PL240280B1

PL240280B1 - Method of producing reinforced jewelery snap and spring fasteners

Info

Publication number: PL240280B1
Application number: PL432379A
Authority: PL
Inventors: Eugeniusz Kreja
Original assignee: Amber Apple Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Spolka Komandytowa
Priority date: 2019-12-23
Filing date: 2019-12-23
Publication date: 2022-03-07
Also published as: PL432379A1

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania wzmocnionych jubilerskich zapięć zatrzaskowych oraz sprężynujących, charakteryzujący się tym, że tworzy model zapięcia składającego się z dwóch elementów poprzez wydruk w drukarce 3D przy rozdzielczości druku 30 piks/mm2, następnie modele zapięcia wulkanizuje w gumie, tworząc formę, którą po zakończonym procesie wulkanizacji rozcina w poziomej płaszczyźnie dzieląc formę na dwie części, w otwartej formie wkłada się w utworzone gniazda elementy twarde wykonane z platyny i irydu w proporcji 8:2 po czym zespala dwie części formy gumowej i wtryskuje wosk tworząc jedną gałąź odlewniczą. Następnie tworzy z utworzonych kolejnych gałęzi odlewniczych, choinkę odlewniczą o średnicy rdzenia 12 mm z zachowaniem 15 do 20° pochylenia w kierunku dolnym detalu w stosunku do rdzenia oraz z zachowaniem odległości pomiędzy wtryskami wynoszącymi 2 do 3 mm, po czym choinkę odlewniczą osadza w tulei, którą zalewa odpowietrzoną masą odlewniczą. Wypełnioną masą odlewniczą tuleję nagrzewa w zamkniętej przestrzeni z jednoczesnym procesem wirowania z prędkością obrotową 50 do 60 obrotów na minutę w czasie 30 min do uzyskania temperatury 190°C i poddaje wygrzaniu w cyklach temperaturowych, po czym studzi formę w czasie 1 do 1,5 h do temperatury 660°C. Formę w temperaturze 660°C zalewa metalem szlachetnym w postaci stopu: złoto 58,5%, srebro 13,8%, miedź 27,7%, gdzie następuje dyfuzyjne jego połączenie z umieszczonymi w formie elementami twardymi ze stopu platyna/iryd, po czym schładza do temperatury 18 do 20°C, zalaną formę rozbija strumieniem wody i odcina zalane elementy zapięć. Zapięcia poddaje procesowi obróbki jubilerskiej i łączy do elementów jubilerskich.The subject of the application is a method for manufacturing reinforced jewelry snap and spring clasps, characterized in that a clasp model consisting of two elements is created by printing it on a 3D printer at a print resolution of 30 pixels/mm². The clasp models are then vulcanized in rubber, creating a mold. After the vulcanization process is completed, the mold is cut horizontally, dividing the mold into two parts. In the open mold, hard elements made of platinum and iridium in an 8:2 ratio are inserted into the created sockets. The two parts of the rubber mold are then joined together and wax is injected to form a single casting branch. A casting tree with a core diameter of 12 mm is then created from the successive casting branches, maintaining a 15 to 20° downward inclination of the part relative to the core and maintaining a distance between the injections of 2 to 3 mm. The casting tree is then embedded in a sleeve, which is then filled with deaerated casting mass. The filled sleeve is heated in an enclosed space while spinning at a rotational speed of 50 to 60 rpm for 30 minutes to reach a temperature of 190°C. The sleeve is then heated in temperature cycles, followed by 1 to 1.5 hours of cooling to 660°C. At 660°C, the precious metal is poured into the mold in the form of an alloy: 58.5% gold, 13.8% silver, and 27.7% copper. This alloy is then diffusionally bonded to the hard elements of a platinum/iridium alloy within the mold. The poured metal is then cooled to 18 to 20°C. The poured mold is then broken with a water jet, and the poured clasp elements are cut off. The clasp is then processed and attached to the jewelry components.

Description

PL 240 280 B1PL 240 280 B1

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wzmocnionych jubilerskich zapięć zatrzaskowych oraz sprężynujących do elementów biżuteryjnych.The subject of the invention is a method of manufacturing reinforced jewelery snap and spring fasteners for jewelery elements.

Zapięcia w przemyśle jubilerskim wytwarza się techniką wykrawania polegającą na walcowaniu blach, wykorzystywaniu wykrojników i krępowników i ich wzajemnego montażu, która jest metodą pracochłonną skomplikowaną i wysokoodpadową.Fasteners in the jewelery industry are made using the punching technique, which consists in rolling sheets, using punching dies and crimps and their mutual assembly, which is a labor-intensive, complicated and high-waste method.

Różnego rodzaju zapięcia znane na rynku, w tym zapięcia zatrzaskowe charakteryzują się słabą trwałością na odkształcenia. Zapięcia zatrzaskowe wykonywane są z drutu, który nie posiada odporności na odkształcenia podczas jego użytkowania.Various types of fasteners known on the market, including snap fasteners, are characterized by poor resistance to deformation. The snap fasteners are made of wire that does not have a deformation resistance during its use.

