PL240818B1 - Wysokotemperaturowy kondensator elektrochemiczny - Google Patents
Wysokotemperaturowy kondensator elektrochemiczny Download PDFInfo
- Publication number
- PL240818B1 PL240818B1 PL434065A PL43406520A PL240818B1 PL 240818 B1 PL240818 B1 PL 240818B1 PL 434065 A PL434065 A PL 434065A PL 43406520 A PL43406520 A PL 43406520A PL 240818 B1 PL240818 B1 PL 240818B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- electrolyte
- electrochemical capacitor
- acetamide
- electrochemical
- temperature
- Prior art date
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims description 31
- DLFVBJFMPXGRIB-UHFFFAOYSA-N Acetamide Chemical compound CC(N)=O DLFVBJFMPXGRIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- IIPYXGDZVMZOAP-UHFFFAOYSA-N lithium nitrate Chemical group [Li+].[O-][N+]([O-])=O IIPYXGDZVMZOAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 21
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical group [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical group [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000374 eutectic mixture Substances 0.000 claims description 3
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 claims description 2
- 241000549556 Nanos Species 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 10
- 229940021013 electrolyte solution Drugs 0.000 description 10
- 238000002484 cyclic voltammetry Methods 0.000 description 8
- 238000000840 electrochemical analysis Methods 0.000 description 8
- 238000000157 electrochemical-induced impedance spectroscopy Methods 0.000 description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 8
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 6
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 6
- 239000002608 ionic liquid Substances 0.000 description 6
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 4
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 description 4
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- IFYCAQIXDKZDTB-UHFFFAOYSA-N nitrosoethane Chemical compound CCN=O IFYCAQIXDKZDTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 2
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 description 2
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 1
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011245 gel electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000003100 immobilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000011255 nonaqueous electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- -1 poly (tetrafluoroethylene) Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N propylene carbonate Chemical compound CC1COC(=O)O1 RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000007784 solid electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest wysokotemperaturowy kondensator elektrochemiczny pracujący w szerokim zakresie temperatur, tj. od 25 do 150°C z zastosowaniem jako urządzenie do konwersji i magazynowania energii.
Kondensatory podwójnej warstwy elektrycznej (ang. Electric Double-Layer Capacitors, EDLCs), zwane także superkondensatorami (ang. Supercapacitors, SCs), przyciągają coraz większą uwagę z powodu ich wysokiej gęstości mocy, długiego cyklu życia oraz relatywnie krótkiego czasu ładowania. Istotną ich zaletą jest także przyjazność w stosunku do środowiska naturalnego, w przeciwieństwie do tradycyjnych akumulatorów, które często bazują na toksycznych związkach [Naoi, K., Naoi, W., Aoyagi, S., Miyamoto, J.-i., Kamino, T., Acc. Chem. Res., 2012, 46, 1075-1083].
Pomimo ugruntowanej pozycji baterii na rynku technologii magazynowania energii, to kondensatory podwójnej warstwy elektrycznej cieszą się coraz większym zainteresowaniem; w kondensatorach upatruje się dziś możliwości (np. szybkie magazynowanie i uwalnianie energii na żądanie), pozwalających na transfer do szerszego wykorzystania typowo odnawialnych źródeł energii. W przeciwieństwie do baterii, EDLCs gromadzą energię elektryczną poprzez separację jonów pochodzących z elektrolitu na elektrodach o przeciwnym znaku, pod wpływem przyłożonego zewnętrznego źródła napięcia. Brak reakcji (elektro)chemicznych, polegających na zrywaniu i tworzeniu się nowych wiązań chemicznych, zapewnia krótki czas ładowania i wyładowania układu, a tym samym wysoką gęstość mocy i długą żywotność (nawet do milionów cykli). Jednak EDLCs bywają krytykowane z powodu stosunkowo niskiej gęstości energii, która do tej pory ogranicza ich zastosowanie jedynie do niszowych branży, np., stabilizacja częstotliwości sieci elektrycznej czy małe źródła zasilania [Simon, P., Gogotsi, Y., Dunn, B., Science, 2014, 343, 1210-1211]. Mimo wszystko wykorzystuje się je zamiennie lub w połączeniu z ogniwami paliwowymi, gdzie istnieje potrzeba zastosowania impulsów o dużej mocy takich jak: źródła mocy szczytowej, cyfrowe urządzenia komunikacyjne, telefony komórkowe, laptopy, hybrydowe pojazdy elektryczne czy turbiny wiatrowe [Tallo, I., Thomberg, T., Janes, A., Kontturi, K., Lust E., Carbon, 2011,49, 4427-4433].
