PL237665B1 - Urządzenie do badania trwałości zaworów automatycznego odpowietrzania - Google Patents

Urządzenie do badania trwałości zaworów automatycznego odpowietrzania Download PDF

Info

Publication number
PL237665B1
PL237665B1 PL432349A PL43234919A PL237665B1 PL 237665 B1 PL237665 B1 PL 237665B1 PL 432349 A PL432349 A PL 432349A PL 43234919 A PL43234919 A PL 43234919A PL 237665 B1 PL237665 B1 PL 237665B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tank
primary tank
valve
pressure
air
Prior art date
Application number
PL432349A
Other languages
English (en)
Other versions
PL432349A1 (pl
Inventor
Wojciech Kujawski
Original Assignee
Inst Techniki Budowlanej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Techniki Budowlanej filed Critical Inst Techniki Budowlanej
Priority to PL432349A priority Critical patent/PL237665B1/pl
Publication of PL432349A1 publication Critical patent/PL432349A1/pl
Publication of PL237665B1 publication Critical patent/PL237665B1/pl

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do badania trwałości zaworów automatycznego odpowietrzania stosowanych w układach grzewczych.
Układy grzewcze są wypełniane wodą. Układy w trakcie eksploatacji ulegają zapowietrzeniu. Dla sprawności instalacji grzewczych nieodzowne jest wyposażenie instalacji w zawory odpowietrzające automatycznego działania. Zawory przewidziane do stosowania w budownictwie powinny spełniać wymagania określone normami. Dla sprawdzenia wymaganych parametrów stosuje się specjalistyczne urządzenia badawcze.
Urządzenie do badania trwałości zaworów automatycznego odpowietrzania według wynalazku charakteryzuje się tym, że stanowią je:
zbiornik podstawowy o ciśnieniu roboczym do 1,0 MPa wyposażony w grzałkę, czujnik pomiaru temperatury, ciśnieniomierz elektroniczny oraz króciec do mocowania badanego zaworu automatycznego odpowietrzania - próbki badawczej i króciec do połączenia z układem dozowania powietrza, zbiornik wyrównawczy połączony w dolnej części rurą ze zbiornikiem podstawowym, a w górnej - z zaworem regulacyjnym do regulacji ciśnienia sprężonego powietrza, układ dozowania powietrza do zbiornika podstawowego składający się z siłownika pneumatycznego spełniającego funkcję napędu pompy tłokowej, pompy tłokowej współdziałającej z siłownikiem pneumatycznym wyposażonym w dwa wyjścia, jedno wyjście połączone poprzez elektrozawór z instalacją ciśnieniową sprężonego powietrza a drugie wyjście - ze zbiornikiem podstawowym poprzez przewody łączące pompę tłokową i zawór jednokierunkowy.
Korzystne jest, gdy czasza zbiornika podstawowego jest wykonana w postaci półkuli lub stożka ściętego.
Korzystne jest, gdy urządzenie jest wyposażone w centralę sterującą wraz z cyfrowym panelem sterującym i osprzętem w postaci przewodów łączących centralę sterującą z zespołami składowymi.
Urządzenie według wynalazku umożliwia przeprowadzenia procesu badawczego określonego w normach. Trwałość zaworu odpowietrzającego ocenia się na podstawie liczby cykli badawczych.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na rysunku przedstawiającym schemat urządzenia.
