PL239240B1 - Sposób nawilżania preszpanu elektrotechnicznego impregnowanego olejem izolacyjnym - Google Patents

Sposób nawilżania preszpanu elektrotechnicznego impregnowanego olejem izolacyjnym Download PDF

Info

Publication number
PL239240B1
PL239240B1 PL437391A PL43739121A PL239240B1 PL 239240 B1 PL239240 B1 PL 239240B1 PL 437391 A PL437391 A PL 437391A PL 43739121 A PL43739121 A PL 43739121A PL 239240 B1 PL239240 B1 PL 239240B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pressboard
electrotechnical
sample
insulating oil
impregnated
Prior art date
Application number
PL437391A
Other languages
English (en)
Other versions
PL437391A1 (pl
Inventor
Przemysław Rogalski
Konrad Kierczyński
Paweł Żukowski
Original Assignee
Lubelska Polt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lubelska Polt filed Critical Lubelska Polt
Priority to PL437391A priority Critical patent/PL239240B1/pl
Publication of PL437391A1 publication Critical patent/PL437391A1/pl
Publication of PL239240B1 publication Critical patent/PL239240B1/pl

Links

Landscapes

  • Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

Sposób nawilżania preszpanu elektrotechnicznego impregnowanego olejem izolacyjnym charakteryzuje się tym, że zawilgoconą próbkę preszpanu elektrotechnicznego umieszcza się w hermetycznym naczyniu z olejem izolacyjnym o objętości nie większej niż 10-krotność łącznej objętości próbek preszpanu elektrotechnicznego. Następnie wycina się wzorcową próbkę z wysuszonego próżniowo preszpanu elektrotechnicznego. Pozostawia się wzorcową próbkę preszpanu elektrotechnicznego w próżni do czasu uzyskania zawilgocenia w przedziale od 0,6% do 0,8% wagowych i impregnuje się wzorcową próbkę preszpanu elektrotechnicznego olejem izolacyjnym. Następnie umieszcza się zaimpregnowaną próżniowo wzorcową próbkę preszpanu elektrotechnicznego na okres od 6 do 18 miesięcy w hermetycznym naczyniu z olejem izolacyjnym i źródłem wilgoci, w którym zachodzi zawilgocenie wzorcowej próbki preszpanu elektrotechnicznego.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób nawilżania preszpanu elektrotechnicznego impregnowanego olejem izolacyjnym stosowanego w transformatorach energetycznych.
Izolacja papierowo-olejowa jest głównym rodzajem izolacji wykorzystywanej w transformatorach energetycznych. Połączenie celulozy w formie papieru bądź preszpanu elektrotechnicznego z izolacyjnym olejem transformatorowym daje doskonałe właściwości elektryczne, termiczne oraz mechaniczne. W czasie eksploatacji transformatora następuje powolna degradacja izolacji celulozowej. Głównym czynnikiem zwiększającym szybkość degradacji izolacji jest wzrost jej zawilgocenia. Degradacja izolacji prowadzi do pogorszenia jej właściwości elektrycznych i mechanicznych. Ponadto wraz ze wzrostem zawilgocenia izolacji, wzrasta ryzyko wystąpienia efektu bąbelkowania, w którym to woda w postaci gazowej uwalnia się z izolacji celulozowej do oleju tworząc bąbelki. Obecność bąbelków znacząco osłabia wytrzymałość elektryczną układu izolacyjnego, a w skrajnych przypadkach może doprowadzić do rozszczelnienia kadzi transformatora ze względu na wzrost ciśnienia. Początkowo fabrycznie nowa izolacja papierowo-olejowa cechuje się zawilgoceniem na poziomie 0,6-0,8% wagowych. W momencie gdy poziom zawilgocenia osiągnie bądź przekroczy 5% wagowych konieczne jest wyłączenie transformatora i powzięcie odpowiednich działań takich jak remont bądź wymiana urządzenia. Z racji, że transformatory wykorzystujące izolację papierowo-olejową są urządzeniami hermetycznymi, nie istnieje możliwość pobrania fizycznej próbki izolacji i poddania jej analizie chemicznej w celu wyznaczenia zawartości wilgoci. Obecnie w celu oszacowania stopnia zawilgocenia izolacji papierowo-olejowej stosowane są nieniszczące metody elektryczne. Aby możliwe było określenie zawilgocenia izolacji papierowo-olejowej transformatora na podstawie pomiarów elektrycznych, konieczne są wcześniejsze badania laboratoryjne na próbkach wzorcowych o znanych zawartościach wilgoci, będącymi podstawą do utworzenia modeli i nomogramów wzorcowych.
Dotychczas znane są i opisane w czasopismach naukowych: D. Zhang, H. Yun, J. Zhan, X. Sun, W. He, C. Niu, H. Mu, and G. J. Zhang, “Insulation condition diagnosis of oil- immersed paper insulation based on non-linear frequency domain dielectric response,” IEEE Trans. Dielectr. Electr. Insul., vol. 25, no. 5, pp. 1980-1988, 2018, C. Ekanayake, S. M. Gubanski, A. Graczkowski, and K. Walczak, “Frequency Response of Oil Impregnated Pressboard and Paper Samples for Estimating Moisture in Transformer Insulation,” IEEE Trans. Power Deliv., vol. 21, no. 3, pp. 1309-1317, 2006, J. Liu, X. Fan, Y. Zhang, C. Zhang, and Z. Wang, “Aging evaluation and moisture prediction of oil-immersed cellulose insulation in field transformer using frequency domain spectroscopy and aging kinetics model,” Cellulose, vol. 27, no. 12, pp. 7175-7189, 2020, sposoby wykonywania próbek wzorcowych impregnowanego olejem izolacyjnym preszpanu elektrotechnicznego. Wytwarzanie próbek wzorcowych preszpanu lub papieru izolacyjnego przebiega w sposób następujący - próbki poddaje się suszeniu próżniowemu, którego skutkiem jest spadek ich zawilgocenia do ok. 0,6% wagowych. Następnie próbki eksponuje się na powietrze atmosferyczne, z którego wilgoć wnika w próbkę zwiększając jej masę. Po osiągnięciu założonej masy, będącej