstawiono na fig. 3 r ysunku - woltamperogram dla układu z 5 M LiNO3 oraz DES w 100°C. Rozkład ten powoduje wydzielanie się wodoru na elektrodzie ujemnej przez co wzrasta ciśnienie i opór w obszarze gromadzenia ładunku w podwójnej warstwie elektrycznej (fig. 4 - wykres Nyquista dla układu z 5 M LiNO3 oraz DES w 100°C). Zastosowanie roztworów wodnych jako elektrolitów w kondensatorach pracujących w temperaturze powyżej 100°C stanowi ograniczenie ze względu na niewielką liczbę cykli ładowania i wyładowania, po którym układ osiąga kryterium żywotności kondensatora (80% początkowej wartości pojemności), co zostało przedstawione na fig. 5 rysunku - wydajność kondensatora w zależności od liczby cykli dla układu z 5 M LiNO3 oraz DES w 100°C. Ciecze jonowe (ang. Ionic Liquids, ILs) mogą pozwolić na uzyskanie znacznie wyższego napięcia pracy niż roztwory wodne (nawet do 3 V), zapewniając jednocześnie bezpieczeństwo z uwagi na ich niską palność i wysoką stabilność termiczną [Brandt, A., Pohlmann, S., Varzi, A., Balducci, A., Passerini, S., MRS Bull, 2013, 38, 554-559]. Niestety ILs cechują się wysoką lepkością oraz stosunkowo niskim przewodnictwem co ogranicza ich zastosowanie szczególnie w temperaturze pokojowej. Mieszaniny cieczy jonowych z organicznymi rozpuszczalnikami takimi jak acetonitryl czy węglan propylenu mogą nieznacznie poprawić przewodnictwo takich elektrolitów, jednak nawet takie rozwiązanie nie pozwala zyskać kondensatorom takiej energii porównywalnej z ogniwami litowo-jonowymi [Krause, A., Balducci, A., Electrochem. Commun., 2011, 13, 814-817].
Ciekły charakter elektrolitów może prowadzić do nadciśnienia wewnątrz urządzenia lub nawet jego eksplozji. Aby zniwelować to ryzyko, w niektórych kondensatorach zastosowano elektrolity w stanie stałym jak np. żelowy elektrolit na bazie alginianu z cieczą jonową - tetrafluoroboran 1-etylo-3-metyloimidazoliowy (EMImBF4) [Soeda, K., Yamagata, M., Ishikawa, M., J Power Sources, 2015, 280, 565-572]. Nowoczesnym rozwiązaniem w kondensatorach wysokotemperaturowych jest zastosowanie głęboko eutektycznych rozpuszczalników.
Głęboko eutektyczne rozpuszczalniki (ang. Deep Eutectic Solvents, DESs) są mieszaninami soli oraz związków będących donorami wiązania wodorowego (ang. Hydrogen Bond Donor, HBD) w określonym stosunku tworząc związki o temperaturze topnienia znacznie niższej niż temperatury topnienia poszczególnych komponentów [Pedro, S. N., Freire, M. G., Freire, C. S. R., Silvestre, A. J. D., Expert Opin. Drug Deliv., 2019, 16, 497-506]. W związku z taką właściwością DESs zwrócono szczególną uwagę na tę grupę związków w kontekście zastąpienia nimi obecnie stosowanych, zazwyczaj toksycznych, rozpuszczalników organicznych. Głęboko eutektyczne rozpuszczalniki są łatwiejsze w syntezie i przygotowaniu od związków organicznych, poprzez mieszanie ze sobą czystych składników o wysokiej kompatybilności. DESs posiadają zazwyczaj wysokie okna stabilności elektrochemicznej [Liu, Y., Friesen, J. B., McAlpine, J. B., Lankin, D. C., Chen, S. N., Pauli, G. F., J. Nat. Prod., 2018, 81, 679-690]. Kondensatory elektrochemiczne wykorzystujące jako elektrolit roztwory wodne w porównaniu do DES wykazują wyższą wartość pojemności, jak przedstawiono na fig. 6 rysunku - galwanostatyczne ładowanie i wyładowanie przy różnych gęstościach prądu dla układu z 5 M LiNO3 oraz DES w 100°C. Jednak wykazują również znacznie dłuższy czas ładowania i wyładowania co ogranicza ich zastosowanie w wysokich temperaturach (fig. 7 i 8 rysunku - galwanostatyczne ładowanie i wyładowanie dla układu z 5 M LiNO3 oraz DES w 100°C (gęstości prądu 0,2 A-g-1). Ponadto większość eutektyków jest niewrażliwa na obecność wody, dzięki czemu można je wytwarzać bez potrzeby stosowania atmosfery inertnej. DESs dzielą wiele wspólnych właściwości z konwencjonalnymi cieczami jonowymi m. in. niską prężność par, wysoką stabilność termiczną, czy biodegradowalność, ale ich niski koszt wytwarzania czyni je szczególnie atrakcyjnymi w wielu dziedzinach zastosowania, a szczególnie jako elektrolity w urządzeniach magazynujących energię [Dai, Y., van Spronsen, J., Witkamp, G. J., Verpoorte, R., Choi, Y. H., J. Nat. Prod., 2013, 76, 2162-2173.].
