PL23772B1 - Twardy i ciagliwy stop metalowy. - Google Patents

Twardy i ciagliwy stop metalowy. Download PDF

Info

Publication number
PL23772B1
PL23772B1 PL23772A PL2377233A PL23772B1 PL 23772 B1 PL23772 B1 PL 23772B1 PL 23772 A PL23772 A PL 23772A PL 2377233 A PL2377233 A PL 2377233A PL 23772 B1 PL23772 B1 PL 23772B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hard
iron
tungsten
alloy according
tough
Prior art date
Application number
PL23772A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL23772B1 publication Critical patent/PL23772B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy stopów, zwlaszcza zas stopu do wyrobu narzedzi.Twardy i ciagliwy stop wedlug niniej¬ szego wynalazku, zawiera 68 — 79% we¬ glika wolframu, przyczem pozostala czesc stopu stanowi odporny na kwasy skladnik dodatkowy, skladajacy sie z weglika tan¬ talu i jednego lub kilku metali z grupy ze¬ laza.Stop wedlug, niniejszego wynalazku po¬ siada duza wytrzymalosc i ciagliwosc, nie posiadajac jednoczesnie niepozadanej ce¬ chy w postaci zmniejszonej twardosci, co dotychczas stanowilo powazna przeszkode do wytworzenia stopów o wytrzymalosci i ciagliwosci, pozadanych przy stosowaniu ich do wyrobu np, narzedzi i prawidel do ciagnienia drutu.Narzedzia, wykonane ze stopu wedlug wynalazku, sa odporniejsze na tak zwane „tworzenie sie wydrazen" i zuzywanie górnych powierzchni narzedzi wiórami ob¬ rabianego przedmiotu oraz na „wygladza¬ nie" obrabianego przedmiotu, które jest rzecza niepozadana, Wegllik wolframu i skladnik dodatko¬ wy sa polaczone w pozadanym stosunku przez zmieszanie ich w stanie sproszkowa¬ nym, przyczem mieszanine te stlacza sie, nadajac jej ksztalt przedmiotów, które maja byc z niej wykonane, przyczem przedmioty te sa nastepnie nagrzewane do temperatury od 1400°C do 1500°C w obojetnej atmosferze w ciagu okolo pólto¬ rej godziny. Odpowiednia obojetna atmo¬ sfere stanowi próznia albo mieszanina wo-doitu i azotu, otrzymana przez dtysocjacje lub rozszczepienie amon;jaku.Skladnik dodatkowy zawiera zelazo W ilosci 0,5% do- 1,6% stopu Oraiz co naj¬ mniej jeden metal z grupy zelaza, które¬ go zawartosc lacznie z zawartoscia zelaza dochodzi do 5% — 7%. Metale grupy ze¬ laza, weglik tantalu, oraz w razie zycze¬ nia wolfram metaliczny (w odróznieniu od weglika wolframu), stanowia najpozadan- sza zawartosc skladnika .dodatkowego. Je¬ zeli zelazo, kobalt i nikiel sa stosowane razem, to zawartosc kobaltu powinna naj¬ lepiej wynosic na w&jge okolo jolt*wy lacz¬ nej zawartosci metali gpupy zelaza, prsy czem zawartosc niklu i zelaza oblicza sie w taki sposób, zeby zawartosc zelaza mie¬ scila sie w podanych wyzej granicach, ni¬ kiel zas stanowil pozostala czesc zespolu.Stop zawiera (najlepiej) od 5% do 7% na wage metali grupy zelaza o nastepuja¬ cym stosunku wagowym: 2,5% do 3,5% kobaltu, 0,5% do 1,6% zelaw, re«te zas stanowi nikiel.Wolfram metaliczny moze byc wpro¬ wadzany do stopu wraz z innemi metala¬ mi, wchodzacemi w sklad skladnika do¬ datkowego, lub