PL238520B1 - Sposób otrzymywania alkilowych pochodnych ksylozy - Google Patents

Sposób otrzymywania alkilowych pochodnych ksylozy Download PDF

Info

Publication number
PL238520B1
PL238520B1 PL421109A PL42110917A PL238520B1 PL 238520 B1 PL238520 B1 PL 238520B1 PL 421109 A PL421109 A PL 421109A PL 42110917 A PL42110917 A PL 42110917A PL 238520 B1 PL238520 B1 PL 238520B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
xylose
reaction
alkyl
catalyst
carried out
Prior art date
Application number
PL421109A
Other languages
English (en)
Other versions
PL421109A1 (pl
Inventor
Janusz Nowicki
Małgorzata Mościpan
Ewa Nowakowska-Bogdan
Original Assignee
Inst Ciezkiej Syntezy Organicznej Blachownia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Ciezkiej Syntezy Organicznej Blachownia filed Critical Inst Ciezkiej Syntezy Organicznej Blachownia
Priority to PL421109A priority Critical patent/PL238520B1/pl
Publication of PL421109A1 publication Critical patent/PL421109A1/pl
Publication of PL238520B1 publication Critical patent/PL238520B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób otrzymywania alkilowych pochodnych ksylozy, który polega na tym, że reakcję ksylozy z alkoholami alifatycznymi prowadzi się w temperaturze 40 - 90°C wobec wodorosiarczanów 3-alkilo-1-metyloimidazoliowych w roli katalizatora, stosując proporcje molowe ksylozy do alkoholu jak 1 : 5 - 15 i 2 - 10% molowych katalizatora w stosunku do ilości ksylozy, przy czym proces prowadzi się aż do zaniku obecności osadu ksylozy w mieszaninie poreakcyjnej po jej ochłodzeniu.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania alkilowych pochodnych ksylozy o wzorze ogólnym przedstawionym na rysunku
OH n = 7-11
Alkilowe pochodne ksylozy, podobnie jak analogiczne pochodne glukozy, z chemicznego punktu widzenia są hemiacetalami. Zwyczajowo wstępują pod nazwą alkiloksylozydów i są szczególnym przykładem szerokiej grupy surfaktantów węglowodanowych, spośród których najbardziej znane są alkiloglukozydy. Alkiloglukozydy zaliczane są do jednych z ważniejszych typów niejonowych związków powierzchniowo czynnych. Otrzymuje się je w reakcji Fischera odpowiedniego alkoholu alifatycznego z glukozą lub z produktami zawierającymi glukozę, takimi jak syrop glukozowy lub skrobia w obecności kwasowego katalizatora. Istotą procesu otrzymywania alkiloglukozydów jest stosowanie dużego nadmiaru alkoholu, często 10 moli na 1 mol glukozy, i stosowanie silnie kwasowego katalizatora, najczęściej kwasu p-toluenosulfonowego. Proces prowadzony jest pod obniżonym ciśnieniem ze względu na konieczność prowadzenia syntezy w temperaturach bezpiecznych dla węglowodanów. Użyty w nadmiarze alkohol pełni w procesie syntezy również rolę czynnika azeotropowego ułatwiającego usuwanie powstającej w reakcji wody. Szczegóły metody są stanem wiedzy o znaczeniu powszechnym i są przedmiotem licznych prac naukowych i monografii, na przykład K. Hill, W. von Rybinsky, G. Stoli (Eds.) Alkyl Polyglycosides, Technology, Properties and Application. Alkiloksylozydy charakteryzują się bardzo dobrymi właściwościami aplikacyjnymi, porównywalnymi z alkiloglukozydami. Mimo to literatura opisująca metody ich syntezy jest bardzo uboga. Znane i opisane metody syntezy alkiloksylozydów obejmują głównie procesy wykorzystujące katalizę enzymatyczną. W charakterze katalizatorów reakcji ksylozy i alkoholi alifatycznych wykorzystywane są enzymy wyizolowane z grzybni kropidlaka czarnego (Aspergillus niger β-xylosidase), co zostało opisane przez Shinoyama [Shinoyama H. i wspólpr. Agric. Biol. Chem., 1988, 52, 2197], Efektywnymi katalizatorami reakcji ksylozy i alkoholi mogą również być inne enzymy typu β-glucosidase i β-galactosidase, co zostało opisane przez Shinoyame [Shinoyama H. i współpr. Agric. Biol. Chem., 1988, 52, 2375], Opisano również wykorzystanie w syntezie alkiloksylozydów enzymów typu β-xylosidase wyizolowanych z bakterii Bacillus halodurans [Muzard M. i współpr. J. Mol. Catal. B: Enzym., 2009, 58, 1; Ochs M. i współpr. J. Mol. Catal. B: Enzym., 2013, 96, 21], Metody enzymatyczne syntezy alkiloksylozydów ograniczone są jednak do alkoholi długości łańcucha węglowego nie większego niż C5, co związane jest z wodnym środowiskiem reakcyjnym. W odniesieniu do alkoholu Ce wydajności hekslyoksylozydu są już niewielkie i z reguły nie przekraczają 20%. Do syntezy alkiloksylozydów można też wykorzystać hemicelulozy bogate w pentozany, czyli tzw. ksylany, które w warunkach reakcji hydrolizują do wolnych cząsteczek ksylozy. Metodę syntezy alkiloksylozydów z pentozanów wykorzystującą katalizę enzymatyczną opisał Ochs [Ochs M. i współpr. Green Chem., 2011, 13, 2380], Opisane zostały też nieenzymatyczne metody syntezy alkiloksylozydów. W jednej z nich alkiloksylozydy otrzymuje się w reakcji ksylanu z alkoholami alifatycznymi w środowisku neutralnych cieczy jonowych takich jak chlorki 3-alkilo-1-metyloimidazoliowe. W charakterze katalizatora wykorzystany został kwas kamforosulfonowy [Sekine M. i współpr. RSC Advances, 2013, 3, 19756], Wadą tej metody jest stosowanie znacznych ilości drogich rozpuszczalników jakimi są ciecze jonowe i niskie wydajności alkiloksylozydów, które nie przekraczają 70%. Synteza alkiloksylozydów metodą Fischera bezpośrednio z ksylozy i alifatycznych alkoholi została opisana w chińskim opisie patentowym [CN 105399782], Metodą tą można otrzymać alkiloksylozydy z alkoholi nawet do C16. Istotą metody jest użycie specjalnego katalizatora heterogenicznego w postaci kwasu sec-alkilosulfonowego naniesionego na powierzchnię krzemionki. Metoda posiada jednak szereg niedogodności. Proces syntezy wymaga temperatury 100°C i prowadzony jest pod znacząco obniżonym ciśnieniem celem efektywnego usuwania wydzielającej się wody reakcyjnej. Ponadto synteza specyficznego katalizatora jest bardzo uciążliwa i wymaga użycia szkodliwych i niebezpiecznych chemikaliów, do jakich zalicza się eterdietylowy. Jako produkt otrzymuje się mieszaninę monoalkiloksylozydu i produktów jego oligomeryzacji.
