PL239802B1

PL239802B1 - Device and method for unpackaging cigarette box

Info

Publication number: PL239802B1
Application number: PL436780A
Authority: PL
Inventors: Fumiaki Watanabe
Original assignee: Japan Tobacco Inc
Priority date: 2018-07-31
Filing date: 2019-07-31
Publication date: 2022-01-10
Also published as: PL436780A1; WO2020027170A1; JP6789596B2; JPWO2020027170A1; TW202015975A

Description

Opakowanie papierosów na ogół zawiera pudełko na papierosy z uchylnym wiekiem zawierające pakiet, który jest wiązką papierosów, i przezroczystą folię do owinięcia, w którą owinięte jest pudełko papierosów. Pakiet jest owinięty wewnętrznym materiałem opakowaniowym, takim jak folia aluminiowa i parafinowy papier pakowy. Wewnętrzny kołnierz jest włożony między pakiet owinięty w wewnętrzny materiał opakowaniowy a korpus pudełka papierosów, tak aby przebiegał od przedniej powierzchni przez boczne powierzchnie korpusu pudełka. Wewnętrzny kołnierz jest przymocowany do wewnętrznej ściany korpusu pudełka. Papierosy oznaczają tutaj podobne do patyczków artykuły do palenia, takie jak papierosy owinięte w papier i papierosy podgrzewane elektrycznie.A cigarette packet generally comprises a cigarette box with a hinged lid containing a packet, which is a bundle of cigarettes, and a transparent wrapping film around which the cigarette box is wrapped. The package is wrapped with inner packing material such as aluminum foil and paraffin wrapping paper. An inner collar is sandwiched between the bundle wrapped in the inner packaging material and the cigarette box body to extend from the front surface through the side surfaces of the box body. The inner collar is attached to the inner wall of the box body. Cigarettes herein mean stick-like smoking articles such as paper wrapped cigarettes and electrically heated cigarettes.

Kiedy papierosy są wyjmowane z opakowania papierosów, konieczne jest najpierw oderwanie foliowego materiału do owijania z opakowania papierosów, a następnie rozpakowanie pudełka papierosów, aby umożliwić wyjęcie papierosów. Papierosy są wyjmowane, na przykład, gdy niezgodna pozycja zostanie wykryta przez kontrolę próbek podczas procesu produkcji papierosów, w celu pobrania opakowań papierosów z tej samej partii i sortowania każdego papierosa z partii, w tym niezgodnego, oraz w celu sprawdzenia czy każdy papieros jest zgodny czy niezgodny.When the cigarettes are removed from the cigarette wrapper, it is first necessary to peel the foil wrapping material from the cigarette wrapper and then unpack the cigarette box to allow the cigarettes to be removed. Cigarettes are removed, for example, when a non-conforming item is detected by sample inspection during the cigarette manufacturing process, to collect cigarette packs from the same batch and to sort each cigarette in the batch, including non-conforming cigarettes, and to verify that each cigarette conforms or incompatible.

Zaproponowano urządzenie usuwające folię i urządzenie rozkładające pudełko jako urządzenia do wyjmowania papierosów z opakowań papierosów bez powodowania uszkodzenia papierosów zawartych w pudełkach papierosów. Urządzenie usuwające folię usuwa folię z opakowania papierosów, a urządzenie rozkładające pudełko rozpakowuje pudełko papierosów (patrz na przykład poz. 1 Literatury Patentowej).A film removing device and a box unfolding device have been proposed as devices for removing cigarettes from cigarette packets without damaging the cigarettes contained in the cigarette boxes. The foil remover removes the foil from the cigarette wrapper and the box decomposer unpacks the cigarette box (see, for example, item 1 of the Patent Literature).

Urządzenie rozkładające pudełko najpierw tnie boczne powierzchnie pudełka papierosów, jak również wewnętrzny materiał owijający. Urządzenie rozkładające pudełko otwiera następnie wieko pudełka papierosów, sprawiając, że pudełko papierosów można rozdzielić na pierwszą połowę korpusu pudełka i drugą połowę korpusu pudełka i obraca pierwszą połowę korpusu pudełka, aby w ten sposób rozłożyć pudełko papierosów.The box unfolding device first cuts the side surfaces of the cigarette box as well as the inner wrapping material. The box unfolding device then opens the lid of the cigarette box, rendering the cigarette box separable into a first box body half and a second box body half, and rotates the first box body half to thereby unfold the cigarette box.

LISTA CYTOWANYCH POZYCJILIST OF QUOTED ITEMS

LITERATURA PATENTOWAPATENT LITERATURE

Pozycja nr 1 Literatury Patentowej: Międzynarodowa Publikacja WO 2017/094191Item No. 1 of Patent Literature: International Publication WO 2017/094191

STRESZCZENIE WYNALAZKUSUMMARY OF THE INVENTION

PROBLEM TECHNICZNYTECHNICAL PROBLEM

Kiedy używane jest urządzenie rozkładające pudełko opisane w Literaturze Patentowej, poz. 1, pakiet czasami rozpada się z powodu wibracji spowodowanych transportem pudełek papierosów lub interferencji wewnętrznego materiału owijającego, co ma miejsce, gdy obraca się pierwsza połowa korpusu pudełka. Istnieje duże prawdopodobieństwo, że zapadnięcie się pakietu spowoduje, że upuszczony papieros będzie kolidował z mechanizmem transportowym urządzenia rozkładającego pudełko. Powoduje to trudności w kontynuowaniu późniejszego działania urządzenia rozkładającego pudełko.When the box decomposing device described in Patent Literature, item 1, the package sometimes disintegrates due to vibration caused by the transportation of cigarette boxes or interference from the internal wrapping material which occurs when the first half of the box body rotates. The collapse of the bundle is likely to cause a dropped cigarette to interfere with the transport mechanism of the folding device. This makes it difficult to continue the subsequent operation of the box unfolding device.

Pudełko papierosów zawiera jako zawartość patyczkowe artykuły do palenia, które są niesztywnymi elementami. Pudełko papierosów ma tak zwaną konstrukcję skorupową, w której pakiet stanowiący zbiór artykułów dla palaczy działa jako zasadniczy wewnętrzny korpus nośny, a zasadniczy wewnętrzny korpus nośny jest zamknięty w członach wykonanych z niesztywnych korpusów, w tym wewnętrznego materiału owijającego, takiego jak folia aluminiowa i parafinowy papier pakowy, wewnętrznego kołnierza wykonanego z tektury, korpusu pudełka wykonanego z tektury i tym podobnych. Pudełko papierosów jako całość jest niesztywnym korpusem.The cigarette box contains smoking stick articles which are non-rigid elements as contents. The cigarette box has a so-called shell structure in which the packet constituting the collection of smoking articles acts as the primary internal support body and the primary internal support body is enclosed in members made of non-rigid bodies including internal wrapping material such as aluminum foil and paraffin paper. packing, inner collar made of cardboard, box body made of cardboard and the like. The cigarette box as a whole is a non-rigid body.

Jeżeli do pudełka papierosów zostanie przyłożona siła zewnętrzna przez maszynę lub narzędzie tnące, elementy są zginane lub zaginane, a zatem nie wszystkie pudełka papierosów muszą zachowywać się w podobny sposób. Ponadto czasami człony wyślizgują się z narzędzia tnącego, a pudełko papierosów nie jest równomiernie cięte. Niewłaściwe przyłożenie siły zewnętrznej lub głębokie przyłożenie narzędzia tnącego łatwo powoduje uszkodzenie zawartości i powoduje powstanie ciętych kawałków i strzępów elementów. Ze względu na cechy pudełka papierosów, które wynikają z faktu, że pudełko papierosów jest niesztywnym korpusem zawierającym zawartość podatną na uszkodzenia, w konwencjonalnej technice nieosiągalne było rozwiązanie problemu rozłożenia pudełka papierosów i oddzielenia zawartości, bez mieszania ciał obcych z zawartością.When an external force is applied to a cigarette box by a machine or cutting tool, the elements are bent or folded and thus not all cigarette boxes need to behave in a similar manner. In addition, sometimes the members slip out of the cutting tool and the cigarette box is not cut evenly. Improper application of external force or deep application of the cutting tool easily damages the contents and results in cut pieces and shreds. Due to the characteristics of the cigarette box, which result from the fact that the cigarette box is a non-rigid body containing the fragile contents, it has not been possible in conventional art to solve the problem of unfolding the cigarette box and separating the contents without mixing foreign bodies with the contents.