Urządzenie jest zbudowane ze zbiornika podstawowego 1, zbiornika wyrównawczego 2 połączonego ze zbiornikiem podstawowym 1 rurą 3 oraz aparatury pomiarowo-wykonawczej. Zbiornik podstawowy 1 w górnej części ma czaszę 4 w postaci półkuli lub stożka ściętego. Taki kształt czaszy 4 przyspiesza gromadzenie się powietrza pod zaworem odpowietrzającym. Zbiornik podstawowy 1 jest wyposażony w grzałkę 5, czujnik 6 pomiaru temperatury, ciśnieniomierz elektroniczny 7, króciec 8 do umocowania badanego zaworu odpowietrzającego 9 i króciec 10 łączący układ dozowania powietrza ze zbiornikiem podstawowym 1.
W skład układu do dozowania powietrza wchodzą siłownik pneumatyczny 11 z tłoczyskiem 12 spełniający funkcję napędową pompy tłokowej, pompa tłokowa 13 połączona z jednej strony z tłoczyskiem 12 siłownika pneumatycznego 11, a z drugiej - z zaworem jednokierunkowym 14 i zawór jednokierunkowy 14 połączony przewodami 15 poprzez króciec 10 ze zbiornikiem podstawowym 1.
Do utrzymania i wyrównywania ciśnienia w zbiorniku podstawowym 1 służy zbiornik wyrównawczy 2 i połączony z nim w górnej części zawór regulacyjny 16 do wyrównywania ciśnienia.
Zbiornik wyrównawczy 2 jest wypełniony w 75% wodą, a pozostała przestrzeń powietrzem tworzącym poduszkę powietrzną, która przejmuje nagły wzrost ciśnienia i nie dopuszcza do jego wzrostu. Ciśnienie w zbiorniku wyrównawczym 2 jest takie same jak w zbiorniku podstawowym 1. Gdy ciśnienie w zbiorniku podstawowym 1 wzrasta, zwiększa się również ciśnienie w zbiorniku wyrównawczym 2. Żeby ciśnienie w zbiornikach 1, 2 utrzymywało się na zadanym poziomie, jest ono regulowane automatycznie zaworem regulacyjnym 16. Woda w zbiorniku wyrównawczym 2 uzupełnia ewentualne ubytki wody w zbiorniku podstawowym 1 spowodowane otwieraniem i zamykaniem zaworu odpowietrzającego 9.
Przebieg procesu badawczego odbywa się automatycznie i jest sterowany według programów komputerowych realizowanych przez centralę sterującą.
Przed rozpoczęciem procesu badawczego zbiornik podstawowy 1 napełnia się całkowicie wodą, a zbiornik wyrównawczy w około 75%. Przestrzeń nad wodą jest wypełniona powietrzem i tworzy poduszkę powietrzną.
PL 237 665 B1
Po włączeniu centrali sterującej impuls z centrali uruchamia, siłownik pneumatyczny 11. Tłoczysko 12 siłownika pneumatycznego 11 przemieszczając się popycha tłoczysko 17 wraz z tłokiem pompy tłokowej 13. Powietrze z przestrzeni przedtłokowej zostaje wtłoczone poprzez zawór jednokierunkowy 14 i przewody łączące do zbiornika podstawowego 1. Wtłoczone powietrze do zbiornika podstawowego 1 wypełnionego całkowicie wodą, spowoduje chwilowy wzrost ciśnienia w zbiorniku 1 i połączonym z nim zbiorniku wyrównawczym 2. Wyrównywanie ciśnień i doprowadzenie do wartości wymaganej normą następuje poprzez zawór regulacyjny 16 i poduszkę powietrzną.
Gdy powietrze wtłoczone do zbiornika podstawowego 1 nagromadzi się w obszarze pod zaworem odpowietrzającym 9, poprzez badany zawór wydostaje się na zewnątrz do atmosfery. Następuje odpowietrzenie zbiornika podstawowego 1, po czym po doprowadzeniu powietrza z instalacji zewnętrznej do cylindra pompy tłokowej 13, tłok z tłoczyskiem 17 wycofuje się a wraz z nim tłoczysko 12 siłownika pneumatycznego 11, które zajmie położenie wyjściowe.
Wskazany przebieg stanowi jeden cykl badawczy. Na podstawie wykonanej liczby cykli badawczych określonych normą ocenia się trwałość badanego zaworu odpowietrzającego 9.