PL 238 520 Β1
Okazało się, że alkiloksylozydy można otrzymać z wysokimi wydajnościami i selektywnościami prowadząc reakcję Fischera w środowisku mikroemulsyjnym wobec kwasowych cieczy jonowych. Zastosowanie wodorosiarczanów 3-alkilo-1-metyloimidazoliowych, pełniących funkcję zarówno katalizatora reakcji jak i związku powierzchniowo czynnego wytwarzającego stabilną mikroemulsję rozwiązało problem usuwania wody ze środowiska reakcyjnego. W znanych metodach konwencjonalnych syntezy alkiloksylozydów woda wydzielająca się w trakcie reakcji usuwana jest destylacyjnie, co wymaga zastosowania podwyższonej temperatury a przede wszystkim obniżonego ciśnienia. Otrzymany produkt wymaga neutralizacji i kolejnej destylacji pod obniżonym ciśnieniem w celu usunięcia nadmiaru alkoholu. W procesie z zastosowaniem kwasowej cieczy jonowej o właściwościach powierzchniowo czynnych tworzy się mikroemulsja zawierająca silnie rozproszone mikromicele. Woda wydzielająca się w trakcie reakcji wiązana jest wewnątrz mikromiceli, co sprawia, że z chemicznego punktu widzenia jest usuwana ze środowiska reakcji.
Istota sposobu według wynalazku polega na tym, że reakcję ksylozy z alkoholami alifatycznymi prowadzi się w temperaturze 40-90°C wobec wodorosiarczanów 3-alkilo-1-metyloimidazoliowych w roli katalizatora, stosując proporcje molowe ksylozy do alkoholu jak 1:5-15 i 2-10% molowych katalizatora w stosunku do ilości ksylozy, przy czym proces prowadzi się aż do zaniku obecności osadu ksylozy w mieszaninie poreakcyjnej po jej ochłodzeniu. Korzystne jest, jeśli jako alkohole stosuje się alifatyczne alkohole o długości łańcucha Cs - C12. Korzystne jest, jeśli alkohol stosuje się w ilości 8-12 moli na 1 mol ksylozy. Korzystne jest, jeśli stosuje się wodorosiarczany 3-alkilo-1-metyloimidazoliowe o podstawniku alkilowym n = 4-12. Korzystne jest, jeśli stosuje się 4-6% katalizatora w stosunku do ilości ksylozy. Korzystne jest, jeśli reakcję prowadzi się w temperaturze 70-80°C.
Sposobem według wynalazku uzyskuje się 97-99% konwersji ksylozy i 99% selektywności do monoalkiloksylozydu. Produkt otrzymany sposobem według wynalazku nie zawiera alkilowanych produktów oligomeryzacji ksylozy.
Sposób według wynalazku pozwolił na znaczące uproszczenie syntezy alkilowych pochodnych ksylozy. Sposobem według wynalazku uzyskuje się produkty o wysokiej czystości, które w odróżnieniu od produktów otrzymanych metodami konwencjonalnymi, nie zawierają oligomerów ksylozy, dzięki czemu obszar potencjalnych zastosowań alkilowych pochodnych ksylozy - alkiloksylozydów istotnie się rozszerza.
Przykład 1
W reaktorze o pojemności 100 ml zaopatrzonym w chłodnicę zwrotną, mieszadło mechaniczne i zewnętrzną łaźnię grzewczą umieszcza się 3,0 g (0,02 mola) ksylozy, 29 g (0,2 mola) 1-oktanolu i 0,3 g (0,001 mola) wodorosiarczanu 3-butylo-1-metyloimidazoliowego. Po uruchomieniu mieszadła i ustawieniu obrotów na 700 rpm podnosi się temperaturę do 70°C. W tych warunkach zawartość reaktora miesza się przez 24 godziny. Po ochłodzeniu do temperatury pokojowej otrzymuje się klarowny roztwór produktu w nadmiarze alkoholu. Produkt wydziela się przez wytrącenie za pomocą acetonu, a następnie odparowanie rozpuszczalnika.
Wyniki analizy metodą chromatografii gazowej uzyskanego produktu są następujące: 1 cg/g ksylozy, 99 cg/g 1-oktyloksylozydu, o wzorze
OH n = 7 co odpowiada konwersji ksylozy 99%.
Przykład 2 porównawczy
W reaktorze o pojemności 100 ml zaopatrzonym w chłodnicę zwrotną, mieszadło mechaniczne i zewnętrzną łaźnię grzewczą umieszcza się 3,0 g (0,02 mola) ksylozy, 29 g (0,2 mola) 1-oktanolu i 0,3 g (0,001 mola) wodorosiarczanu 3-butylo-1-metyloimidazoliowego. Po uruchomieniu mieszadła i ustawieniu obrotów na 700 rpm podnosi się temperaturę do 60°C. W tych warunkach zawartość reaktora miesza się przez 24 godziny. Po ochłodzeniu do temperatury pokojowej otrzymuje produkt zawierający zawiesinę nieprzereagowanej ksylozy. Po oddzieleniu od roztworu otrzymuje się 1,6 g ksylozy i roztwór produktu w nadmiarowym 1-oktanolu. Produkt wydziela się przez wytrącenie za pomocą acetonu, a następnie odparowanie rozpuszczalnika.
PL 238 520 Β1
Wyniki analizy metodą chromatografii gazowej uzyskanego produktu są następujące: 0,5 cg/g ksylozy, 99,5 cg/g 1-oktyloksylozydu, o wzorze
OH co odpowiada konwersji ksylozy 46%.
Wprawdzie otrzymuje się produkt dobrej jakości, lecz przy stosowaniu tak łagodnych warunków uzyskanie wyższego przereagowania ksylozy wymagałoby znaczenie dłuższego czasu prowadzenia reakcji.
Przykład 3
Syntezę prowadzi się jak w przykładzie 1, lecz w miejsce 1 -oktanolu do reakcji stosuje się 1-dekanol. Wyniki analizy metodą chromatografii gazowej uzyskanego produktu są następujące: 1 cg/g ksylozy, 99 cg/g decyloksylozydu, co odpowiada konwersji ksylozy 99%.
Wyniki analizy metodą chromatografii gazowej uzyskanego produktu są następujące: 0,5 cg/g ksylozy, 99,5 cg/g 1-decyloksylozydu, o wzorze
OH n = 9
Przykład 4
Syntezę prowadzi się jak w przykładzie 1, lecz w miejsce wodorosiarczanu 3-butylo-1-metyloimidazoliowego stosuje się wodorosiarczan 3-oktylo-1-metyloimidazoliowy. Wyniki analizy metodą chromatografii gazowej uzyskanego produktu są następujące: 1 cg/g ksylozy, 91 cg/g oktyloksylozydu, co odpowiada konwersji ksylozy 99%.
Przykład 5
Syntezę prowadzi się jak w przykładzie 1, lecz w miejsce wodorosiarczanu 3-butylo-1-metyloimidazoliowego stosuje się wodorosiarczan 3-decylo-1-metyloimidazoliowy. Po ochłodzeniu do temperatury pokojowej otrzymuje produkt zawierający zawiesinę nieprzereagowanej ksylozy. Po oddzieleniu od roztworu otrzymuje się 0,2 g ksylozy i roztwór produktu w nadmiarowym 1-oktanolu. Wyniki analizy metodą chromatografii gazowej uzyskanego produktu są następujące: 1 cg/g ksylozy, 99 cg/g oktyloksylozydu, co odpowiada konwersji ksylozy 94%.