PL 239 802 B1PL 239 802 B1

W szczególności, w konstrukcji urządzenia rozkładającego pudełko opisanego w Literaturze Patentowej, poz. 1, krajarka czasami wsuwa wewnętrzny materiał owijający do pudełka papierosów w procesie cięcia bocznych powierzchni pudełka, jak również wewnętrznego materiału owijającego, a zatem nie przecina wewnętrznego materiału owijającego. W rezultacie, gdy pierwsza połowa korpusu pudełka jest zasysana przez przyssawkę i obracana wraz z wewnętrznym materiałem owijającym, wewnętrzny materiał owijający, który nie został przecięty, czasami przeszkadza i przerywa pakiet. Zgięte części wewnętrznego materiału owijającego również czasami przeszkadzają i przerywają pakiet.In particular, in the construction of the box unfolding device described in the Patent Literature, item 1, the cutter sometimes slides the inner wrapping material into the cigarette box in the process of cutting the side surfaces of the box as well as the inner wrapping material, and thus does not cut the inner wrapping material. As a result, when the first half of the box body is sucked by the suction cup and rotated with the inner wrapping material, the inner wrapping material that has not been cut will sometimes get in the way and break the package. Folded portions of the inner wrapping material also sometimes get in the way and break the bundle.

Podczas procesu cięcia lub rozkładania, jeśli pocięte kawałki są wytwarzane z pudełka na papierosy i wewnętrznego materiału owijającego lub jeśli pudełko na papierosy i wewnętrzny materiał owijający są rozdarte na strzępy, a te fragmenty elementów, które obejmują pocięte kawałki lub strzępy, są mieszane z papierosami do oddzielenia, to prowadzi to do wadliwego oddzielania.During the cutting or unfolding process, if the cut pieces are produced from the cigarette box and inner wrapping material, or if the cigarette box and inner wrapping material are torn into shreds and those component fragments, which include the cut pieces or shreds, are mixed with the cigarettes until separation, this leads to defective separation.

Wynalazek ma na celu rozwiązanie przynajmniej części powyższego problemu. Celem wynalazku jest zapewnienie urządzenia i sposobu rozpakowywania pudełka papierosów, które nadają się do rozpakowywania pudełka papierosów bez rozbijania pakietu i mieszania fragmentów elementów do papierosów.The invention aims to solve at least part of the above problem. It is an object of the invention to provide a cigarette box unpacking apparatus and method which is capable of unpacking a cigarette box without breaking the packet and mixing up portions of the cigarette components.

ROZWIĄZANIE PROBLEMUSOLUTION

Pierwszy przykład wykonania wynalazku zapewnia urządzenie do rozpakowywania pudełka papierosów, zawierającego pakiet, który jest pakietem patyczkowych artykułów do palenia, i wewnętrzny materiał owijający, w który jest owinięty pakiet, gdzie pudełko papierosów zawiera wieko, które jest obrotowe wokół zawiasu, przy czym urządzenie zawiera płytę zaciskową skonfigurowaną do przemieszczania z cofniętego położenia do wysuniętego położenia z otwartym wiekiem i wkładania pomiędzy pakiet i wewnętrzny materiał owijający; mechanizm rozkładający skonfigurowany do rozkładania połowy korpusu pudełka papierosów, jak również wewnętrznego materiału owijającego, podczas gdy płyta zaciskowa jest wkładana pomiędzy pakiet i wewnętrzny materiał owijający; oraz dociskacz pakietu skonfigurowany do dociskania pakietu do pudełka papierosów, którego połowa korpusu jest wysunięta wraz z wewnętrznym materiałem owijającym, podczas gdy płyta zaciskowa jest w położeniu wysuniętym. Dzięki temu można rozpakować pudełko papierosów bez rozrywania pakietu.A first embodiment of the invention provides a device for unpacking a cigarette box having a packet that is a packet of stick smoking articles and an inner wrapping material that wraps the packet, wherein the cigarette box includes a lid that is pivotable about a hinge, the device including a panel a clamp configured to move from a retracted position to an extended position with the lid open and inserted between the packet and inner wrapping material; an unfolding mechanism configured to unfold half of the cigarette box body as well as the inner wrapping material while the clamp plate is inserted between the pack and the inner wrapping material; and a pack presser configured to press the pack against the cigarette box, the half of the body of which is extended with the inner wrapping material while the clamp plate is in the extended position. This allows you to unpack a cigarette box without tearing the packet.

Według drugiego przykładu wykonania wynalazku, płyta zaciskowa zawiera dalszy koniec, który jest zwężający się w kierunku wysuniętego położenia. Ułatwia to włożenie płyty zaciskowej.According to a second embodiment of the invention, the clamp plate includes a distal end that tapers towards an extended position. This makes it easier to insert the clamping plate.

Według trzeciego przykładu wykonania wynalazku, płyta zaciskowa zawiera dalszy koniec, który staje się cieńszy w kierunku wysuniętego położenia. Ułatwia to włożenie płyty zaciskowej.According to a third embodiment of the invention, the clamping plate includes a distal end which becomes thinner towards the extended position. This makes it easier to insert the clamping plate.

Według czwartego przykładu wykonania wynalazku, dociskacz pakietów ma taki kształt, że strona płyty dociskowej dociskacza pakietów nie styka się z dalszym końcem płyty dociskowej. Umożliwia to zapobieganie utrudnianiu przez płytę dociskową działania dociskacza pakietu.According to a fourth embodiment of the invention, the packet presser is shaped such that the side of the packet pressing plate does not come into contact with the distal end of the pressure plate. This makes it possible to prevent the platen from obstructing the operation of the pack hold down.

Piąty przykład wykonania wynalazku zapewnia sposób rozpakowywania pudełka papierosów, zawierającego pakiet, który jest pakietem patyczkowych artykułów do palenia, i wewnętrzny materiał owijający, w który jest owinięty pakiet, pudełko papierosów zawiera wieko, które jest obrotowe wokół zawiasu; sposób obejmuje etapy otwierania wieka; przemieszczania płytki zaciskowej z cofniętego położenia do wysuniętego położenia i wkładania płyty zaciskowej między pakiet i wewnętrzny materiał owijający; rozkładania połowy korpusu pudełka papierosów, jak również wewnętrznego materiału owijającego przy użyciu mechanizmu rozkładającego; i dociskania pakietu za pomocą dociskacza pakietu do pudełka papierosów, którego pół korpusu jest rozłożone wraz z wewnętrznym materiałem owijającym. To umożliwia rozpakowanie pudełka papierosów bez rozerwania pakietu.A fifth embodiment of the invention provides a method of unpacking a cigarette box having a packet that is a packet of stick smoking articles and an inner wrapping material in which the packet is wrapped, the cigarette box includes a lid that is pivotable about a hinge; the method comprises the steps of opening the lid; moving the clamp plate from the retracted position to the extended position and inserting the clamp plate between the pack and inner wrapping material; unfolding one half of the cigarette box body as well as the inner wrapping material using the unfolding mechanism; and pressing the bundle with the bundle presser against the cigarette box, the half body of which is unfolded with an inner wrapping material. This makes it possible to unpack the cigarette box without breaking the packet.

KRÓTKI OPIS FIGUR RYSUNKUSHORT DESCRIPTION OF THE DRAWING FIGURES

Fig. 1 pokazuje urządzenie do rozpakowywania pudełka papierosów według jednego przy- kładu wykonania wynalazku.Fig. 1 shows a device for unpacking a cigarette box according to one embodiment of the invention.

Fig. 2 pokazuje działanie, w którym wieko pudełka papierosów jest do połowy otwarte za pomocą sztyftu otwierającego wieko i dociskacza pudełka.Fig. 2 shows the operation in which the lid of a cigarette box is half-opened by the lid opener pin and the box presser.

Fig. 3 pokazuje górną powierzchnię wewnętrznego pakietu.Fig. 3 shows the top surface of the inner bundle.

Fig. 4 jest widokiem płaskim płyty zaciskowej.Fig. 4 is a plan view of the clamp plate.

Fig. 5 jest bocznym widokiem płyty zaciskowej.Fig. 5 is a side view of the clamp plate.

PL 239 802 B1PL 239 802 B1

OPIS PRZYKŁADÓW WYKONANIADESCRIPTION OF EXAMPLES OF EXAMPLES

Urządzenie do rozpakowywania pudełka papierosów według jednego przykładu wykonania wynalazku zostanie omówione w odniesieniu do figur rysunku. Te same lub odpowiadające części na figurach będą oznaczone tymi samymi oznaczeniami liczbowymi. Urządzenie do rozpakowywania pudełka papierosów według jednego przykładu wykonania wynalazku jest używane zamiast urządzenia do demontażu pudełka pokazanego na Fig. 1 Literatury Patentowej, poz. 1.An apparatus for unpacking a cigarette box according to one embodiment of the invention will be discussed with reference to the figures. The same or corresponding parts in the figures will be designated with the same reference numbers. A cigarette box unpacking device according to one embodiment of the invention is used in place of the box disassembling device shown in Fig. 1 of Patent Literature, pos. 1.

