Znane zawory, samoczynnie zamykaja¬ ce wyplyw cieczy, posiadaja zlozona bu¬ dowe, skutkiem czego sa drogie oraz w u- zyciu zawodza. Np. zawory samoczynne sprezynowe po krótkiem uzyciu nie domy¬ kaja sie, wskutek oslabienia sprezyn, poza tern strumien cieczy, przeplywajacy przez tego rodzaju zawór, napotyka na bardzo duze opory, tak na skutek zmiany kierun¬ ku strumienia, jak i koniecznosci przecie¬ kania cieczy przez waskie przejscia; z te¬ go powodu wyplyw w stosunku do sredni¬ cy zaworu jest maly. Równiez przyleganie do siodelka narzadu zamykajacego w ta¬ kich zaworach jest niezbyt pewne, gdyz kil¬ ka ziarn piasku miedzy temi czesciami po¬ woduje przeciekanie zaworu. Takze jest u- trudnione czyszczenie lub drobna naprawa takich zaworów, gdyz w tym celu nalezy zawór calkowicie odkrecic i rozebrac, co wymaga wiekszej ilosci czasu i dokonane byc moze jedynie w warsztacie. Istnieja kurki czerpalne, samoczynnie zamykajace sie dzieki obciazeniu pionowego narzadu zamykajacego oraz cisnieniu cieczy; sa one dosc rozpowszechnione dzieki swej prosto¬ cie oraz dobremu wykorzystaniu cisnienia do zamykania wyplywu, maja jednak te duza wade, ze narzad zamykajacy jest u- stawiony pionowo i, chcac otworzyc zawór, nalezy narzad ten podniesc od spodu, wów¬ czas ciecz rozpryskuje sie. Wskutek takie¬ go dzialania kurki tego rodzaju znalazly zastosowanie jedynie do umywalni.Zawór wedlug wynalazku nie posiada wskazanych braków i jest prostej budo-wy, a wiec tani. W najprostszej swej po¬ staci wykonania wedlug fig. 1 sklada sie on z kadluba z, narzadu zamykajacego w oraz raczki r. Kadlub z posiada wewnatrz zebra prowadnicze p, po których posuwa sie narzad; ilosc tych zeber moze byc róz¬ na i jest uzalezniona od ciezaru narzadu zamykajacego oraz szybkosci , cieczy; . na¬ rzad ten posiada szyjke s tak toczona, iz przylega ona dobrze do siodelka. Narzad w posiada ksztalt gruszki i dzieki swemu ksztaltowi oplywowemu przy przeplywie powoduje male straty w cisnieniu cieczy; dzieki temu wydajnosc tego zaworu w sto¬ sunku do srednicy jest duza. Narzad za¬ mykajacy posiada takie ..wymiaryt.. ze po odkreceniu zaworu oraz odjeciu raczki r lekko wychodzi zjkadluba. Raczka r jest umocowana na koncu wrzeciona narzadu w, który moze byc wykonany z metalu lub z innego materjalu, jak np. z ebonitu* gu¬ my,, galalitu i t. d.Otworzenie zaworu nastepuje przez na¬ cisniecie raczki r; po ustaniu nacisku na raczke narzad w powraca do poprzednie¬ go polozenia pod wplywem parcia cieczy.Celem uszczelnienia czesci zaworu jest za¬ lozony krazek u, np. gumowy; nie potrzeba odkrecac calego zaworu dla \ zmiany u- szczelki, lecz wystarczy odkrecic wylot; kadlub, skrecony z dwóch czesci, jest u- widoczniony na fig. 2 i 3; po odjeciu racz¬ ki r i odkreceniu wylotu narzad zamyka¬ jacy zostaje docisniety parciem cieczy do siodelka slf uniemozliwiajac wyplyw cie¬ czy. Równiez przy dwudzielnym kadlubie zawór moze dzialac bez uszczelki u, jezeli zastosowac odpowiednie srednice czesci siodelka s± i s2. Wobec duzej szybkosci cie¬ czy w otworze siodelka, jak równiez dzie¬ ki jego gladkosci, piasek, jak i drobne za¬ nieczyszczenia zostaja splókane. Chcac zmniejszyc ilosc wyplywajacej cieczy, na¬ lezy zmniejszyc otwór w uszczelce u lub tez srednice wewnetrzna ustnika. Aby o- trzymac staly wyplyw cieczy bez potrze¬ by stalego dociskania raczki r, zastosowa¬ no palak k, uwidoczniony na fig. 4; przy wiekszych srednicach zaworów zamiast raczki r mozna zastosowac dzwignie d, przymocowana obrotowo do wspornika a i polaczona przegubowo z wrzecionem na¬ rzadu zamykajacego; palak k umozliwia wyplyw cieczy bez stalego dociskania raczki dzwigni d. Celem zapobiezenia prze¬ saczaniu sie cieczy przez otwór w kadlu¬ bie osadzono na wrzecionie tuz przy racz¬ ce uszczelke g z gumy lub skóry. PLKnown valves which automatically shut