Istotą wynalazku jest wysokotemperaturowy kondensator elektrochemiczny składający się z elektrody dodatniej oraz ujemnej, rozdzielonych separatorem. Całość zanurzona jest w roztworze elektrolitu, który stanowi mieszaninę głęboko eutektyczną soli azotanów(V) o wzorze 1 z acetamidem o wzorze 2.
PL 240 818 B1
Wyjątkowo korzystne warianty wynalazku przewidują wykorzystanie soli:
• azotan(V) litu (L1NO3) : acetamid (C2H5NO) - stosunek molowy 22:78;
• azotan(V) sodu (NaNO3) : acetamid (C2H5NO) - stosunek molowy 15,4:84,6;
• azotan(V) potasu (KNO3) : acetamid (C2H5NO) - stosunek molowy 6,8:93,2;
Proponowane systemy charakteryzują się tym, że obie elektrody składają się z materiału węglowego o silnie rozwiniętej powierzchni właściwej tj. powyżej 1000 m2-g-1.
Wynalazek nadaje się do stosowania w temperaturze od 25°C do 150°C, korzystnie 100°C, przy napięciu od 0,6 V do 3,0 V, korzystnie 1,4 V, z zastosowaniem jako urządzenie do konwersji i magazynowania energii.
Zastosowanie rozwiązania według wynalazku pozwoliło na uzyskanie następujących korzyści technologiczno-użytkowych:
• zastosowanie napięcie pracy 1,4 V, • uzyskanie pojemności właściwej 102F-g-1, • umożliwiają pracę w warunkach wysokiej temperatury (100°C), przy której ograniczone lub niemożliwe jest zastosowanie roztworów wodnych, • uzyskanie wysokiej wartości przewodnictwa elektrolitu niewodnego - 14 mS-cm-1, • brak potrzeby stosowania wodnych lub organicznych rozpuszczalników, • tania i łatwa metoda otrzymywania elektrolitu, • niska prężność par układu, • wysoka stabilność termiczna elektrolitu.
Wynalazek stanowi wysokotemperaturowy kondensator elektrochemiczny bazujący na mieszaninie eutektycznej acetamidu z azotanem(V) litu/ azotanem(V) potasu/azotanem(V) sodu, którego sposób otrzymywania przedstawiają poniższe przykłady.
P r z y k ł a d I
W kolbie okrągłodennej umieszczono 0,22 mola azotanu(V) litu oraz 0,78 mola acetamidu. Układ reagentów podgrzano do temperatury 100Λ mieszano do momentu ustalenia się jednorodnej mieszaniny, zwanej elektrolitem. Elektrody kondensatora elektrochemicznego wykonane z tkaniny węglowej o powierzchni właściwej 1840 m2-g-1 (powierzchnia pojedynczej elektrody - 0,785 cm2) rozdzielono przy pomocy separatora. Tak złożony układ umieszczono w naczyniu 2-elektrodowym, a następnie nasączono roztworem elektrolitu. Tak skonstruowany układ w temperaturze 25Λ poddano badaniom elektrochemicznym: woltamperometrii cyklicznej (1 mV-s-1, 0,6 V), galwanostatycznemu ładowaniu/wyładowaniu (0,2 A-g-1; 0,6 V) oraz elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej (100 kHz + 10 mHz).
P r z y k ł a d II
Do kolby wprowadzono 0,78 mola acetamidu oraz 0,22 mola azotanu(V) sodu. Mieszaninę poddano ogrzewaniu do 100Λ przez pięć godzin i otrzymano elektrolit. Elektrody kondensatora elektrochemicznego wykonane z tkaniny węglowej o powierzchni właściwej 1840 m2-g-1 (powierzchnia pojedynczej elektrody - 0,785 cm2) rozdzielono przy pomocy separatora. Tak złożony układ umieszczono w naczyniu 2-elektrodowym, a następnie nasączono roztworem elektrolitu.
Tak skonstruowany układ ogrzano do temperatury 50Λ i poddano badaniom elektrochemicznym: woltamperometrii cyklicznej (1 mV-s-1; 1 V), galwanostatycznemu ładowaniu/wyładowaniu (0,2 A-g-1; 1V) oraz elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej (100 kHz +10 mHz).
P r z y k ł a d III
W kolbie okrągłodennej umieszczono 0,22 mola azotanu(V) potasu oraz 0,78 mola acetamidu. Układ reagentów podgrzano do temperatury 100Λ i mieszano do momentu ustalenia się jednorodnej mieszaniny, zwanej elektrolitem. Elektrody kondensatora elektrochemicznego wykonane z tkaniny węglowej o powierzchni właściwej 1840 m2-g-1 (powierzchnia pojedynczej elektrody - 0,785 cm2) rozdzielono przy pomocy separatora. Tak złożony układ umieszczono w naczyniu 2-elektrodowym, a następnie nasączono roztworem elektrolitu. Tak skonstruowany układ ogrzano do temperatury 75Λ i poddano badaniom elektrochemicznym: woltamperometrii cyklicznej (1 mV-s-1; 1,8 V), galwanostatycznemu ładowaniu/wyładowaniu (0,2 A-g-1; 1,8 V) oraz elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej (100 kHz + 10 mHz).
