PL240415B1

PL240415B1 - Method of producing building aggregate with different fractions

Info

Publication number: PL240415B1
Application number: PL427913A
Authority: PL
Inventors: Przemysław Puzio; Piotr Rutkowski
Original assignee: Mostel Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date: 2018-11-28
Filing date: 2018-11-28
Publication date: 2022-03-28
Also published as: PL427913A1

Description

PL 240 415 B1PL 240 415 B1

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kruszywa budowlanego o różnych frakcjach, do zastosowania w szczególności do produkcji betonu.The subject of the invention is a method for the production of construction aggregate of various fractions, for use in particular for the production of concrete.

Kruszywo jest materiałem ziarnistym, mającym zastosowanie w budownictwie kubaturowym, liniowym, przykładowo w budownictwie drogowym, do produkcji różnego rodzaju betonów i zapraw oraz w niektórych robotach ziemnych takich jak wykonywanie nasypów. Według obowiązujących norm (PN-EN), kruszywa dzieli się ze względu na pochodzenie na naturalne, sztuczne, oraz pochodzące z recyklingu.Aggregate is a granular material that is used in cubature, linear construction, for example in road construction, for the production of various types of concretes and mortars, and in some earthworks, such as embankment. According to the applicable standards (PN-EN), aggregates are divided according to their origin into natural, artificial and recycled ones.

Kruszywa naturalne są kruszywami pochodzenia mineralnego, powstające na skutek erozyjnego rozdrobnienia skał litych. Kruszywa naturalne można również wytwarzać poprzez mechaniczne rozdrobnienie skał występujących naturalnie w postaci luźnych okruchów.Natural aggregates are aggregates of mineral origin, formed as a result of erosive fragmentation of solid rocks. Natural aggregates can also be produced by mechanical grinding of naturally occurring rocks in the form of loose crumbs.

Kruszywa naturalne stosowane są głównie do betonów i wyrobów betonowych, zapraw i tzw. chemii budowlanej, mieszanek mineralno-asfaltowych, warstw nośnych i ścieralnych nawierzchni drogowych, lotnisk, parkingów, podbudów drogowych, pasów startowych, warstw mrozoochronnych, filtracyjnych w budownictwie kolejowym, przykładowo podsypka, robót ziemnych, przykładowo nasypy, wykopy, mury oporowe, a także w budownictwie wodnym oraz w wielu innych zastosowaniach przemysłowych.Natural aggregates are mainly used for concrete and concrete products, mortars and the so-called construction chemicals, mineral-asphalt mixtures, load-bearing layers and wear layers of road surfaces, airports, parking lots, road substructures, runways, frost protection layers, filtration layers in railway construction, for example ballast, earthworks, for example embankments, excavations, retaining walls, as well as in hydraulic engineering and many other industrial applications.

Kruszywa pozyskuje się poprzez wydobycie metodą odkrywkową z dna rzek, jezior czy też kopalni żwirowych i piaskowych. Dodatkowo kruszywa mogą być poddawane procesom uszlachetniania, w których usuwa się z nich zanieczyszczenia pyliste na drodze przykładowo przesiewania i płukania.Aggregates are obtained through opencast mining from the bottom of rivers, lakes or gravel and sand mines. In addition, the aggregates can undergo refining processes in which dust impurities are removed from them by, for example, sieving and washing.

Konwencjonalne procesy technologiczne produkcji kruszyw naturalnych obejmują etapy: wydobycia, rozdrabniania, płukania, frakcjonowania oraz składowania.Conventional technological processes for the production of natural aggregates include the following stages: extraction, comminution, washing, fractionation and storage.

Również z literatury patentowej znane są procesy wytwarzania kruszyw budowlanych.Also from the patent literature processes for the production of building aggregates are known.

