PL23991B1 - Sposób wyrobu czesci maszynowych, zwlaszcza srub, o róznych wielkosciach przekroju poprzecznego. - Google Patents

Sposób wyrobu czesci maszynowych, zwlaszcza srub, o róznych wielkosciach przekroju poprzecznego. Download PDF

Info

Publication number
PL23991B1
PL23991B1 PL23991A PL2399135A PL23991B1 PL 23991 B1 PL23991 B1 PL 23991B1 PL 23991 A PL23991 A PL 23991A PL 2399135 A PL2399135 A PL 2399135A PL 23991 B1 PL23991 B1 PL 23991B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cross
sections
tapered
different cross
cold
Prior art date
Application number
PL23991A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL23991B1 publication Critical patent/PL23991B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwarzania czesci maszynowej, zwlaszcza sruby, o róznych przekrojach poprzecz¬ nych. W istniejacych obecnie maszynach, jak np. silnikach, sruby narazone sa stale podczas pracy na uderzenia, wstrzasy, drgania i tym podobne dynamiczne dziala¬ nia, sprowadzajace stale naprezenia srub.Znane jest zwiekszenie wytrzymalosci takiej sruby w ten sposób, ze czesc lub cala gladka szyjka otrzymuje mniejszy przekrój poprzeczny. W ten sposób dzia¬ lanie sil dynamicznych wytrzymuje lepiej wieksza czesc objetosci tworzywa, zapobie¬ gajac peknieciom lub przynajmniej utrud¬ niajac ich powstawanie, Sposób ten okazal sie skuteczny dla srub, których pekniecia powstaja zawsze w miejscu nagwintowa- nem wskutek zwiekszenia naprezenia, wy¬ stepujacego w rowkach gwintu. Jesli szyjka sworznia zostanie, jak juz wspomniano, cal¬ kowicie lub czesciowo zwezona, to ta zwe¬ zona szyjka o gladkiej powierzchni bez szkody przejmuje naprezenia od sil dyna¬ micznych.Wiadomo, ze niebezpieczenstwo pek¬ niecia sruby jest tern mniejsze, im wiecej zostala ona naprezona wstepnie przy do¬ ciaganiu. Dopiero wtedy, gdy ustaje pod¬ czas pracy naprezenie wstepne, moga po¬ wstac pekniecia. By nadac srubie takie znaczne wstepne naprezenie, sruba ta po-winna pogaadac odpowiednio duza wytrzy- ? malosc na jsily statyczne, by naprezenie l^tót^i^e ntó przemoczylo w zadnym razie %xdkX§y ply!mo$bi$ Zapobiezenie przekro- * czeniu przy dokrecaniu sruby tej granicy jest jednak bardzo trudne, poniewaz docia¬ ganie to uskuteczniane jest recznie przez robotnika podlug jego wyczucia. Granica plynnosci nie powinna byc jednak przekro¬ czona w zadnym razie, poniewaz powsta¬ ja przez to niepozadane odksztalcenia sta¬ le. Niebezpieczenstwo to powstaje z natu¬ ry rzeczy w zwiekszonym stopniu dla srub, których szyjka jest ciensza, w celu skutecz¬ niejszego przeciwdzialania silom dynamicz¬ nym.Sruba, wykonana sposobem wedlug wy¬ nalazku niniejszego, nie posiada powyzszej wady, gdyz srubie o zwezonej szyjce moz¬ na nadac tak duze wstepne naprezenie przy dokrecaniu, ze wytrzymalosc na sily dynamiczne zwezonej szyjki jest calkowi¬ cie skuteczna. Osiaga sie to przez rózne sposoby wytwarzania poszczególnych cze¬ sci sruby albo przez specjalna pózniejsza obróbke czesci po wykonaniu, albo tez przez polaczenie tych dwóch sposobów po¬ szczególne czesci sruby otrzymuja takie wlasnosci wytrzymalosciowe, ze czesci te moga zasadniczo miec jednakowa wytrzy¬ malosc na sily statyczne. Np. sruba, której czesc gladka posiada mniejszy przekrój poprzeczny, otrzymuje w tej czesci wieksza wytrzymalosc na jednostke powierzchni, niz czesci o wiekszym przekroju poprzecz¬ nym. Dzieki temu osiaga sie pelne wyzy¬ skanie materjalu. Jednoczesnie zapobiega sie temu, by robotnik silniejsze czesci sru¬ by o wiekszych wymiarach poddawal dzia¬ laniu takich sil, których nie moga wytrzy¬ mac slabsze czesci sruby. Srube mozna wy¬ konac w sposób wedlug niniejszego wyna¬ lazku, nadajac juz przy ksztaltowaniu po¬ szczególnych czesci rózne wytrzymalosci tym czesciom. Mozna jednak otrzymac po skonczonem ksztaltowaniu sruby zadane wlasciwosci wytrzymalosciowe przez póz¬ niejsza obróbke Mozna takze polaczyc ze soba oba te sposoby. Tego rodzaju sruby wytwarzanp dotychczas zapomoca obróbki przez zdejmowanie wiórów. Proponowano juz przytern zwiekszac trwalosc czesci na¬ gwintowanej zapomoca walcowania gwin¬ tu na zimno lub po wykonaniu wykonczyc zapomoca wytloczenia. Przy wytwarzaniu takich srub nigdy jednak jeszcze nie zwró¬ cono uwagi na to, ze stosunkowo cienka zwezona szyjka ma otrzymac znaczne wstepne naprezenie przy dokrecaniu dla skutecznego przeciwdzialania silom, a jed¬ nak wskutek swego mniejszego przekroju poprzecznego nie jest w stanie wytrzymac tych sil w takim zakresie, jak silniejsze czesci nagwintowane sruby; wskutek tego zwezona szyjka