P r z y k ł a d IV
W kolbie okrągłodennej umieszczono 0,22 mola azotanu(V) litu oraz 0,78 mola acetamidu. Układ reagentów podgrzano do temperatury 100Λ i mieszano do momentu ustalenia się jednorodnej mieszaniny, zwanej elektrolitem. Elektrody kondensatora elektrochemicznego wykonane z tkaniny węglowej o powierzchni właściwej 1840 m2-g-1 (powierzchnia pojedynczej elektrody - 0,785 cm2) rozdzielono przy
PL 240 818 B1 pomocy separatora. Tak złożony układ umieszczono w naczyniu 2-elektrodowym, a następnie nasączono roztworem elektrolitu. Tak skonstruowany układ ogrzano do temperatury 100Λ i poddano badaniom elektrochemicznym: woltamperometrii cyklicznej (1 mV-s-1; 1,4 V), galwanostatycznemu ładowaniu/wyładowaniu (0,2 A-g-1; 1,4 V) oraz elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej (100 kHz + 10 mHz).
P r z y k ł a d V
W kolbie okrągłodennej umieszczono 0,22 mola azotanu(V) sodu oraz 0,78 mola acetamidu. Układ reagentów podgrzano do temperatury 100Λ i mieszano do momentu ustalenia się jednorodnej mieszaniny, zwanej elektrolitem. Elektrody kondensatora elektrochemicznego wykonane z tkaniny węglowej o powierzchni właściwej 1840 m2-g-1 (powierzchnia pojedynczej elektrody - 0,785 cm2) rozdzielono przy pomocy separatora. Tak złożony układ umieszczono w naczyniu 2-elektrodowym, a następnie nasączono roztworem elektrolitu.
Tak skonstruowany układ ogrzano do temperatury 125Λ i poddano badaniom elektrochemicznym: woltamperometrii cyklicznej (1 mV-s-1; 2,2 V), galwanostatycznemu ładowaniu/wyładowaniu (0,2 A-g-1; 2,2 V) oraz elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej (100 kHz + 10 mHz).
P r z y k ł a d VI
W kolbie okrągłodennej umieszczono 0,22 mola azotanu(V) potasu oraz 0,78 mola acetamidu. Układ reagentów podgrzano do temperatury 100Λ i mieszano do momentu ustalenia się jednorodnej mieszaniny, zwanej elektrolitem. Elektrody kondensatora elektrochemicznego wykonane z tkaniny węglowej o powierzchni właściwej 1840 m2-g-1 (powierzchnia pojedynczej elektrody - 0,785 cm2) rozdzielono przy pomocy separatora. Tak złożony układ umieszczono w naczyniu 2-elektrodowym a następnie nasączono roztworem elektrolitu.
Tak skonstruowany układ ogrzano do temperatury 150Λ i poddano badaniom elektrochemicznym: woltamperometrii cyklicznej (1 mV-s-1; 2,6 V), galwanostatycznemu ładowaniu/wyładowaniu (0,2 A-g-1; 2,6 V) oraz elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej (100 kHz + 10 mHz).
P r z y k ł a d VII
W kolbie okrągłodennej umieszczono 0,22 mola azotanu(V) litu oraz 0,78 mola acetamidu. Układ reagentów podgrzano do temperatury 100Λ i mieszano do momentu ustalenia się jednorodnej mieszaniny, zwanej elektrolitem. Elektrody kondensatora elektrochemicznego wykonane z tkaniny węglowej o powierzchni właściwej 1840 m2-g-1 (powierzchnia pojedynczej elektrody - 0,785 cm2) rozdzielono przy pomocy separatora. Tak złożony układ umieszczono w naczyniu 2-elektrodowym, a następnie nasączono roztworem elektrolitu.
Tak skonstruowany układ ogrzano do temperatury 100Λ i poddano badaniom elektrochemicznym: woltamperometrii cyklicznej (1 mV-s-1; 3,0 V), galwanostatycznemu ładowaniu/wyładowaniu (0,2 A-g-1; 3,0 V) oraz elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej (100 kHz + 10 mHz).
P r z y k ł a d VIII
W kolbie miarowej sporządzono 5 M roztwór LiNO3. Elektrody kondensatora elektrochemicznego wykonane z tkaniny węglowej powierzchni właściwej 1840 m2-g-1 (powierzchnia pojedynczej elektrody - 0,785 cm2) rozdzielono przy pomocy separatora. Tak złożony układ umieszczono w naczyniu 2-elektrodowym, a następnie nasączono roztworem elektrolitu.
Tak skonstruowany układ ogrzano do temperatury 100Λ i poddano badaniom elektrochemicznym: woltamperometrii cyklicznej (1 mV-s-1; 1,4 V), galwanostatycznemu ładowaniu/wyładowaniu (0,2 A-g-1; 1,4 V) oraz elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej (100 kHz +10 mHz).