System wyjmowania papierosów skonfigurowany do wyjmowania papierosów z pudełka papierosów zawiera urządzenie do rozpakowywania pudełka papierosów, powszechnie znane urządzenie do usuwania folii i urządzenie do wyjmowania papierosów. W systemie wyjmowania papierosów, pudełko papierosów, w którym foliowy materiał owijający jest usuwany z pudełka papierosów przez urządzenie usuwające folię, jest podawane do urządzenia do rozpakowywania w celu rozpakowania pudełka papierosów. Pudełko papierosów jest następnie podawane do urządzenia wyjmującego papierosy i papierosy są wyjmowane.A cigarette removal system configured to remove cigarettes from a cigarette box includes a cigarette box unpacking device, a conventionally known foil remover, and a cigarette removal device. In the cigarette removal system, the cigarette box in which the foil wrapping material is removed from the cigarette box by the foil removal device is fed to the unpacking device for unpacking the cigarette box. The cigarette box is then fed to a cigarette removal device and the cigarettes are removed.

Opakowanie papierosów zawiera, na przykład, pudełko papierosów z uchylnym wieczkiem i przezroczysty, foliowy materiał owijający, w który owinięte jest pudełko papierosów. Pudełko papierosów zawiera opakowanie wewnętrzne. Opakowanie wewnętrzne zawiera pakiet papierosów i wewnętrzny materiał owijający, taki jak folia aluminiowa i parafinowy papier pakowy, w który owinięty jest pakiet. Wewnętrzny kołnierz jest włożony między pakiet owinięty w wewnętrzny materiał owijający a korpus pudełka papierosów, tak aby przebiegał od przedniej strony przez boczne powierzchnie korpusu pudełka.The cigarette packet includes, for example, a cigarette box with a hinged lid and a transparent foil wrapping material in which the cigarette box is wrapped. The cigarette box includes an inner packing. The inner packet includes a cigarette packet and an inner wrapping material such as aluminum foil and paraffin wrapping paper in which the packet is wrapped. The inner collar is sandwiched between the packet wrapped with the inner wrapping material and the cigarette box body to extend from the front side through the side surfaces of the box body.

W pudełku papierosów, otwarta-zamknięta powierzchnia wieka jest określana jako przednia powierzchnia; ściana przeciwległa do ściany przedniej jest określana jako ściana tylna; powierzchnia boczna wieka pomiędzy dwoma powierzchniami, z których każda ma najmniejszy obszar, jest nazywana powierzchnią górną; ściana przeciwległa do ściany górnej jest nazywana ścianą dolną; a pozostałe dwie ściany nazywane są ścianami bocznymi. Wewnętrzny materiał owijający jest spojony za pomocą wewnętrznego kołnierza z wewnętrzną stroną przedniej powierzchni korpusu pudełka, z którą styka się wewnętrzny materiał owijający poprzez wewnętrzny kołnierz. Wewnętrzny materiał owijający jest dodatkowo spojony z wewnętrzną stroną tylnej powierzchni korpusu pudełka, z którą styka się wewnętrzny materiał owijający.In a cigarette box, the open-closed surface of the lid is referred to as the front surface; the wall opposite the front wall is referred to as the rear wall; the side surface of the lid between the two surfaces, each of which has the smallest area, is called the top surface; the wall opposite the top wall is called the bottom wall; and the other two faces are called side walls. The inner wrapping material is bonded by an inner flange to the inside of the front surface of the box body that is in contact with the inner wrapping material via the inner flange. The inner wrapping material is additionally bonded to the inner side of the rear surface of the box body with which the inner wrapping material contacts.

Fig. 1 przedstawia urządzenie do rozpakowywania pudełka papierosów według jednego przykładu wykonania wynalazku. Na fig. 1, pudełko 10 papierosów, w którym foliowy materiał owijający jest usuwany w urządzeniu usuwającym folię, jest podawane z przenośnika taśmowego 1 urządzenia usuwającego folię do urządzenia do rozpakowywania pudełka 10 papierosówO.Fig. 1 shows an apparatus for unpacking a cigarette box according to one embodiment of the invention. In Fig. 1, the cigarette box 10 in which the foil wrapping material is removed in the foil remover is fed from the conveyor belt 1 of the foil remover to the cigarette box 10 unpacker 10.

Najpierw omówiony zostanie mechanizm, w którym pudełko 10 papierosów jest podawane do urządzenia do rozpakowywania pudełka 10 papierosówO. Przenośnik kubełkowy 101 jest umieszczony blisko końcowej części przenośnika taśmowego 1. Przenośnik kubełkowy 101 przebiega od końcowej części przenośnika taśmowego 1 w kierunku biegu przenośnika taśmowego 1 równolegle do przenośnika taśmowego 1. Końcowa część przenośnika taśmowego 1 i początkowa część przenośnika kubełkowego 101 są połączone ze sobą za pomocą przenoszącego stołu 102.First, the mechanism by which the cigarette box 10 is fed to the cigarette box 10 unwrapping apparatus will be discussed. The bucket conveyor 101 is placed close to the end portion of the belt conveyor 1. The bucket conveyor 101 extends from the end portion of the belt conveyor 1 in the running direction of the belt conveyor 1 parallel to the conveyor belt 1. The end portion of the conveyor belt 1 and the initial portion of the bucket conveyor 101 are connected to each other by using the carrying table 102.

Popychacz 103 jest umieszczony na końcowej części przenośnika taśmowego 1 po przeciwnej stronie przenoszącego stołu 102. Popychacz 103 jest przemieszczany ruchem posuwisto-zwrotnym w kierunkach strzałek pokazanych na fig. 1. Popychacz 103 wypycha pudełko 10 papierosów umieszczone na końcu przenośnika taśmowego 1 z przenośnika taśmowego 1 na przenoszący stół 102 z wiekiem pudełka 10 papierosów z przodu.A pusher 103 is positioned at the end of the conveyor belt 1 on the opposite side of the conveyor table 102. The pusher 103 is reciprocating in the directions of the arrows shown in Figure 1. The pusher 103 pushes a box 10 of cigarettes positioned at the end of the conveyor belt 1 from the conveyor belt 1. on a carrying table 102 with a lid of a box of 10 cigarettes in front.

Wypchnięte w ten sposób pudełko 10 papierosów jest przyjmowane przez kubełek umieszczony w początkowej części przenośnika kubełkowego 101. Para płyt bocznych 104 jest umieszczona na bocznych krawędziach przenoszącego stołu 102 tak, że pudełko 10 papierosów może być stabilnie przyjmowane. Płyta dociskowa 105 jest umieszczona nad przenoszącym stołem 102.The thus pushed cigarette box 10 is received by a bucket placed at the beginning of the bucket conveyor 101. A pair of side plates 104 are placed on the side edges of the transfer table 102 so that the cigarette box 10 can be stably received. A platen 105 is located above the conveying table 102.

Jak widać na fig. 1, jedna z płyt bocznych 104 przebiega do końca przenośnika taśmowego 1 i jednocześnie działa jako ogranicznik dla pudełka 10 papierosów. Początkowa część przenośnika kubełkowego 101 jest umieszczona pomiędzy stołem 102 i płytą zatrzymującą 106. Pudełko 10 papierosów jest przyjmowane przez kubełek, gdy styka się z płytą zatrzymującą 106. W tym momencie, wieko pudełka 10 papierosów wystaje z kubełka.As can be seen in Figure 1, one of the side plates 104 extends to the end of the conveyor belt 1 and at the same time acts as a stop for the cigarette box 10. The initial portion of the bucket conveyor 101 is positioned between the table 102 and the stop plate 106. The cigarette box 10 is received by the bucket as it contacts the stop plate 106. At this point, the lid of the cigarette box 10 is protruding from the bucket.

Za każdym razem, gdy popychacz 103 wykonuje ruch posuwisto-zwrotny i za każdym razem, gdy przenośnik kubełkowy 101 jest uruchamiany w sposób przerywany, pudełka 10 papierosów na przenoEach time the pusher 103 is reciprocating and each time the bucket conveyor 101 is intermittently actuated, the cigarette boxes 10 are transported.

PL 239 802 B1 śniku taśmowym 1 są odbierane kolejno przez kubełek przenośnika kubełkowego 101. Pudełka 10 papierosów odbierane przez przenośnik kubełkowy 101 są w sposób przerywany przenoszone wzdłuż przenośnika kubełkowego 101 odpowiednimi kubełkami w kierunku końcowej części przenośnika kubełkowego 101.From the belt conveyor 1, they are picked up sequentially by the bucket of the bucket conveyor 101. The cigarette boxes 10 received by the bucket conveyor 101 are intermittently conveyed along the bucket conveyor 101 with the respective buckets towards the end portion of the bucket conveyor 101.

