PL23725B1 - Sposób rafinowania olejów weglowodorowych kwasem siarkowym. - Google Patents
Sposób rafinowania olejów weglowodorowych kwasem siarkowym. Download PDFInfo
- Publication number
- PL23725B1 PL23725B1 PL23725A PL2372534A PL23725B1 PL 23725 B1 PL23725 B1 PL 23725B1 PL 23725 A PL23725 A PL 23725A PL 2372534 A PL2372534 A PL 2372534A PL 23725 B1 PL23725 B1 PL 23725B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sulfuric acid
- oils
- hydrocarbon oils
- temperature
- refining
- Prior art date
Links
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 22
- 239000003921 oil Substances 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims 2
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 3
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- FFRBMBIXVSCUFS-UHFFFAOYSA-N 2,4-dinitro-1-naphthol Chemical compound C1=CC=C2C(O)=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C2=C1 FFRBMBIXVSCUFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LEVONNIFUFSRKZ-UHFFFAOYSA-N 3-(carboxymethyl)-2,2-dimethylcyclobutane-1-carboxylic acid Chemical compound CC1(C)C(CC(O)=O)CC1C(O)=O LEVONNIFUFSRKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000012868 Overgrowth Diseases 0.000 description 1
- 241000711981 Sais Species 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000010690 paraffinic oil Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Description
Wiadomo, ze pirzy wytwarzaniu olejów stmarowych w celu usuwania z destylatów i nfted tworzacych podczas uzycia asfalty, uzywa sie, jako srodka rafiinaeyjtnego, kwajsu siar¬ kowego. Zaleznie od surowców, uzytych w tym procesie, rafinaeyjnym, zmienia sie ilosc uzytego Wasu siarkowego* jak irów- miez temperature obróbki, aby z jednej stjnony uniknac przekwalszenia produktu, a Z druigiej strony zaoszczedzic kwas siar¬ kowy.Dotychczas proce- zakwaszania, w celu wydzielania skladników zywicowatych i otrzymywania dobrych olejów smarowych, byl pinowaidzoiny w normalnej temperatu¬ rze, np. okolo 10° — 20°C, paizyczem osia¬ galo sie wtedy lepsze wyzyskanie kwasu siarkoiwego oraz szyfbsize osiadanie kwa¬ snych zywic. Obecnie stwierdzono, ze przy stosowaniu temperatur nizszych od —2° w ciagu calego procesu zakwaszania otrzy¬ muje sie produkty koncowe, odporne na utlenianie. Temperatury, jakie nalezy sto¬ sowac, sa rózne i zalezne od rodzaju ole¬ jów mineraj/nych, przeznaczonych do ob¬ róbki. W! pewnych przypadkach mozna sto¬ sowac temperatury —35°C albo jeszcze nizsize, W miare obnizania temperatur silosuje siie oidpowieidniio wieksze ilosci kwasu siar¬ kowego, np. 6 — 30%! wagowych stezonego kwasu siarkowego. Kwas siarkowy, uzyty w tak duzych ilosciach, daje sie w znacz¬ nym stopniu odzyskac.Proces zakwaszania olejów o! podsta-# Wie asfaltowej i naftenowej ptrfrwa^cLzi sie wedlug wynalazku w temperaturze niskiej \ bez uprzedniej obróbki wistepnej, olejów Sais o podstawie parafinowej — poi uprzed- r niem ich odparafinoiwariiu. Naogól oleje mi¬ neralne, przeznaczone do obróbki wedluig wynalazku, nie powinny zawierac wiecej, niz pól procent parafiny wedlug Holdega W celu ulatwienia wydzielajnia sie zy¬ wic kwasnych, surowiec, przeznaczony do rafinacji, rozciencza sie rozpuszczalnikami, np. nilskowirzapemi weglowodorami.Oleje, rafinowane sposobem wedlug wynalazku, po oddzieleniu od kwasu, wy¬ magaja co najwyzej obróbki ziemia biela¬ ca, której sie uzywa w nieduzej ilosci je¬ dynie w celu poprawienia wygladu otrzy¬ manych rafimatów.Jesli, naprzyklad, porównac rafinat o lepkosci okolo- 12° En^lera w temperatu¬ rze 50°C, zakwaszony zwyklym znanym sposobem w temperaturze okolo +18°, a nastepnie potraktowany ziemia bielaca, z produktem, otrzymanym z tego samego materjalu wyjsciowego-, zakwaszonego w temperaturze —2°C lub nizszej, to zbada¬ nie odpornosci