Największym wyzwaniem stojącym obecnie przed naukowcami zajmującymi się tematyką EDLCs jest zwiększenie gęstości energii do poziomu (przynajmniej) porównywalnego z bateriami. Energię kondensatora elektrochemicznego można opisać równaniem:
E = 1^2 gdzie: C - pojemność kondensatora elektrochemicznego [F]
U - napięcie pracy [V]
Obecnie realizowane są dwie główne strategie zwiększenia gęstości energii EDLCs, które mogą sprawić by parametry te były konkurencyjne w stosunku do ogniw litowo-jonowych. Pierwsza strategia dotyczy rozwinięcia powierzchni właściwej stosowanych materiałów elektrodowych [Gonzalez, A., Goikolea, E., Barrena, J. A., Mysyk, R., Renew. Sust. Energ. Rev., 2016, 58, 1189-1206], głównie węglowych (np. aktywowany węgiel) celem zwiększenia pojemności kondensatora na jednostkę masy i objętości [Raccichini, R., Varzi, A., Passerini, S., Scrosati, B., Nat. Mater., 2015, 14, 271-279]. Innym sposobem jest modyfikacja powierzchni właściwej węgla. W tym celu wyróżniono modyfikację fizyczną, biologiczną i chemiczną. Fizyczna polega na najczęściej na obróbce termicznej materiału co powoduje zwiększenie powierzchni elektrody i objętość porów [Nwamba, O. C., Echeverria, E., Mcllroy, D. N., Austin, A., Shreeve, J. M., Aston, E., ACS Appl. Nano Mater., 2019, 2, 228-259]. Biologiczna może polegać na immobilizacji materiału biologicznego zawierającego enzymy na elektrodach celem przeprowadzania reakcji katalizy, co przedstawiono w patencie US20160145669A1. Modyfikacja chemiczna może polegać na: działaniu kwasem w celu zwiększenia kwasowych grup funkcyjnych na powierzchni węgla [Isikli, S., Diaz, R., J. Power. Sourc., 2012, 206, 53-58], działaniu zasadą w celu zwiększenia reaktywności ze związkami organicznymi [Shaarani, F. W., Hameed, B., Chem. Eng. J, 2011, 169, 180-185] lub na impregnacji innych materiałów w celu zwiększenia utleniania katalitycznego [Yeddou, A. R., Chergui, S., Chergui, A., Halet, F., Hamza, A., Nadjemi, B., Ould-Dris, A., Belkouch, J., Minerals Eng., 2011, 24, 788-793]. Materiały węglowe stanowiące główny składnik (aktywny) elektrod kondensatora są zazwyczaj związane spoiwem (najczęściej fluoropolimerem, takim jak poli(tetrafluoroetylen) czy poli(fluorek winylidenu) Spoiwo zapewnia integralność materiału elektrody podczas długotrwałego działania [Fic, K., Platek, A., Piwek, J., Frąckowiak, E., Today, 2018, 21, 437-454].