Z japońskiego opisu patentowego JP 4342782 B2 znany jest układ urządzeń produkujący kruszywa łamane grubsze oraz drobne w postaci piasków. Układ ten zawiera kruszarkę stożkową oraz młyn rolowo-misowy, które występują po sobie, a następnie w układzie znajdują się przesiewacze dwupokładowe pracujące równolegle ze sobą, przy czym z każdego przesiewacza produkt nadsitowy j est zawracany do młyna.The Japanese patent description JP 4342782 B2 describes a system of devices producing coarse crushed aggregates and fine aggregates in the form of sand. The system comprises a cone crusher and a roller-bowl mill which follow each other, and then the system includes double-deck screens working in parallel with each other, with each screen the overflow product being returned to the mill.

Znany jest także z polskiego opisu patentowego PL212475 B1 układ urządzeń do produkcji kruszyw mineralnych ze skały płonnej, który stanowią zlokalizowane kolejno po sobie: selektywna kruszarka bębnowa, kruszarka udarowo-bijakowa listwowa oraz przesiewacz wibracyjny, z którego produkt nadsitowy sita górnego jest zwrotnie kierowany do kruszarki udarowo-bijakowej. Nieskruszoną skałę płonną kieruje się następnie do kruszarki udarowo-bijakowej listwowej, z której rozdrobniony produkt rozdziela się na frakcje handlowe w przesiewaczu wibracyjnym.Also known from the Polish patent description PL212475 B1 is a system of devices for the production of mineral aggregates from gangue, which consists of the following: selective drum crusher, slat hammer impact crusher and a vibrating screen from which the top sieve product is returned to the crusher. impact-hammer. The intact gangue is then directed to a slat hammer crusher, from which the crushed product is separated into commercial fractions in a vibrating screen.

Z chińskiego zgłoszenia patentowego CN102814862 A znany jest układ technologiczny produkcji kruszyw mineralnych zawierający dwie kruszarki szczękowe, dwie kruszarki stożkowe i jedną kruszarkę udarową z pionowym wałem, które współpracują z przesiewaczami wibracyjnymi wielopokładowymi, przy czym dwa przesiewacze występują jeden po drugim. Najdrobniejszy produkt z pierwszego przesiewacza trafia bezpośrednio do drugiego przesiewacza, a pozostałe produkty wyprowadza się do kruszarek lub na koniec układu do zbiorników jako produkty końcowe. Kruszarki i przesiewacze tworzą wielostadialny układ technologiczny o charakterze mieszanym - otwartym i zamkniętym.From the Chinese patent application CN102814862 A, a technological system for the production of mineral aggregates is known, consisting of two jaw crushers, two cone crushers and one impact crusher with a vertical shaft, which cooperate with multi-deck vibrating screens, with two screens appearing one after the other. The finest product from the first screen goes directly to the second screen and the remaining products are discharged to crushers or finally to tanks as end products. Crushers and screens create a multi-stage technological system of a mixed nature - open and closed.

Z chińskiego opisu patentowego CN102247925B znany jest sposób flotacji rud metali nieżelaznych, obejmujący etapy w których: surową rudę nieżelazną wysyła się do kruszarki, wprowadza się na sito wibracyjne o rozmiarze oczek od 35 do 75 mm, nadwymiarową rudę zawraca się do kruszarki, a zbyt drobną poddaje się działaniu wysokiego ciśnienia za pomocą młyna walcowego w celu kruszenia. Drobną rudę oddziela się w etapie mokrym, przesiewa w przesiewaczu wibracyjnym, nadwymiarową rudę po nawróceniu do wysokociśnieniowego młyna walcowego przesyła się do kruszarki, a następnie przesyła przez sito do hydrocyklonu, kontrolowany nadprzepływ cyklonu wynosił 50-80%. W kolejnym etapie nadprzepływ cyklonu zawraca się przez wysokociśnieniowe filtry próżniowe z walcarką, po tym, jak maszyna tworzy zamknięty przelew cyklonowy, wprowadza się do mieszającego zbiornika, masę odczynnika flotacyjnego za pomocą flotacji, w celu uzyskania końcowego koncentratu i odpadów.From the Chinese patent description CN102247925B, a method of flotation of non-ferrous ores is known, including the steps in which: raw non-ferrous ore is sent to the crusher, fed to a vibrating sieve with a mesh size from 35 to 75 mm, oversized ore is returned to the crusher, and too fine ore is returned to the crusher. subjected to high pressure with a roller mill for crushing. The fine ore is separated in the wet stage, sieved in a vibrating screen, the oversized ore after returning to the high pressure roller mill is sent to the crusher, then sent through the screen to the hydrocyclone, the controlled cyclone overflow was 50-80%. In the next step, the cyclone overflow is recirculated through the rolling mill high pressure vacuum filters, after the machine forms a closed cyclone overflow, the mass of the flotation reagent by flotation is fed into the mixing tank to obtain the final concentrate and waste.