Uzyskanie trwałych zapięć poprzez zastosowanie w nich elementów stalowych jest w branży jubilerskiej problematyczne z uwagi na Prawo probiercze, według którego cechowane są wyroby z elementami stalowymi. Dostępne na rynku zapięcia wykonane z metali szlachetnych z elementami stalowymi (druty stalowe, sprężyny stalowe i inne wykonane ze stali) nie spełniają kryteriów jubilerskich w rozumieniu Prawa Probierczego. Przepisy Probiercze stanowią, że przedmioty z udziałem dwóch, lub kilku metali, cechowane są wg wartości składowej stopu o najniższej zawartości metalu szlachetnego, jeśli wyrób składa się z kilku stopów metali szlachetnych o różnych składach lub cechą właściwą dla metali nieszlachetnych (cecha MET).Obtaining permanent fasteners by using steel elements in them is problematic in the jewelry industry due to the Hallmarking Law, according to which products with steel elements are marked. Clasps made of precious metals with steel elements (steel wires, steel springs and others made of steel) available on the market do not meet the jewelery criteria as defined in the Hallmarking Law. The Hallmarking Regulations stipulate that items containing two or more metals are characterized by the value of the alloy component with the lowest precious metal content, if the product consists of several precious metal alloys with different compositions or a property specific to non-precious metals (MET feature).

Znana jest z opisu zgłoszenia wynalazku US2008271482 złączka jubilerska i artykuł jubilerski oraz sposób ich wytwarzania. Złączka jubilerska zawiera łącznik w kształcie litery U, który można podłączyć do odpowiednich części naszyjnika, aby umożliwić dwa stopnie swobody ruchu między odpowiednimi częściami, np. umożliwiając obracanie jednej części w jednej płaszczyźnie wokół jednej osi, a drugą część do obracania się wokół innej osi. Łącznik w kształcie litery U zawiera parę rozmieszczonych w odstępach tarczowych boków z zapięciem pomiędzy nimi i przymocowanych do biżuterii, umożliwiając obrót wokół zapięcia, mostek łączący dwa podobne do dysku boki i otwór w mostku dla zapięcia na szpilkę, które można przymocować do ozdobnej biżuterii, np. wisiorka, umożliwiając obrócenie ozdobnej biżuterii wokół drugiej osi. Sposób montażu wyrobu jubilerskiego obejmuje przymocowanie członu opaski jubilerskiej do złączki jubilerskiej umożliwiającej obrót wokół jednej osi i przymocowanie ozdobnego elementu jubilerskiego do zapięcia na szpilce, umożliwiającego obrócenie ozdobnego elementu jubilerskiego względem złączki jubilerskiej i członu biżuterii.It is known from the description of the application of the invention US2008271482 a jewelery connector and a jewelery article and the method of their production. The jewelry fitting includes a U-shaped connector that can be connected to the corresponding parts of the necklace to allow two degrees of freedom of movement between the respective parts, e.g. allowing one part to rotate in one plane about one axis and the other part to rotate about another axis. A U-shaped connector includes a pair of spaced disc sides with a clasp in between and attached to the jewelery allowing rotation around the clasp, a bridge connecting the two disc-like sides, and a hole in the bridge for a pin fastener that can be attached to decorative jewelry, e.g. pendant, allowing the decorative jewelry to rotate around the second axis. The method of assembling a jewelry item includes attaching a jewelry band member to the jewelry coupler that is rotatable about one axis and attaching the jewelry item to a pin fastener that rotates the jewelry jewelry item relative to the jewelry coupler and jewelry member.