PL 240 818 B1
Druga strategia dotyczy poszerzenia zakresu stosowanego napięcia pracy. W tym celu poszukuje się elektrolitów o zwiększonej stabilności elektrochemicznej, które pozwalają na zwiększenie zarówno energii jak i gęstości mocy [Beguin, F., Presser, V., Balducci, A., Frąckowiak, E., Adv. Mater., 2014, 26, 2219-2251]. Obecnie jako roztwory elektrolitów często wykorzystywane są roztwory wodne. Jednak posiadają one dwie znaczące wady ograniczające szersze zastosowanie kondensatorów w przemyśle: niskie napięcie robocze (do ok. 1,2 V) oraz niską energię [Zaidi, W., Boisset, A., Jacquemin, J., Timperman, L., Anouti, M., J. Phys. Chem., 2014, 118, 4033-4042]. W wysokiej temperaturze 100°C, następuje przyspieszony elektrochemiczny rozkład wody co przedstawiono na fig. 3 r ysunku - woltamperogram dla układu z 5 M LiNO3 oraz DES w 100°C. Rozkład ten powoduje wydzielanie się wodoru na elektrodzie ujemnej przez co wzrasta ciśnienie i opór w obszarze gromadzenia ładunku w podwójnej warstwie elektrycznej (fig. 4 - wykres Nyquista dla układu z 5 M LiNO3 oraz DES w 100°C). Zastosowanie roztworów wodnych jako elektrolitów w kondensatorach pracujących w temperaturze powyżej 100°C stanowi ograniczenie ze względu na niewielką liczbę cykli ładowania i wyładowania, po którym układ osiąga kryterium żywotności kondensatora (80% początkowej wartości pojemności), co zostało przedstawione na fig. 5 rysunku - wydajność kondensatora w zależności od liczby cykli dla układu z 5 M LiNO3 oraz DES w 100°C. Ciecze jonowe (ang. Ionic Liquids, ILs) mogą pozwolić na uzyskanie znacznie wyższego napięcia pracy niż roztwory wodne (nawet do 3 V), zapewniając jednocześnie bezpieczeństwo z uwagi na ich niską palność i wysoką stabilność termiczną [Brandt, A., Pohlmann, S., Varzi, A., Balducci, A., Passerini, S., MRS Bull, 2013, 38, 554-559]. Niestety ILs cechują się wysoką lepkością oraz stosunkowo niskim przewodnictwem co ogranicza ich zastosowanie szczególnie w temperaturze pokojowej. Mieszaniny cieczy jonowych z organicznymi rozpuszczalnikami takimi jak acetonitryl czy węglan propylenu mogą nieznacznie poprawić przewodnictwo takich elektrolitów, jednak nawet takie rozwiązanie nie pozwala zyskać kondensatorom takiej energii porównywalnej z ogniwami litowo-jonowymi [Krause, A., Balducci, A., Electrochem. Commun., 2011, 13, 814-817].
Ciekły charakter elektrolitów może prowadzić do nadciśnienia wewnątrz urządzenia lub nawet jego eksplozji. Aby zniwelować to ryzyko, w niektórych kondensatorach zastosowano elektrolity w stanie stałym jak np. żelowy elektrolit na bazie alginianu z cieczą jonową - tetrafluoroboran 1-etylo-3-metyloimidazoliowy (EMImBF4) [Soeda, K., Yamagata, M., Ishikawa, M., J Power Sources, 2015, 280, 565-572]. Nowoczesnym rozwiązaniem w kondensatorach wysokotemperaturowych jest zastosowanie głęboko eutektycznych rozpuszczalników.
Głęboko eutektyczne rozpuszczalniki (ang. Deep Eutectic Solvents, DESs) są mieszaninami soli oraz związków będących donorami wiązania wodorowego (ang. Hydrogen Bond Donor, HBD) w określonym stosunku tworząc związki o temperaturze topnienia znacznie niższej niż temperatury topnienia poszczególnych komponentów [Pedro, S. N., Freire, M. G., Freire, C. S. R., Silvestre, A. J. D., Expert Opin. Drug Deliv., 2019, 16, 497-506]. W związku z taką właściwością DESs zwrócono szczególną uwagę na tę grupę związków w kontekście zastąpienia nimi obecnie stosowanych, zazwyczaj toksycznych, rozpuszczalników organicznych. Głęboko eutektyczne rozpuszczalniki są łatwiejsze w syntezie i przygotowaniu od związków organicznych, poprzez mieszanie ze sobą czystych składników o wysokiej kompatybilności. DESs posiadają zazwyczaj wysokie okna stabilności elektrochemicznej [Liu, Y., Friesen, J. B., McAlpine, J. B., Lankin, D. C., Chen, S. N., Pauli, G. F., J. Nat. Prod., 2018, 81, 679-690]. Kondensatory elektrochemiczne wykorzystujące jako elektrolit roztwory wodne w porównaniu do DES wykazują wyższą wartość pojemności, jak przedstawiono na fig. 6 rysunku - galwanostatyczne ładowanie i wyładowanie przy różnych gęstościach prądu dla układu z 5 M LiNO3 oraz DES w 100°C. Jednak wykazują również znacznie dłuższy czas ładowania i wyładowania co ogranicza ich zastosowanie w wysokich temperaturach (fig. 7 i 8 rysunku - galwanostatyczne ładowanie i wyładowanie dla układu z 5 M LiNO3 oraz DES w 100°C (gęstości prądu 0,2 A-g-1). Ponadto większość eutektyków jest niewrażliwa na obecność wody, dzięki czemu można je wytwarzać bez potrzeby stosowania atmosfery inertnej. DESs dzielą wiele wspólnych właściwości z konwencjonalnymi cieczami jonowymi m. in. niską prężność par, wysoką stabilność termiczną, czy biodegradowalność, ale ich niski koszt wytwarzania czyni je szczególnie atrakcyjnymi w wielu dziedzinach zastosowania, a szczególnie jako elektrolity w urządzeniach magazynujących energię [Dai, Y., van Spronsen, J., Witkamp, G. J., Verpoorte, R., Choi, Y. H., J. Nat. Prod., 2013, 76, 2162-2173.].