Początkowa część przenośnika kubełkowego 101 jest określona jako położenie robocze 110 pudełka 10 papierosów. Pudełka 10 papierosów przyjmowane przez kubełki w położeniu roboczym 110 są okresowo przenoszone z położenia roboczego 110 na przenośniku kubełkowym 101 i ustawiane na położeniach roboczych 120, 130, 140... w kolejności, począwszy od położenia roboczego 110.The initial portion of the bucket conveyor 101 is defined as the working position 110 of the cigarette box 10. The cigarette boxes 10 received by the buckets in the operating position 110 are periodically transferred from the operating position 110 on the bucket elevator 101 to the operating positions 120, 130, 140 ... in sequence starting from the operating position 110.

Następny opis dotyczy mechanizmu do cięcia pudełka 10 papierosów. Urządzenie do rozpakowywania pudełka 10 papierosówO jest wyposażone w parę bocznych noży 111 w położeniu roboczym 110. Para bocznych noży 111 zawiera poziome obrotowe noże i jest umieszczona w parze płyt bocznych 104 przenoszącego stołu 102.The next description relates to a mechanism for cutting a box of 10 cigarettes. The apparatus for unpacking cigarette box 10 0 is provided with a pair of side knives 111 in the operating position 110. The pair of side knives 111 include horizontal rotatable knives and are housed in a pair of side plates 104 of the transfer table 102.

Gdy pudełko 10 papierosów jest przenoszone z końcowej części przenośnika taśmowego 1 w kierunku przenośnika kubełkowego 101, jak opisano powyżej, para bocznych noży 111 przecina ściany bocznych powierzchni pudełka 10 papierosów z wewnętrznym materiałem owijającym wewnętrzny pakiet, wzdłuż osi podłużnej pudełka 10 papierosów, aby w ten sposób utworzyć parę linii demontażu w korpusie pudełka i wewnętrznym kołnierzu pudełka 10 papierosów.As the cigarette box 10 is transferred from the end portion of the conveyor belt 1 towards the bucket conveyor 101 as described above, a pair of side knives 111 intersect the walls of the side surfaces of the cigarette box 10 with the inner material wrapping the inner bundle along the longitudinal axis of the cigarette box 10 to thereby create a pair of disassembly lines in the box body and the inner flange of a 10-cigarette box.

Linie demontażu biegną od powierzchni dolnej ściany pudełka 10 papierosów do powierzchni górnej ściany wieka i są usytuowane pośrodku pudełka 10 papierosów w kierunku grubości pudełka 10 papierosów. A zatem każda z linii demontażu ma koniec w powierzchni dolnej ściany pudełka 10 papierosów. Pakiet zawiera stos trzech warstw, w tym na przykład warstwę siedmiu papierosów, warstwę sześciu papierosów i warstwę siedmiu papierosów. Dlatego też, jeżeli linie demontażu są utworzone w położeniu środkowym w kierunku grubości pudełka 10 papierosów, korpus pudełka i wewnętrzny kołnierz pudełka 10 papierosów mogą zostać odcięte bez powodowania uszkodzenia papierosów.The disassembly lines extend from the surface of the bottom wall of the cigarette box 10 to the surface of the top wall of the lid and are located in the center of the cigarette box 10 in the direction of the thickness of the cigarette box 10. Thus, each of the disassembly lines has an end in the surface of the bottom wall of the cigarette box 10. The package includes a stack of three layers including, for example, a layer of seven cigarettes, a layer of six cigarettes, and a layer of seven cigarettes. Therefore, if the disassembly lines are formed at a central position along the thickness of the cigarette box 10, the box body and the inner flange of the cigarette box 10 can be severed without damaging the cigarettes.

W pudełku 10 papierosów, wewnętrzny materiał opakowaniowy zawiera wewnętrzny materiał owijający, który jest zawinięty od przedniej powierzchni na boczne powierzchnie korpusu pudełka, oraz wewnętrzny materiał owijający, który jest zawinięty od tylnej powierzchni na boczne powierzchnie korpusu pudełka, które zachodzą na siebie w drugiej warstwie pakietu, w której umieszczonych jest sześć papierosów. W drugiej warstwie oba wewnętrzne materiały owijające czasami ślizgają się z bocznych noży 111 i są tak zdeformowane, że można je owinąć wokół papierosów w pierwszej lub trzeciej warstwie, a boczne noże 111 czasami zaznaczają linie cięcia w obu wewnętrznych materiałach owijających.In a cigarette box 10, the inner packaging material includes an inner wrapping material that folds from the front surface to the side surfaces of the box body and an inner wrapping material that folds from the rear surface to the side surfaces of the box body that overlap in the second layer of the packet. in which there are six cigarettes. In the second layer, both inner wrapping materials sometimes slide off the side knives 111 and are deformed so that they can be wrapped around the cigarettes in the first or third layer, and the side knives 111 sometimes mark cut lines in both inner wrapping materials.

Nawet w tym ostatnim przypadku, nie powstaje ani kawałek, ani strzępy wewnętrznego materiału owijającego, ponieważ wewnętrzny materiał owijający nie jest wyposażony w linię demontażu na dolnej stronie czołowej i na stronie wieka pudełka 10 papierosów. Wewnętrzny materiał owijający, który jest zawinięty od przedniej powierzchni na boczne powierzchnie korpusu pudełka i wewnętrzny materiał owijający, który jest zawinięty od tylnej powierzchni na boczne powierzchnie korpusu pudełka, nie są sklejone ze sobą.Even in the latter case, no piece or shreds of inner wrapping material are formed because the inner wrapping material is not provided with a disassembly line on the lower face side and on the lid side of the cigarette box 10. The inner wrapping material that is wrapped from the front surface to the side surfaces of the box body and the inner wrapping material that is folded from the rear surface to the side surfaces of the box body are not glued together.

Pudełko 10 papierosów ma ściany boczne, z których każda stanowi dwie ściany boczne zachodzące na siebie i połączone ze sobą w wielu miejscach znajdujących się poza liniami demontażu. Dlatego nawet jeśli powstają linie demontażu, z bocznych ścian nie powstają pocięte kawałki ani strzępy. W pudełku 10 papierosów, wewnętrzny kołnierz jest połączony z wewnętrznymi stronami ścian bocznych pudełka papierosów w wielu miejscach znajdujących się poza liniami demontażu. Dlatego nawet jeśli powstają linie demontażu, wewnętrzny kołnierz nie odpadnie i nie powstaną pocięte kawałki lub strzępy wewnętrznego kołnierza.The cigarette box 10 has sidewalls each of which are two sidewalls overlapping and connected to each other at multiple locations outside the disassembly lines. Therefore, even when disassembly lines are formed, no cuts or tears are formed from the side walls. In the cigarette box 10, the inner collar is connected to the inner sides of the cigarette box sidewalls at multiple locations outside the disassembly lines. Therefore, even when disassembly lines are formed, the inner collar will not come off and no cuts or shreds of the inner collar will form.

Poniższe omówienie wyjaśni mechanizm otwierania wieka pudełka 10 papierosów. Urządzenie do rozpakowywania pudełka 10 papierosów0 jest wyposażone w sztyft 121 do otwierania wieka, dociskacz 122 pudełka i górną prowadnicę 123 w położeniu roboczym 120. Sztyft 121 do otwierania wieka jest umieszczony z boku przenośnika kubełkowego 101. Sztyft 121 do otwierania wieka może przemieszczać się ruchem posuwisto-zwrotnym poziomo w kierunku do i od pudełka 10 papierosów. Sztyft 121 do otwierania wieka zawiera pazur, zaczepiający się z wiekiem.The following discussion will explain the mechanism for opening the lid of a box of 10 cigarettes. The device for unpacking the box 10 of cigarettes is provided with a lid opening pin 121, box pusher 122 and an upper guide 123 in the operating position 120. The lid opening pin 121 is disposed on the side of the bucket conveyor 101. The lid opening pin 121 can be displaced by a sliding motion. - turning horizontally towards and from a box of 10 cigarettes. The lid-opening stick 121 includes a claw that engages with age.

Dociskacz 122 pudełka jest umieszczony nad przenośnikiem kubełkowym 101. Dociskacz 122 pudełka jest zdolny do pionowego ruchu posuwisto-zwrotnego w kierunku do i od pudełka 10 papierosów. Górna prowadnica 123 jest umieszczona bezpośrednio nad przenośnikiem kubełkowym 101 i biegnie od położenia roboczego 120 do położenia roboczego 160. Górna prowadnica 123 jest przydatna w przerywanym przenoszeniu pudełek 10 papierosów na przenośniku kubełkowym 101 i stabilizowaniu półotwartego i pełnego otwarcia wieka.The box clamp 122 is located above the bucket conveyor 101. The box clamp 122 is capable of reciprocating vertically in and out of the cigarette box 10. The upper track 123 is located directly above the bucket conveyor 101 and extends from the work position 120 to the work position 160. The upper track 123 is useful in conveying the cigarette boxes 10 intermittently on the bucket conveyor 101 and stabilizing the lid half-open and fully open.

