PL236793B1 - Aluminum conductor alloy and a product made of it - Google Patents

Aluminum conductor alloy and a product made of it Download PDF

Info

Publication number
PL236793B1
PL236793B1 PL428136A PL42813617A PL236793B1 PL 236793 B1 PL236793 B1 PL 236793B1 PL 428136 A PL428136 A PL 428136A PL 42813617 A PL42813617 A PL 42813617A PL 236793 B1 PL236793 B1 PL 236793B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
aluminum
iron
alloy
silicon
copper
Prior art date
Application number
PL428136A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL428136A1 (en
Inventor
Aleksandr Yur'evich KROKHIN
Aleksandr Yur’Evich Krokhin
Aleksandr Nikolaevich ALABIN
Aleksandr Nikolaevich Alabin
Anton Sergeevich ZAJTSEV
Anton Sergeevich Zajtsev
Viktor Fedorovich FROLOV
Viktor Fedorovich Frolov
Leonid Petrovich TRIFONENKOV
Leonid Petrovich Trifonenkov
Aleksandr Vladimirovich STRELOV
Aleksandr Vladimirovich Strelov
Original Assignee
Obshchestvo S Ogranichennoy Otvetstvennostyu Obedinennaya Kompaniya Rusal Inzhenerno Tekh Tsentr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Obshchestvo S Ogranichennoy Otvetstvennostyu Obedinennaya Kompaniya Rusal Inzhenerno Tekh Tsentr filed Critical Obshchestvo S Ogranichennoy Otvetstvennostyu Obedinennaya Kompaniya Rusal Inzhenerno Tekh Tsentr
Publication of PL428136A1 publication Critical patent/PL428136A1/en
Publication of PL236793B1 publication Critical patent/PL236793B1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C21/00Alloys based on aluminium

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest stop na bazie aluminium oraz jego zastosowanie.The present invention relates to an aluminum-based alloy and its use.

Niniejszy wynalazek dotyczy dziedziny metalurgii, w szczególności stopu na bazie aluminium, a także wyrobów z określonego stopu, i może być wykorzystany do wytwarzania artykułów elektrycznych, szczególnie przy produkcji wyrobów kablowo-przewodowych do instalacji elektrycznych budynków i budowli.The present invention relates to the field of metallurgy, in particular an aluminum-based alloy, as well as specific alloy products, and can be used for the production of electrical articles, particularly in the production of cable-wire products for electrical installations in buildings and structures.

Dodawanie do aluminium dodatków stopowych prowadzi do zmniejszenia przewodnictwa elektrycznego, dlatego drut zwykle jest wykonywany z aluminium technicznego (A5E lub A7E) lub ze stopów o małej zawartości materiałów stopowych, co zapewnia wysokie przewodnictwo elektryczne, niską gęstość i dobrą odporność na korozję.Adding alloying additives to aluminum leads to a reduction in electrical conductivity, therefore the wire is usually made of technical aluminum (A5E or A7E) or low alloyed alloys, which provides high electrical conductivity, low density and good corrosion resistance.

Najbardziej rozpowszechnione w produkcji elektrotechnicznej drutu jest aluminium techniczne typu A5E, a w szczególności przykładem zastosowania takiego drutu jest produkcja przewodów powietrznych wysokonapięciowych linii elektroenergetycznych. W stanie utwardzonym drut z aluminium technicznego zapewnia udane połączenie właściwości wytrzymałościowych, oporności właściwej i wartości wyrobów przewodnikowych. Jednakże niski poziom wydłużenia względnego w stanie utwardzonym (zwykle nie przekracza 2-4%), niska odporność na zginanie i wielokrotne przegięcia ogranicza jego szerokie wykorzystanie do instalacji wnętrzowych budynków i budowli.The most widespread in the production of electrotechnical wire is technical aluminum type A5E, and in particular, an example of the use of such a wire is the production of high-voltage air power lines. In the hardened state, the engineering aluminum wire provides a successful combination of strength properties, specific resistivity and value of conductive products. However, the low level of elongation in the hardened state (usually not exceeding 2-4%), low resistance to bending and multiple bending limit its wide use for interior installations of buildings and structures.

