PL2373B1 - Przyrzad do obróbki rur. - Google Patents
Przyrzad do obróbki rur. Download PDFInfo
- Publication number
- PL2373B1 PL2373B1 PL2373A PL237324A PL2373B1 PL 2373 B1 PL2373 B1 PL 2373B1 PL 2373 A PL2373 A PL 2373A PL 237324 A PL237324 A PL 237324A PL 2373 B1 PL2373 B1 PL 2373B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pipe
- discs
- core
- pipes
- tool
- Prior art date
Links
Description
Przedmiot wynalazku niniejszego stano¬ wi urzadzenie do obróbki rur, szczególniej zas rur plomiennych w kotlach parowych.Po przypojeniu krócców nalezy rury oplom- kowe wyrównac, aby miejsce przypojenia uzyskalo te sama srednice, co rura. Nastep¬ nie nalezy oba konce rury przygotowac do umocowania w kotle, a mianowicie jeden z nich rozszerzyc, a drugi nieco zwezic.Znane sa juz urzadzenia wykonujace te lub owa z obu wskazanych czynnosci przy p j- mocy napedzanych w tym samym kierunku krazków dolnych i osadzonych skosnie krazków górnych, przyczem nalezy jednak zaciskac rure az do jej wykonczenia na kil¬ ku maszynach. Zgodnie z niniejszym wy¬ nalazkiem mozna wykonac te trzy operacje na tej samej maszynie, przyczem nastawia¬ nie tejze na te lub owa czynnosc uskutecz¬ nia sie zwyklem przestawieniem potrzeb¬ nych do tej czynnosci krazków, albo obro¬ tem osi rury. Niezbedna dokladnosc ob¬ róbki rury zapewniaja wówczas ustawialne progi.Na zalaczonym rysunku fig. 1, 2 i 3 wy¬ obrazaj a widoki: przedni, zgóry oraz bocz¬ ny maszyny, a fig. 5 — 9 wyjasniaja pro¬ ces pracy.Oba dolne krazki a otrzymuja naped za- pomoca kola pasowego 6 i pedni zebatej c w ten sposób, ze obracaja sig w tym sa¬ mym kierunku, jak to wskazuja na fig- 3 strzalki. Pednia d napedza zapomoca wa¬ lu p rdzen e. Obie pednie sa obliczone w ten sposób, ze szybkosc na obwodzie rdze¬ nia i rolek jest mniej wiecej ta sama. Po¬ nad obu krazkami a miesci sie jalowo trze¬ ci krazek g, który mozna ustawiac w kie-runku pionowym przy pomocy korbki s i gwintu r w odpowiedniej walcowej kierow¬ nicy- Krazek g osadzony jest sko/nie, rak iz os jego czyni pewien kat z Osiami kraz¬ ków a.W powierzchni czolowej maszyny osa¬ dzona jest belka i, slizgajaca sie koncem tylnym po powierzchni slizgowej k. Belke te obejmuja widelki dzwigni m. Ruchy do góry i nadól dzwigni / (fig. 3) wywoluja obrót walu m tudziez zaklmionej na nim dzwigni n, przyczem konfec belki i slizga sie po powierzchni k tam i zoowrotem. Dru¬ ga rekojesc o sluzy do obracania rdzenia e okolo osi /. Na belce i osadzone jest prze- suwalnie lozysko p, podtrzymujace krazka¬ mi p1 koniec tylny obrabianej rury, która przeto musi wykonywac te same ruchy, co i belka. Oprawa p krazków zakleszcza sie w odpowiedniem miejscu, stosownie do dlugosci rury.Poszczególne czynnosci uskuteczniaj a sie w sposób nastepujacy, a mianowicie.Wyrównywanie. Po przymocowanu ru¬ ra bywa w miejscu przypojenia nieco roz¬ szerzona i wykazuje czestokroc powierzch¬ nie zlekka falista. Miejsce przypojenia rtiozna jednak rozwalcowac zupelnie rów¬ nomiernie, jak i rura pozostala, zapomoca przepuszczenia go pomiedzy krazkami a, niej rury, ustawieniu krazka g (fig. 5), co sie uskutecznia obrotem korbki recznej s zapomoca wrzeciona r przesuwajacego wspornik krazka g w walcowej prowadnicy g1. Os obrabianej rury lezy wówczas rów¬ nolegle do krazków zgodnie z fig. 3, polozenie górne. Samo¬ czynne przesuwanie rury zapewnia sko- snosci krazka roboczego ~g. Przy tej czynno¬ sci rdzen e zostaje zapomoca dzwigni o u- sunlety z organu' walcujacego, aby przez organ ten mogla swobodnie przesuwac sie j-ura.Rozszerzanie rury: Nagrzana na jed¬ nym koncu do czerwonosci rure uklada sie na krazkach a, a koncem tylnym na wspor¬ niku p, tak iz rdzen e zanurza, sie nieco w koniec rury^ który zamierzamy rozszerzyc (fig. 6). Rekojesc / zajmuje wówczas po¬ lozenie dolne (kreskowane, fig. 3), a belka i polozenie kreskowane wskazane na fig. 2; osadzona przeto na niej rura nie jest rów¬ nolegla do osi krazków. Nastepnie przez podniesienie rekojesci o rdzen e przesuwa sie nadól ku sciance wewnetrznej rury, ru¬ re te wprawiaja w obrót krazki a, a jedno¬ czesnie cisnienie rdzenia e rozszerza koniec rury (fig. 7). Dzieki ukosnemu osadzeniu rura biegnie jpodczas pracy od stron lewej ku prawej ku rdzeniowi e, co oczywiscie pozwala uskutecznic rozszerzenie rury