PL24031B1 - Sposób wytwarzania smarów grafitowych. - Google Patents
Sposób wytwarzania smarów grafitowych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL24031B1 PL24031B1 PL24031A PL2403134A PL24031B1 PL 24031 B1 PL24031 B1 PL 24031B1 PL 24031 A PL24031 A PL 24031A PL 2403134 A PL2403134 A PL 2403134A PL 24031 B1 PL24031 B1 PL 24031B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- graphite
- oil
- greases
- mixing
- graphite powder
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 22
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims description 17
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 11
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 9
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 2
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 2
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- -1 by mixing Chemical compound 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób wytwarzania smaru grafitowe¬ go, którego czastki znajduja sie w stanie rozdrobnienia koloidalnego i sa zaopatrzo¬ ne w koloid ochronny tak, iz czastki grafi¬ towe znajduja sie w zawieszeniu, a przy przesaczaniu smaru przez papier filtruja¬ cy grafit nie zostaje izatrzymany na papie¬ rze.W znanych dotychczas koloidalnych smarach grafitowych wytworzenie trwale¬ go koloidu nastreczalo powazne trudnosci, tak iz zachodzila potrzeba stosowania skomplikowanych sposobów wytwarzania oraz dodawania srodków utrwalajacych, np. taniny.Sposób wedlug wynalazku usuwa te trudnosci i czyni zbednem dodawanie ma- terjalów chemicznych, np. taniny.Wedlug wynalazku grafit sproszkowa¬ ny, dostatecznie rozdrobniony, poddaje sie dalszej obróbce z tranem, najlepiej oczy¬ szczonym i bezwonnym. Tran miesza sie jak najdokladniej ze sproszkowanym gra¬ fitem, np. przez mieszanie, ugniatanie, i t. d., przyczem proces mieszania powi¬ nien trwac wiele godzin, np. 24 godziny.Zastosowanie niewielkich narzadów mecha¬ nicznych, poruszajacych sie w mieszaninie tranu z grafitem, polepsza wyniki, a two- trzemie sie mieszaniny koloidalnej odbywa sie przytem samorzutnie.W celu otrzymania zadanego stezenia gotowy produkt moze byc mieszany z roz-maltemi olejami lub tluszczami smarowemi bez obawy zniszczenia zdolnosci grafitu do pozostawania w zawiesinie, W praktyce najlepsza mieszanina tranu i grafitu oka¬ zala sie mieszanina, zawierajaca 10% gra¬ fitu. Przed' uzyciem mieszanine te rozcie¬ ra sie ze 100 — 200 czesciami oleju smaro¬ wego.Mozna jednak równiez i do stezonego produktu dodawac oleju smarowego za¬ wczasu, gdy mieszanie grafitu z tranem trwalo juz pewien czas tak, iz czesc tranu zostaje zastapiona olejem odrazu w roz¬ tworze stezonym.Mieszanie tranu z proszkiem grafito¬ wym najlepiej jest uskuteczniac w bebnie cylindrycznym, w którym szczotki obroto¬ we ocieraja sie o scianke bebna. Sposób wedlug wynalazku mozna przeprowadzac równiez zapomoca innych urzadzen, np. mlynów kulowych lub znanych mieszalni¬ ków i gniotowników.Wedlug wynalazku materjalem wyj¬ sciowym moze byc równiez proszek grafi¬ towy, który nie posiada jeszcze stanu roz¬ drobnienia koloidalnego, a przechodzi w stan koloidalny dopiero podczas mieszania go z tranem. Przygotowywanie takiego pro¬ duktu grafitowego jest proste i tanie.Stwierdzono, ze osiaga sie dokladne roz¬ tarcie zwlaszcza wtedy, gdy kazda nowo¬ powstajaca powierzchnia wchodzi natych¬ miast w zetkniecie sie z tranem. W ten spo¬ sób w ciagu podanego wyzej czasu lub je¬ szcze szybciej otrzymuje sie gotowy smar, w którym czastki grafitowe sa rozdrobnio¬ ne do stanu koloidalnego. Najdogodniej- szemi do tego celu okazaly sie urzadzenia, w których rozdrabnianie grafitu uskutecz¬ nia sie zapomoca spadajacych malych ku¬ lek. Rozcienczanie otrzymanego produktu przez dodawanie oleju, wazeliny i t. d. mozna równiez przeprowadzac w tern sa¬ mem urzadzeniu. Gotowego smaru mozna uzywac odrazu, gdyz wymieszanie calego smaru odbywa sie w urzadzeniu bardzo do¬ kladnie. Najkorzystniejsza temperatura przeróbki smaru podczas mieszania grafi¬ tu z tranem jest temperatura nieprzekra- czajaca 30° — 40°C, PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzamia smaru gfrafilo¬ wego, znamienny tern, ze proszek grafitu w stanie rozdrobnienia koloidalnego mie¬ sza sie z traneni i dodaje go do inmych ole¬ jów lub smarów.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze rozdrabnianie proszku grafito¬ wego do stanu koloidalnego i mieszanie te¬ go proszku z tranem uskutecznia sie jedno¬ czesnie.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tern, ze przerabianie grafitu z tra¬ nem uskutecznia sie w temperaturach nie- przekraczajacych 30° — 40°C. Erwin Kram er. Zastepca: I. Myszczydski, rzecznik- patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL24031B1 true PL24031B1 (pl) | 1936-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL24031B1 (pl) | Sposób wytwarzania smarów grafitowych. | |
| US1831164A (en) | Fattening feed | |
| DE1115871B (de) | Verfahren zur Herstellung von Schmieroelen und Schmierfetten | |
| US3065176A (en) | Preparation of suspensions of watersoluble solids in oleaginous media | |
| US1636976A (en) | Lubricating composition and process for making the same | |
| USRE20709E (en) | Lubricating grease and method for | |
| US1856526A (en) | Silica wash and process of making the same | |
| US1643675A (en) | Bituminous emulsion | |
| US1939169A (en) | Method of preparing an aluminum sulphostearate | |
| US2915410A (en) | Dry size and method of making the same | |
| DE752607C (pl) | ||
| US1559984A (en) | Method for making sulphur products | |
| US2567999A (en) | Process for making a detergent composition | |
| US1772511A (en) | And paul moore | |
| SU56128A1 (ru) | Способ получени смазки | |
| US2085534A (en) | Soap for manufacturing lubricating greases | |
| DE720776C (de) | Verfahren zur Herstellung von pulverfoermigen Waschmitteln | |
| US468937A (en) | Viscid fatty compound | |
| US2085533A (en) | Lubricating greases | |
| US2300780A (en) | Sulphated oil composition | |
| DE825552C (de) | Verfahren zur Gewinnung technisch reiner Bestandteile aus Fluessigkeiten | |
| US2200353A (en) | Process of preparing a casein solution | |
| AT233151B (de) | Scheuer- und Reiningungsmittelzusammensetzung | |
| DE557110C (de) | Verfahren zum Reinigen von sulfonierten fetten OElen, Fetten oder Fettsaeuren | |
| DE593184C (de) | Verfahren zur Herstellung einer haltbaren Kaltemulsion aus Teer, insbesondere fuer Strassenbauzwecke |