Z japońskiego opisu patentowego JP4342782B2 znany jest zagregowany sposób produkcji umożliwiający równoczesne wytwarzanie kruszonego piasku i kruszonego kamienia poprzez powtarzające się kruszenie surowca zawierającego wtórnie rozdrobniony materiał w kruszarce z młynem walcowym, aż surowiec spadnie poniżej górnej granicy określonego wcześniej przedziału wielkości, kruszenieThe Japanese patent JP4342782B2 discloses an aggregated production method that allows the simultaneous production of crushed sand and crushed stone by repeatedly crushing the raw material containing the recycled material in a roller mill crusher until the raw material falls below the upper limit of a predetermined size range, crushing

PL 240 415 B1 rozdrobnionego materiału otrzymanego w etapie kruszenia do pokruszonych kamieni we wcześniej określonym zakresie wielkości z dolną granicą.The comminuted material obtained in the crushing step to crushed stones is in a predetermined size range with a lower limit.

Z amerykańskiego opisu patentowego US7083130B2 znany jest system suchego mielenia zawierający: środki rozdrabniające do mielenia na sucho materiału przeznaczonego do mielenia, pierwsze środki sortujące do sortowania zmielonego produktu otrzymanego poprzez środki rozdrabniające, na drobny proszek o stosunkowo małym średnim rozmiarze cząstek i gruboziarnisty proszek o stosunkowo dużym średnim rozmiarze cząstek; drugi środek sortujący do dalszego sortowania gruboziarnistego proszku uzyskanego za pomocą pierwszych środków sortujących, na drobny proszek o stosunkowo małym średnim rozmiarze cząstek i gruboziarnisty proszek o stosunkowo dużym średnim rozmiarze cząstek oraz środki zawracające do zawracania gruboziarnistego proszku otrzymanego za pomocą drugich środków klasyfikacji do środków rozdrabniających.From the American patent US7083130B2 a dry grinding system is known comprising: grinding media for dry grinding the material to be ground, first sorting means for sorting the ground product obtained by the grinding media into a fine powder with a relatively small average particle size and a coarse powder with a relatively large average particle size; second sorting means for further sorting the coarse powder obtained by the first sorting means into a fine powder with a relatively small mean particle size and a coarse powder with a relatively large mean particle size, and recycle means for recycling the coarse powder obtained by the second classifying means to a grinding media.

Z polskiego zgłoszenia patentowego P.408045 znany jest układ urządzeń do produkcji kruszyw foremnych wyposażony w zamknięty obieg selektywnej klasyfikacji i rozdrabniania materiału, zawierający kruszarkę, wibracyjny przesiewacz wielopokładowy, wibracyjny przesiewacz jednopokładowy oraz środki transportu materiału, przy czym składa się on z co najmniej jednej kruszarki, która poprzez wibracyjny przesiewacz wielopokładowy połączona jest z wibracyjnym przesiewaczem jednopokładowym wyposażonym w sekcje w postaci sit szczelinowych oraz w lej zsypowy, zaś każdy pokład wibracyjnego przesiewacza wielopokładowego usytuowany poniżej górnego pokładu, połączony jest nitką transportową z odpowiednimi sekcjami wibracyjnego przesiewacza jednopokładowego, a lej zsypowy wibracyjnego przesiewacza jednopokładowego oraz górny pokład wibracyjnego przesiewacza wielopokładowego połączone są zwrotnie z kruszarką za pomocą nitek transportowych.From the Polish patent application P.408045, a system of equipment for the production of regular aggregates is known, equipped with a closed cycle of selective material classification and comminution, including a crusher, a multi-deck vibrating screen, a single-deck vibrating screen and means of transporting the material, and it consists of at least one crusher which, through a vibrating multi-deck screen, is connected to a single-deck vibrating screen equipped with sections in the form of slotted screens and a chute, and each deck of a multi-deck vibrating screen located below the upper deck is connected by a transport thread to the appropriate sections of a single-deck vibrating screen, and a single-deck vibrating screen of the single-deck screen and the upper deck of the multi-deck vibrating screen are connected back to the crusher by means of transport threads.