Wśród stopów o niskiej zawartości składników stopowych do zastosowań w elektrotechnice należy również wyodrębnić stopy układu Al-Mg-Si typu AVE lub 6101 (Alijewa S.G., Altman M. B. i wsp. „Przemysłowe stopy aluminium”, M., Metalurgia, 1984, 528 str.). Stopy tego typu w postaci drutu w stanie T6 zapewniają wysokie wartości właściwości wytrzymałościowych, nie mniejsze niż 295 MPa, i zadowalający poziom wydłużenia względnego (zwykle na poziomie 6-8%). Wśród wad stopów tego typu należy wymienić konieczność stosowania operacji hartowania w wodzie i wyższy poziom wartości oporu właściwego (około 15%) w porównaniu z aluminium technicznym typu A5E.Among the alloys with a low content of alloying elements for applications in electrical engineering, the alloys of the Al-Mg-Si system, type AVE or 6101 should also be distinguished (Alijewa SG, Altman MB et al. "Industrial aluminum alloys", M., Metallurgia, 1984, 528 pp. ). The alloys of this type in the form of a wire in the T6 state provide high values of strength properties, not less than 295 MPa, and a satisfactory level of relative elongation (usually at the level of 6-8%). The disadvantages of this type of alloys include the need to use water quenching and a higher level of specific resistance (about 15%) compared to technical aluminum type A5E.

Znane są inne stopy aluminium o niskiej zawartości składników stopowych serii 8xxx, typu 8030 i 8176 (Alijewa S. G. Altman M. B. i wsp. „Przemysłowe stopy aluminium”, M., Metalurgia, 1984, 528 s.), przeznaczone do stosowania w wyrobach kablowo-przewodowych i zawierające (% wag.) 0,3-0,8% Fe, 0,15-0,3% Cu i 0,4-1% Fe, 0,03-0,15% Si, odpowiednio. Do wad wymienionych stopów należy zaliczyć to, że w górnym zakresie dodatków stopowych - przede wszystkim żelaza - wymienione stopy charakteryzują się niską technologicznością przy ciągnieniu z powodu kształtowania się stosunkowo grubych żyłek faz żelazistych, co prowadzi do zwiększonej zrywalności przy otrzymywaniu cienkiego drutu, a przy niskiej zawartości żelaza - niewystarczającym poziomem właściwości wytrzymałościowych.There are other aluminum alloys with a low alloy content of the 8xxx series, types 8030 and 8176 (Alijewa SG Altman MB et al. "Industrial aluminum alloys", M., Metallurgia, 1984, 528 pp.), Intended for use in cable and wire and containing (wt.%) 0.3-0.8% Fe, 0.15-0.3% Cu, and 0.4-1% Fe, 0.03-0.15% Si, respectively. The disadvantages of the above-mentioned alloys include the fact that in the upper range of alloying elements - mainly iron - the mentioned alloys are characterized by low drawing technology due to the formation of relatively thick veins of ferric phases, which leads to increased breakability when obtaining thin wire, and at low iron content - insufficient level of strength properties.

Najbliższym analogiem przedstawionego wynalazku jest rozwiązanie techniczne ujawnione w patencie RU2550063 (MKP C22C21/00, C22C1/03, C23F1/04, C22C1/06, B22D24/04, opublikowanym 10.05.2015), gdzie zaproponowano materiał i sposób jego otrzymywania dla kabla na bazie stopu aluminium o wysokim wydłużeniu względnym. Materiał zawiera 0,3-1,2% Fe, 0,03-0,1% Si, 0,01-0,3% pierwiastków ziem rzadkich (Ce, La), a pozostałą część stanowią Al i nieuniknione zanieczyszczenia. Do wad tego stopu należą: a) konieczność wprowadzania składnika stopowego do stopu szybko utlenialnych na powietrzu metali ziem rzadkich, b) przygotowanie stopionej masy takich stopów prowadzi do zwiększonego powstawania żużla.The closest analogue of the presented invention is the technical solution disclosed in the patent RU2550063 (MKP C22C21 / 00, C22C1 / 03, C23F1 / 04, C22C1 / 06, B22D24 / 04, published on May 10, 2015), where the material and the method of obtaining it for a cable based on aluminum alloy with high elongation. The material contains 0.3-1.2% Fe, 0.03-0.1% Si, 0.01-0.3% rare earth elements (Ce, La), the remainder being Al and unavoidable impurities. The disadvantages of this alloy include: a) the need to introduce an alloy component to the alloy of rare earths rapidly oxidizable in air, b) preparation of the molten mass of such alloys leads to increased slag formation.