albo ulega peknieciu, albo tez juz przy montazu jest zbytnio! wstepnie naprezona. Dotychczas nie zwracano uwagi na równomierne wyzyskanie materjalu sruby we wszystkich jej czesciach i dosto¬ sowanie jej wlasciwosci do dzialajacych sil tak, by w kazdym przekroju poprzecz¬ nym sruba posiadala jednakowa nosnosc, Przy wykonywaniu sruby sposobem we¬ dlug wynalazku zwezona czesc jej szyjki moze byc wytworzona na zimno, przyczem, jak wiadomo, otrzymuje ona zwiekszona wytrzymalosc. Szyjka moze byc jednak wytworzona w dowolny sposób, np. zapo¬ moca zdejmowania wiórów, a po otrzyma¬ niu wlasciwego ksztaltu — poddana obrób¬ ce na zimno lub na goraco. Wchodzi tu np. w gre wzmacnianie szyjki w pewnych gra¬ nicach temperatur. Zdejmowanie wiórów i ksztaltowanie na zimno moga byc takze po¬ laczone w ten sposób, ze szyjka zostaje najpierw przez zdejmowanie wiórów obro¬ biona zgruba, poczem przez walcowanie na zimno lub tloczenie otrzymuje ostateczny ksztalt.Jak wspomniano, sposób wedlug wyna¬ lazku nadaje sie szczególnie do srub, któ¬ rych szyjka jest calkowicie lub czesciowo — 2 —zwezona, w celu przejmowania dzialania sil dynamicznych. Sposób ten jednak mo¬ ze bycf oczywiscie, zastosowany i przy wy¬ konywaniu innych czesci maszyn, które sa narazone na podobne naprezenia, jak np. waly. Zasada sposobu wedlug wynalazku polega w kazdym razie na udzielaniu ta¬ kich wlasciwosci wytrzymalosciowych do¬ wolnego rodzaju czesciom, posiadajacym rozmaite przekroje poprzeczne, w celu przejmowania sil dynamicznych, by czesci te mogly opierac sie jednakowo silom sta¬ tycznym w czesciach o rozmaitych prze¬ krojach poprzecznych. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania czesci maszy¬ nowej, zwlaszcza sruby, o róznych wielko¬ sciach przekrojów poprzecznych, w celu zwiekszania wytrzymalosci, znamienny tern, ze w róznych przekrojach czesc ta zostaje wykonana tak, iz otrzymuje rózne wlasnosci wytrzymalosciowe, które umoz¬ liwiaja przejmowanie przez te czesc ma¬ szyny równych sil statycznych we wszyst^ kich czesciach przekrojów poprzecznych.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze zwezone miejsca otrzymuje sie ostatecznie przez ksztaltowanie na zimno, np. zapomoca wytlaczania, walcowania lub podobnej obróbki.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze zwezone miejsca po ich uksztal¬ towaniu obrabia sie ostatecznie na goraco lub na zimno, np. przez utwardzenie po¬ wierzchniowe lub azotowanie.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tern, ze zwezone miejsca najpierw wy¬ twarza sie zgruba, np. zapomoca toczenia, poczem ostatecznie ksztaltuje sie je na zimno, np. zapomoca wytlaczania. Bauer & Schaurte Rheinische Schrauben- und Mutternfabrik A. G. ¦} Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL23991A 1935-04-24 Sposób wyrobu czesci maszynowych, zwlaszcza srub, o róznych wielkosciach przekroju poprzecznego. PL23991B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL23991B1 true PL23991B1 (pl) 1936-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB425439A (en) Improvements in or relating to screw-threaded metal parts
US2440944A (en) Nut
US2155215A (en) Method of producing composite wear-resisting bodies
PL23991B1 (pl) Sposób wyrobu czesci maszynowych, zwlaszcza srub, o róznych wielkosciach przekroju poprzecznego.
US3071456A (en) Barrel finishing
US2313876A (en) Method of making balls
CN104175081B (zh) 沉头角度铆钉用阴模的加工方法
US1496980A (en) Alloy steel for metal-cutting tools
US3615879A (en) Centrifugal mold for the casting of liquid metal and the process for producing said centrifugal mold
AT139057B (de) Walzwerk zur fortlaufenden Herstellung von senkrecht aufsteigenden Quervorsprüngen an stabartigen Metallstücken.
KR20210131725A (ko) 전자기성이 향상된 흑연 쾌삭강 환봉바
CN1333099C (zh) 形状记忆合金防松螺母及其生产工艺
US2253385A (en) Steel
US2665547A (en) Method of producing chain-links
ES2720068T3 (es) Tornillo con arandela incorporada y procedimiento para fabricar un tornillo con arandela incorporada
US2519627A (en) Graphitic steel of controllable hardenability and article made therefrom
DE402706C (de) Verfahren zur Erhoehung des Haertegrades von gehaerteten Waelzlagerteilen
US2598714A (en) Machinable high cobalt low carbon alloys for die-casting molds
US1899133A (en) Light aluminum alloy
DE680649C (de) Verfahren zur Herstellung von Bauteilen aus gehaertetem Stahl
JPH0372686B2 (pl)
AT210154B (de) Kupferlegierungen
US2258935A (en) Alloy steel roll
US2336247A (en) Steel roll
US3229492A (en) Method of obtaining improved machining characteristics of ferrous materials