Mimo znanych w stanie techniki rozwiązań dotyczących dziedziny wytwarzania kruszyw budowlanych, celowym byłoby dalsze doskonalenie technologii oraz urządzeń do wytwarzania kruszyw budowlanych, ograniczając zawartość pyłu mineralnego w gotowym produkcie.Despite the solutions known in the art in the field of building aggregates production, it would be advisable to further improve the technology and equipment for the production of construction aggregates, limiting the content of mineral dust in the finished product.

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kruszywa budowlanego o różnych frakcjach, w którym surowiec skalny ładuje się do kruszarki, następnie poddaje się go kruszeniu wstępnemu, właściwemu i separacji na frakcje, charakteryzujący się tym, że: kruszenie wstępne prowadzi się w mobilnej kruszarce szczękowej do rozdrobnienia surowca do frakcji 0/100 mm; kruszenie właściwe surowca o frakcji 0/100 mm prowadzi się w kruszarce stożkowej do rozdrobnienia surowca do frakcji 0/40 mm; po czym frakcję 0/40 mm w etapie sortowania wstępnego separuje się wstępnie w mobilnym przesiewaczu trójpokładowym suchym wydzielając frakcje 0/4 mm, 4/8 mm, 8/16 mm oraz powyżej 16 mm; przy czym frakcje 4/8 mm i 8/16 mm poddaje się jednocześnie w etapie sortowania właściwego separacji właściwej w dwupokładowym przesiewaczu mokrym, w którym usuwa się pył mineralny za pomocą dwustopniowego systemu natrysków wachlarzowych skierowanych przeciwnie do kierunku przesuwania się ziaren na sitach, o ciśnieniu strumienia wody w zakresie od 2,2 do 2,5 Atm i kącie nachylenia strumienia względem powierzchni sita pod kątem w zakresie od 50 do 55°, rozmieszczonych równomiernie nad pokładami sitowymi, przy czym przesiewacz ten zawiera w połowie jego szerokości zainstalowaną groblę wzdłuż górnego pokładu sortującego do rozdzielania podawanych frakcji i uniemożliwiania ich mieszania się, przy czym: po stronie do separacji frakcji 4/8 mm stosuje się sita szczelinowe o wymiarach 4/35 mm, separując na górnym pokładzie frakcję 4/8 mm kubiczną, po stronie do separacji frakcji 8/16 mm stosuje się w górnym pokładzie sita szczelinowe o wymiarach 8/35 mm, separując na tym pokładzie frakcję 8/16 mm kubiczną, przy czym jako produkt nadsitowy sita dolnego uzyskuje się frakcję 4/16 mm filtracyjną.The subject of the invention is a method for the production of construction aggregate of various fractions, in which the rock raw material is loaded into a crusher, then it is subjected to primary and proper crushing and separation into fractions, characterized in that: primary crushing is carried out in a mobile jaw crusher to crush the raw material up to 0/100 mm fraction; specific crushing of the raw material with the 0/100 mm fraction is carried out in a conical crusher to crush the raw material to the 0/40 mm fraction; then the 0/40 mm fraction in the preliminary sorting stage is initially separated in a dry three-deck mobile screen, separating 0/4 mm, 4/8 mm, 8/16 mm and more than 16 mm fractions; the 4/8 mm and 8/16 mm fractions are simultaneously subjected to the proper separation in the proper sorting stage in a double-deck wet screen, in which mineral dust is removed by means of a two-stage fan spray system directed against the direction of grains' movement on the sieves, with the pressure the water stream in the range from 2.2 to 2.5 Atm and the inclination angle of the stream in relation to the screen surface at an angle in the range of 50 to 55 °, evenly distributed over the screen decks, the screen having a dike installed along the upper deck in the half of its width sorting device to separate the fed fractions and prevent their mixing, where: on the side for separating the 4/8 mm fraction, slotted sieves with dimensions of 4/35 mm are used, separating the cubic fraction 4/8 mm on the upper deck, on the side for fraction separation 8/16 mm, slotted sieves of 8/35 mm are used in the upper deck, separating the 8/16 fraction on this deck. mm cubic, with the filter fraction of 4/16 mm being obtained as the overflow product of the lower sieve.