odzwierciedleniem zadanego zawilgocenia, próbkę wzorcową zalewa się olejem izolacyjnym w celu impregnacji. W celu osiągnięcia równowagi termodynamicznej pomiędzy wilgocią, olejem a preszpanem próbkę wzorcową pozostawia się w naczyniu z olejem na okres do 6 miesięcy. Przedstawiony powyżej sposób nawilżania próbek wzorcowych impregnowanego olejem izolacyjnym preszpanu znacząco odbiega od procesu nawilżania izolacji celulozowej transformatora energetycznego. Większość wilgoci zanieczyszczającej izolację transformatora energetycznego pochodzi z zewnątrz transformatora. Woda po wniknięciu do kadzi transformatora rozpuszcza się w oleju izolacyjnym, a następnie ze względu na wielokrotnie wyższą rozpuszczalność wody w celulozie niż w oleju, zostaje pochłonięta przez preszpan bądź papier. W rzeczywistym transformatorze wilgoć wnika do zaimpregnowanego olejem izolacyjnym preszpanu, w przeciwieństwie do dotychczas stosowanej metody wykonywania próbek wzorcowych, gdzie woda wnika w niezaimpregnowany preszpan, który dopiero po zawilgoceniu zostaje zalany olejem.
Celem wynalazku jest wytworzenie próbki wzorcowej impregnowanego olejem izolacyjnym preszpanu o zadanym poziomie zawilgocenia w sposób maksymalnie zbliżony do procesu nawilżania w transformatorach energetycznych.
Istotą sposobu nawilżania preszpanu elektrotechnicznego impregnowanego olejem izolacyjnym, w którym nawilża się powietrzem atmosferycznym próbkę próżniowo suszonego preszpanu elektrotechnicznego, według wynalazku, jest to, że zawilgoconą próbkę preszpanu elektrotechnicznego umieszcza się w hermetycznym naczyniu z olejem izolacyjnym o objętości nie większej niż 10-krotność łącznej
PL 239 240 B1 objętości próbek preszpanu elektrotechnicznego. Następnie wycina się wzorcową próbkę z wysuszonego próżniowo preszpanu elektrotechnicznego. Pozostawia się wzorcową próbkę preszpanu elektrotechnicznego w próżni do czasu uzyskania zawilgocenia w przedziale od 0,6% do 0,8% wagowych i impregnuje się wzorcową próbkę preszpanu elektrotechnicznego olejem izolacyjnym. Następnie umieszcza się zaimpregnowaną próżniowo wzorcową próbkę preszpanu elektrotechnicznego na okres od 6 do 18 miesięcy w hermetycznym naczyniu z olejem izolacyjnym i źródłem wilgoci, w którym zachodzi zawilgocenie wzorcowej próbki preszpanu elektrotechnicznego. Zawilgocenie wzorcowej próbki preszpanu elektrotechnicznego określa się jako iloraz sumy mas wilgoci w zawilgoconej próbce preszpanu elektrotechnicznego i wilgoci pozostałej po wysuszeniu wzorcowej próbki preszpanu elektrotechnicznego oraz sumy mas w stanie suchym zawilgoconej próbki preszpanu elektrotechnicznego i wzorcowej próbki preszpanu elektrotechnicznego, wyrażony w procentach wagowych.
Korzystnym skutkiem wynalazku jest wytworzenie wzorcowej próbki preszpanu elektrotechnicznego impregnowanego olejem izolacyjnym, która w większym stopniu oddaje procesy fizyczno-chemiczne zawilgoconej izolacji transformatorów energetycznych. Zastosowanie sposobu nawilżania próbek wzorcowych przedstawionych w wynalazku umożliwia opracowanie precyzyjniejszych modeli i nomogramów wzorcowych, co przekłada się na możliwość precyzyjniejszego określania zawilgocenia izolacji papierowo-olejowej transformatorów energetycznych.
P r z y k ł a d 1
Z arkusza preszpanu elektrotechnicznego wycięto próbkę w kształcie walca o średnicy 180 mm i wysokości 2 mm. Próbkę wysuszono próżniowo uzyskując masę 55,31 g i określono zawartość wilgoci, która wynosiła 0,6% wag. Próbkę wystawiono na działanie powietrza atmosferycznego kontrolując wzrastającą wagę próbki. Po osiągnięciu zawilgocenia 3% wagowych tj. wagi 56,61 g, zawilgoconą próbkę umieszczono w hermetycznie zamykanym naczyniu zalanym olejem izolacyjnym o objętości 450 ml. Następnie z arkusza preszpanu elektrotechnicznego wycięto wzorcową próbkę w kształcie walca o średnicy 180 mm i wysokości 2 mm. Wzorcową próbkę wysuszono próżniowo uzyskując zawilgocenie 0,6% wagowych i masę 55,35 g a następnie zalano olejem izolacyjnym w warunkach próżniowych. Zaimpregnowaną wzorcową próbkę umieszczono w hermetycznym naczyniu, w którym znajduje się zawilgocona próbka preszpanu będąca źródłem wilgoci. Naczynie hermetycznie zamknięto. Po czasie 6 miesięcy osiągnięto zawilgocenie wzorcowej próbki preszpanu wynoszące 1,8% wag.
P r z y k ł a d 2
Z arkusza preszpanu elektrotechnicznego wycięto próbkę w kształcie prostopadłościanu o wymiarach podstawy 150 mm na 150 mm i wysokości 2 mm. Próbkę wysuszono próżniowo uzyskując masę 49,13 g i określono zawartość wilgoci, która wynosiła 0,8% wag. Próbkę wystawiono na działanie powietrza atmosferycznego kontrolując wzrastającą wagę próbki. Po osiągnięciu zawilgocenia 4,5% wagowych tj. wagi 51,02 g, zawilgoconą próbkę umieszczono w hermetycznie zamykanym naczyniu zalanym olejem izolacyjnym o objętości 400 ml. Następnie z arkusza preszpanu elektrotechnicznego wycięto wzorcową próbkę w kształcie prostopadłościanu o wymiarach podstawy 150 mm na 150 mm i wysokości 2 mm. Wzorcową próbkę wysuszono próżniowo uzyskując zawilgocenie 0,8% wagowych i masę 49,1 g a następnie zalano olejem izolacyjnym w warunkach próżniowych. Zaimpregnowaną wzorcową próbkę umieszczono w hermetycznym naczyniu, w którym znajduje się zawilgocona próbka preszpanu będąca źródłem wilgoci. Naczynie hermetycznie zamknięto. Po czasie 18 miesięcy osiągnięto zawilgocenie wzorcowej próbki preszpanu wynoszące 2,7% wag.

