PL238608B1 - Separator do odkurzacza - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest separator do odkurzacza, mający zastosowanie zarówno w odkurzaczach przemysłowych jak i odkurzaczach domowych.

Z polskiego opisu patentowego PL 230075 B1 znany jest multifiltr do odkurzaczy, który zawiera wiele pojedynczych filtrów rurkowych, osadzonych trwale i szczelnie dla strumienia powietrza w płycie montażowej. Z kolei filtr rurkowy zawiera worek rurkowy, umieszczoną wewnątrz niego sprężynę i kołnierz uszczelniający, osadzony sztywno w płycie montażowej. Worek rurkowy jest uszyty z warstw włókniny filtracyjnej, sprasowanej do grubości poniżej 2 mm oraz połączonej od strony zewnętrznej z nośną warstwą osłonową o gramaturze poniżej 30% gramatury warstwy włókniny i trwale połączona, co najmniej na części swej wewnętrznej powierzchni, z tą warstwą włókniny filtracyjnej, przy czym stosunek całkowitej wysokości filtra rurkowego do średnicy przekroju poprzecznego części walcowej worka rurkowego jest mniejszy od 5. Worek rurkowy jest zaciśnięty i uszczelniony pomiędzy powierzchniami walcowymi części rurkowej kołnierza uszczelniającego i otworu przelotowego płyty montażowej albo w innym wykonaniu pomiędzy wewnętrzną powierzchnią walcową kołnierza uszczelniającego i zewnętrzną powierzchnią walcową tulejki uszczelniającej.

Ze stanu techniki znane są odkurzacze cyklonowe przykładowo z francuskiego opisu wynalazku FR 2836811 A1 znany jest odkurzacz cyklonowy zawierający wymienny filtr kasetowy wielokrotnego użytku. Separator cyklonowy jest montowany pomiędzy rurą odkurzacza a jego wężem, natomiast kaseta z filtrem jest montowana pomiędzy przyłączem węża a głowicą napędową. Filtr może być wielokrotnie używany, jednak konieczne jest jego umycie przez użytkownika.

Z opisu patentowego PL 184410 B1 znany jest odkurzacz zawierający separator cyklonowy, który jest umieszczony pomiędzy ssawką a uchwytem rurowym, albo trzon rurowy jest ukształtowany jak separator cyklonowy. Separator cyklonowy zawiera komorę wirowania, której część stanowi odwrócony ścięty stożek. Komora wirowania zawiera otwór wlotowy, pierwszy otwór wylotowy i drugi otwór wylotowy. Otwór wlotowy znajduje się w górnej części komory wirowania. Częściowo oczyszczone powietrze uchodzi przez pierwszy otwór wylotowy, który jest połączony ze źródłem podciśnienia. Drugi otwór wylotowy znajduje się w dolnej części komory i jest połączony ze zbiornikiem.

Znane ze stanu techniki separatory cyklonowe dla uzyskania wymaganego poziomu filtracji wymagają zastosowania dodatkowych filtrów, które należy stosunkowo często wymieniać. Znane multifiltry workowe zapewniają dobry poziom filtracji przy jednoczesnej długiej żywotności, jednak po dłuższym okresie użytkowania częściowo tracą swoje właściwości i są zatykane poprzez zanieczyszczenia.

Separator do odkurzacza montowany pomiędzy jego głowicą napędową a zbiornikiem na śmieci, według wynalazku charakteryzuje się tym, że jest w postaci kasety zawierającej filtr cyklonowy oraz multifiltr workowy, przy czym kaseta ma korpus, na którym jest przyłącz węża odkurzaczowego prowadzący do wnętrza tulei filtra cyklonowego, która z kolei ma na jednym swoim końcu stożkowe obwodowe zwężenie zakończone wylotem, a po drugiej stronie pokrywę, w której jest rura wylotowa wystająca po obydwu stronach tej pokrywy, przy czym tuleja ma wlot połączony króćcem z przyłączem węża, a ponadto multifiltr workowy zawiera zamontowane wewnątrz korpusu filtry rurkowe, które są rozmieszczone dookoła tulei oraz osadzone trwale i szczelnie dla strumienia powietrza, w przelotowych otworach wylotowych na powierzchni korpusu od strony rury wylotowej tej tulei, przy czym przestrzeń pomiędzy zewnętrznymi ścianami korpusu a tuleją stanowi komorę zbiornikową.