Korzystnie, odseparowaną w etapie sortowania wstępnego frakcję powyżej 16 mm zawraca się do ponownego kruszenia właściwego.Preferably, the fraction above 16 mm separated in the pre-sorting step is returned to the actual crushing again.

Korzystnie, w wannie szlamowej zbiera się zawiesinę wody technologicznej z pyłem mineralnym powstałą wskutek natrysku podczas sortowania właściwego i poddaje się ją filtrowaniu.Preferably, the technological water suspension with mineral dust resulting from the spraying during the actual sorting is collected in the sludge bath and filtered.

Przedmiot wynalazku przedstawiono na rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia schemat blokowy sposobu według wynalazku.The invention is illustrated in the drawing in which Fig. 1 shows a flowchart of the method according to the invention.

Jak przedstawiono na Fig. 1, sposób według wynalazku obejmuje etapy: załadunku (101), kruszenia wstępnego (102), kruszenia właściwego (103), sortowania wstępnego (104) oraz sortowania właściwego (105).As shown in Fig. 1, the method of the invention comprises the steps of loading (101), pre-crushing (102), primary crushing (103), pre-sorting (104) and primary sorting (105).

Surowiec skalny o frakcji od 0/400 mm ładuje się na etapie załadunku (101) za pomocą koparki gąsienicowej do kruszarki szczękowej wyposażonej w okładziny skalne, w której surowiec skalny kruszy się wstępnie w etapie kruszenia wstępnego (102) do frakcji 0/100 mm, którą następnie transportuje sięRock raw material with a fraction of 0/400 mm is loaded at the loading stage (101) with a crawler excavator into a jaw crusher equipped with rock cladding, in which the rock raw material is initially crushed in the initial crushing stage (102) to the 0/100 mm fraction, which is then transported

PL 240 415 B1 zintegrowanym przenośnikiem wybierającym do mobilnej hybrydowej kruszarki stożkowej, w której frakcje 0/100 mm kruszy się w etapie kruszenia właściwego (103) do frakcji 0/40 mm. Następnie kruszywo o frakcji 0/40 mm separuje się w etapie sortowania wstępnego (104) na wstępnym przesiewaczu trójpokładowym suchym na cztery frakcje: 0/4 mm, 4/8 mm, 8/16 mm oraz powyżej 16 mm. Kruszywo o frakcji powyżej 16 mm zawraca się do kruszarki stożkowej w celu jego dokruszenia. Kruszywo o najmniejszej frakcji - 0/4 mm, będące produktem podsitowym najniższego pokładu siejącego stanowi gotowy produkt, który korzystnie może być przeznaczony jako kruszywo do podsypek budowlanych, do mineralnych mas asfaltowych oraz mas betonowych.With an integrated selection conveyor for a mobile hybrid cone crusher, the 0/100 mm fractions are crushed in the actual crushing stage (103) to a 0/40 mm fraction. Then, the aggregate with the 0/40 mm fraction is separated in the preliminary sorting stage (104) on a three-deck dry preliminary screen into four fractions: 0/4 mm, 4/8 mm, 8/16 mm and over 16 mm. Aggregate with a fraction greater than 16 mm is returned to the cone crusher in order to crush it. The aggregate with the smallest fraction - 0/4 mm, being the under-screen product of the lowest sowing seam, is a finished product that can be advantageously used as aggregate for construction ballast, for mineral asphalt masses and concrete masses.

