PL238111B1 - Zastosowanie modyfikacji materiału węglowego do elektrod kondensatora elektrochemicznego - Google Patents
Zastosowanie modyfikacji materiału węglowego do elektrod kondensatora elektrochemicznego Download PDFInfo
- Publication number
- PL238111B1 PL238111B1 PL411974(22)20150413A PL41197415A PL238111B1 PL 238111 B1 PL238111 B1 PL 238111B1 PL 41197415 A PL41197415 A PL 41197415A PL 238111 B1 PL238111 B1 PL 238111B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ozone
- carbon
- carbon material
- electrodes
- electrochemical
- Prior art date
Links
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 title description 8
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002608 ionic liquid Substances 0.000 claims abstract description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 11
- 229910003481 amorphous carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 claims description 2
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 11
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000006385 ozonation reaction Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000002484 cyclic voltammetry Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 3
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 3
- 238000000840 electrochemical analysis Methods 0.000 description 3
- 238000000157 electrochemical-induced impedance spectroscopy Methods 0.000 description 3
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical group [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Chemical group 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Chemical group 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 229920001609 Poly(3,4-ethylenedioxythiophene) Polymers 0.000 description 1
- 241000022563 Rema Species 0.000 description 1
- ROZSPJBPUVWBHW-UHFFFAOYSA-N [Ru]=O Chemical class [Ru]=O ROZSPJBPUVWBHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000002134 carbon nanofiber Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000005205 dihydroxybenzenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910003439 heavy metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005842 heteroatom Chemical group 0.000 description 1
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical compound I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001566 impedance spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000005297 material degradation process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical class C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000767 polyaniline Polymers 0.000 description 1
- 229920000128 polypyrrole Polymers 0.000 description 1
- 229920000123 polythiophene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 229910001925 ruthenium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 229910000314 transition metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
Zastosowanie w kondensatorze elektrochemicznym pracującym w roztworze wodnym (od -1 do 15 pH), organicznym, bądź cieczy jonowej elektrod wykonanych z materiału węglowego o rozwiniętej powierzchni właściwej 100 - 3000 m2/g, korzystnie (726 m2/g), gdzie materiał węglowy modyfikowany jest ozonem.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób modyfikacji materiału węglowego do elektrod w kondensatorze elektrochemicznym.
Kondensatory elektrochemiczne akumulują/oddają ładunek elektryczny głównie poprzez elektrostatyczną odwracalną adsorpcję jonów elektrolitu na powierzchni materiału aktywnego, który jest elektrochemicznie stabilny oraz ma dobrze rozwiniętą i dostępną dla jonów powierzchnię.
Pod względem elektrycznym kondensatory elektrochemiczne dostarczają/odbierają energię o dużej gęstości mocy (czas ładowania/wyładowania poniżej minuty). Jednak uzyskiwane wartości energii właściwych są niskie (ok. 4 Wh kg1 wobec ok. 150 Wh kg1 dla ogniw elektrochemicznych). Charakteryzują się ponadto wysoką trwałością cykliczną (ładowania/wyładowania) oraz odpornością na oddziaływania wysokich wartości natężeń prądu. W związku z powyższym są to układy, które wypełniają lukę między bateriami a konwencjonalnymi, dielektrycznymi kondensatorami. Wykorzystywane są wszędzie tam gdzie potrzebne jest skokowe oddanie lub przyjęcie energii. Przekłada się to na szerokie ich zastosowanie w wielu obszarach życia codziennego np. pojazdach hybrydowych i elektrycznych, systemach zasilania rezerwowego itp.
Kondensatory elektrochemiczne nazywane również superkondensatorami są układami składającym się z dwóch elektrod, elektrolitu oraz separatora. Superkondensatory dzięki wykorzystaniu odpowiednich materiałów elektrodowych oraz elektrolitu są w stanie magazynować kilkaset razy więcej ładunku niż konwencjonalne kondensatory i uwalniać ją z odpowiednio większą energią, a trwałość cykliczna może dochodzić nawet do miliona cykli, bez zauważalnych degradacji właściwości fizykochemicznych elektrod. Ze względu na zależność energii kondensatora od pojemności i jego napięcia wyrażonej wzorem
E=0,5CU2 konieczne jest dążenie do uzyskiwania wysokich pojemności przez materiał elektrodowy oraz stosowania elektrolitów o szerokim potencjałowym zakresie trwałości elektrochemicznej. Jako materiały elektrodowe stosuje się najczęściej węgle aktywne o rozbudowanej powierzchni z niewielką ilością dodatków: lepiszcza oraz materiału poprawiającego przewodnictwo.