Korzystnie każdy z filtrów rurkowych separatora zawiera worek rurkowy, umieszczoną wewnątrz tego worka rurkowego sprężynę oraz kołnierz uszczelniający osadzony sztywno w otworach wylotowych na powierzchni korpusu, zaś worek rurkowy filtra rurkowego separatora jest z warstwy włókniny filtracyjnej sprasowanej do grubości poniżej 2 mm oraz połączonej od strony zewnętrznej z nośną warstwą osłonową o gramaturze poniżej 30% gramatury warstwy włókniny i trwale połączoną co najmniej na części swej wewnętrznej powierzchni z tą warstwą włókniny.

Dalsze korzyści są uzyskiwane, jeśli korpus separatora jest cylindryczny, zaś separator od strony głowicy napędowej odkurzacza jest zamknięty płytą, a otwory wylotowe, w których są filtry rurkowe, są na powierzchni tej płyty.

Separator według wynalazku może współpracować, z różnymi rodzajami oraz wielkościami odkurzaczy poprawiając filtrację oraz zapewniając dłuższą żywotność w stosunku do rozwiązań, w których stosowany jest separator cyklonowy ze standardowymi filtrami, a także w stosunku do rozwiązań, w których stosowane są samooczyszczające multifiltry workowe. Wstępne oczyszczenie powietrza w tulei separatora zwiększa efektywność oraz wydłuża żywotność multifiltra. Ponieważ separator jest w formie

PL 238 608 B1 kasety zakładanej pomiędzy istniejącym zbiornikiem odkurzacza a jego głowicą napędową, charakteryzuje się dużą uniwersalnością i może być stosowany w wielu istniejących modelach odkurzaczy.

Separator cyklonowy do odkurzaczy według wynalazku został bliżej wyjaśniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia separator w rzucie perspektywicznym, fig. 2 - w tym samym rzucie w przekroju wzdłuż osi jego tulei, fig. 3 - w widoku z boku od strony przyłącza, fig. 4 - w widoku z boku od strony przeciwnej niż na fig. 3, fig. 5 - w widoku perspektywicznym zamontowany w odkurzaczu.

Separator cyklonowy według wynalazku w pierwszym przykładzie wykonania jest w postaci kasety 1 zamontowanej w odkurzaczu 2 przemysłowym pomiędzy jego głowicą 3 napędową a zbiornikiem 4 na śmieci. Separator ma cylindryczny korpus 5, który od strony głowicy 3 jest zamknięty płytą 6, a od strony zbiornika 4 ma wylot 7. Wewnątrz korpusu 5 na jego osi, jest zamontowana tuleja 8, filtra cyklonowego, która ma od jednej strony obwodowe stożkowe zwężenie 9 zakończone wylotem 7 do zbiornika 4 na śmieci, a od strony przeciwnej jest zamknięta pokrywą 10. Na środku pokrywy 10 jest rura 11, która jest współosiowa z tuleją 8 i prowadzi z wnętrza tulei 8 do przestrzeni pomiędzy pokrywą 10 a powierzchnią wewnętrznych ścianek korpusu 5. Rura 11 jest wystająca po jednej i po drugiej stronie pokrywy 10, przy czym od strony tulei 8 rura 11 jest zakończona przed stożkowym zwężeniem 9 tulei 8, a od strony płyty 6 jest zdystansowana od tej płyty 6. Korpus 5 ma przyłącz 12 węża odkurzaczowego, który to przyłącz 12 jest połączony z króćcem 13 zakończonym od drugiej strony wlotem 14 na cylindrycznej ściance tulei 8. Na płycie 6 są otwory wylotowe 15, w których zamontowane są filtry rurkowe 16 rozmieszczone obwodowo dookoła tulei 8 separatora. Każdy filtr rurkowy 16 zawiera worek rurkowy 17 wewnątrz, którego jest zamontowana sprężyna 18. Worek rurkowy 17 filtra jest uszczelniony w kołnierzu uszczelniającym 19. Przestrzeń pomiędzy zewnętrznymi ścianami korpusu 5 a tuleją 8 stanowi komorę zbiornikową połączoną ze zbiornikiem 4. Worek rurkowy 17 jest z warstwy włókniny filtracyjnej sprasowanej do grubości poniżej 2 mm oraz połączonej od strony zewnętrznej z nośną warstwą osłonową o gramaturze poniżej 30% gramatury warstwy włókniny i trwale połączoną na swej wewnętrznej powierzchni z tą warstwą włókniny.