tez moze byc otrzymywa¬ ny w stopie przez pozostawienie czesci wolframu niezmieniona przy naweglaniu wolframu w celu otrzymania weglika wol¬ framu. Wolfram i wegiel sa nagrzewane w stanie sproszkowanym w atmosferze obo¬ jetnej do temperatury, wystarczajacej do polaczenia wolframu z weglem, przyczem ilosci wolframu i wegla sa dobrane tak, aby co najmniej 88% mieszaniny wolfra¬ mu i wegla stanowil weglik wolframu, po¬ zostale zas 12% stanowil wolfram meta¬ liczny. Do 78 %(— 79% tej mieszaniny mo¬ ze byc dodany nastepnie skladnik dodat¬ kowy, zawierajacy od 5% do 7% metali grupy zelaza oraz weglika tantalu.Weglik tantalu moze byc otrzymywany w dowolny odpowiedni sposób. Mieszani¬ na drobno sproszkowanego tantalu i wegla moze byc np. nagrzewana w prózni do 2600°C (w przyblizeniu) lub tez mieszani-. na ta moi;e byc nagrzewana w strumieniu wodoru, otrzymanego przez odmienianie lub redukcje odpowiedniego materjalu wyj¬ sciowego i wysuszonego w celu usuniecia wilgoci.Ponizej podaje sie naijbardziej charak¬ terystyczne zawartosci stopów wedlug wy¬ nalazku.Przyklad I.Weglika wolframu 71,12% (wagowych) Wolff*mu f&etiKczaego 8,01 „ Weglika taiutalu 14,51 „ Zelaza 0,84 lf Kobaltu 3,31 „ Niklu 2,21 „ Przyklad II.Weglika wolframu 70,59% (wagowych) Wolframu metalicznego 7,96 „ „ Weglika tantalu 14,40 „ Zelaza 1,58,, „ Kobaltu 3,28 „ Niklu 2,19,, Przyklad III.Weglika wolframu 71,21% (wagowych) Wolframu metalicznego 8,02,, ,, Weglika tantalu 15,05,, „ Zdaza 0,70,, „ Kobaltu 3,01 „ Nikllu 2,01 „ Stop wedlug wynalazku odznacza sie, jesli brac pod uwage jego twardosc, zn»Gz- na wytrzymaloscia i ciagliwoscia. Wytrzy¬ malosc stopu np. na zlamanie w próbach, dokonywanych z tym stopem, dochodzila do 2200 kg, podczas g|dy ogloszone dru¬ kiem cyfry, dotyczace weglika wolframu o tej samej twardosci, wynosza pfzy tej samej podstawie 1660 kg. Pomimo znacz* nie mniejszej zawartosci weglika wolfra¬ mu (w porównaniu ze znanemi stopami na* - 2 -rzedziowemij, stop ten posiada taka sama twardosc, co i znane stopy wolframowe, przeznaczone do wyrobu narzedzi. W zna¬ nych stopach narzedziowych zawartosc weglika wolframu wynosi co najmniej 80%, zwykle zas 90%, a nawet i wiecej, przy¬ czem, aczkolwiek twardosc takiego stopu moze byc powiekszona przez zwiekszenie zawartosci weglika wolframu, takie zwiek¬ szenie twardosci jednak jest zwiazane ze zmniejszeniem sie wytrzymalosci. Przy wy¬ twarzaniu znanych stopów niezbedne jest dobranie skladników w takim stosunku, który daje wyniki tylko nadajace sie do przyjecia, t. j. poswieca sie najwieksza twardosc w celu osiagniecia wymaganej wytrzymalosci. Wedlug wynalazku niniej¬ szego otrzymuje sie stopy o duzej twardo¬ sci i jednoczesnie o duzej wytrzymalosci ogólnej przy mniejszej zawartosci weglika wolframu w stopie, niz to dotychczas bylo stosowane w podobnych stopach narze¬ dziowych.Skladnik dodatkowy stopu wedlug wy¬ nalazku jest odporny na dzialanie kwasów; jest to bardzo wazne, gdyz powoduje obo¬ jetnosc skladnika dodatkowego