Znane jest z opisu zgłoszenia wynalazku TW201306766 urządzenie blokujące do łączenia biżuterii i sposobu jego wytwarzania. Urządzenie blokujące do łączenia dwóch pętli końcowych sznurka biżuterii, takich jak sznur naszyjnika lub bransoletka, zawierające element ustalający pasmo zawierający dwie części końcowe połączone za pomocą części środkowej, przy czym każda część końcowa tworzy pętlę ustalającą do przytrzymywania końcowej pętli pasma biżuterii, przy czym każda pętla ustalająca zawiera wejście do połączenia odpowiedniej pętli końcowej. Urządzenie zawiera ponadto element zaciskowy zawierający dwa półskorupowe zawiasy połączone ze sobą na odpowiednich zewnętrznych obrzeżach oraz zatrzask blokujący, umożliwiający zawiasowe obracanie dwóch półskorupowych zawiasów w celu rozłączalnego zatrzaskiwania względem siebie, aby utworzyć zmontowany element zaciskowy z przelotowym przechodzący otwór, przy czym środkowa część w zwolnionym położeniu członu zaciskowego może być umieszczona między półskorupami tak, że gdy półskorupy są następnie razem zatrzaskiwane, aby przyjąć zablokowane położenie członu zaciskowego, środkowa część rozciąga się przez przelotowy otwór i pętle ustalające części końcowych wystają z elementu zaciskowego po każdej stronie otworu przelotowego, dzięki czemu element zaciskowy zapobiegnie wydostawaniu się pętli końcowych z biżuterii przymocowanych do pętli ustalających element ustalający przez wejścia do pętli elementu ustalającego.It is known from the description of the invention application TW201306766 a locking device for joining jewelery and a method of its production. Locking device for connecting the two end loops of a jewelry string, such as a necklace string or a bracelet, comprising a strand retainer including two end portions connected by a center portion, each end portion forming a retaining loop for retaining the end loop of a jewelry strand, each loop the retainer includes an input for connecting the respective terminating loop. The device further comprises a clamp member including two half-shell hinges connected to each other at respective outer periphery and a locking latch allowing the two half-shell hinges to be hingedly pivoted to releasably snap relative to each other to form an assembled clamping member with a through hole, the central portion in a relaxed position. the clamp member may be positioned between the half-shells such that when the half-shells are then snapped together to assume the locked position of the clamp member, the center portion extends through the through hole and the end portion locating loops extend from the clamp member on each side of the through hole so that the clamp member prevent end loops from the jewelery attached to the retainer loops from escaping through the entrances to the retainer loops.

Znany jest z opis zgłoszenia wynalazku JP2007001026 sposób wytwarzania łącznika zawierającego miękki materiał o prostej budowie i niskim koszcie. Ujawniono sposób wytwarzania pary elementów złącznych obejmujących miękki materiał składający się z zagłębionych elementów złącznych 1 i wystającego elementu mocującego 2, z których oba mają odpowiednio wgłębione i wystające części łączące. W zagłębionej formie 4a zapięcia i wystającej formie 4b zapięcia, z góry określona ilość gumy silikonowej jest ładowana do wnęki między górną formą 4c i dolną formą 4d, a po zamknięciu górnej formy 4c i dolnej formy 4d, kauczuk silikonowy jest podgrzewany i prasowany w celu uformowania łączników. Wgłębiona forma zapięcia 4a i wystająca forma zapięcia 4b są korzystnie formą monolityczną. Rdzeń 6 jest wkładany do zagłębionej formy łącznika 4a w celu wytworzenia zagłębionego łącznika 1.There is known from the description of the application of the invention JP2007001026 a method of manufacturing a fastener containing a soft material with a simple structure and low cost. A method of producing a pair of fasteners is disclosed including a soft material consisting of recessed fasteners 1 and a protruding fastener 2, both of which have recessed and protruding fasteners, respectively. In the recessed form 4a of the clasp and the protruding form 4b of the clasp, a predetermined amount of silicone rubber is loaded into the cavity between the upper form 4c and the lower form 4d, and after the upper mold 4c and the lower mold 4d are closed, the silicone rubber is heated and pressed to form fasteners. The recessed fastener form 4a and the protruding fastener form 4b are preferably a monolithic form. The core 6 is inserted into the recessed form of the connector 4a to form the recessed connector 1.

