PL239036B1 - Sposób sterowania procesem druku przestrzennego - Google Patents

Description

W procesie druku przestrzennego w technologii osadzania topionego materiału wykorzystuje się wiele rodzajów materiałów do druku 3D o różnych właściwościach fizykochemicznych. Model drukuje się na podstawie kodów maszynowych. W tym celu przygotowuje się plik odzwierciedlający model przestrzenny i definiuje parametry druku, które przetwarza się w programie komputerowym na kody maszynowe. Kodami maszynowymi steruje się proces druku. Kody maszynowe wytwarza się w sterowniku drukarki przestrzennej, który umieszcza się wewnątrz niej lub wykorzystuje się w charakterze sterownika zewnętrzny komputer z dedykowanym oprogramowaniem.

Przebieg procesu druku, jakość wizualną oraz właściwości mechaniczne wytworzonego modelu uzależnione są od parametrów procesu druku przestrzennego, które są różne dla każdego rodzaju materiału drukującego.

Przygotowanie parametrów procesu druku jest długotrwałą czynnością badawczo rozwojową i wymaga zaangażowania grup wysoko wykwalifikowanych technologów. Użytkownikowi dostarcza się parametry procesu druku przestrzennego osobno do każdego materiału, zwykle wraz z oprogramowaniem do przygotowania kodów maszynowych dla procesu druku przestrzennego. Korzystając z tego oprogramowania zawierającego parametry procesu druku specjalista w dziedzinie druku przestrzennego może dokonać analizy sposobu działania programu i odczytać parametry procesu druku.

Celem wynalazku jest sposób sterowania procesem druku przestrzennego, w którym rozwiązany jest problem dostarczenia użytkownikowi wszystkich parametrów procesu druku przestrzennego bez narażenia się wytwórcy na ich ujawnienie. Ma to szczególne znaczenie dla materiałów zaawansowanych i niestandardowych.

W sposobie według wynalazku najpierw zapisuje się zakodowane dane komunikacyjne z sieciowym serwerem zewnętrznym na znaczniku cyfrowym, po czym umieszcza się znacznik na zasobniku materiału drukującego. Następnie w drukarce dekoduje się i odczytuje dane komunikacyjne i pobiera się na ich podstawie z sieciowego serwera zewnętrznego do sterownika drukarki parametry procesu druku przestrzennego.

Korzystnie sterownik drukarki przestrzennej umieszcza się wewnątrz drukarki albo łączy się drukarkę połączeniem sieciowym z zewnętrznym komputerem, po czym wykorzystuje się ten komputer jako sterownik drukarki i wytwarza się w nim kody maszynowe.

Jako znacznik cyfrowy stosuje się pasywny znacznik identyfikacji radiowej lub mikrochip.

Jako zasobnik materiału drukującego stosuje się szpulę albo kartridż, albo uchwyt, albo pojemnik.

Sposób według wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat sterowania procesem druku przestrzennego, w którym kody maszynowe wytwarza się w sterowniku drukarki, a fig. 2 przedstawia schemat sterowania procesem druku przestrzennego, w którym kody maszynowe wytwarza się w zewnętrznym komputerze.

Najpierw na znaczniku cyfrowym 1 zapisuje się dane komunikacyjne z sieciowym serwerem zewnętrznym 7, a znacznik cyfrowy 1 umieszcza się na zasobniku 8 z materiałem drukującym. Potem w drukarce przestrzennej 4 dane te odczytuje się i dekoduje ze znacznika 8, a następnie pobiera się z serwera 7 przez interfejs sieciowy 6 parametry druku przestrzennego. Następnie parametry druku przestrzennego dostarcza się wraz z plikiem opisu numerycznego modelu przestrzennego 3 do sterownika 5 drukarki 4. Na koniec w sterowniku 5 wytwarza się kody maszynowe i steruje nimi proces druku modelu rzeczywistego 2.