off the outflow of liquid have a complex design, which makes them expensive and fails to use. For example, automatic spring valves do not close after a short time, due to the weakening of the springs, beyond the liquid stream flowing through this type of valve, it encounters a very high resistance, both due to a change in the direction of the stream and the necessity to leak. liquid through narrow passages; for this reason the flow in relation to the valve diameter is small. Also, the adhesion to the saddle of the closing member in such valves is not very reliable, as a few grains of sand between these parts will cause the valve to leak. It is also difficult to clean or minor repair such valves, because for this purpose the valve must be completely unscrewed and dismantled, which requires more time and can only be done in a workshop. There are taps that close automatically due to the vertical load on the closing organ and the pressure of the liquid; they are quite widespread due to their simplicity and good use of pressure to close the flow, but they have the big disadvantage that the closing device is placed vertically and, to open the valve, it is necessary to lift the valve from the bottom, then the liquid splashes . As a result of this operation, taps of this type are used only in washrooms. According to the invention, the valve does not have the indicated deficiencies and is of simple structure, therefore cheap. In its simplest embodiment, according to Fig. 1, it consists of a fuselage z, a closing device w and a handle. The caddy z has inside guide ribs p along which the organ advances; the number of these ribs may vary and depends on the weight of the obturator and the velocity of the liquid; . the neck is turned so that it fits snugly against the saddle. The organ is pear-shaped and, due to its streamlined shape, causes little loss in fluid pressure when flowing; therefore the capacity of this valve in relation to the diameter is high. The closing device has such dimensions that, after unscrewing the valve and removing the handle, it slightly comes out of the hull. The handle r is attached to the end of the spindle of the organ w, which may be made of metal or other material, such as rubber, rubber, galalite, etc., d. The valve is opened by pressing the handle r; after cessation of pressure on the handle, the organ returns to its previous position under the influence of liquid pressure. The purpose of sealing the part of the valve is a folded disc, eg rubber; it is not necessary to unscrew the entire valve to change the leakage, but just unscrew the outlet; the hull, twisted in two parts, is shown in Figs. 2 and 3; after removing the handle and unscrewing the outlet, the closing device is pressed by the pressure of the liquid to the saddle slf, preventing the outflow of the liquid. Also in the case of a two-part body, the valve can operate without a gasket, if appropriate diameters of the saddle parts are used s ± and s2. Due to the high speed of the liquid in the saddle opening, as well as thanks to its smoothness, sand and fine impurities are stained. In order to reduce the amount of flowing liquid, it is necessary to reduce the opening in the seal or the inner diameter of the mouthpiece. In order to keep a constant flow of the liquid without the need for constant pressing of the handle r, a finger k is used, shown in Fig. 4; for larger valve diameters, instead of a handle r, a lever d may be used, rotatably attached to the bracket a and articulated to the spindle of the closing organ; The burner k enables the liquid to flow out without constantly pressing the handle of the lever d. In order to prevent the leakage of the liquid through the opening in the casing, a rubber or leather gasket was mounted on the spindle just next to the handle. PL