Frakcje 4/8 mm oraz 8/16 mm transportuje się za pomocą przenośników taśmowych, do dwupokładowego przesiewacza mokrego, który wzdłuż górnego pokładu sortującego posiada zainstalowaną groblę w połowie jego szerokości w taki sposób, aby wymieszanie nadaw frakcji 4/8 i 8/16 było niemożliwe. Pokład sortujący z jednej strony grobli sortuje kruszywo 4/8 mm a z drugiej strony grobli kruszywo 8/16 mm. Dzięki zastosowaniu sit szczelinowych z drutu stalowego kwasoodpornego o wymiarach 4/35 mm z jednej strony i 8*35 mm z drugiej strony możliwe jest uzyskanie produktów nadsitowych sita górnego: frakcji 4/8 mm kubicznej i frakcji 8/16 mm kubicznej oraz produktu nadsitowego sita dolnego: frakcji 4/16 mm filtracyjnej.The 4/8 mm and 8/16 mm fractions are transported by belt conveyors to a double-deck wet sifter, which along the upper sorting deck has an installed causeway in the middle of its width in such a way that mixing the feeds of fractions 4/8 and 8/16 is impossible. The sorting deck on one side of the dyke sorts aggregate 4/8 mm and on the other side of the dyke - aggregate 8/16 mm. Thanks to the use of stainless steel wire slotted screens with dimensions of 4/35 mm on one side and 8 * 35 mm on the other side, it is possible to obtain top sieve products: 4/8 mm cubic fraction and 8/16 mm cubic fraction and sieve product bottom: filter fraction 4/16 mm.

Ponadto nad sitami znajduje się dwustopniowy system natrysków, którego zadaniem jest usuwanie pyłu mineralnego z frakcji produktów. Pierwszy stopień stanowi głowica natryskowa zainstalowana nad górnym sitem w poprzek kierunku przesuwania się materiału na sicie w bliskim sąsiedztwie bębna napędowego przenośnika transportowego nadawy przesiewacza oraz natrysków drugiego stopnia, zainstalowanych w postaci poliuretanowych dysz natryskowych, rozmieszczonych równomiernie nad pokładami sitowymi, również w poprzek kierunku przesuwania się materiału na sicie.Moreover, above the screens there is a two-stage spraying system, the task of which is to remove mineral dust from the product fractions. The first stage is a spray head installed above the upper screen across the direction of the material moving on the screen in close proximity to the driving drum of the screen feed conveyor and the second stage showers, installed in the form of polyurethane spray nozzles, evenly distributed over the screen beds, also across the direction of moving material on the screen.

Kruszywa budowlane wytworzone sposobem według wynalazku zawierają pył mineralny w ilości poniżej 1,5%. Każdą z frakcji produktów: 4/8 kubiczną, 8/16 kubiczną oraz 4/16 filtracyjną transportuje się przenośnikami taśmowymi na odpowiednią hałdę gotowego produktu.The construction aggregates produced by the method according to the invention contain mineral dust in an amount of less than 1.5%. Each product fraction: 4/8 cubic, 8/16 cubic and 4/16 filtration is transported by belt conveyors to the appropriate heap of the finished product.

Zawiesina wody technologicznej z pyłem mineralnym powstała w dwustopniowym systemie natrysków zbiera się w wannie szlamowej. Z wanny tej zawiesina wody wraz z pyłem mineralnym spływa grawitacyjnie do zbiornika szlamowego, po czym pompą szlamową transportuje się ją do kontenerowej komorowej mobilnej prasy filtracyjnej. Prasa filtracyjna odzyskuje wodę technologiczną do ponownego wykorzystania w instalacji, tworząc obieg zamknięty. Cząstki pyłu mineralnego zatrzymywane są na powierzchni płócien filtracyjnych prasy.The suspension of technological water with mineral dust, formed in a two-stage spraying system, is collected in a sludge bath. From this bath, the water suspension together with mineral dust flows by gravity into the sludge tank, and then, with the sludge pump, it is transported to the container cell mobile filter press. The filter press recovers the process water for reuse in the installation, creating a closed circuit. Mineral dust particles are retained on the surface of the press filter cloths.