w stopie na zwykle stosowane smary kwasne. Tego rodzaju smary dzialaly na skladniki do¬ datkowe znanych stopów narzedziowych przez wywolywanie wydzielania sie czaste¬ czek weglika wolframu, co powodowalo niszczenie roboczej powierzchni narzedzi, wykonanych z tych stopów, i znacznie skracalo czas ich pracy.Sklonnosc do tworzenia sie wglebien na powierzchni roboczej narzedzi okresla czas pozytecznej pracy narzedzia. Tworze¬ nie sie takich wglebien jest powodowane zuzywaniem sie lub nagryzaniem górnej czesci powierzchni narzedzia tam, gdzie wióry obrabianego przedmiotu zawijaja sie do góry, uderzajac o narzedzie. W porów¬ naniu do znanych juz stopów narzedzio¬ wych stop wedlug wynalazku nie wykazu¬ je sklonnosci do ulegania procesowi two¬ rzenia sie tego rodzaju wglebien; wynik ten nalezy przypisac weglikowi tantalu.Wolfram w postaci innej, niz weglik wolframu, przyczynia sie do ciagliwosci i wytrzymalosci stopu oraz zwieksza nieco jego twardosc. Na twardosc stopu wplywa takze dodane zelazo, o ile stosunek innych skladników poza weglikiem wolframu po¬ zostaje bez zmiany. Jezeli dodatek zelaza jest znacznie powiekszony, to otrzymany stop bedzie znacznie twardszy.Weglik wolframu i weglik tantalu na¬ daja stopowi wedlug wynalazku twardosc, wymagana od stopów narzedziowych, przyczem skladnik dodatkowy, zwieksza¬ jac twardosc stopu, nie powoduje zmniej¬ szenia ogólnej wytrzymalosci stopu.Stop, wykonany wedlug wynalazku, na¬ daje sie do wyrobu narzedzi do obróbki, do wyciagania oraz wszelkiej maszynowej obróbki metali, przyczem skladnik dodat¬ kowy stopu jest odporny na dzialanie kwa¬ sów i stanowi co najmniej 21% wagi cale¬ go stopu. Wykonane z tego stopu np. na¬ rzedzia albo przeciagadla do ciagnienia drutu sa zarówno twarde, jak i mocne, o- raz sluza bardzo dlugo dzieki wlasciwo¬ sciom wspomnianego kwasoodpornego skladnika dodatkowego. Tego rodzaju na¬ rzedzia wytrzymuja uderzenia, zachodzace przy przerywanej obróbce, czesto lamiace lub rozszczepiajace zwykle narzedzia, za¬ wierajace weglik wolframu. PL

Claims (10)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Twardy i ciagliwy stop metalowy, znamienny tern, ze zawiera 68 — 79% we¬ glika wolframu, przyczem pozostala czesc stopu stanowi kwasoodporny skladnik do¬ datkowy, skladajacy sie z weglika tantalu i jednego- lub kilku metali z grupy zelaza.
  2. 2. Twardy i ciagliwy stop wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze kwasoodpor¬ ny skladnik dodatkowy sklada sie z wegli¬ ka tantalu, wolframu i jednego lub kilku metali z grupy zelaza. — 3 —
  3. 3. Sposób wytwarzania stopu wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze stosuje sie cieplna obróbke stopu w atmosferze obojet¬ nej w prózni albo w zasadniczo obojetnej atmosferze, jaka stanowia produkty (wo¬ dór i azot), otrzymywane przez dysocjacje lub rozszczepienie amon jaku.
  4. 4. Twardy i ciagliwy stop wedlug zastrz. 1 — 2, znamienny tern, ze kwaso- odporny skladnik dodatkowy zawiera 0,5% — 1,6% zelaza.