Claims (6)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób otrzymywania alkilowych pochodnych ksylozy, znamienny tym, że reakcję ksylozy z alkoholami alifatycznymi prowadzi się w temperaturze 40-90°C wobec wodorosiarczanów 3-alkilo-1-metyloimidazoliowych w roli katalizatora, stosując proporcje molowe ksylozy do alkoholu jak 1:5-15 i 2-10% molowych katalizatora w stosunku do ilości ksylozy, przy czym proces prowadzi się aż do zaniku obecności osadu ksylozy w mieszaninie poreakcyjnej po jej ochłodzeniu.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako alkohole stosuje się alifatyczne alkohole o długości łańcucha Cs - C12.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że alkohol stosuje się w ilości 8-12 moli na 1 mol ksylozy.
  4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się wodorosiarczany 3-alkilo-1-metyloimidazoliowe o podstawniku alkilowym n = 4-12.
  5. 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się 4-6% molowych katalizatora w stosunku do ilości ksylozy.
  6. 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że reakcję prowadzi się w temperaturze 70-80°C.
PL421109A 2017-03-31 2017-03-31 Sposób otrzymywania alkilowych pochodnych ksylozy PL238520B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL421109A PL238520B1 (pl) 2017-03-31 2017-03-31 Sposób otrzymywania alkilowych pochodnych ksylozy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL421109A PL238520B1 (pl) 2017-03-31 2017-03-31 Sposób otrzymywania alkilowych pochodnych ksylozy