Nieustannie prowadzi się badania mające na celu wzrost pojemności uzyskiwanych w superkondensatorach. Jednym z kierunków badań są próby osiągnięcia wzrostu pojemności poprzez wymuszanie reakcji pseudopojemnościowych, które są związane z procesami przeniesienia ładunku na granicy faz elektroda/elektrolit (procesy faradajowskie). Zachodzenie tych reakcji umożliwia obecność m.in. tlenków metali przejściowych (Y. Dan, H. Lin, X. Liu, J. Zhao, Z. Shi, Y. Guo, Electrochimica Acta 83 (2012) 175-182; J. Ni, H. Wang, Y. Qu, L. Gao, Physica Scripta 87 (2013), V. Augustyn, P. Simon, B. Dunn, Energy and Environmental Science 7 (2014) 1597-1614 oraz B.E. Conway, Electrochemical Supercapacitors - Scientific Fundamentals and Technological Applications, Kluwer Academic, New York, 1999). Przykładem stosowania tlenków metali może być patent nr PL 405072 dotyczący asymetrycznego kondensatora na bazie kompozytu MnO2/nanowłókna węglowe, a także amerykański patent US 5600535, w którym zastosowano uwodnione amorficzne tlenki rutenu.
Innymi materiałami, które również znalazły zastosowanie w kondensatorach elektrochemicznych są polimery przewodzące. Najczęściej stosowanymi polimerami przewodzącymi są: polianilina, politiofen, polipirol oraz poli(3,4etylenodioksytiofen). Materiały te posiadają wiele zalet, między innymi: łatwa synteza i niski koszt produkcji, wysokie przewodnictwo i przede wszystkim zdolność do przeprowadzania szybkich reakcji utleniania/redukcji odpowiedzialnych za wspomniany wcześniej efekt pseudopojemnościowy (S. Dhibar, P. Bhattacharya, G. Hatui, C.K. Das, Journal of Alloys and Compounds 625 (2015) 64-75 oraz R. Liu, J. Duay, T. Lane, S. B. Lee, Physical Chemistry Chemical Physics 12 (2010) 4309-4316).
Reakcje pseudopojemnościowe mogą wynikać nie tylko z odpowiednio modyfikowanych elektrod ale również z zastosowanego elektrolitu (G. Lota, E. Frąckowiak, Electrochemistry Communications 11 (2009) 87-90; J. Menzel, K. Fic, M. Meller, E. Frąckowiak, Journal of Applied Electrochemistry 44 (2014) 439-445 oraz G. Lota, K. Fic, E. Frąckowiak, Electrochemistry Communications 12 (2011) 38-41). Przykładem może być również patent PL 386352, w którym elektroda węglowa pracuje w roztworze jodku lub też patent nr PL 398367, w którym kondensator elektrochemiczny pracuje w roztworach dihydroksybenzenów.
PL 238 111 B1
Bardzo dobry efekt zwiększenia pojemności można osiągnąć poprzez obecność w materiale węglowym heteroatomów takich jak azot lub tlen, które wchodzą w skład grup funkcyjnych biorących udział w procesach utleniania i redukcji (F. Beguin, V. Presser, A. Balducci, E. Frąckowiak, Advanced Materials 26 (2014) 2219-2251, oraz F. Beguin, E. Frąckowiak, Supercapacitors. Materials, Systems and Applications, Wiley-VCH, Weinheim, 2013).
Obecnie stosowane materiały elektrodowe charakteryzują się wysokimi pojemnościami, dochodzącymi nawet do kilkuset faradów na gram masy aktywnej (dla pojedynczej elektrody). Jako elektrolit w superkondesatorach stosuje się roztwory wodne (o pH od -1 do 15), ciecze jonowe oraz organiczne. Zastosowanie układów organicznych umożliwia rozszerzenie zakresu trwałości elektrochemicznej elektrolitu w stosunku do roztworów wodnych, co przekłada się na szerszy zakres napięciowy pracy urządzenia.
Wykorzystanie ozonu do oczyszczania ścieków wodnych, do przygotowywania wody do celów konsumpcyjnych jest szeroko znana. Natomiast ozon może również stanowić skuteczny czynnik modyfikujący oraz regenerujący materiały węglowe wykorzystywane w różnych dziedzinach. Dzięki reakcji pomiędzy aktywnym ozonem, a materiałem węglowym dochodzi do zwiększania jego stopnia utlenienia (wzrost stężenia tlenu powierzchniowego), w konsekwencji do poprawy aktywności węgli w różnego typu procesach (M. Sanchez-Polo, J. Rivera-Utrilla, Carbon 41 (2003) 303-307 oraz
V. Gómez-Serrano, P.M. Alvarez, J. Jaramillo, F.J. Beltran, Carbon 523 (2002) 523-529). Innym efektem wspomnianych oddziaływań jest modyfikacja niektórych właściwości strukturalnych, m.in. polegająca na rozwinięciu powierzchni BET (P. Krawczyk, Chemical Engineering Journal 172 (2011)
1096-1102). W reakcjach ozonowania węgli najczęściej wykorzystuje się gazowy ozon, na znacznie mniejszą skalę procesy te prowadzone są w fazie ciekłej.