Claims (3)

1. Urządzenie do badania trwałości zaworów automatycznego odpowietrzania znamienne tym, że stanowią je zbiornik podstawowy (1) o ciśnieniu roboczym do 1,0 MPa wyposażony w grzałkę (5), czujnik (6) pomiaru temperatury, ciśnieniomierz elektroniczny (7) oraz króciec (8) do mocowania badanego zaworu automatycznego odpowietrzania (9) - próbki badawczej i króciec (10) do połączenia z układem dozowania powietrza, zbiornik wyrównawczy (2) połączony w dolnej części rurą (3) ze zbiornikiem podstawowym (1), a w górnej - z zaworem regulacyjnym (16) do regulacji ciśnienia sprężonego powietrza, układ dozowania powietrza do zbiornika podstawowego (1) składający się z siłownika pneumatycznego (11) spełniającego funkcję napędu pompy tłokowej, pompy tłokowej (13) współdziałającej z siłownikiem pneumatycznym (11) wyposażonym w dwa wyjścia, jedno wyjście połączone poprzez elektrozawór z instalacją ciśnieniową sprężonego powietrza, a drugie wyjście - ze zbiornikiem podstawowym (1) poprzez przewody łączące, pompę tłokową (13) i zawór jednokierunkowy (14).
2. Urządzenie według zastrz. 1 znamienne tym, że czasza (4) zbiornika podstawowego (1) jest wykonana w postaci półkuli lub stożka ściętego.
3. Urządzenie według zastrz. 1 znamienne tym, że jest wyposażone w centralę sterującą wraz z cyfrowym panelem sterującym i osprzętem w postaci przewodów łączących centralę sterującą z zespołami składowym.
PL432349A 2019-12-23 2019-12-23 Urządzenie do badania trwałości zaworów automatycznego odpowietrzania PL237665B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL432349A PL237665B1 (pl) 2019-12-23 2019-12-23 Urządzenie do badania trwałości zaworów automatycznego odpowietrzania

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL432349A PL237665B1 (pl) 2019-12-23 2019-12-23 Urządzenie do badania trwałości zaworów automatycznego odpowietrzania

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL432349A1 PL432349A1 (pl) 2020-10-19
PL237665B1 true PL237665B1 (pl) 2021-05-17

Family

ID=72826593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL432349A PL237665B1 (pl) 2019-12-23 2019-12-23 Urządzenie do badania trwałości zaworów automatycznego odpowietrzania

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL237665B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL432349A1 (pl) 2020-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106769472B (zh) 基于轴向渗透和侧向围压作用下的混凝土竖向机械荷载作用试验装置及试验方法
CN110411843B (zh) 一种压力容器或管道气压试验系统及试验方法
CN110220796B (zh) 一种半自动管件水压试验机
CN203132795U (zh) 排气歧管水检机
CN106813987B (zh) 气瓶低温试验系统
US9490037B2 (en) Clamper and in-channel-head operation device
CN208313722U (zh) 一种u型换热管试压装置
US20130153838A1 (en) Clamper, in-channel-head operation device, and clamping method
PL237665B1 (pl) Urządzenie do badania trwałości zaworów automatycznego odpowietrzania
PL133973B1 (en) Plastic pipe internal pressure strength testing apparatus
CN1971230A (zh) 散热器整体测压装置
CN105319029A (zh) 油冷交流发电机壳体密性试验装置
CN109058233A (zh) 液压站专用测试台及其测试方法
CN203616104U (zh) 限压阀耐久性试验装置
US2725742A (en) Apparatus for fatigue testing of hollow bodies
CN114720117B (zh) 一种密封圈的寿命测试装置及方法
CN104833499A (zh) 试压胎具、试压装置及试压方法
CN101598625B (zh) 一种用于高压气体检漏方法中的检测气体储能器
CN109187205B (zh) 干电池封口强度测试系统
CN114923834A (zh) 一种用于岩石力学测试渗流试验孔隙水路径的装置及方法
CN208778394U (zh) 一种液压站专用测试台
CN208441827U (zh) 抽油井管柱试压装置
CN222671313U (zh) 一种建筑采暖工程检测装置
RU2420681C1 (ru) Система поддержания постоянного давления в резервуаре
CN220670912U (zh) 一种牵制释放测试系统