PL 239 802 B1PL 239 802 B1

Fig. 2 przedstawia działanie, w którym wieko pudełka 10 papierosów jest otwierane do połowy przy użyciu sztyftu 121 do otwierania wieka i dociskacza 122. Na fig. 2 przednia powierzchnia pudełka 10 papierosów jest skierowana w dół. Przednia ściana zawiera przednią ścianę 12 korpusu 11 pudełka 10 papierosów oraz przednią ścianę 14 wieka 13 pudełka 10 papierosów.Fig. 2 shows an operation in which the lid of the cigarette box 10 is half-opened using a lid opening pin 121 and a pusher 122. In Fig. 2, the front surface of the cigarette box 10 faces downward. The front wall includes the front wall 12 of the body 11 of the cigarette box 10 and the front wall 14 of the lid 13 of the cigarette box 10.

Fig. 2 przedstawia dociskacz 122 pudełka dociskający pudełko 10 papierosów po przemieszczeniu się sztyftu 121 do otwierania wieka z położenia zatrzymania, które jest cofniętym położeniem, do położenia wysuniętego do przodu, a dociskacz 122 pudełka przemieszcza się z położenia zatrzymania, które jest górnym położeniem, do dolnego położenia. Naciśnięcie dociskacza 122 do pudełka 10 papierosów powoduje lekkie wgniecenie przedniej ściany 12 w pobliżu przedniej ściany 14, co umożliwia zaczepienie pazura sztyftu 121 do otwierania wieka o przednią ścianę 14.Fig. 2 shows the box presser 122 biasing the cigarette box 10 after the lid stick 121 has moved from a stop position, which is a retracted position, to a forward position, and the box presser 122 moves from a stop position, which is an upper position, to a forward position. the lower position. Pressing the presser 122 against the cigarette box 10 causes a slight dent in the front wall 12 near the front wall 14, which allows a pin claw 121 to engage the opening of the lid against the front wall 14.

W takim stanie sztyft 121 do otwierania wieka jest przemieszczany z położenia wysuniętego do położenia zatrzymania, a pazur wchodzi do wieka 13 w celu zaczepienia o przednią ścianę 14. Odpowiednio, sztyft 121 do otwierania wieka obraca wieko 13 wokół zawiasu 15 wieka 13, a wieko 13 jest otwarte do połowy pod z góry określonym kątem. Na fig. 2 linia umieszczona w środku pudełka 10, określona w kierunku grubości pudełka 10 przedstawia linię 16 demontażu.In this condition, the lid opening pin 121 is moved from its extended position to its stop position and the claw enters the lid 13 to engage the front wall 14. Correspondingly, the lid opening pin 121 rotates the lid 13 around the hinge 15 of the lid 13, and the lid 13 is half open at a predetermined angle. In Fig. 2, a line located in the center of the box 10, defined in the thickness direction of the box 10, shows the disassembly line 16.

Urządzenie 100 do rozpakowywania papierosów jest wyposażone w płytę prowadzącą 131 i dyszę nadmuchową 132 w położeniu roboczym 130. Płyta prowadząca 131 jest umieszczona z boku przenośnika kubełkowego 101 i biegnie od położenia bezpośrednio za położeniem roboczym 120 do położenia roboczego 160. Płyta prowadząca 131 zawiera stożkową dalszą część końcową 133, która staje się cieńsza w kierunku położenia roboczego 120, oraz wystającą część 134, która wystaje z płyty prowadzącej 131.The cigarette unwrapping apparatus 100 is provided with a guide plate 131 and a blow nozzle 132 in the work position 130. The guide plate 131 is positioned on the side of the bucket elevator 101 and extends from a position immediately after the work position 120 to a work position 160. The guide plate 131 includes a conical distal. an end portion 133 that becomes thinner towards the operating position 120, and a protruding portion 134 that projects from the guide plate 131.

Gdy pudełko 10 papierosów jest przemieszczane z położenia roboczego 120 do położenia roboczego 130, stopień otwarcia półotwartego wieka 13 jest dalej zwiększany, gdy jest ono prowadzone przez ukośny bok, który jest górną krawędzią dalszej części końcowej 133 płyty prowadzącej 131. Pudełko 10 papierosów jest następnie przemieszczane z położenia roboczego 130 do położenia roboczego 140, które całkowicie otwiera wieko 13. Górna powierzchnia opakowania wewnętrznego w pudełku 10 papierosów jest zatem częściowo odsłonięta.As the cigarette box 10 is moved from the working position 120 to the working position 130, the degree of opening of the half-open lid 13 is further increased as it is guided through the oblique side that is the top edge of the distal end 133 of the guide plate 131. The cigarette box 10 is then moved. from the work position 130 to the work position 140 which fully opens the lid 13. The top surface of the inner pack in the cigarette box 10 is thus partially exposed.

Pół otwarcie i pełne otwarcie wieka 13 umożliwia rozdzielenie pudełka 10 papierosów wzdłuż linii 16 demontażu na pierwszą połowę 17 korpusu pudełka zawierającą otwarte wieko 13 i drugą połowę 18 pudełka, czyli resztę pudełka 10 papierosów.Half-opening and fully opening the lid 13 allows the cigarette box 10 to be separated along the disassembly line 16 into a first box body half 17 comprising an open lid 13 and a second box half 18, that is, the remainder of the cigarette box 10.

Wystająca część 134 płyty prowadzącej 131 wystaje w dół w pobliżu położenia środkowego między położeniem roboczym 130 a położeniem roboczym 140. Wystająca część 134 płyty prowadzącej 131 wykonuje wstępne działanie przy wyciąganiu części wewnętrznego materiału owijającego, który tworzy górną powierzchnię pakietu wewnętrznego. Przed omówieniem tego wstępnego działania, zostanie omówiona konfiguracja górnej powierzchni pakietu wewnętrznego z wykorzystaniem fig. 3.The protruding portion 134 of the guide plate 131 projects downward near a mid position between the work position 130 and the work position 140. The protruding portion 134 of the guide plate 131 performs a preliminary action to withdraw a portion of the inner wrapping material that forms the top surface of the inner pack. Before discussing this preliminary operation, the configuration of the upper surface of the inner pack will be discussed using Figure 3.

Fig. 3 przedstawia górną powierzchnię pakietu wewnętrznego. Na Fig. 3, górna powierzchnia pakietu wewnętrznego jest powierzchnią zamykającą, która zamyka powierzchnię końcową od strony filtrów pakietu papierosów i jest utworzona z zagiętej części wewnętrznego materiału owijającego 19. Dokładniej, górna powierzchnia pakietu wewnętrznego zawiera dwie boczne zagięte części 20, które są zagięte na odpowiednich bocznych częściach powierzchni końcowej od strony filtrów, oraz dolną klapkę 21 i górną klapkę 22, które są ułożone na bocznych zagiętych częściach 20 kolejno.Fig. 3 shows the top surface of the inner pack. In Fig. 3, the upper surface of the inner pack is the closing surface that closes the filter side of the cigarette pack end surface and is formed of a folded portion of the inner wrapping material 19. More specifically, the upper surface of the inner pack comprises two lateral folded portions 20 which are folded over at the end of the cigarette packet. respective side portions of the end surface on the side of the filters, and a lower flap 21 and upper flap 22, which are arranged on the side folded portions 20 in succession.

Należy zauważyć, że górna klapka 22 jest skierowana do góry. Ponadto, linia cięcia, niepokazana, jest uprzednio utworzona w wewnętrznym materiale owijającym 19. Linia cięcia stanowi obszar przeznaczony do odcięcia w wewnętrznym materiale owijającym 19. Obszar przeznaczony do odcięcia obejmuje części wewnętrznego materiału owijającego 19, który odpowiada górnej klapce 22, część dwu bocznie zagiętych części 20 i górną część przedniej strony pakietu wewnętrznego.Note that the top flap 22 faces upward. Moreover, a cut line, not shown, is previously formed in the inner wrapping material 19. The cut line defines the area to be cut in the inner wrapping material 19. The area to be cut comprises portions of the inner wrapping material 19 that corresponds to the upper flap 22, a two laterally folded portion. portion 20 and the top of the front side of the inner pack.