Claims (1)

1. Sposób nawilżania preszpanu elektrotechnicznego impregnowanego olejem izolacyjnym, w którym nawilża się powietrzem atmosferycznym próbkę próżniowo suszonego preszpanu elektrotechnicznego, znamienny tym, że zawilgoconą próbkę preszpanu elektrotechnicznego umieszcza się w hermetycznym naczyniu z olejem izolacyjnym o objętości nie większej niż 10-krotność łącznej objętości próbek preszpanu elektrotechnicznego, następnie wycina się wzorcową próbkę z wysuszonego próżniowo preszpanu elektrotechnicznego, po czym pozostawia się wzorcową próbkę preszpanu elektrotechnicznego w próżni do czasu uzyskania zawilgocenia w przedziale od 0,6% do 0,8% wagowych i impregnuje się wzorcową próbkę preszpanu elektrotechnicznego olejem izolacyjnym, następnie umieszcza się zaimpregno
4 PL 239 240 B1 waną próżniowo wzorcową próbkę preszpanu elektrotechnicznego na okres od 6 do 18 miesięcy w hermetycznym naczyniu z olejem izolacyjnym i źródłem wilgoci, w którym zachodzi zawilgocenie wzorcowej próbki preszpanu elektrotechnicznego, a zawilgocenie wzorcowej próbki preszpanu elektrotechnicznego określa się jako iloraz sumy mas wilgoci w zawilgoconej próbce preszpanu elektrotechnicznego i wilgoci pozostałej po wysuszeniu wzorcowej próbki preszpanu elektrotechnicznego oraz sumy mas w stanie suchym zawilgoconej próbki preszpanu elektrotechnicznego i wzorcowej próbki preszpanu elektrotechnicznego, wyrażony w procentach wagowych.
PL437391A 2021-03-25 2021-03-25 Sposób nawilżania preszpanu elektrotechnicznego impregnowanego olejem izolacyjnym PL239240B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL437391A PL239240B1 (pl) 2021-03-25 2021-03-25 Sposób nawilżania preszpanu elektrotechnicznego impregnowanego olejem izolacyjnym