Istotą wynalazku jest wysokotemperaturowy kondensator elektrochemiczny składający się z elektrody dodatniej oraz ujemnej, rozdzielonych separatorem. Całość zanurzona jest w roztworze elektrolitu, który stanowi mieszaninę głęboko eutektyczną soli azotanów(V) o wzorze 1 z acetamidem o wzorze 2.
PL 240 818 B1
Wyjątkowo korzystne warianty wynalazku przewidują wykorzystanie soli:
• azotan(V) litu (L1NO3) : acetamid (C2H5NO) - stosunek molowy 22:78;
• azotan(V) sodu (NaNO3) : acetamid (C2H5NO) - stosunek molowy 15,4:84,6;
• azotan(V) potasu (KNO3) : acetamid (C2H5NO) - stosunek molowy 6,8:93,2;
Proponowane systemy charakteryzują się tym, że obie elektrody składają się z materiału węglowego o silnie rozwiniętej powierzchni właściwej tj. powyżej 1000 m2-g-1.
Wynalazek nadaje się do stosowania w temperaturze od 25°C do 150°C, korzystnie 100°C, przy napięciu od 0,6 V do 3,0 V, korzystnie 1,4 V, z zastosowaniem jako urządzenie do konwersji i magazynowania energii.
Zastosowanie rozwiązania według wynalazku pozwoliło na uzyskanie następujących korzyści technologiczno-użytkowych:
• zastosowanie napięcie pracy 1,4 V, • uzyskanie pojemności właściwej 102F-g-1, • umożliwiają pracę w warunkach wysokiej temperatury (100°C), przy której ograniczone lub niemożliwe jest zastosowanie roztworów wodnych, • uzyskanie wysokiej wartości przewodnictwa elektrolitu niewodnego - 14 mS-cm-1, • brak potrzeby stosowania wodnych lub organicznych rozpuszczalników, • tania i łatwa metoda otrzymywania elektrolitu, • niska prężność par układu, • wysoka stabilność termiczna elektrolitu.
Wynalazek stanowi wysokotemperaturowy kondensator elektrochemiczny bazujący na mieszaninie eutektycznej acetamidu z azotanem(V) litu/ azotanem(V) potasu/azotanem(V) sodu, którego sposób otrzymywania przedstawiają poniższe przykłady.
P r z y k ł a d I
W kolbie okrągłodennej umieszczono 0,22 mola azotanu(V) litu oraz 0,78 mola acetamidu. Układ reagentów podgrzano do temperatury 100Λ mieszano do momentu ustalenia się jednorodnej mieszaniny, zwanej elektrolitem. Elektrody kondensatora elektrochemicznego wykonane z tkaniny węglowej o powierzchni właściwej 1840 m2-g-1 (powierzchnia pojedynczej elektrody - 0,785 cm2) rozdzielono przy pomocy separatora. Tak złożony układ umieszczono w naczyniu 2-elektrodowym, a następnie nasączono roztworem elektrolitu. Tak skonstruowany układ w temperaturze 25Λ poddano badaniom elektrochemicznym: woltamperometrii cyklicznej (1 mV-s-1, 0,6 V), galwanostatycznemu ładowaniu/wyładowaniu (0,2 A-g-1; 0,6 V) oraz elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej (100 kHz + 10 mHz).