  5. 5. Twardy i ciagliwy stop wedlug zastrz. 4, znamienny tern, ze kwasoodpor- ny skladnik dodatkowy zawiera co naj¬ mniej jeszcze jeden metal z grupy zelaza, przyczem zelazo i inny metal lub metale z grupy zelaza stanowia razem 5% — 7%.
  6. 6. Twardy i ciagliwy stop wedlug zastrz. 2, znamienny tern, ze zawiera 70 — 72% weglika- wolframu^ 2,5% — 3,5% ko¬ baltu, 0,5% — 1,6% zelaza, 8% wolframu jako metalu oraz nikiel w ilosci, dosta¬ tecznej do doprowadzenia ilosci zelaza, ko¬ baltu i niklu do 5% — 7%, przyczem po¬ zostalosc stanowi weglik tantalu.
  7. 7. Twardy i ciagliwy stop wedlug zastrz. 1 — 4, znamienny tern, ze zawiera od 4% do 27% weglika tantalu.
  8. 8. Twardy i ciagliwy stop wedlug zastrz. 2 — 7, znamienny tern, ze zawiera od 3% do 10% wolframu.
  9. 9. Twardy i ciagliwy stop wedlug zastrz. 1 — 8, znamienny tern, ze zawiera od 5% do 7% jednego lub kilku metali z grupy zelaza.
  10. 10. Twardy i ciagliwy stop wedlug zastrz. 9, znamienny tern, ze zawiera kilka metali z grupy zelaza w ogólnej ilosci od 5% do 7%, przyczem ilosc kobaltu wynosi od 2,5% do 3,5%, zelaza od 0,5% do 1,6%, reszte zas stanowi nikiel. Fansteel Products Company, Inc. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy. n \- MC, r, £KA| Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL23772A 1933-08-29 Twardy i ciagliwy stop metalowy. PL23772B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL23772B1 true PL23772B1 (pl) 1936-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3635088B2 (ja) CaF2を含む鉄基粉末組成物および鉄基焼結製品
US3767385A (en) Cobalt-base alloys
Li et al. Effect of free-cutting additives on machining characteristics of austenitic stainless steels
JPH05507125A (ja) 破壊靭性を向上させた深硬化鋼
US2378548A (en) Ferrous alloys containing bismuth
DE3908513C2 (pl)
US3705020A (en) Metals having improved machinability and method
WO2021105875A1 (en) NbC-BASED CEMENTED CARBIDE
WO1996022400A1 (en) Silver alloy compositions
EP0010442B1 (en) Powder metal composition
PL23772B1 (pl) Twardy i ciagliwy stop metalowy.
JPH06506982A (ja) 機械加工可能の黄銅組成物に関する改良
KR100864910B1 (ko) 쾌삭성 구리합금
US1846140A (en) Free machining corrosion resisting steel
DE622347C (de) Verfahren zur Herstellung von Hartmetallegierungen fuer Arbeitsgeraete und Werkzeuge aus Wolframkarbid und einem zusaetzlichen Hilfsmetall
US2102869A (en) Zinc alloys
AT398985B (de) Werkstoff für den spanabhebenden bereich von bi-metall-sägeblättern und verwendung desselben
US2046995A (en) Alloys and method of making the same
JPS6086237A (ja) 摺動部材用Cu合金
JPH0373614B2 (pl)
DE2061986B2 (de) Verwendung einer mit fluessiger phase gesinterten, stahlgebundenen hartmetallegierung als werkstoff zur herstellung von werkzeugen bzw. werkzeugelementen
US2097177A (en) Alloy
DE662058C (de) Durch Sinterung hergestellte Hartmetallcarbidlegierung
US2598714A (en) Machinable high cobalt low carbon alloys for die-casting molds
DE751608C (de) Verwendung von gesinterten Hartmetallegierungen