PL 240 280 B1PL 240 280 B1

Istotą wynalazku jest sposób wytwarzania wzmocnionych jubilerskich zapięć zatrzaskowych oraz sprężynujących, polegający na wykonaniu zapięcia metodą „odlewu na tracony wosk” gdzie wykonuje się model kształtu zapięcia, przygotowuje formę gumową na podstawie utworzonego modelu oraz zalewa formę, wyjmuje zalane elementy i poddaje obróbce jubilerskiej, charakteryzujący się tym, że tworzy model zapięcia składającego się z dwóch elementów poprzez wydruk w drukarce 3D przy rozdzielczości druku 30 piks/mm², z uwzględnieniem 4% skurczu modelu przy wydruku oraz 4% skurczu metalu przy jego odlewaniu. Następnie modele zapięcia wulkanizuje w gumie, w temperaturze 165 do 167°C w czasie 15 min na 1 warstwę gumy, tworząc formę, którą po zakończonym procesie wulkanizacji rozcina w poziomej płaszczyźnie dzieląc formę na dwie części. W otwartej formie wkłada się w utworzone gniazda elementy twarde wykonane z platyny i irydu w proporcji 8:2 w postaci prętów o średnicy 0,6 mm i długości 7,0 mm dla zapięcia sprężynującego lub połączone wzajemnie łącznikiem do jednej i drugiej części zapięcia zatrzaskowego. Zastosowanie łącznika w przypadku zapięcia zatrzaskowego przyśpiesza osadzenie elementów ze stopu twardego w gumowej formie. Po czym zespala dwie części formy gumowej i wtryskuje wosk tworząc jedną gałąź odlewniczą. Następnie tworzy z utworzonych kolejnych gałęzi odlewniczych, choinkę odlewniczą o średnicy rdzenia 12 mm z zachowaniem 15 do 20° pochylenia w kierunku dolnym detalu w stosunku do rdzenia oraz z zachowaniem odległości pomiędzy wtryskami wynoszącymi 2 do 3 mm. Choinkę odlewniczą osadza się w tulei, którą zalewa odpowietrzoną masą odlewniczą i wypełnioną masą odlewniczą tuleję nagrzewa w zamkniętej przestrzeni z jednoczesnym procesem wirowania z prędkością obrotową 50 do 60 obrotów na minutę w czasie 30 min do uzyskania temperatury 190°C i poddaje wygrzaniu w tej temperaturze przez 4 h, następnie poddaje podgrzewaniu w czasie 60 min do temperatury 490°C i poddaje wygrzaniu w tej temperaturze przez 1,5 h, następnie w czasie 2,2 h podgrzewa się do temperatury 750°C i poddaje wygrzaniu w tej temperaturze przez 4 h, po czym studzi formę w czasie 1 do 1,5 h do temperatury 660°C. Następnie formę w temperaturze 660°C zalewa metalem szlachetnym w postaci stopu: złoto 58,5%, srebro 13,8%, miedź 27,7%, gdzie następuje dyfuzyjne jego połączenie z umieszczonymi w formie elementami twardymi ze stopu platyna/iryd, po czym schładza do temperatury 18 do 20°C, zalaną formę rozbija strumieniem wody i odcina zalane elementy zapięć, przy czym przy zapięciu zatrzaskowym odcina łącznik, następnie zapięcia poddaje procesowi obróbki jubilerskiej i łączy do elementów jubilerskich.The essence of the invention is a method of manufacturing reinforced jewelery snap and spring fasteners, consisting in making the fastener using the "lost-wax casting" method, where a model of the shape of the clasp is made, a rubber mold is prepared on the basis of the created model and the mold is poured, remove the flooded elements and subject to jewelery processing, characterizing it creates a model of a fastener consisting of two elements by printing in a 3D printer at a print resolution of 30 pixels / mm ² , taking into account the 4% shrinkage of the model when printing and 4% shrinkage of the metal when casting. Then, the models of the fasteners are vulcanized in rubber at a temperature of 165 to 167 ° C for 15 minutes per 1 layer of rubber, creating a mold which, after the vulcanization process is completed, is cut in a horizontal plane, dividing the mold into two parts. In the open mold, hard elements made of platinum and iridium in the proportion 8: 2 in the form of bars 0.6 mm in diameter and 7.0 mm long are inserted into the formed pockets for a spring-loaded fastening or interconnected by a connector to both parts of the snap fastener. The use of a fastener in the case of a snap fastener accelerates the setting of hard alloy elements in a rubber mold. Then he joins the two parts of the rubber mold and injects the wax into one casting branch. Then it creates a casting tree with a core diameter of 12 mm from the successive casting branches formed, with a 15 to 20 ° inclination towards the bottom of the workpiece in relation to the core and with a distance between the injections of 2 to 3 mm. The casting tree is placed in a sleeve, which is flooded with deaerated casting mass and the sleeve filled with casting mass is heated in a closed space with a simultaneous centrifugation process at a rotational speed of 50 to 60 revolutions per minute for 30 minutes to obtain a temperature of 190 ° C and heated at this temperature for 4 h, then it is heated during 60 minutes to the temperature of 490 ° C and heated at this temperature for 1.5 h, then during 2.2 hours it is heated to the temperature of 750 ° C and then heated at this temperature for 4 hours. h, and then cool the mold to 660 ° C in 1 to 1.5 hours. Then, at a temperature of 660 ° C, the mold is flooded with noble metal in the form of an alloy: 58.5% gold, 13.8% silver, 27.7% copper, where it is diffused with the platinum / iridium hard elements placed in the mold, after then it cools down to a temperature of 18 to 20 ° C, breaks the flooded mold with a stream of water and cuts off the flooded elements of fasteners, and with a snap fastener cuts off the connector, then the fasteners are processed by jewelery and connected to jewelery elements.

Korzystnie wykonany model zapięcia w wydruku w drukarce 3D odlewa się w metalu jako prototyp pokrywa galwanicznie warstwą rodu 0,26 do 0,28 μm w celu użycia go do wykonania większej ilości form.The preferably made model of the fastener in the 3D printer printout is cast in metal as a prototype, galvanically covered with a rhodium layer of 0.26 to 0.28 μm in order to use it to make more molds.