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest dostarczenie nowego stopu przewodnikowego na bazie aluminium, charakteryzującego się połączeniem wysokiej jakości właściwości mechanicznych (nie mniej niż 75 MPa) i wysokiego poziomu wartości przewodności właściwej (nie niższej niż 60% IACS).The object of the present invention is to provide a new aluminum-based conductor alloy characterized by a combination of high-quality mechanical properties (not less than 75 MPa) and a high level of specific conductivity (not less than 60% IACS).

Wynikiem technicznym jest wzrost plastyczności technologicznej drutu otrzymanego z proponowanego stopu dzięki utworzeniu ścisłych cząstek, zawierających żelazo faz pochodzenia eutektycznego.The technical result is the increase in technological ductility of the wire obtained from the proposed alloy due to the formation of dense particles containing iron-containing phases of eutectic origin.

Przedmiotem wynalazku jest zatem stop na bazie aluminium, zawierający żelazo, krzem oraz co najmniej jeden dodatkowy pierwiastek, przy czym przedmiotowy stop ma osnowę w postaci roztworu stałego aluminium, w której równomiernie rozmieszczone są cząstki zawierające żelazo, przy czym stop według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera wagowo: 0,3-1,0% żelaza, 0,04-0,15% krzemu, 0,005-0,2% niklu, 0,1-0,3% miedzi, reszta aluminium, przy czym łączna ilość krzemu i miedzi w stopie nie przekracza wagowo 0,35%, zaś zawartość równomiernie rozmieszczonych cząstek zawierających żelazo jest nie mniejsza niż 1%, a ich średnia wielkość nie przekracza 3 μm.The subject of the invention is therefore an aluminum-based alloy containing iron, silicon and at least one additional element, the alloy in question having a matrix in the form of a solid aluminum solution in which the iron-containing particles are uniformly distributed, the alloy according to the invention having the following characteristics: that it contains by weight: 0.3-1.0% iron, 0.04-0.15% silicon, 0.005-0.2% nickel, 0.1-0.3% copper, the rest of aluminum, with the total amount of silicon and copper in the alloy does not exceed 0.35% by weight, and the content of evenly distributed iron-containing particles is not less than 1%, and their average size does not exceed 3 μm.

Korzystnie, stop zawiera wagowo: 0,4-0,5% żelaza, 0,04-0,08% krzemu, 0,005-0,1% niklu, 0,1-0,2% miedzi, reszta aluminium.Preferably, the alloy comprises by weight: 0.4-0.5% iron, 0.04-0.08% silicon, 0.005-0.1% nickel, 0.1-0.2% copper, the rest aluminum.

PL 236 793 B1PL 236 793 B1

Również korzystnie, stop w temperaturze pokojowej wykazuje wartość przewodności właściwej nie mniejszą niż 60% IACS.Also preferably, the alloy at room temperature has a conductivity value of not less than 60% IACS.

Pożądane jest, aby stop w temperaturze pokojowej wykazywał wartość wydłużenia względnego co najmniej 30%.It is desirable for the alloy to have an elongation value of at least 30% at room temperature.

Przedmiotem wynalazku jest również stop na bazie aluminium, zawierający żelazo, krzem oraz co najmniej jeden dodatkowy pierwiastek, przy czym przedmiotowy stop ma osnowę w postaci roztworu stałego aluminium, w której równomiernie rozmieszczone są cząstki zawierające żelazo, przy czym według wynalazku stop charakteryzuje się tym, że zawiera wagowo: 0,3-1,0% żelaza, 0,04-0,07% krzemu, 0,1-0,3% miedzi, reszta aluminium, przy czym łączna ilość krzemu i miedzi w stopie nie przekracza wagowo 0,35%, zaś zawartość równomiernie rozmieszczonych cząstek zawierających żelazo jest nie mniejsza niż 1%, a ich średnia wielkość nie przekracza 3 μm.The invention also relates to an aluminum-based alloy containing iron, silicon and at least one additional element, the said alloy having a matrix in the form of a solid aluminum solution in which the iron-containing particles are evenly distributed, the alloy according to the invention having the following characteristics: that it contains by weight: 0.3-1.0% iron, 0.04-0.07% silicon, 0.1-0.3% copper, the rest aluminum, while the total amount of silicon and copper in the alloy does not exceed 0 , 35%, and the content of evenly distributed iron-containing particles is not less than 1%, and their average size does not exceed 3 μm.