PRZYKŁAD WYKONANIAEXAMPLE OF EXECUTION

Surowiec skalny o frakcji od 0/400 mm załadowano za pomocą koparki gąsienicowej do kruszarki szczękowej wyposażonej w okładziny skalne, w której surowiec skalny kruszono wstępnie do frakcji 0/100 mm, którą następnie przetransportowano zintegrowanym przenośnikiem wybierającym do mobilnej hybrydowej kruszarki stożkowej, w której frakcje 0/100 mm kruszono do frakcji 0/40 mm. Następnie kruszywo o frakcji 0/40 mm separowano na wstępnym przesiewaczu trójpokładowym suchym na cztery frakcje: 0/4 mm, 4/8 mm, 8/16 mm oraz powyżej 16 mm. Kruszywo o frakcji powyżej 16 mm zawrócono do kruszarki stożkowej w celu jego dokruszenia.The rock raw material with a fraction of 0/400 mm was loaded by a crawler excavator into a jaw crusher equipped with rock cladding, in which the rock raw material was pre-crushed to a 0/100 mm fraction, which was then transported by an integrated selection conveyor to a mobile hybrid cone crusher, in which the fractions 0/100 mm was crushed to 0/40 mm fraction. Then, the aggregate with the 0/40 mm fraction was separated on a three-deck dry screen into four fractions: 0/4 mm, 4/8 mm, 8/16 mm and over 16 mm. Aggregate with a fraction greater than 16 mm was returned to the cone crusher in order to crush it.

Kruszywo o frakcji 0/4 mm, będące produktem podsitowym najniższego pokładu siejącego stanowiło gotowy produkt, który korzystnie może być przeznaczony jako kruszywo do podsypek budowlanych, do mineralnych mas asfaltowych oraz mas betonowych.Aggregate with a fraction of 0/4 mm, being the under-screen product of the lowest sowing seam, was a finished product that can be advantageously used as aggregate for construction ballast, for mineral asphalt masses and concrete masses.

Frakcje nadaw 4/8 mm oraz 8/16 mm przetransportowano następnie za pomocą przenośników taśmowych do dwupokładowego przesiewacza mokrego, który wzdłuż górnego pokładu sortującego posiada zainstalowaną groblę w połowie jego szerokości w taki sposób, aby wymieszanie nadaw frakcji 4/8 i 8/16 było niemożliwe. Pokład sortujący z jednej strony grobli będzie sortował kruszywo 4/8 mm a z drugiej strony grobli kruszywo 8/16 mm. Dzięki zastosowaniu sit szczelinowych z drutu stalowego kwasoodpornego o wymiarach 4/35 mm z jednej strony i 8/35 mm z drugiej strony możliwe było uzyskanie produktów nadsitowych sita górnego: frakcja 4/8 mm kubiczną i frakcja 8/16 mm kubiczna oraz produktu nadsitowego sita dolnego: frakcja 4/16 mm filtracyjna.The feed fractions of 4/8 mm and 8/16 mm were then transported by belt conveyors to a double-deck wet screen, which along the upper sorting deck has an installed causeway in the middle of its width in such a way that mixing the feeds of fractions 4/8 and 8/16 was impossible. The sorting deck will sort 4/8 mm aggregate on one side of the dyke and 8/16 mm aggregate on the other side. Thanks to the use of slotted screens made of acid-resistant steel wire with dimensions of 4/35 mm on the one hand and 8/35 mm on the other hand, it was possible to obtain top sieve products: 4/8 mm cubic fraction and 8/16 mm cubic fraction and sieve product bottom: filter fraction 4/16 mm.