Istotą niniejszego wynalazku jest sposób modyfikacji materiału węglowego do elektrod kondensatora elektrochemicznego pracującego w roztworze wodnym (od -1 do 15 pH), organicznym bądź cieczy jonowej, w którym materiał węglowy o rozwiniętej powierzchni właściwej 100-3000 m2/g, korzystnie (726 m2/g) przed utworzeniem elektrody modyfikuje się ozonem.
Modyfikowanie materiału węglowego ozonem przeprowadza się w zakresie temperatur od 10 do 140°C oraz przy kontrolowanym przepływie ozonu w zakresie od 0,05 dm3/min do 1 dm3/min na 1 g materiału węglowego w czasie od 1 minuty do 600 minut. Optymalnie 60 min, w temperaturze pokojowej.
Korzystnym jest kiedy materiał węglowy ma postać węgla aktywnego, warstw grafenowych i poligrafenowych, nanorurek węglowych lub nanostrukturalnego węgla amorficznego.
Dzięki zastosowaniu powyższego rozwiązania uzyskano następujące efekty:
• układ ten charakteryzuje się wysoką wydajnością elektryczną oraz pracą cykliczną (rzędu 5000 cykli bez degradacji materiału), • możliwość zastosowania tego samego materiału dla obu elektrod, • kondensator pracuje w układzie symetrycznym, zatem jego produkcja jest tania, • technologia otrzymania modyfikowanych materiałów węglowych kondensatora elektrochemicznego jest ekologiczna, nie wprowadzono metali i tlenków metali ciężkich, • istnieje możliwość prostego odzysku materiałów elektrodowych, • układ może być obciążany dużymi gęstościami prądowymi nawet do 20 A g-1, • uzyskana moc przyjmuje wysokie wartości 3-5 kW kg-1.
P R Z Y K Ł A D 1
Przykład przedstawia korzystny wpływ modyfikacji handlowo dostępnego materiału węglowego (Norit GSX) ozonem na pojemnościowe charakterystyki kondensatora, w którym jako elektrolit zastosowano 1 M kwas siarkowy (VI).
Do szklanego reaktora wprowadzono materiał węglowy w ilości 2 g. Proces ozonowania węgla aktywnego prowadzono w warunkach dynamicznych przepuszczając gazowy ozon przez złoże utworzone przez modyfikowany materiał węglowy. Kontrolowana prędkość przepływu ozonu, odpowiadająca ozonowaniu 1 g węgla aktywnego wynosiła 0,45 dm3/min. Proces prowadzony był przez 60 minut w temperaturze pokojowej. Źródłem ozonu był ozonator zasilany sprężonym powietrzem. Powierzchnia BET uzyskanego materiału węglowego wynosiła 726 m2/g.
Następnie wytworzono elektrody w kształcie tabletek o masie ok. 10 mg i geometrycznej powierzchni 0,8 cm2. Elektrody kondensatora składały się z 85% wag. węgla, 10% wag. materiału wiążącego oraz 5% wag. sadzy acetylenowej.
PL 238 111 B1
Badania elektrochemiczne przeprowadzono w systemie Swagelok, w 1 M kwasie siarkowym (VI). Parametry pracy kondensatora wyznaczono przy użyciu następujących metod: woltamperometrii cyklicznej (1-100 mV/s), galwanostatycznego ładowania/wyładowania (100 mA/g - 20 A/g) oraz elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej (1 mHz - 100 kHz). Wartości pojemności [F/g] dla materiału węglowego niemodyfikowanego i modyfikowanego ozonem przedstawiono w tabeli 1.
P R Z Y K Ł A D 2
Przykład przedstawia korzystny wpływ modyfikacji handlowo dostępnego materiału węglowego (Norit GSX) ozonem na pojemnościowe charakterystyki kondensatora, w którym jako elektrolit zastosowano 6 M wodorotlenek potasu.