Dlatego też, gdy pudełko 10 papierosów jest przemieszczane z położenia roboczego 120 do położenia roboczego 140, wystająca część 134 płyty prowadzącej 131 wchodzi w szczelinę między zachodzącymi na siebie częściami górnej klapki 22 i dolnej klapki 21 oraz dolną krawędzią płyty prowadzącej 131, i otwiera górną klapkę 22.Therefore, when the cigarette box 10 is moved from the work position 120 to the work position 140, the protruding portion 134 of the guide plate 131 fits into the gap between the overlapping portions of the top 22 and bottom tab 21 and the lower edge of the guide plate 131 and opens the top tab. 22.

Dysza nadmuchowa 132 jest umieszczona z boku przenośnika kubełkowego 101. Dysza nadmuchowa 132 wyrzuca powietrze w kierunku położenia roboczego 150 w celu cofnięcia górnej klapki 22 wyciągniętej w położeniu roboczym 140 w rynnie na pył przewidzianej w położeniu roboczym 150. To działanie zostanie szczegółowo omówione w odpowiednim paragrafie.A blow nozzle 132 is positioned to the side of the bucket elevator 101. A blow nozzle 132 projects air towards the operating position 150 to retract the upper flap 22 extended in operating position 140 in a dust chute provided in operating position 150. This operation will be detailed in the corresponding paragraph. .

PL 239 802 B1PL 239 802 B1

Zostanie teraz omówiony mechanizm wyciągania górnej klapki 22 pudełka 10 papierosów. Urządzenie 100 do rozpakowywania pudełka papierosów jest w położeniu roboczym 140 wyposażone w ciągnący chwytak 141 i przecinający nóż 142. Ciągnący chwytak 141 jest umieszczony z boku przenośnika kubełkowego 101. Ciągnący chwytak 141 jest otwierany/zamykany i zdolny do poziomego przemieszczania się ruchem posuwisto-zwrotnym do i od pudełka 10 papierosów.The extraction mechanism for the top flap 22 of the cigarette box 10 will now be discussed. The cigarette box unpacking apparatus 100 is in the operating position 140 provided with a pull gripper 141 and a cut knife 142. A pull gripper 141 is disposed on the side of the bucket conveyor 101. The pull gripper 141 is opened / closed and able to move horizontally reciprocatingly. and from a box of 10 cigarettes.

Podczas przemieszczania się z położenia wstrzymania, które jest cofniętym położeniem, w kierunku wysuniętego położenia, ciągnący chwytak 141 jest otwarty. Innymi słowy, gdy ciągnący chwytak 141 osiąga położenie wysunięte do przodu, ciągnący chwytak 141 jest gotowy do przyjęcia górnej klapki 22 wewnątrz siebie, kiedy jest otwarty przez płytę prowadzącą 131. Ciągnący chwytak 141 jest następnie zamykany, aby przytrzymać górną klapkę 22.As it moves from the detent position, which is the retracted position, towards the extended position, the pull gripper 141 is open. In other words, when the pull gripper 141 reaches its forward position, the pull gripper 141 is ready to receive the top tab 22 inside itself when it is opened by the guide plate 131. The pull gripper 141 is then closed to hold the top tab 22.

W tym stanie ciągnący chwytak 141 przesuwa się z położenia wysuniętego w kierunku położenia zatrzymania, aby pociągnąć górną klapkę 22. Pociągnięcie górnej klapki 22 oddziela obszar wewnętrznego materiału owijającego 19, który ma zostać odcięty wzdłuż linii cięcia. Przeznaczony do odcięcia obszar wewnętrznego materiału owijającego 19 jest w konsekwencji usuwany z wewnętrznego materiału owijającego 19. Zapewnia to wewnętrznemu materiałowi owijającemu 19 otwór dostępu do paczki papierosów. Przez otwór dostępowy papierosy można wyjąć z pakietu wewnętrznego.In this state, the pull gripper 141 moves from the extended position towards the stop position to pull the top tab 22. Pulling the top tab 22 separates an area of inner wrapping material 19 to be cut along the cut line. The cut-off area of inner wrapping material 19 is consequently removed from the inner wrapping material 19. This provides the inner wrapping material 19 with an access opening for the cigarette pack. Through the access opening, the cigarettes can be removed from the inner pack.

Nóż 142 do cięcia linii jest umieszczony z boku przenośnika kubełkowego 101 i na dolnej powierzchni czołowej pudełka 10 papierosów. Wykonujący linie cięcia nóż 142 wykonuje nacięcie w dolnej części pudełka 10 papierosów, z którego jest wyciągnięta górna klapka 22. Dolna część pudełka 10 papierosów jest zaopatrzona w nacięcie ułatwiające wysuwanie pierwszej połowy 17 korpusu pudełka 10 papierosów w położeniu roboczym 160.A line cutter 142 is positioned on the side of the bucket conveyor 101 and on the lower face of the cigarette box 10. The cutter 142 produces an incision in the bottom of the cigarette box 10 from which the top flap 22 is pulled out. The bottom of the cigarette box 10 is provided with an incision to facilitate the advancement of the first half 17 of the body of the cigarette box 10 in the operating position 160.

Urządzenie do rozpakowywania 10 papierosówO w położeniu roboczym 150 jest wyposażone w pojemnik 151 napyl. Pojemnik 151 na pył jest umieszczony z boku przenośnika kubełkowego 101. Pojemnik 151 na pył pobiera górną klapkę 22, która jest wyciągana przez ciągnący chwytak 141 i wydmuchiwana przez powietrze wyrzucane z dyszy nadmuchowej 132.The device for unwrapping 10 cigarettes 0 in the operating position 150 is provided with a spray container 151. A dust container 151 is disposed to the side of the bucket conveyor 101. The dust container 151 receives an upper flap 22 which is pulled by the pulling gripper 141 and blown by the air ejected from the blow nozzle 132.

Mechanizm otwierania dolnej klapki 21 i bocznie zagiętych części 20 pudełka 10 papierosów zostanie omówiony poniżej. Urządzenie 100 do rozpakowywania pudełka papierosów jest w położeniu roboczym 160 wyposażone w sztyft rozkładający 161 i dyszę nadmuchową 162. Sztyft rozkładający 161 i dysza nadmuchowa 162 są umieszczone z boku przenośnika kubełkowego 101. Sztyft rozkładający 161 i dysza nadmuchowa 162 są zdolne do poziomego ruchu posuwisto-zwrotnego w kierunku do i od pudełka 10 papierosów, a także mogą wykonywać pionowy ruch posuwisto-zwrotny. Sztyft rozkładający 161 i dysza nadmuchowa 162 są uformowane integralnie.The mechanism for opening the lower flap 21 and the side folded portions 20 of the cigarette box 10 will be discussed below. The cigarette box unpacking device 100 is in the operating position 160 provided with a spreading pin 161 and an blowing nozzle 162. The spreading pin 161 and blowing nozzle 162 are disposed on the side of the bucket elevator 101. The spreading pin 161 and blowing nozzle 162 are capable of a horizontal reciprocating movement. back toward and away from the cigarette box 10, and may reciprocate vertically. The decomposing stick 161 and the blow nozzle 162 are integrally formed.

Najpierw sztyft rozkładający 161 i dysza nadmuchowa 162 przemieszczają się z położenia dolnego i położenia zatrzymania, które jest położeniem wycofania z wysuniętego położenia. Dysza nadmuchowa 162 promieniowo wtryskuje powietrze na dolną klapkę 21 i boczne zagięte części 20 pokazane na fig. 3 w kierunku do góry i ukośnie do góry. Dolna klapka 21 i boczne zagięte części 20 są zatem unoszone i otwierane do pewnego stopnia.First, the spreader pin 161 and the blow nozzle 162 move from the down position and the stop position, which is a retracted position. The blast nozzle 162 radially injects air over the lower flap 21 and the side folded portions 20 shown in Fig. 3 in an upward and oblique upward direction. The bottom flap 21 and the side folded portions 20 are thus raised and opened to a certain extent.

Sztyft rozkładający 161 i dysza nadmuchowa 162 przemieszczają się z położenia dolnego do położenia górnego wysuniętego do przodu. Następnie sztyft rozkładający 161 jest wkładany pomiędzy dolną klapkę 21 i boczne zagięte części 20 po jednej stronie i pakiet papierosów po drugiej. Sztyft rozkładający 161 i dysza nadmuchowa 162 przemieszczają się z wysuniętego położenia do cofniętego położenia w położeniu górnym, aby całkowicie otworzyć dolną klapkę 21 i boczne zagięte części 20. Sztyft rozkładający 161 i dysza nadmuchowa 162 powracają do położenia zatrzymania. Eliminuje to przeszkodę przy rozkładaniu pierwszej połowy 17 korpusu pudełka 10 papierosów.The spreader pin 161 and the blow nozzle 162 move from the lower position to the forward upper position. Then, the spreading pin 161 is inserted between the bottom flap 21 and the side folded portions 20 on one side and the cigarette packet on the other. The spreader pin 161 and the blow nozzle 162 move from the extended position to the retracted position in the upper position to fully open the bottom flap 21 and the side folded portions 20. The spreading stick 161 and blow nozzle 162 return to the stop position. This eliminates the obstruction of unfolding the first half 17 of the body of the cigarette box 10.