Korzystnie do stopu odlewniczego dodaje maksymalnie do 18% stopu wtórnego z procesu poprzedniego odlewania, który poddaje spektrometrycznemu badaniu w zakresie składu i zawartości poszczególnych składników, po czym dodaje uzupełniające stany tych składników i dodaje cynę, poprawiającą lejność w ilości 1 do 2%, która podlega wyparowaniu w procesie odlewniczym, następnie przygotowany stop podgrzewa do stanu lejności, który w postaci płynnej wlewa do przygotowanych form.Preferably, he adds to the casting alloy up to a maximum of 18% of the secondary alloy from the previous casting process, which is subjected to spectrometric testing for the composition and content of individual components, then adds supplemental states of these components and adds tin, which improves the castability in an amount of 1 to 2%, which is subject to evaporation in the casting process, then the prepared alloy is heated to a fluidity state and poured into the prepared molds in a liquid form.

Sposób według wynalazku pozwala na połączenie w jednym procesie produkcyjnym kilku stopów szlachetnych, co wpływa na uzyskanie ulepszonej jakości i trwałości produktów końcowych niekolidujących z Prawem Probierczym. Stopy szlachetne o różnych charakterystykach w procesie odlewu „na tracony wosk”, zespalają się dyfuzyjnie (stop „twardy” + stop „miękki”) tworząc trwałe połączenie.The method according to the invention allows for the combination of several noble alloys in one production process, which results in improved quality and durability of end products that do not conflict with the hallmarking license. Precious alloys with different characteristics in the "lost wax" casting process are diffusively bonded ("hard" alloy + "soft" alloy) creating a permanent bond.

Zastosowana w wynalazku proporcja platyny z irydem pozwala na uzyskanie najtrwalszego i najbardziej sprężystego stopu, który dodatkowo po obróbce termicznej w procesie wypalania formy i zalania roztopionym drugim stopem, nie traci sprężystości, twardości oraz połysku. Ilość zastosowanej platyny w zapięciach wykonanych ze srebra lub złota nie wpływa na cenę wykonania wyrobu oraz pozwala na zachowanie wysokiej jego jakości z zachowaniem cechy podstawowej dla stopu jubilerskiego według przepisów Prawa Probierczego.The ratio of platinum and iridium used in the invention allows to obtain the most durable and elastic alloy, which, additionally after thermal treatment in the process of firing the mold and pouring the second alloy melt, does not lose its elasticity, hardness and gloss. The amount of platinum used in fasteners made of silver or gold does not affect the price of the product and allows to maintain its high quality while maintaining the basic feature for a jewelery alloy according to the provisions of the Hallmarking Law.

Sposób według wynalazku eliminuje skomplikowane etapy produkcji zapięć, pozwalając na ułatwienie procesu produkcji z jednoczesnych zachowaniem wysokiej jakości wyrobu, pozwala również na wytwarzanie szerokiej gamy zapięć jubilerskich.The method according to the invention eliminates the complicated stages of fastening production, facilitating the production process while maintaining high quality of the product, it also allows for the production of a wide range of jewelery fasteners.

Sposób według wynalazku pozwala na wtórne wykorzystanie stopu odlewniczego do kolejnych odlewów, przez co cały proces jest niskoodpadowy.The method according to the invention allows the reuse of the casting alloy for subsequent castings, which makes the entire process low-waste.

Przykład wykonania IEmbodiment I

W przykładzie wykonania sposób wytwarzania wzmocnionych jubilerskich zapięć zatrzaskowych oraz sprężynujących, polega na wykonaniu zapięcia metodą „odlewu na tracony wosk” gdzieIn an exemplary embodiment, the method of manufacturing reinforced jewelery snap and spring fasteners consists in making the fastener using the method of "lost wax casting", where