W innym przykładzie wykonania jako sterownik drukarki przestrzennej wykorzystuje się komputer zewnętrzny 51. Po odczytaniu w drukarce 4 danych komunikacyjnych ze znacznika cyfrowego 1 przesyła się je przez interfejs sieciowy 6 do sieciowego serwera 7. Następnie z serwera 7 dostarcza się parametry procesu druku przestrzennego do sieciowego komputera zewnętrznego 51. Dostarcza się też do komputera zewnętrznego 51 plik z opisem numerycznym modelu przestrzennego 3 i wytwarza się następnie kody numeryczne. Na koniec kody numeryczne dostarcza się poprzez serwer 7 i interfejs 6 do drukarki i steruje się nimi proces druku modelu rzeczywistego 2.

Zaletą wynalazku jest wyższy poziom ochrony własności intelektualnej wytwórcy danych zawierających parametry druku przestrzennego wobec znanych rozwiązań. Dane dotyczące parametrów procesu druku nie są częścią oprogramowania przygotowującego kody maszynowe, przez co nie muszą być dostępne dla użytkownika korzystającego ze specjalistycznych materiałów. Dane przechowywane

PL 239 036 B1 w znaczniku cyfrowym mogą zostać zaszyfrowane silnym algorytmem, którego dekoder znajduje się tylko w sterowniku drukarki. Dane te są możliwe do odczytania jedynie przy wykorzystaniu zaawansowanych technik wymagających nieodwracalnego uszkodzenia elementów drukarki.

Przy zastosowaniu sposobu według wynalazku odczyt informacji ze znacznika cyfrowego i przygotowanie modelu do druku może odbyć się automatycznie, co upraszcza obsługę drukarki i zmniejsza ryzyko wystąpienia błędów.

Claims (9)

1. Sposób sterowania procesem druku przestrzennego polegający na tym, że najpierw przygotowuje się plik odzwierciedlający model przestrzenny oraz określa się dane opisujące materiał drukujący i co najwyżej część warunków materiałowych procesu druku, po czym zapisuje się je na znaczniku cyfrowym, następnie umieszcza się znacznik na zasobniku materiału, a po zamontowaniu zasobnika w drukarce odczytuje się je w sterowniku drukarki i dostarcza się do sterownika drukarki parametry druku, plik odzwierciedlający model przestrzenny, po czym przetwarza się w sterowniku drukarki dane z zasobnika, dostarczone parametry i plik odzwierciedlający model przestrzenny na kody maszynowe i steruje nimi proces druku, znamienny tym, że najpierw na znaczniku cyfrowym (1) zapisuje się dane komunikacyjne z sieciowym serwerem zewnętrznym (7), po czym umieszcza się znacznik (1) na zasobniku (8) z materiałem, a po zamontowaniu zasobnika (1) w drukarce (4) odczytuje się dane komunikacyjne i pobiera z sieciowego serwera zewnętrznego (7) do sterownika (5) drukarki (4) parametry procesu druku.

2. Sposób sterowania procesem druku przestrzennego według zastrz. 1, znamienny tym, że dla wytworzenia kodów maszynowych wykorzystuje się sterownik (5) drukarki (4) przestrzennej, który sytuuje się wewnątrz drukarki (4).

3. Sposób sterowania procesem druku przestrzennego według zastrz. 1, znamienny tym, że łączy się drukarkę (4) połączeniem sieciowym z komputerem zewnętrznym (51) przez serwer (7), wykorzystuje się komputer (51) jako sterownik (5) drukarki (4) i wytwarza się w nim kody maszynowe do sterowania procesem druku.

4. Sposób sterowania procesem druku przestrzennego według zastrz. 1, znamienny tym, że jako znacznik cyfrowy (1) stosuje się pasywny znacznik identyfikacji radiowej.

5. Sposób sterowania procesem druku przestrzennego według zastrz. 1, znamienny tym, że jako znacznik cyfrowy (1) stosuje się mikrochip.

6. Sposób sterowania procesem druku przestrzennego według zastrz. 1, znamienny tym, że jako zasobnik materiału (1) stosuje się szpulę.

7. Sposób sterowania procesem druku przestrzennego według zastrz. 1, znamienny tym, że jako zasobnik materiału (1) stosuje się kartridż.

8. Sposób sterowania procesem druku przestrzennego według zastrz. 1, znamienny tym, że jako zasobnik materiału (1) stosuje się uchwyt.

9. Sposób sterowania procesem druku przestrzennego według zastrz. 1, znamienny tym, że jako zasobnik materiału (1) stosuje się pojemnik.