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL421109A1 PL421109A1 (pl) 2018-10-08
PL238520B1 true PL238520B1 (pl) 2021-08-30

Family

ID=63688166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL421109A PL238520B1 (pl) 2017-03-31 2017-03-31 Sposób otrzymywania alkilowych pochodnych ksylozy

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL238520B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL421109A1 (pl) 2018-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5614650A (en) Zirconium compounds of sulfonic acids
US2396994A (en) Condensation products of hydroxy carboxylic acids
JPH0321010B2 (pl)
CA1134866A (en) Process for preparing a substituted diphenoxybenzene
EP0051328B1 (en) Process for the preparation of alcohols
PL238520B1 (pl) Sposób otrzymywania alkilowych pochodnych ksylozy
JPS5946295A (ja) 有機グリコシド類の製造方法
BR112020004961A2 (pt) processo de produção de 5-hidroximetilfurfural na presença de um catalisador inorgânico de desidratação e de uma fonte de cloreto
JP7085474B2 (ja) 少なくとも1種の非プロトン性極性溶媒の存在下の均一系スルホン酸の系統の触媒の存在下での5-ヒドロキシメチルフルフラールの製造方法
Olimov et al. SYNTHESIS AND USE OF CORROSION INHIBITORS ON THE BASIS OF DIATOMIC PHENOLS IN THE OIL AND GAS INDUSTRY
KR20080044876A (ko) 에폭시 화합물 및 알데하이드의 제조 방법
EP0795546B1 (en) N,N-disubstituted formamides as halogenation catalysts
RU2568439C1 (ru) Способ получения терефталевого альдегида
PL238521B1 (pl) Sposób otrzymywania chloroalkilowych pochodnych glukozy
US2656382A (en) Preparation of 2, 4-dichlorophenoxyacetic acid
US4138425A (en) Methods of preparing anion surface-active substances
US2213204A (en) Catalytic production of arylnaphthyl amines
RU2778236C1 (ru) Способ получения 4-трет-бутилпирокатехина
US2866816A (en) Production of aryloxy compounds
CN113348161B (zh) 酯化合物的制造方法
US2463734A (en) Racemization of optical isomers
RU2707190C1 (ru) Способ получения ацетилацетона
US10160713B2 (en) Dehydration of alpha-substituted carboxylic acids in the presence of water at high pressures
US2166198A (en) Chemical compounds
JP2018526342A (ja) チオウレア群からの有機触媒の存在下での5−ヒドロキシメチルフルフラールの製造方法