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL437391A PL239240B1 (pl) 2021-03-25 2021-03-25 Sposób nawilżania preszpanu elektrotechnicznego impregnowanego olejem izolacyjnym

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL437391A1 PL437391A1 (pl) 2021-09-13
PL239240B1 true PL239240B1 (pl) 2021-11-15

Family

ID=77662648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL437391A PL239240B1 (pl) 2021-03-25 2021-03-25 Sposób nawilżania preszpanu elektrotechnicznego impregnowanego olejem izolacyjnym

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL239240B1 (pl)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03211806A (ja) * 1990-01-17 1991-09-17 Hitachi Ltd 油入変圧器の寿命診断装置および寿命診断方法
US5309776A (en) * 1991-01-14 1994-05-10 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Method of diagnosing deterioration of insulating paper in oil-filled electric apparatus
EP0930625A1 (en) * 1997-06-03 1999-07-21 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Method for evaluating deterioration of insulating paper
JP2016201460A (ja) * 2015-04-10 2016-12-01 株式会社日立産機システム 劣化診断機能を有するモールド機器

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03211806A (ja) * 1990-01-17 1991-09-17 Hitachi Ltd 油入変圧器の寿命診断装置および寿命診断方法
US5309776A (en) * 1991-01-14 1994-05-10 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Method of diagnosing deterioration of insulating paper in oil-filled electric apparatus
EP0930625A1 (en) * 1997-06-03 1999-07-21 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Method for evaluating deterioration of insulating paper
JP2016201460A (ja) * 2015-04-10 2016-12-01 株式会社日立産機システム 劣化診断機能を有するモールド機器

Also Published As

Publication number Publication date
PL437391A1 (pl) 2021-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Mandlik et al. Moisture aided degradation of oil impregnated paper insulation in power transformers
Gao et al. Investigation on bubbling phenomenon in oil-paper insulation
Rao et al. Performance analysis of transformer oil/paper insulation with ester and mixed dielectric fluids
Przybylek The influence of cellulose insulation aging degree on its water sorption properties and bubble evolution
Dai et al. A comparison of the impregnation of cellulose insulation by ester and mineral oil
Wang et al. Investigation on dielectric response characteristics of thermally aged insulating pressboard in vacuum and oil-impregnated ambient
Villarroel et al. Moisture dynamics in natural-ester filled transformers
Koch et al. Evolution of bubbles in oil–paper insulation influenced by material quality and ageing
Garcia et al. A review of moisture diffusion coefficients in transformer solid insulation-part 1: Coefficients for paper and pressboard
Wang et al. Effects of thermal aging on moisture diffusion in insulation paper immersed with mineral oil
Pons et al. Evaluation of VIPs after mild artificial aging during 10 years: Focus on the core behavior
Martin et al. Determining water in transformer paper insulation: effect of measuring oil water activity at two different locations
CN107894444A (zh) 一种油纸绝缘系统含水率拟合算法
Martins Study of moisture equilibrium in oil-paper system with temperature variation
Przybylek et al. Can the bubble effect occur in an oil impregnated paper bushing?
Zukowski et al. Influence of temperature on phase shift angle and admittance of moistened composite of cellulose and insulating oil
Gong et al. Moisture absorption characteristics of silicone rubber and its effect on dielectric properties
Przybylek Drying transformer cellulose insulation by means of synthetic ester
PL239240B1 (pl) Sposób nawilżania preszpanu elektrotechnicznego impregnowanego olejem izolacyjnym
Mukherjee et al. A mathematical model to measure instantaneous moisture content in transformer insulation cellulose
Martin et al. Water uptake rates of transformer paper insulation impregnated with vegetable oil
Zhao et al. Experimental study on bubble effect of oil–paper insulation in natural ester
Lu et al. Impregnation model and experimental investigation of vegetable insulating oil-paper insulation
Matharage et al. Effect of paper type and water content in paper on the partitioning of 2-FAL between liquid and paper insulations
Wilhelm et al. New composite paper: Determination of degree of polymerization (DP) and end-of-life criteria