P r z y k ł a d II
Do kolby wprowadzono 0,78 mola acetamidu oraz 0,22 mola azotanu(V) sodu. Mieszaninę poddano ogrzewaniu do 100Λ przez pięć godzin i otrzymano elektrolit. Elektrody kondensatora elektrochemicznego wykonane z tkaniny węglowej o powierzchni właściwej 1840 m2-g-1 (powierzchnia pojedynczej elektrody - 0,785 cm2) rozdzielono przy pomocy separatora. Tak złożony układ umieszczono w naczyniu 2-elektrodowym, a następnie nasączono roztworem elektrolitu.
Tak skonstruowany układ ogrzano do temperatury 50Λ i poddano badaniom elektrochemicznym: woltamperometrii cyklicznej (1 mV-s-1; 1 V), galwanostatycznemu ładowaniu/wyładowaniu (0,2 A-g-1; 1V) oraz elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej (100 kHz +10 mHz).
P r z y k ł a d III
W kolbie okrągłodennej umieszczono 0,22 mola azotanu(V) potasu oraz 0,78 mola acetamidu. Układ reagentów podgrzano do temperatury 100Λ i mieszano do momentu ustalenia się jednorodnej mieszaniny, zwanej elektrolitem. Elektrody kondensatora elektrochemicznego wykonane z tkaniny węglowej o powierzchni właściwej 1840 m2-g-1 (powierzchnia pojedynczej elektrody - 0,785 cm2) rozdzielono przy pomocy separatora. Tak złożony układ umieszczono w naczyniu 2-elektrodowym, a następnie nasączono roztworem elektrolitu. Tak skonstruowany układ ogrzano do temperatury 75Λ i poddano badaniom elektrochemicznym: woltamperometrii cyklicznej (1 mV-s-1; 1,8 V), galwanostatycznemu ładowaniu/wyładowaniu (0,2 A-g-1; 1,8 V) oraz elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej (100 kHz + 10 mHz).
P r z y k ł a d IV
W kolbie okrągłodennej umieszczono 0,22 mola azotanu(V) litu oraz 0,78 mola acetamidu. Układ reagentów podgrzano do temperatury 100Λ i mieszano do momentu ustalenia się jednorodnej mieszaniny, zwanej elektrolitem. Elektrody kondensatora elektrochemicznego wykonane z tkaniny węglowej o powierzchni właściwej 1840 m2-g-1 (powierzchnia pojedynczej elektrody - 0,785 cm2) rozdzielono przy
PL 240 818 B1 pomocy separatora. Tak złożony układ umieszczono w naczyniu 2-elektrodowym, a następnie nasączono roztworem elektrolitu. Tak skonstruowany układ ogrzano do temperatury 100Λ i poddano badaniom elektrochemicznym: woltamperometrii cyklicznej (1 mV-s-1; 1,4 V), galwanostatycznemu ładowaniu/wyładowaniu (0,2 A-g-1; 1,4 V) oraz elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej (100 kHz + 10 mHz).
P r z y k ł a d V
W kolbie okrągłodennej umieszczono 0,22 mola azotanu(V) sodu oraz 0,78 mola acetamidu. Układ reagentów podgrzano do temperatury 100Λ i mieszano do momentu ustalenia się jednorodnej mieszaniny, zwanej elektrolitem. Elektrody kondensatora elektrochemicznego wykonane z tkaniny węglowej o powierzchni właściwej 1840 m2-g-1 (powierzchnia pojedynczej elektrody - 0,785 cm2) rozdzielono przy pomocy separatora. Tak złożony układ umieszczono w naczyniu 2-elektrodowym, a następnie nasączono roztworem elektrolitu.
Tak skonstruowany układ ogrzano do temperatury 125Λ i poddano badaniom elektrochemicznym: woltamperometrii cyklicznej (1 mV-s-1; 2,2 V), galwanostatycznemu ładowaniu/wyładowaniu (0,2 A-g-1; 2,2 V) oraz elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej (100 kHz + 10 mHz).