PL 240 280 B1 wykonuje się model kształtu zapięcia, przygotowuje formę gumową na podstawie utworzonego modelu oraz zalewa formę, wyjmuje zalane elementy i poddaje obróbce jubilerskiej. Model zapięcia składającego się z dwóch elementów tworzy się poprzez wydruk w drukarce 3D przy rozdzielczości druku 30 piks/mm², z uwzględnieniem 4% skurczu modelu przy wydruku oraz 4% skurczu metalu przy jego odlewaniu. Następnie modele zapięcia wulkanizuje się w gumie, w temperaturze 165°C w czasie 15 min na 1 warstwę gumy, tworząc formę, którą po zakończonym procesie wulkanizacji rozcina w poziomej płaszczyźnie dzieląc formę na dwie części. W otwartej formie wkłada się w utworzone gniazda elementy twarde wykonane z platyny i irydu w proporcji 8:2 w postaci prętów o średnicy 0,6 mm i długości 7,0 mm dla zapięcia sprężynującego. Dwie części formy gumowej zespala się, dolutowuje do obu części dopływy i wtryskuje wosk tworząc jedną gałąź odlewniczą i z utworzonych kolejnych gałęzi odlewniczych tworzy się choinkę odlewniczą o średnicy rdzenia 12 mm z zachowaniem 15° pochylenia w kierunku dolnym detalu w stosunku do rdzenia oraz z zachowaniem odległości pomiędzy wtryskami wynoszącymi 2 mm. Zbudowaną choinkę odlewniczą osadza w tulei, którą zalewa odpowietrzoną masą odlewniczą, a wypełnioną masą odlewniczą tuleję nagrzewa w zamkniętej przestrzeni z jednoczesnym procesem wirowania z prędkością obrotową 50 obrotów na minutę w czasie 30 min do uzyskania temperatury 190°C i poddaje wygrzaniu w tej temperaturze przez 4 h. Następnie poddaje podgrzewaniu w czasie 60 min do temperatury 490°C i poddaje wygrzaniu w tej temperaturze przez 1,5 h, następnie w czasie 2,2 h podgrzewa się do temperatury 750°C i poddaje wygrzaniu w tej temperaturze przez 4 h, po czym studzi formę w czasie 1 h do temperatury 660°C. Formę w temperaturze 660°C zalewa się metalem szlachetnym w postaci stopu: złoto 58,5%, srebro 13,8%, miedź 27,7%, gdzie następuje dyfuzyjne jego połączenie z umieszczonymi w formie elementami twardymi ze stopu platyna/iryd i schładza do temperatury 18°C. Zalaną formę rozbija strumieniem wody i odcina zalane elementy zapięć. Zapięcia poddaje procesowi obróbki jubilerskiej i łączy do elementów jubilerskich.A model of the shape of the clasp is made, a rubber mold is prepared on the basis of the created model and the mold is poured, the flooded elements are taken out and subjected to a jewelery treatment. The model of the fastener consisting of two elements is created by printing in a 3D printer at a print resolution of 30 pixels / mm ² , taking into account the 4% shrinkage of the model during printing and 4% shrinkage of the metal during its casting. Then, the clasp models are vulcanized in rubber at 165 ° C for 15 minutes per 1 layer of rubber, creating a mold which, after the vulcanization process is completed, is cut in a horizontal plane, dividing the mold into two parts. In the open mold, hard elements made of platinum and iridium in the proportion 8: 2 in the form of bars 0.6 mm in diameter and 7.0 mm long are inserted into the formed pockets for a spring-loaded fastening. The two parts of the rubber mold are joined, soldered to both parts of the tributary and the wax is injected to form one casting branch and from the created successive casting branches a casting Christmas tree with a core diameter of 12 mm is created, with a 15 ° inclination towards the bottom of the detail in relation to the core and maintaining a distance between injections of 2 mm. The constructed casting tree is embedded in a sleeve, which is flooded with deaerated casting mass, and the sleeve filled with casting mass is heated in a closed space with a simultaneous centrifugation process at a rotational speed of 50 revolutions per minute for 30 minutes to obtain a temperature of 190 ° C and heated at this temperature by 4 h. Then it is heated during 60 minutes to the temperature of 490 ° C and heated at this temperature for 1.5 hours, then during 2.2 hours it is heated to the temperature of 750 ° C and heated at this temperature for 4 hours. and then cool the mold to 660 ° C for 1 hour. At a temperature of 660 ° C, the mold is flooded with noble metal in the form of an alloy: gold 58.5%, silver 13.8%, copper 27.7%, where it is diffused with the platinum / iridium alloy hard elements placed in the mold and cooled down up to 18 ° C. He breaks the flooded form with a stream of water and cuts off the flooded elements of fasteners. The fasteners are processed by jewelery and connected to jewelery elements.