Do szklanego reaktora wprowadzono materiał węglowy w ilości 2 g. Proces ozonowania węgla aktywnego prowadzono w warunkach dynamicznych przepuszczając gazowy ozon przez złoże utworzone przez modyfikowany materiał węglowy. Kontrolowana prędkość przepływu ozonu, odpowiadająca ozonowaniu 1 g węgla aktywnego wynosiła 0,45 dm3/min. Proces prowadzony był przez 60 minut w temperaturze pokojowej. Źródłem ozonu był ozonator zasilany sprężonym powietrzem. Powierzchnia BET uzyskanego materiału węglowego wynosiła 726 m2/g.
Następnie wytworzono elektrody w kształcie tabletek o masie ok. 10 mg i geometrycznej powierzchni 0,8 cm2. Elektrody kondensatora składały się z 85% wag. węgla, 10% wag. materiału wiążącego oraz 5% wag. sadzy acetylenowej.
Badania elektrochemiczne przeprowadzono w systemie Swagelok, w 6 M wodorotlenku potasu. Parametry pracy kondensatora wyznaczono przy użyciu następujących metod: woltamperometrii cyklicznej (1-100 mV/s), galwanostatycznego ładowania/wyładowania (100 mA/g - 20 A/g) oraz elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej (1 mHz - 100 kHz). Wartości pojemności [F/g] dla materiału węglowego niemodyfikowanego i modyfikowanego ozonem przedstawiono w tabeli 1.
P R Z Y K Ł A D 3
Przykład przedstawia korzystny wpływ modyfikacji handlowo dostępnego materiału węglowego (Norit GSX) ozonem na pojemnościowe charakterystyki kondensatora, w którym jako elektrolit zastosowano 1 M siarczan (VI) sodu.
Do szklanego reaktora wprowadzono materiał węglowy w ilości 2 g. Proces ozonowania węgla aktywnego prowadzono w warunkach dynamicznych przepuszczając gazowy ozon przez złoże utworzone przez modyfikowany materiał węglowy. Kontrolowana prędkość przepływu ozonu, odpowiadająca ozonowaniu 1 g węgla aktywnego wynosiła 0,45 dm3/min. Proces prowadzony był przez 60 min w temperaturze pokojowej. Źródłem ozonu był ozonator zasilany sprężonym powietrzem. Powierzchnia BET uzyskanego materiału węglowego wynosiła 726 m2/g.
Następnie wytworzono elektrody w kształcie tabletek o masie ok. 10 mg i geometrycznej powierzchni 0,8 cm2. Elektrody kondensatora składały się z 85% wag. węgla, 10% wag. materiału wiążącego oraz 5% wag. sadzy acetylenowej.
Badania elektrochemiczne przeprowadzono w systemie Swagelok, w 1 M siarczanie (VI) sodu. Parametry pracy kondensatora wyznaczono przy użyciu następujących metod: woltamperometrii cyklicznej (1-100 mV/s), galwanostatycznego ładowania/wyładowania (100 mA/g - 20 A/g) oraz elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej (1 mHz - 100 kHz). Wartości pojemności [F/g] dla materiału węglowego niemodyfikowanego i modyfikowanego ozonem przedstawiono w tabeli 1.
PL238 111 Β1
Tabela 1. Zestawienie wartości pojemności kondensatora w [F/g]
| Materiał węglowy | Metoda | Kondensator działający w IMHaŚOł | Kondensator działający w 6M KOH | Kondensator działający w IMNmSOa |
| Nicmodyfikowany | woitamperomclria cykliczna (10mV/s) | 91 | 79 | 50 |
| galwanostalyczne ładowań ie/wyładowan ie (0,5A/e) | 91 | 81 | 48 | |
| elekt rodłem rema spektroskopia impedancyjna (ImHz) | 97 | 92 | 52 | |
| Modyfikowany ozonem w temperaturze pokojowej ¢60 min) | woltamperometria cykliczna O0mVA) | 106 | 110 | 65 |
| galwanostatyczne ładowań i e/wy ładów an ie (0.5A/g) | 108 | 112 | 64 | |
| elektrochemiczna spektroskopia itnpedancyjna (ImHz) | 117 | 123 | 80 |
Zastrzeżenia patentowe
Claims (2)
1. Sposób modyfikacji materiału węglowego do elektrod kondensatora elektrochemicznego pracującego w roztworze wodnym (od -1 do 15 pH), organicznym bądź cieczy jonowej elektrod, znamienny tym, że materiał węglowy o rozwiniętej powierzchni właściwej 100-3000 m2/g, korzystnie (726 m2/g) przed utworzeniem elektrody modyfikuje się ozonem w zakresie temperatur od 10 do 140°C, przy kontrolowanym przepływie ozonu w zakresie od 0,05 dm3/min do 1 dm3/min na 1 g materiału węglowego oraz w czasie od 1 minuty do 600 minut.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, iż materiał węglowy ma postać węgla aktywnego, warstw grafenowych i po lig rafę nowych, nanorurek węglowych lub nanostrukturalnego węgla amorficznego.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL411974(22)20150413A PL238111B1 (pl) | 2015-04-13 | 2015-04-13 | Zastosowanie modyfikacji materiału węglowego do elektrod kondensatora elektrochemicznego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL411974(22)20150413A PL238111B1 (pl) | 2015-04-13 | 2015-04-13 | Zastosowanie modyfikacji materiału węglowego do elektrod kondensatora elektrochemicznego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL411974A1 PL411974A1 (pl) | 2016-10-24 |