P r z y k ł a d VI
W kolbie okrągłodennej umieszczono 0,22 mola azotanu(V) potasu oraz 0,78 mola acetamidu. Układ reagentów podgrzano do temperatury 100Λ i mieszano do momentu ustalenia się jednorodnej mieszaniny, zwanej elektrolitem. Elektrody kondensatora elektrochemicznego wykonane z tkaniny węglowej o powierzchni właściwej 1840 m2-g-1 (powierzchnia pojedynczej elektrody - 0,785 cm2) rozdzielono przy pomocy separatora. Tak złożony układ umieszczono w naczyniu 2-elektrodowym a następnie nasączono roztworem elektrolitu.
Tak skonstruowany układ ogrzano do temperatury 150Λ i poddano badaniom elektrochemicznym: woltamperometrii cyklicznej (1 mV-s-1; 2,6 V), galwanostatycznemu ładowaniu/wyładowaniu (0,2 A-g-1; 2,6 V) oraz elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej (100 kHz + 10 mHz).
P r z y k ł a d VII
W kolbie okrągłodennej umieszczono 0,22 mola azotanu(V) litu oraz 0,78 mola acetamidu. Układ reagentów podgrzano do temperatury 100Λ i mieszano do momentu ustalenia się jednorodnej mieszaniny, zwanej elektrolitem. Elektrody kondensatora elektrochemicznego wykonane z tkaniny węglowej o powierzchni właściwej 1840 m2-g-1 (powierzchnia pojedynczej elektrody - 0,785 cm2) rozdzielono przy pomocy separatora. Tak złożony układ umieszczono w naczyniu 2-elektrodowym, a następnie nasączono roztworem elektrolitu.
Tak skonstruowany układ ogrzano do temperatury 100Λ i poddano badaniom elektrochemicznym: woltamperometrii cyklicznej (1 mV-s-1; 3,0 V), galwanostatycznemu ładowaniu/wyładowaniu (0,2 A-g-1; 3,0 V) oraz elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej (100 kHz + 10 mHz).
P r z y k ł a d VIII
W kolbie miarowej sporządzono 5 M roztwór LiNO3. Elektrody kondensatora elektrochemicznego wykonane z tkaniny węglowej powierzchni właściwej 1840 m2-g-1 (powierzchnia pojedynczej elektrody - 0,785 cm2) rozdzielono przy pomocy separatora. Tak złożony układ umieszczono w naczyniu 2-elektrodowym, a następnie nasączono roztworem elektrolitu.
Tak skonstruowany układ ogrzano do temperatury 100Λ i poddano badaniom elektrochemicznym: woltamperometrii cyklicznej (1 mV-s-1; 1,4 V), galwanostatycznemu ładowaniu/wyładowaniu (0,2 A-g-1; 1,4 V) oraz elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej (100 kHz +10 mHz).
Claims (4)
1. Wysokotemperaturowy kondensator elektrochemiczny podsiadający elektrody wykonane z tego samego materiału węglowego o silnie rozwiniętej powierzchni właściwej, powyżej 1000 m2-g-1, oddzielone od siebie separatorem i usytuowane w elektrolicie znamienny tym, że elektrolit stanowi głęboko eutektyczna mieszanina soli azotanów(V) o wzorze 1 oraz acetamidu o wzorze 2.
2. Wysokotemperaturowy kondensator elektrochemiczny według zastrz. 1 znamienny tym, że elektrolit stanowi azotan(V) litu (LiNO3) : acetamid (C2H5NO) w stosunku molowym 22:78.
PL240 818 B1
3. Wysokotemperaturowy kondensator elektrochemiczny według zastrz. 1 znamienny tym, że elektrolit stanowi azotan(V) sodu (NaNOs) : acetamid (C2H5NO) w stosunku molowym 15,4:84,6.