Przykład wykonania IIEmbodiment II

W przykładzie wykonania sposób wytwarzania wzmocnionych jubilerskich zapięć zatrzaskowych oraz sprężynujących, polega na wykonaniu zapięcia metodą „odlewu na tracony wosk” gdzie wykonuje się model kształtu zapięcia, przygotowuje formę gumową na podstawie utworzonego modelu oraz zalewa formę, wyjmuje zalane elementy i poddaje obróbce jubilerskiej. Model zapięcia składającego się z dwóch elementów tworzy się poprzez wydruk w drukarce 3D przy rozdzielczości druku 30 piks/mm², z uwzględnieniem 4% skurczu modelu przy wydruku oraz 4% skurczu metalu przy jego odlewaniu. Wykonany model zapięcia w wydruku w drukarce 3D odlewa się w metalu jako prototyp i pokrywa galwanicznie warstwą rodu 0,26 μm. Następnie modele zapięcia wulkanizuje się w gumie, w temperaturze 167°C w czasie 15 min na 1 warstwę gumy, tworząc formę, którą po zakończonym procesie wulkanizacji rozcina w poziomej płaszczyźnie dzieląc formę na dwie części. W otwartej formie wkłada się w utworzone gniazda elementy twarde połączone wzajemnie łącznikiem do jednej i drugiej części zapięcia zatrzaskowego wykonane z platyny i irydu w proporcji 8:2. Dwie części formy gumowej zespala się, dolutowuje do obu części dopływy i wtryskuje wosk tworząc jedną gałąź odlewniczą. Z utworzonych kolejnych gałęzi odlewniczych tworzy się choinkę odlewniczą o średnicy rdzenia 12 mm z zachowaniem 20° pochylenia w kierunku dolnym detalu w stosunku do rdzenia oraz z zachowaniem odległości pomiędzy wtryskami wynoszącymi 3 mm. Zbudowaną choinkę odlewniczą osadza w tulei, którą zalewa odpowietrzoną masą odlewniczą, a wypełnioną masą odlewniczą tuleję nagrzewa w zamkniętej przestrzeni z jednoczesnym procesem wirowania z prędkością obrotową 60 obrotów na minutę w czasie 30 min do uzyskania temperatury 190°C i poddaje wygrzaniu w tej temperaturze przez 4 h. Następnie poddaje podgrzewaniu w czasie 60 min do temperatury 490°C i poddaje wygrzaniu w tej temperaturze przez 1,5 h, następnie w czasie 2,2 h podgrzewa się do temperatury 750°C i poddaje wygrzaniu w tej temperaturze przez 4 h, po czym studzi formę w czasie 1,5 h do temperatury 660°C. Formę w temperaturze 660°C zalewa się metalem szlachetnym w postaci stopu: złoto 58,5%, srebro 13,8%, miedź 27,7%, gdzie następuje dyfuzyjne jego połączenie z umieszczonymi w formie elementami twardymi ze stopu platyna/iryd i schładza do temperatury 20°C. Zalaną formę rozbija strumieniem wody i odcina zalane elementy zapięć oraz odcina łącznik. Zapięcia poddaje procesowi obróbki jubilerskiej i łączy do elementów jubilerskich.In an exemplary embodiment, the method of manufacturing reinforced jewelery snap fasteners and springing fasteners consists in making the fastener using the "lost-wax casting" method, where a model of the shape of the fastener is made, a rubber mold is prepared on the basis of the created model and the mold is poured, the flooded elements are removed and subjected to jewelery processing. The model of the fastener consisting of two elements is created by printing in a 3D printer at a print resolution of 30 pixels / mm ² , taking into account the 4% shrinkage of the model during printing and 4% shrinkage of the metal during its casting. The made model of the fastener in a printout in a 3D printer is cast in metal as a prototype and covered with a rhodium layer of 0.26 μm. Then, the clasp models are vulcanized in rubber at the temperature of 167 ° C for 15 minutes per 1 layer of rubber, creating a mold which, after the vulcanization process is completed, is cut in a horizontal plane, dividing the mold into two parts. In the open form, hard elements are inserted into the formed sockets, interconnected by a connector to both parts of the snap fastener, made of platinum and iridium in a ratio of 8: 2. The two parts of the rubber mold are joined, soldered to both parts of the tributary and the wax is injected to form one casting branch. A casting tree with a core diameter of 12 mm is formed from the successive casting branches formed, with a 20 ° inclination towards the bottom of the workpiece in relation to the core and with a distance between the injections of 3 mm. The constructed casting tree is embedded in a sleeve, which is flooded with deaerated casting mass, and the sleeve filled with casting mass is heated in a closed space with a simultaneous centrifugation process at a rotational speed of 60 revolutions per minute for 30 minutes to obtain a temperature of 190 ° C and heated at this temperature by 4 h. Then it is heated during 60 minutes to the temperature of 490 ° C and heated at this temperature for 1.5 hours, then during 2.2 hours it is heated to the temperature of 750 ° C and heated at this temperature for 4 hours. and then it cools the mold to 660 ° C for 1.5 h. At a temperature of 660 ° C, the mold is flooded with noble metal in the form of an alloy: gold 58.5%, silver 13.8%, copper 27.7%, where it is diffused with the platinum / iridium alloy hard elements placed in the mold and cooled down up to 20 ° C. He breaks the flooded form with a stream of water, cuts off the flooded elements of fasteners and cuts off the connector. The fasteners are processed by jewelery and connected to jewelery elements.

Przykład wykonania IIIExecution example III

W przykładzie wykonania sposób wytwarzania wzmocnionych jubilerskich zapięć zatrzaskowych oraz sprężynujących, polega na wykonaniu zapięcia metodą „odlewu na tracony wosk” gdzie wykonuje się model kształtu zapięcia, przygotowuje formę gumową na podstawie utworzonego mode-In an exemplary embodiment, the method of manufacturing reinforced jewelery snap fasteners and springing fasteners consists in making the fastener using the "lost wax casting" method, where the shape of the fastener is modeled, and a rubber mold is prepared on the basis of the created model.