Ponadto nad sitami znajdował się dwustopniowy system natrysków, za jego pomocą usuwano pył mineralny z frakcji produktów. Pierwszy stopień stanowiła głowica natryskowa zainstalowana nad górnym sitem w poprzek kierunku przesuwania się materiału na sicie w bliskim sąsiedztwie bębna napędowego przenośnika transportowego nadawy przesiewacza oraz natrysków drugiego stopnia, zainstalowanych w postaci poliuretanowych dysz natryskowych, rozmieszczonych równomiernie nad pokładami sitowymi, również w poprzek kierunku przesuwania się materiału na sicie.Moreover, above the screens there was a two-stage spraying system, with which mineral dust was removed from the product fractions. The first stage consisted of a spray head installed above the upper screen across the direction of material movement on the screen in close proximity to the driving drum of the screen feed conveyor and the second stage showers, installed in the form of polyurethane spray nozzles, evenly distributed over the screen beds, also across the direction of moving material on the screen.

Claims

PL 240 415 B1

The technological water suspension with mineral dust, formed in a two-stage spraying system, was collected in a sludge bath. From this tub, the water suspension together with mineral dust flowed by gravity into the sludge tank, and then, with the sludge pump, it was transported to the container cell mobile filter press. The filter press recovered the process water for re-use in the installation, creating a closed circuit. Mineral dust particles were retained on the surface of the filter cloths of the press, and then fell in the form of pressed sheets, which were periodically transported to the mine dump.

The construction aggregates produced by the method according to the invention contained mineral dust in an amount of less than 1.5%. Each of the product fractions: 4/8 cubic, 8/16 cubic and filtration 4/16 were transported by belt conveyors to the appropriate heap of the finished product.

The described backing filter product as aggregate for various types of layers will be characterized by high water permeability. This means that it will be possible to use it for drainage purposes in order to improve the drainage efficiency of the constructed layers.

The main feature of the washed cubic fractions produced according to the above embodiment intended for use as an additive to concrete and MMA masses is, above all, the reduced specific surface area of the grain. This makes it possible to reduce the amount of cement used in the production of concrete and to reduce the consumption of asphalt in the production of bituminous mass. Moreover, thanks to the cubic shape of the grain, the strength parameters are increased,

The main feature of the non-cubic fraction is the increased water permeability of the layer made of this type of aggregate. Lowering the bulk density affects the possibility of using this aggregate for drainage and decorative layers on building roofs. The aggregate is also perfectly suited for top layers, such as bicycle paths.

The use of two screens installed in series, one after the other, allows for sorting not only in terms of aggregate fractions, but also their shape as cubic and non-cubic aggregates, while minimizing the content of the dusty part in the high-quality aggregate produced by the method according to the invention.

Modification of sowing seams in the second screen, consisting in the installation of a dyke separating aggregates of different fractions and a spraying system improves the process of separation of cubic and non-cubic grains. on sieves, at the angle of inclination in relation to the sieve surface - in the range of 50-55 °, reducing the speed of aggregate movement on the sieve surface. Thanks to this solution, the accuracy of the above separation is increased.

The installation for the production of building aggregates with the method according to the invention is mobile and hybrid. Thanks to this, it is possible to work in any place in the mine, regardless of the availability of energy from the network along with the progress of the exploitation fronts. This enables selective exploitation of the deposit without the use of internal means of transport. This has a positive effect on the economy, reliability and ecology of the project.

Due to the mobility of the technological installation, it does not require building permits. The water used is used in a closed circuit. In the above technology, aggregate cubization is not necessary. The method according to the invention allows to achieve better parameters of cubic aggregate thanks to the separation of cubic and non-cubic aggregate.

Patent claims

1. Method for the production of construction aggregate of various fractions, in which the rock raw material is loaded into a crusher, then it is subjected to primary and proper crushing and separation into fractions, characterized in that:

- primary crushing (102) is performed in a mobile jaw crusher to crush the raw material to a 0/100 mm fraction;

- the actual crushing (103) of the raw material with the 0/100 mm fraction is carried out in a cone crusher to crush the raw material to the 0/40 mm fraction;

- then the 0/40 mm fraction in the preliminary sorting step (104) is initially separated in a three-deck mobile dry screen, separating the fractions 0/4 mm, 4/8 mm, 8/16 mm and above 16 mm;