na dowolnej dlugosci. W odpowiedniej chwili opuszcza sie rekojesc o, podnosi sie rekojesc / do góry i wtlacza sie reka rure wraz z jej rozszerzeniem pomiedzy krazki a i krazek g, poczem rura ta, poruszajaca sie juz rów¬ nolegle z krazkami a, podczas gdy krazek g zajmuje polozenie ukosne, zostaje prze¬ sunieta samoczynnie z organu a, a, g od strony prawej ku lewej (fig. 8). Po u- przedniem ustawieniu krazka g na pozada¬ na srednice zewnetrzna rozszerzenia, pro¬ ces niniejszy rozwalcowuje rozszerzenie (wykonane rdzeniem e jedynie zgruba i na srednice nieco wieksza), na srednice do¬ kladna do konca.Zwezanie rury: Nagrzana na koncu do czerwonosci rura uklada sie na krazkach a do przesuwalnego progu. Po przycisnie¬ ciu krazka g korbka s ku dolowi, krazki a wprawiaja rure w obrót, a dalsze opuszcza¬ nie krazka g ja zweza. Przy tej czynnosci dzwignia / zajmuje równiez polozenie gór¬ ne (fig. 3), wobec czego os zwezanej rury biegnie równolegle do krazków a. Ukosne polozenie krazka g sprawia, ze koniec rury stale jest przyciskany do progu« a ruch cze¬ sciowo przetaczania, czesciowo zas slizga¬ nia wygladza powierzchnie konca rury.Niezbedne do poszczególnych czynnosci u- stawienie krazka g obrotem do korbki s u- - 2 -zyskuje sie zapomoca ustawialnej opórki ograniczajacej obroty korbki, co daje moz¬ nosc latwego osiagniecia pozadanej doklad¬ nosci srednicy. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Przyrzad do wyrównywania, rozszerza¬ nia i zwezania rur, o napedzanych w tym samym kierunku równoleglych krazkach dolnych i skosnym krazku górnym nasta¬ wianym na rózne srednice rury, znamien¬ ny tern, ze rura osadza sie koncem prze¬ ciwleglym koncowi obrabianemu poziomo przesuwalnie, przyczem celem rozszerzenia jej do sciany jej wewnetrznej, dcciska sie, wspólosiowy z krazkami dojnemi, obraca¬ jacy sie rdzen, który dla uskutecznienia obu pozostalych czynnosci moze byc usu¬ niety z drogi pracy ukladu krazkowego. Josef P r i b o r s k y. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 2373. TigA. Ftg.6. FLg.Z TUfA Ftcr.9. et a Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL2373B1 true PL2373B1 (pl) | 1925-07-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3059213B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur formung von glaskörpern | |
| US4009601A (en) | Method of and apparatus for bending a double pipe | |
| EP0036866A1 (en) | TUBE MACHINING APPARATUS. | |
| WO2016124168A1 (de) | VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM MOBILEN RÜHRREIBSCHWEIßEN VON ZWEI ROHRARTIGEN STRUKTUREN | |
| DE102005038764B3 (de) | Verfahren und Maschine zur Herstellung von Spritzenkörpern | |
| US2549032A (en) | Machine for and method of making spiral pipes | |
| PL2373B1 (pl) | Przyrzad do obróbki rur. | |
| DE2055259A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Floatglas | |
| US3595049A (en) | Bellows | |
| CH635270A5 (de) | Vorrichtung zum erzeugen einer relativbewegung zwischen einem ovalartigen werkstueckumfang und einem bearbeitungsgeraet. | |
| SE508883C2 (sv) | Valsningsförfarande och maskin för framställning av en konisk mantel av plåt, samt ämne härför | |
| US1895427A (en) | Drum for reenforcing cage machines | |
| US2563214A (en) | Pipe-making machine | |
| KR100948916B1 (ko) | 선재라인 로터리 시어의 크롭 낙하유도장치 | |
| DE504420C (de) | Vorrichtung zum Einsetzen und Ausziehen von Muffenkernen fuer Rohre bei Schleudergussmaschinen | |
| EP1932603A1 (de) | Rohrbiegemaschine zur Herstellung von mäandrierenden Rohrverläufen und Verfahren zum Herstellen mäandrierender Rohrverläufe | |
| CN207209298U (zh) | 加热炉的管坯上料自动对齐翻转装置 | |
| US1907954A (en) | Cylinder and pipe cutting machine | |
| US1783384A (en) | Tube-tapering apparatus | |
| US1586263A (en) | Flue cutting, cleaning, and welding machine | |
| EP0377760A1 (de) | Vorrichtung zum Aufspreizen von Fahrzeugreifen im Wulstbereich | |
| AT107674B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abschmelzen eines mit dem Boden abwärts gerichteten Glashohlkörpers von einem ringförmigen Glaskörper. | |
| US1465208A (en) | Rall-rolling apparatus | |
| DE556609C (de) | Vorrichtung zum Zerteilen von Glasrohren | |
| WO2024223992A1 (en) | Arm of a tractor hitch device and method for manufacturing an arm of a tractor hitch device |