Claims

It is poured into the mold, and the flooded elements are removed and subjected to jewelery treatment. The model of the fastener consisting of two elements is created by printing in a 3D printer at a print resolution of 30 pixels / mm ² , taking into account the 4% shrinkage of the model during printing and 4% shrinkage of the metal during its casting. Then, the clasp models are vulcanized in rubber at 165 ° C for 15 minutes per 1 layer of rubber, creating a mold which, after the vulcanization process is completed, is cut in a horizontal plane, dividing the mold into two parts. In the open mold, hard elements made of platinum and iridium in the proportion 8: 2 in the form of bars 0.6 mm in diameter and 7.0 mm long are inserted into the formed pockets for a spring-loaded fastening. The two parts of the rubber mold are joined, soldered to both parts of the tributary and the wax is injected to form one casting branch and from the created successive casting branches a casting Christmas tree with a core diameter of 12 mm is created, with a 15 ° inclination towards the bottom of the detail in relation to the core and maintaining a distance between injections of 2 mm. The constructed casting tree is embedded in a sleeve, which is flooded with deaerated casting mass, and the sleeve filled with casting mass is heated in a closed space with a simultaneous centrifugation process at a rotational speed of 50 revolutions per minute for 30 minutes to obtain a temperature of 190 ° C and heated at this temperature by 4 h. Then it is heated during 60 minutes to the temperature of 490 ° C and heated at this temperature for 1.5 hours, then during 2.2 hours it is heated to the temperature of 750 ° C and heated at this temperature for 4 hours. and then cool the mold to 660 ° C for 1 hour. At a temperature of 660 ° C, the mold is covered with a noble metal in the form of an alloy: 58.5% gold, 13.8% silver, 27.7% copper, with 18% of the secondary alloy from the previous casting process. The secondary alloy was subjected to a spectrometric test in terms of the composition and content of individual components in order to supplement the alloy content: gold 58.5%, silver 13.8%, copper 27.7% with the addition of 1% tin improving castability, which is subject to evaporation in the foundry process. Then, the prepared alloy is heated to a fluidity state, which is poured into the prepared molds in a liquid form, where the alloy is diffused with the platinum / iridium alloy hard elements placed in the mold, and cooled to a temperature of 18 ° C. He breaks the flooded form with a stream of water and cuts off the flooded elements of fasteners. The fasteners are subject to the jewelery processing process and connects to the jewelery elements.

Patent claims

1. The method of manufacturing reinforced jewelery snap and spring fasteners, consisting in making the fastener using the "lost wax casting" method, where a model of the shape of the clasp is made, a rubber mold is prepared on the basis of the created model and the mold is poured, removed the flooded elements and subjected to jewelery processing, characterized by that it creates a model of a fastener consisting of two elements by printing in a 3D printer at a printing resolution of 30 pixels / mm ² , taking into account 4% shrinkage of the model when printing and 4% shrinkage of the metal when casting, then vulcanize the models of the fastener in rubber at a temperature 165 to 167 ° C during 15 minutes per 1 layer of rubber, creating a mold which, after the vulcanization process is completed, is cut in a horizontal plane, dividing the mold into two parts, in an open mold, hard elements made of platinum and iridium are inserted into the formed cavities in a proportion of 8 : 2 in the form of rods 0.6 mm in diameter and 7.0 mm long for a spring-loaded fastening or combined e with each other with a connector to both parts of the snap fastener, and then joins the two parts of the rubber mold and injects the wax to form one casting branch, then creates a casting Christmas tree with a core diameter of 12 mm from the formed successive casting branches, with a 15 to 20 ° inclination in the direction of the lower detail in relation to the core and keeping the distance between the injections of 2 to 3 mm, then the casting tree is embedded in the sleeve, which is flooded with the deaerated casting mass, then the sleeve filled with casting mass is heated in a closed space with a simultaneous centrifugation process with a rotational speed of 50 to 60 revolutions per minute for 30 minutes to obtain the temperature of 190 ° C and subjected to heating at this temperature for 4 hours, then subjected to heating during 60 minutes to the temperature of 490 ° C and heating at this temperature for 1.5 hours, then during 2.2 h, it is heated to the temperature of 750 ° C and heated at this temperature for 4 h, then it cools the mold for 1 to 1.5 hours to 660 ° C, then the mold

PL 240 280 B1 at a temperature of 660 ° C is poured with noble metal in the form of an alloy: gold 58.5%, silver 13.8%, copper 27.7%, where it is diffused with the hard elements placed in the mold made of the platinum / iridium alloy , then it cools down to a temperature of 18 to 20 ° C, breaks the flooded mold with a stream of water and cuts off the flooded elements of fasteners, and with a snap fastener cuts off the connector, then the fasteners are processed by jewelery and connected to jewelery elements.

2. The method according to p. 3. The method of claim 1, characterized in that the made model of the fastener in the printout in a 3D printer is cast in metal as a prototype, galvanically covered with a rhodium layer of 0.26 to 0.28 μm.

3. The method according to p. The process of claim 1, characterized in that, to the casting alloy, it adds up to a maximum of 18% of the secondary alloy from the previous casting process, which is subjected to spectrometric testing for the composition and content of individual components, and then adds supplementary states of these components and adds tin, improving the castability, in an amount of 1 to 2%, which is evaporated in the casting process, then the prepared alloy is heated to a fluidity state and poured into the prepared molds in a liquid form.