Zasada pracy separatora według wynalazku jest następująca.

Zbierane zanieczyszczenia trafiają z węża odkurzaczowego za pośrednictwem przyłącza 12 oraz króćca 13 do wnętrza tulei 8 separatora, gdzie oddzielane są grube frakcje, które trafiają poprzez wylot 7 do zbiornika 4 odkurzacza 2. Pozostałe zanieczyszczenia osiadają na powierzchni włókniny worków rurkowych 17 filtrów rurkowych 16 multifiltra. Oczyszczone powietrze przechodzi poprzez otwory wylotowe 15 do głowicy 3 napędowej odkurzacza. Podczas pracy zmienne podciśnienie w odkurzaczu powoduje ściskanie i rozprężanie sprężyn 18 umieszczonych wewnątrz worków rurkowych 17, co powoduje samooczyszczanie się worków rurkowych 17. Przyklejona warstwa zanieczyszczeń odpada od materiału filtracyjnego i osiada wewnątrz komory zbiornikowej separatora, przywracając zdolność filtracji multifiltra.

Claims (5)

Zastrzeżenia patentowe

1. Separator do odkurzacza montowany pomiędzy jego głowicą napędową a zbiornikiem na śmieci, znamienny tym, że jest w postaci kasety (1) zawierającej filtr cyklonowy oraz multifiltr workowy, przy czym kaseta (1) ma korpus (5), na którym jest przyłącz (12) węża odkurzaczowego prowadzący do wnętrza tulei (8) filtra cyklonowego, która z kolei ma na jednym swoim końcu stożkowe obwodowe zwężenie (9) zakończone wylotem (7), a po drugiej stronie pokrywę (10), w której jest rura (11) wylotowa wystająca po obydwu stronach tej pokrywy (10), przy czym tuleja (8) ma wlot (14) połączony króćcem (13) z przyłączem (12) węża, a ponadto multifiltr workowy zawiera zamontowane wewnątrz korpusu (5) filtry rurkowe (16), które są rozmieszczone dookoła tulei (8) oraz osadzone trwałe i szczelnie dla strumienia powietrza, w przelotowych otworach wylotowych (15) na powierzchni korpusu (5) od strony rury (11) wylotowej tej tulei (8), przy czym przestrzeń pomiędzy zewnętrznymi ścianami korpusu (5) a tuleją (8) stanowi komorę zbiornikową.

2. Separator według zastrz. 1, znamienny tym, że każdy z jego filtrów rurkowych (16) zawiera worek rurkowy (17), umieszczoną wewnątrz tego worka rurkowego (17) sprężynę (18) oraz kołnierz uszczelniający (19) osadzony sztywno w otworach wylotowych (15) na powierzchni korpusu (5).

PL 238 608 B1

3. Separator według zastrz. 2, znamienny tym, że worek rurkowy (17) jego filtra rurkowego (16) jest z warstwy włókniny filtracyjnej sprasowanej do grubości poniżej 2 mm oraz połączonej od strony zewnętrznej z nośną warstwą osłonową o gramaturze poniżej 30% gramatury warstwy włókniny i trwale połączoną co najmniej na części swej wewnętrznej powierzchni z tą warstwą włókniny.

4. Separator według jednego z zastrz. od 1 do 3, znamienny tym, że jego korpus (5) jest cylindryczny.

5. Separator według jednego z zastrz. od 1 do 4, znamienny tym, że od strony głowicy (3) napędowej jest zamknięty płytą (6), a otwory wylotowe (15), w których są filtry rurkowe (16), są na powierzchni tej płyty (6).