Zostanie teraz omówiony mechanizm rozkładania pierwszej połowy 17 korpusu pudełka 10 papierosów. Urządzenie 100 do rozpakowywania papierosów jest wyposażone w podkładkę ssącą (m echanizm rozkładający) 171, płytę zaciskową 172 i dociskacz 173 pakietu w położeniu roboczym 170. Podkładka ssąca 171 jest umieszczona z boku przenośnika kubełkowego 101 i na dolnej powierzchni czołowej pudełka 10 papierosów. Podkładka ssąca 171 jest przemieszczana ruchem posuwisto-zwrotnym wzdłuż ścieżki przypominającej łuk.The mechanism for the unfolding of the first half 17 of the cigarette box body 10 will now be discussed. Cigarette unwrapping apparatus 100 is provided with a suction pad (unfolding mechanism) 171, a clamp plate 172, and a pack presser 173 in the operating position 170. A suction pad 171 is located on the side of the bucket conveyor 101 and on the lower face of the cigarette box 10. The suction pad 171 is reciprocated along an arc-like path.

Płyta zaciskowa 172 jest umieszczona z boku przenośnika kubełkowego 101 i może przemieszczać się poziomo ruchem posuwisto-zwrotnym w kierunku do i od pudełka 10 papierosów. Dociskacz 173 pakietów jest umieszczony nad przenośnikiem kubełkowym 101. Dociskacz 173 pakietów może wykonywać ruchy pionowe do i od pudełka 10 papierosów, a także jest zdolny do poziomego ruchu posuwisto-zwrotnego względem kierunku przemieszczania się przenośnika kubełkowego 101.The clamp plate 172 is positioned to the side of the bucket conveyor 101 and is reciprocating horizontally in and out of the cigarette box 10. The bundle hold-down 173 is disposed above the bucket conveyor 101. The bundle hold-down 173 is capable of vertical movement to and from the cigarette box 10, and is capable of reciprocating horizontally relative to the direction of travel of the bucket conveyor 101.

PL 239 802 B1PL 239 802 B1

Po pierwsze, płyta zaciskowa 172 przesuwa się z położenia zatrzymania, które jest cofniętym położeniem, do położenia wysuniętego do przodu. W tym momencie płyta zaciskowa 172 jest umieszczona pomiędzy pakietem papierosów a wewnętrznym materiałem owijającym 19. Aby ułatwić wkładanie, płyta zaciskowa 172 ma dalszy koniec, który zwęża się w kierunku wysuniętego położenia i staje się cieńszy w kierunku wysuniętego położenia, jak pokazano na fig. 4 i 5.First, the clamp plate 172 moves from a stop position, which is a retracted position, to a forward position. At this point, the clamp plate 172 is positioned between the cigarette pack and inner wrapping material 19. To facilitate insertion, the clamp plate 172 has a distal end that tapers toward the extended position and becomes thinner toward the extended position, as shown in Figure 4. and 5.

Następnie podkładka ssąca 171 przesuwa się z położenia pauzy, które jest położeniem górnym, do położenia ssania, które jest położeniem dolnym, do zassania tylnej powierzchni pudełka 10 papierosów. Podkładka ssąca 171 przesuwa się następnie z położenia ssania do położenia pauzy i rozkłada pierwszą połowę 17 pudełka papierosów, jak również wewnętrzny materiał owijający 19 połączony z pierwszą połową 17 pudełka. W tym momencie płyta zaciskowa 172 dociska pakiet papierosów, co zapobiega zapadaniu się pakietu, nawet jeśli wewnętrzny materiał owijający 19 nie zostanie odcięty.Then, the suction pad 171 moves from the pause position, which is the top position, to the suction position, which is the bottom position, for sucking on the back surface of the cigarette box 10. The suction pad 171 then moves from the suction position to the pause position and unfolds the first half 17 of the cigarette box as well as the inner wrapping material 19 attached to the first half 17 of the box. At this point, the clamp plate 172 presses against the cigarette packet which prevents the pack from collapsing even if the inner wrapping material 19 is not severed.

W międzyczasie dociskacz 173 pakietu przemieszcza się z położenia dolnego i położenia zatrzymania, które jest cofniętym położeniem, do górnego położenia. Po tym, jak podkładka ssąca 171 przesunie się do położenia pauzy, dociskacz 173 pakietu przemieszcza się z cofniętego położenia do wysuniętego położenia w położeniu górnym i przemieszcza się z położenia górnego do położenia dolnego w wysuniętym położeniu w celu dociśnięcia pakietu papierosów. Płyta zaciskowa 172 po stronie dociskacza 173 pakietu może naciskać część płyty zaciskowej 172, to znaczy dalszy koniec uformowany tak, aby stał się cieńszy.Meanwhile, the packet presser 173 moves from a lower position and a stop position, which is a retracted position, to an upper position. After the suction pad 171 has moved to the pause position, the bundle hold-down member 173 moves from the retracted position to the extended position in the upper position and moves from the high position to the lower position in the extended position to compress the cigarette pack. The clamp plate 172 on the side of the packet presser 173 may press against a portion of the clamp plate 172, i.e., the distal end formed to become thinner.

Płyta zaciskowa 172, po stronie dociskacza 173 pakietu może mieć taki kształt, że dociskacz nie styka się z dalszym końcem płyty zaciskowej 172, aby zapobiec utrudnianiu przez płytę zaciskową 172 działania dociskacza 173 pakietu. Z góry określony prześwit może być zapewniony między dociskaczem 173 pakietu a dalszym końcem płyty zaciskowej 172, aby zapobiec zetknięciu się dociskacza 173 pakietu z dalszym końcem płyty zaciskowej 172, nawet jeśli dociskacz 173 pakietu przesuwa się do dolnego położenia.The clamp plate 172 on the side of the packet clamp 173 may be shaped such that the clamp does not make contact with the distal end of the clamp plate 172 to prevent clamp plate 172 from obstructing the operation of the pack clamp 173. A predetermined clearance may be provided between the bundle hold-down 173 and the distal end of the clamp plate 172 to prevent the bundle hold-down 173 from contacting the distal end of the clamp plate 172, even if the bundle hold-down 173 is moving to the lower position.

Płyta zaciskowa 172 przesuwa się następnie z położenia wysuniętego do przodu do położenia zatrzymania. Kiedy płyta zaciskowa 172, po stronie dociskacza 173 pakietu naciska na część płyty zaciskowej 172, to znaczy na dalszy koniec utworzony tak, aby stał się cieńszy, płytka zaciskowa 172 jest odkształcana w kierunku do dołu przez dociskacz 173 pakietu. W tym czasie, podobne do patyczków artykuły do palenia, które nie są sztywnymi ciałami, są również odkształcane za pomocą płyty zaciskowej 172, co zmniejsza tarcie między płytką zaciskową 172 a podobnymi do patyczków artykułami do palenia. W związku z tym ruch płyty zaciskowej 172 z wysuniętego położenia do położenia zatrzymania nie jest utrudniony, a pakiet nie zapada się.The clamp plate 172 then moves from the forward position to the stop position. When the clamp plate 172 on the side of the packet presser 173 presses against a portion of the clamp plate 172, that is, the distal end formed to become thinner, the clamp plate 172 is deformed downwardly by the packet presser 173. At this time, the stick-like smoking articles that are not rigid bodies are also deformed by the clamp plate 172, which reduces the friction between the clamp plate 172 and the stick-like smoking articles. Accordingly, movement of the clamp plate 172 from the extended position to the stop position is not impeded, and the package does not collapse.

Podczas dociskania pakietu papierosów, dociskacz 173 pakietu przemieszcza się z położenia wysuniętego do położenia pauzy w dolnym położeniu w synchronizacji z uruchomieniem przenośnika kubełkowego 101. Ponieważ pudełko 10 papierosów z rozłożoną pierwszą połową 17 korpusu pudełka jest przenoszone do następnego położenia roboczego 180, gdy pakiet papierosów jest dociskany przez dociskacz 173 pakietu, pakiet nie zapada się. Na przykład, nawet jeśli wewnętrzny materiał owijający 19 jest rozdarty i koliduje z pakietem, pakiet papierosów nie zapada się, ponieważ pakiet jest dociskany przez dociskacz 173 pakietu.As the cigarette packet is pressed against the cigarette packet, the packet pusher 173 moves from the extended position to the pause position in the lower position in sync with the actuation of the bucket elevator 101. As the cigarette box 10 with the first half 17 of the box body unfolded, is transferred to the next working position 180 when the cigarette packet is in position. pressed down by the bundle clamp 173, the bundle does not collapse. For example, even if the inner wrapping material 19 is torn and interferes with the packet, the cigarette packet does not collapse because the packet is pressed against the pack presser 173.