Claims (4)

1. Wysokotemperaturowy kondensator elektrochemiczny podsiadający elektrody wykonane z tego samego materiału węglowego o silnie rozwiniętej powierzchni właściwej, powyżej 1000 m2-g-1, oddzielone od siebie separatorem i usytuowane w elektrolicie znamienny tym, że elektrolit stanowi głęboko eutektyczna mieszanina soli azotanów(V) o wzorze 1 oraz acetamidu o wzorze 2.
2. Wysokotemperaturowy kondensator elektrochemiczny według zastrz. 1 znamienny tym, że elektrolit stanowi azotan(V) litu (LiNO3) : acetamid (C2H5NO) w stosunku molowym 22:78.
PL240 818 B1
3. Wysokotemperaturowy kondensator elektrochemiczny według zastrz. 1 znamienny tym, że elektrolit stanowi azotan(V) sodu (NaNOs) : acetamid (C2H5NO) w stosunku molowym 15,4:84,6.
4. Wysokotemperaturowy kondensator elektrochemiczny według zastrz. 1 znamienny tym, że elektrolit stanowi azotan(V) potasu (KNO3) : acetamid (C2H5NO) - w stosunku molowy 6,8:93,2.
PL434065A 2020-05-25 2020-05-25 Wysokotemperaturowy kondensator elektrochemiczny PL240818B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL434065A PL240818B1 (pl) 2020-05-25 2020-05-25 Wysokotemperaturowy kondensator elektrochemiczny