na utlenienie w takich sa¬ mych warunkach temperatury i przy ta¬ kiej samej ilosci powietrza, wzglednie tle¬ nu, wykazuje obnizenie ilosci produktów utlenienia z, 2,4% na 0,02%.Przy zakwaszaniu olejowi w temperatu¬ rach pohizej —2°C wytwarza sie kwas siarkawy w bardzo slabym stopniu lub nie wytwarza sie wcale.Przyklad L Destylat oleju smarowego, rozcienczony nafta w stosunku 40 : 60 i odparafinowany pnzez ochlodzenie do tem¬ peratury —10°C, z zawartoscia parafiny (wedlug Holdego) okolo 0,5%, poddaje sie zakwaszeniu w temperaturze —10°C 14% waigowemi stezonego kwasu siarko¬ wego. Po opadnieciu zywic kwasnych, któ¬ re najstepuje po uplywie 6 — 7 godzin, podczas których utrzymuje sie stale tem¬ perature —lO^C, sciaga sie rozcienczony rafimatt, tworzacy wanstwe górna, i w celu polepszenia, wygladu traktuje go 0,4% zie- mil bielacej. Nastepnie nafte usuwa sie sposobem zmajnym.Przyklad II. Destylat oleju smarowego o podstawie asfaltowej, zmieszany z nie- dogoniem o podstawie parafinowej, odpara- finowuje sie w znany sposób do punktu ze¬ stalania okolo —15°C, a nastepnie po od- powiedmiem rozcienczeniu nafta zakwasza 24% wagowemi kwasu siarkowego w tem¬ peraturze —15°C. Otrzymany rafinat o •zlocisto zóltej barwie i zielonej fluorescen- oji zobojetnia sie w znany sposób, a na¬ stepnie, w znany sposób uwalnia od rozpu¬ szczalnika. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób rafinowania olejów weglo¬ wodorowych kwasem siarkowym, znamien¬ ny tern, ze oleje, wolne od parafiny albo uprzednio odparafinowane, trajktuje sie w temperaturze ponizej —•2°C stosunkowo duzemi ilosciami kwasu siarkowego.
- 2. Sposób wedluig zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze oleje, przeznaczone do obróbki, przed zakwaszeniem rozciencza sie rozpu¬ szczalnikiem]., który po iskonczonej obróbce usuwa, sie sposobem zwyklym. Deutsche G aso lin Aktiengesellscha f t. Zastepca;: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Slri. Warszaw*. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL23725B1 true PL23725B1 (pl) | 1936-09-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2649384A (en) | Asphalt composition and process of preparing the same | |
| PL23725B1 (pl) | Sposób rafinowania olejów weglowodorowych kwasem siarkowym. | |
| US4381234A (en) | Solvent extraction production of lube oil fractions | |
| US2790754A (en) | Production of lubricating oil | |
| US2183783A (en) | Lubricating oil | |
| US2052196A (en) | Process of treating lubricating oils with phenol at high temperatures | |
| US3472757A (en) | Solvent refining lubricating oils with n-methyl-2-pyrrolidone | |
| US2272372A (en) | Process of selectively refining petroleum oils | |
| US2226092A (en) | Solvent refining of hydrocarbon oil | |
| US1999486A (en) | Manufacture of heavy lubricating oils | |
| US2160607A (en) | Extraction process | |
| US3012960A (en) | Manufacture of lubricating oils and waxes | |
| USRE18676E (en) | of fobt wobth | |
| US2109476A (en) | Hydrocarbon oil treatment | |
| US3014003A (en) | Wax compositions | |
| US2943990A (en) | Process and composition for preparing sulfur-chlorinated cutting oils | |
| DE1059761B (de) | Wachsgemisch zur Herstellung von glanzbestaendigem Wachspapier | |
| US1988803A (en) | Process for the production of lubricating oil | |
| US1886344A (en) | Removal of wax from hydrocarbon oils | |
| US2761823A (en) | Ductile asphalt composition | |
| DE586143C (de) | Verfahren zum UEberziehen von Rohren, insbesondere Schleudergussrohren | |
| US480234A (en) | Manufacture of asphaltum | |
| US3661772A (en) | Solvent refining of naphthenic lube oil with n-methyl-2-pyrrolidone | |
| DE535270C (de) | Verfharen zum Ausscheiden von Paraffin aus Erdoelprodukten | |
| US2087473A (en) | Solvent refining oil |