4. Wysokotemperaturowy kondensator elektrochemiczny według zastrz. 1 znamienny tym, że elektrolit stanowi azotan(V) potasu (KNO3) : acetamid (C2H5NO) - w stosunku molowy 6,8:93,2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL434065A PL240818B1 (pl) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | Wysokotemperaturowy kondensator elektrochemiczny |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL434065A PL240818B1 (pl) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | Wysokotemperaturowy kondensator elektrochemiczny |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL434065A1 PL434065A1 (pl) | 2021-11-29 |
| PL240818B1 true PL240818B1 (pl) | 2022-06-06 |
Family
ID=80002016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL434065A PL240818B1 (pl) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | Wysokotemperaturowy kondensator elektrochemiczny |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL240818B1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL248342B1 (pl) * | 2024-01-03 | 2025-12-01 | Politechnika Poznanska | Hybrydowy kondensator sodowo-jonowy |
-
2020
- 2020-05-25 PL PL434065A patent/PL240818B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL434065A1 (pl) | 2021-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Gan et al. | Ultra-stable and deeply rechargeable zinc metal anode enabled by a multifunctional protective layer | |
| Lim et al. | Bicontinuously crosslinked polymer electrolyte membranes with high ion conductivity and mechanical strength | |
| Yu et al. | Ambient‐temperature all‐solid‐state sodium batteries with a laminated composite electrolyte | |
| Zhang et al. | Aromatic organic molecular crystal with enhanced π–π stacking interaction for ultrafast Zn-ion storage | |
| Li et al. | Preparation and properties of poly (ethylene oxide) gel filled polypropylene separators and their corresponding gel polymer electrolytes for Li-ion batteries | |
| Xiao et al. | An environmentally friendly and economic membrane based on cellulose as a gel polymer electrolyte for lithium ion batteries | |
| Xu et al. | Towards Ultra‐Stable Wide‐Temperature Zinc‐Ion Batteries by Using Ion‐Sieving Organic Framework Membrane | |
| Mittal et al. | Bottom‐up design of a green and transient zinc‐ion battery with ultralong lifespan | |
| Zhan et al. | Advanced polymer electrolyte with enhanced electrochemical performance for lithium-ion batteries: effect of nitrile-functionalized ionic liquid | |
| Hwang et al. | Na3V2 (PO4) 3/C positive electrodes with high energy and power densities for sodium secondary batteries with ionic liquid electrolytes that operate across wide temperature ranges | |
| Peng et al. | Hierarchically nitrogen-doped mesoporous carbon nanospheres with dual ion adsorption capability for superior rate and ultra-stable zinc ion hybrid supercapacitors | |
| Arof et al. | Electrical double layer capacitor using poly (methyl methacrylate)–C4BO8Li gel polymer electrolyte and carbonaceous material from shells of mata kucing (Dimocarpus longan) fruit | |
| US10513794B2 (en) | Multilayered sulfur composite cathodes for lithium sulfur batteries | |
| Mastragostino et al. | Supercapacitors based on composite polymer electrodes | |
| Na et al. | Solvent-free synthesis of an ionic liquid integrated ether-abundant polymer as a solid electrolyte for flexible electric double-layer capacitors | |
| JP2020507191A (ja) | 複合電解質膜、その製造方法及び用途 | |
| Kong et al. | A Janus nanofiber-based separator for trapping polysulfides and facilitating ion-transport in lithium–sulfur batteries | |
| Raja et al. | A chitosan/poly (ethylene glycol)-ran-poly (propylene glycol) blend as an eco-benign separator and binder for quasi-solid-state supercapacitor applications | |
| Xun et al. | A biomass-based redox gel polymer electrolyte for improving energy density of flexible supercapacitor | |
| CN107112503B (zh) | 钙基二次电池及包含该钙基二次电池的蓄电池 | |
| US20120099246A1 (en) | Lithium ion capacitor | |
| Yamaguchi et al. | Effect of a pyrrolidinium zwitterion on charge/discharge cycle properties of Li/LiCoO2 and graphite/Li cells containing an ionic liquid electrolyte | |
| Khani et al. | Micropores-in-macroporous gel polymer electrolytes for alkali metal batteries | |
| Song et al. | 3D nitrogen-doped hierarchical porous carbon framework for protecting sulfur cathode in lithium–sulfur batteries | |
| JP2013196878A (ja) | 硫黄系二次電池 |