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL434065A PL240818B1 (pl) 2020-05-25 2020-05-25 Wysokotemperaturowy kondensator elektrochemiczny

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL434065A1 PL434065A1 (pl) 2021-11-29
PL240818B1 true PL240818B1 (pl) 2022-06-06

Family

ID=80002016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL434065A PL240818B1 (pl) 2020-05-25 2020-05-25 Wysokotemperaturowy kondensator elektrochemiczny

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL240818B1 (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL248342B1 (pl) * 2024-01-03 2025-12-01 Politechnika Poznanska Hybrydowy kondensator sodowo-jonowy

Also Published As

Publication number Publication date
PL434065A1 (pl) 2021-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Gan et al. Ultra-stable and deeply rechargeable zinc metal anode enabled by a multifunctional protective layer
Lim et al. Bicontinuously crosslinked polymer electrolyte membranes with high ion conductivity and mechanical strength
Yu et al. Ambient‐temperature all‐solid‐state sodium batteries with a laminated composite electrolyte
Zhang et al. Aromatic organic molecular crystal with enhanced π–π stacking interaction for ultrafast Zn-ion storage
Li et al. Preparation and properties of poly (ethylene oxide) gel filled polypropylene separators and their corresponding gel polymer electrolytes for Li-ion batteries
Xiao et al. An environmentally friendly and economic membrane based on cellulose as a gel polymer electrolyte for lithium ion batteries
Xu et al. Towards Ultra‐Stable Wide‐Temperature Zinc‐Ion Batteries by Using Ion‐Sieving Organic Framework Membrane
Mittal et al. Bottom‐up design of a green and transient zinc‐ion battery with ultralong lifespan
Zhan et al. Advanced polymer electrolyte with enhanced electrochemical performance for lithium-ion batteries: effect of nitrile-functionalized ionic liquid
Hwang et al. Na3V2 (PO4) 3/C positive electrodes with high energy and power densities for sodium secondary batteries with ionic liquid electrolytes that operate across wide temperature ranges
Peng et al. Hierarchically nitrogen-doped mesoporous carbon nanospheres with dual ion adsorption capability for superior rate and ultra-stable zinc ion hybrid supercapacitors
Arof et al. Electrical double layer capacitor using poly (methyl methacrylate)–C4BO8Li gel polymer electrolyte and carbonaceous material from shells of mata kucing (Dimocarpus longan) fruit
US10513794B2 (en) Multilayered sulfur composite cathodes for lithium sulfur batteries
Mastragostino et al. Supercapacitors based on composite polymer electrodes
Na et al. Solvent-free synthesis of an ionic liquid integrated ether-abundant polymer as a solid electrolyte for flexible electric double-layer capacitors
JP2020507191A (ja) 複合電解質膜、その製造方法及び用途
Kong et al. A Janus nanofiber-based separator for trapping polysulfides and facilitating ion-transport in lithium–sulfur batteries
Raja et al. A chitosan/poly (ethylene glycol)-ran-poly (propylene glycol) blend as an eco-benign separator and binder for quasi-solid-state supercapacitor applications
Xun et al. A biomass-based redox gel polymer electrolyte for improving energy density of flexible supercapacitor
CN107112503B (zh) 钙基二次电池及包含该钙基二次电池的蓄电池
US20120099246A1 (en) Lithium ion capacitor
Yamaguchi et al. Effect of a pyrrolidinium zwitterion on charge/discharge cycle properties of Li/LiCoO2 and graphite/Li cells containing an ionic liquid electrolyte
Khani et al. Micropores-in-macroporous gel polymer electrolytes for alkali metal batteries
Song et al. 3D nitrogen-doped hierarchical porous carbon framework for protecting sulfur cathode in lithium–sulfur batteries
JP2013196878A (ja) 硫黄系二次電池