Urządzenie 100 do rozpakowywania papierosów jest w położeniu roboczym 180 wyposażone w górną płytę 181 i górną prowadnicę 182. Górna płyta 181 jest umieszczona nad przenośnikiem kubełkowym 101. Górna płyta 181 biegnie od położenia roboczego 180 w kierunku położenia roboczego 190. Górna płyta 181 jest zdolna do poziomego mchu posuwisto-zwrotnego względem kierunku przemieszczania się przenośnika kubełkowego 101.Cigarette unwrapping apparatus 100 is in a work position 180 provided with a top plate 181 and a top guide 182. Top plate 181 is located above the bucket conveyor 101. Top plate 181 extends from work position 180 towards work position 190. Top plate 181 is capable of horizontal reciprocating moss with respect to the travel direction of the bucket elevator 101.

Górna płyta 181 jest tak umieszczona, aby zrównać się z dolnym położeniem dociskacza 173 pakietu. Górna płyta 181 porusza się w synchronizacji z poziomym ruchem dociskacza 173 pakietu. Innymi słowy, dociskacz 173 pakietu i górna płyta 181 umożliwiają przenoszenie z przerwami pudełek 10 papierosów na przenośniku kubełkowym 101 bez rozrywania pakietu papierosów.The top plate 181 is positioned to be flush with the lower position of the stack press 173. The top plate 181 moves in sync with the horizontal movement of the stacker 173. In other words, the pack hold down 173 and top plate 181 allow the cigarette boxes 10 to be conveyed intermittently on the bucket conveyor 101 without tearing the cigarette packet.

Górna prowadnica 182 jest umieszczona z boku przenośnika kubełkowego 101 i na dolnej powierzchni czołowej pudełka 10 papierosów i przebiega od położenia roboczego 180 do położenia roboczego 190. Górna prowadnica 182 utrzymuje pierwszą połowę 17 pudełka w stanie rozłożonym przez podkładkę ssącą 171 i w całkowicie otwartym położeniu po zwolnieniu ssania przez podkładkę ssącą 171.The upper guide 182 is located on the side of the bucket conveyor 101 and on the lower face of the cigarette box 10 and extends from the use position 180 to the operating position 190. The upper guide 182 keeps the first half 17 of the box unfolded by the suction pad 171 and fully open when released. suction pad 171.

Takie działanie jest realizowane za położeniem roboczym 190 i jest podobne do działania występującego w powszechnie znanych urządzeniach do wyjmowania papierosów. Dokładniej, pudełko 10This operation is performed behind the work position 190 and is similar to that of commonly known cigarette removal devices. More specifically, box 10

PL 239 802 B1 papierosów z rozłożoną pierwszą połową 17 pudełka jest skierowane w dół w odpowiedzi na uruchomienie przenośnika kubełkowego 101, a papierosy są wyjmowane przez urządzenie do wyjmowania papierosów umieszczone w obszarze wyjmowania przenośnika kubełkowego 101.Cigarettes with the first box half 17 unfolded face downward in response to actuation of the bucket conveyor 101, and the cigarettes are removed by a cigarette removal device located in the removal area of the bucket conveyor 101.

Jak omówiono powyżej, w konstrukcji urządzenia do rozpakowywania pudełka papierosów według jednego przykładu wykonania, pudełko papierosów zawiera pakiet, który jest pakietem podobnych do patyczków artykułów tytoniowych, oraz wewnętrzny materiał owijający, w który jest owinięty pakiet, pudełko papierosów zawiera wieko które jest obrotowe wokół zawiasu, przy czym urządzenie do rozpakowywania pudełka papierosów zawiera płytę zaciskową skonfigurowaną do przemieszczania z cofniętego położenia do wysuniętego położenia z otwartym wiekiem i włożoną pomiędzy pakiet i wewnętrzny materiał owijający; mechanizm rozkładania skonfigurowany do rozkładania połowy korpusu pudełka papierosów, jak również wewnętrznego materiału owijającego, podczas gdy płyta zaciskowa jest wkładana pomiędzy pakiet i wewnętrzny materiał owijający; oraz dociskacz pakietu skonfigurowany do dociskania pakietu do pudełka papierosów, którego połowa korpusu jest wysunięta wraz z wewnętrznym materiałem owijającym, podczas gdy płyta zaciskowa jest w położeniu wysuniętym. Dzięki temu można rozpakować pudełko papierosów bez rozrywania pakietu. Możliwe jest również rozpakowanie pudełka papierosów bez rozbijania pakietu i mieszania pociętych kawałków i strzępów elementów do papierosów, co pozwala na wyjęcie papierosów bez powodowania uszkodzenia pakietu i mieszania ciał obcych, takich jak pocięte kawałki i strzępy materiałów do papierosów.As discussed above, in the structure of a cigarette box unpacking apparatus according to one embodiment, the cigarette box includes a bundle that is a bundle of stick-like tobacco articles, and an inner wrapping material that wraps the bundle, the cigarette box includes a lid that is pivotable about a hinge. the cigarette box unpacking device comprises a clamp plate configured to move from a retracted position to an extended position with the lid open and sandwiched between the packet and inner wrapping material; an unfolding mechanism configured to unfold one half of the cigarette box body as well as the inner wrapping material while the clamp plate is inserted between the pack and the inner wrapping material; and a pack presser configured to press the pack against the cigarette box, the half of the body of which is extended with the inner wrapping material while the clamp plate is in the extended position. This allows you to unpack a cigarette box without tearing the packet. It is also possible to unpack the cigarette box without breaking the bundle and mixing the cut pieces and shreds of cigarette components, allowing the cigarettes to be removed without damaging the bundle and without mixing foreign objects such as cut pieces and shreds of cigarette material.

Omówiono jeden przykład wykonania wynalazku. Przykłady wykonania wynalazku mają na celu ułatwienie zrozumienia wynalazku, a nie ograniczenie wynalazku. Wynalazek można modyfikować lub ulepszać bez odchodzenia od jego istoty. Wynalazek obejmuje jego odpowiedniki. Elementy składowe wymienione w zastrzeżeniach i opisie mogą być łączone lub pomijane, o ile wspomniany powyżej problem jest przynajmniej częściowo rozwiązany lub o ile korzystny efekt jest przynajmniej częściowo zapewniony.One embodiment of the invention has been discussed. The embodiments of the invention are intended to facilitate the understanding of the invention and not to limit the invention. The invention can be modified or improved without departing from its spirit. The invention includes its counterparts. The components mentioned in the claims and the description may be combined or omitted as long as the above-mentioned problem is at least partially solved or if the advantageous effect is at least partially secured.

Claims

A device for unpacking a cigarette box, the cigarette box comprising a packet that is a packet of stick smoking articles, and an inner wrapping material in which the packet is wrapped, wherein the cigarette box includes a lid that is pivotable about a hinge, the device comprising:

a clamp plate configured to move from a retracted position to an extended position with the lid open and to be inserted between the packet and inner wrapping material; an unfolding mechanism configured to unfold one half of the cigarette box body as well as the inner wrapping material while the clamp plate is inserted between the pack and the inner wrapping material; and a pack presser configured to press the pack against a cigarette box, the half body of which is unfolded with the inner wrapping material while the clamp plate is in the extended position.

A device for unpacking a cigarette box according to claim 1; The apparatus of claim 1, wherein the clamp plate includes a distal end tapering towards an extended position.

3. A device for unpacking a cigarette box according to claim 1; 1 or 2, wherein the clamp plate includes a distal end which becomes thinner towards an extended position.

Device for unpacking a cigarette box according to one of claims 1 to 4. The unit of any of claims 1 to 3, wherein the bundle presser is shaped such that the clamping plate side of the bundle presser does not come into contact with the distal end of the clamp plate.

5. A method for unpacking a cigarette box, wherein the cigarette box comprises a bundle that is a bundle of stick smoking articles, and an inner wrapping material in which the bundle is wrapped, wherein the cigarette box includes a lid that is pivotable about a hinge;

the method comprising the steps of:

lid opening;

moving the clamp plate from the retracted position to the extended position and inserting the clamp plate between the bundle and inner wrapping material;

unfolding one half of the cigarette box body as well as the inner wrapping material using the unfolding mechanism; and pressing the bundle with the bundle presser against the cigarette box, the half of the body of which is unfolded with the inner wrapping material.