| PL238111B1 true PL238111B1 (pl) | 2021-07-05 |
Family
ID=57821573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL411974(22)20150413A PL238111B1 (pl) | 2015-04-13 | 2015-04-13 | Zastosowanie modyfikacji materiału węglowego do elektrod kondensatora elektrochemicznego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL238111B1 (pl) |
-
2015
- 2015-04-13 PL PL411974(22)20150413A patent/PL238111B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL411974A1 (pl) | 2016-10-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Kim et al. | Na2FeP2O7 as a novel material for hybrid capacitive deionization | |
| Byles et al. | Ion removal performance, structural/compositional dynamics, and electrochemical stability of layered manganese oxide electrodes in hybrid capacitive deionization | |
| Moyseowicz et al. | Polypyrrole/iron oxide/reduced graphene oxide ternary composite as a binderless electrode material with high cyclic stability for supercapacitors | |
| Haro et al. | Stability of a carbon gel electrode when used for the electro-assisted removal of ions from brackish water | |
| Tang et al. | Ni-Mn bimetallic oxide nanosheets as high-performance electrode materials for asymmetric supercapacitors | |
| Yang et al. | Synthesis of nickel hexacyanoferrate nanostructure on carbon cloth with predeposited nickel nanoparticles as precursor for binder-free high-performance supercapacitor electrodes | |
| KR101384663B1 (ko) | 수퍼캐패시터 및 이를 이용한 정수용 전기 화학 장치 | |
| Palaniappan et al. | Nano fibre polyaniline containing long chain and small molecule dopants and carbon composites for supercapacitor | |
| Kumar et al. | Free-standing NiV 2 S 4 nanosheet arrays on a 3D Ni framework via an anion exchange reaction as a novel electrode for asymmetric supercapacitor applications | |
| JP4716975B2 (ja) | 高容量電極活物質、その製造方法、それを備えた電極及びエネルギ貯蔵装置 | |
| Pourshahmir et al. | Nickel–cobalt layered double hydroxide/NiCo2S4/g-C3N4 nanohybrid for high performance asymmetric supercapacitor | |
| Kim et al. | Enhanced desalination via cell voltage extension of membrane capacitive deionization using an aqueous/organic bi-electrolyte | |
| KR20140069223A (ko) | 고 전압 전기화학 이중층 커패시터 | |
| Graś et al. | Electrochemical supercapacitor with thiourea-based aqueous electrolyte | |
| Delfani et al. | A 3D binder-free rGO/NiMnCo nanosheet for highly efficient hybrid supercapacitors and ion-selective capacitive deionization | |
| AU2020256132B2 (en) | Process for producing highly activated electrode through electro-activation | |
| Arumugam et al. | Hierarchical structure of graphene oxide/MnO2 electrodes for supercapacitor | |
| Selim et al. | Fabrication of supercapacitor based on reduced graphene oxide for energy storage applications | |
| PL238111B1 (pl) | Zastosowanie modyfikacji materiału węglowego do elektrod kondensatora elektrochemicznego | |
| Ega et al. | High-performance with a high voltage aqueous supercapacitor cell from a simple hybrid electrode of manganese oxide-phenanthrenequinone-graphite sheet | |
| Ghanem et al. | One-pot sandwich-like polyaniline/nickel copper sulfide@ reduced graphene oxide as an efficient binder-free hybrid supercapacitor | |
| Yang et al. | Influence of electrolytes (TEABF4 and TEMABF4) on electrochemical performance of graphite oxide derived from needle coke | |
| CN108281294A (zh) | 聚苯胺/氢氧化镍超级电容器复合电极材料的制备方法 | |
| KR20170050651A (ko) | 슬러리 전극용 개질 활성탄의 제조 방법 및 개질 활성탄을 이용한 슬러리 전극의 제조 방법 | |
| Raja | Studies on electrochemical properties of MnO2 and CuO decorated multi-walled carbon nanotubes as high-performance electrode materials |