Przedmiotem wynalazku jest również stop na bazie aluminium zawierający żelazo, krzem oraz co najmniej jeden dodatkowy pierwiastek, przy czym przedmiotowy stop ma osnowę w postaci roztworu stałego aluminium, w której równomiernie rozmieszczone są cząstki zawierające żelazo, przy czym stop według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera wagowo: 0,5-1,0% żelaza, 0,04-0,15% krzemu, 0,005-0,2% niklu, reszta aluminium, przy czym zawartość równomiernie rozmieszczonych cząstek zawierających żelazo jest nie mniejsza niż 1%, a ich średnia wielkość nie przekracza 3 μm.The invention also relates to an aluminum-based alloy containing iron, silicon and at least one additional element, the said alloy having a matrix in the form of a solid aluminum solution in which the iron-containing particles are uniformly distributed, the alloy according to the invention being characterized in that contains by weight: 0.5-1.0% iron, 0.04-0.15% silicon, 0.005-0.2% nickel, the rest of aluminum, the content of evenly distributed particles containing iron is not less than 1%, and their mean size does not exceed 3 μm.

Przedmiotem wynalazku jest również zastosowanie opisanego powyżej stopu do wytwarzania produktu wybranego z grupy obejmującej walcówkę i drut.The invention also relates to the use of the above-described alloy for the production of a product selected from the group consisting of wire rod and wire.

A zatem zgodnie z jednym aspektem wynalazku osiągnięcie określonego wyniku technicznego gwarantuje to, że proponowany stop na bazie aluminium zawiera żelazo i krzem, a przy tym dodatkowo zawiera co najmniej jeden metal wybrany z grupy obejmującej nikiel i miedź przy następującym stosunku składników (w % wag.):Thus, according to one aspect of the invention, the achievement of a certain technical result is ensured that the proposed aluminum-based alloy contains iron and silicon, and additionally contains at least one metal selected from the group consisting of nickel and copper with the following ratio of components (in wt. ):

3-1,0 Fe, 0,04-0,15 Si, 0,005-0,2 Ni, 0,1-0,3 Cu, reszta Al, przy czym stop ma osnowę utworzoną przez roztwór stały aluminium, w której są równomiernie rozmieszczone cząstki zawierające żelazo w ilości nie mniejszej niż 1 % (obj.), posiadające średnią wielkość nie większą niż 3 μm, przy czym łączna ilość krzemu i miedzi w stopie nie przekracza 0,35% wag.3-1.0 Fe, 0.04-0.15 Si, 0.005-0.2 Ni, 0.1-0.3 Cu, the rest Al, the alloy having a matrix formed by a solid solution of aluminum, in which they are uniformly distributed particles containing iron in an amount of not less than 1% (by volume), having an average size of not more than 3 μm, the total amount of silicon and copper in the alloy not exceeding 0.35% by weight.

W innym korzystnym wariancie wykonania wynalazku osiągnięcie wyniku technicznego gwarantuje to, że proponowany stop na bazie aluminium zawiera żelazo i krzem, a przy tym dodatkowo zawiera co najmniej jeden metal wybrany z grupy obejmującej nikiel i miedź, przy następującym stosunku składników (w % wag.):In another preferred embodiment of the invention, the technical result is ensured by the fact that the proposed aluminum-based alloy contains iron and silicon, and additionally contains at least one metal selected from the group consisting of nickel and copper, with the following ratio of components (in wt.%) :

0,4-0,5 Fe, 0,04-0,08 Si, 0,005-0,1 Ni, 0,1-0,2 Cu, reszta Al.0.4-0.5 Fe, 0.04-0.08 Si, 0.005-0.1 Ni, 0.1-0.2 Cu, the rest Al.

W innym korzystnym wariancie wykonania wynalazku osiągnięcie wyniku technicznego gwarantuje to, że proponowany stop na bazie aluminium charakteryzuje się następującym stosunkiem składników (w % wag.):In another preferred embodiment of the invention, the technical result is ensured that the proposed aluminum-based alloy has the following ratio of components (in% by weight):

0,5-1,0 Fe, 0,04-0,15 Si, 0,005-0,2 Ni, reszta Al.0.5-1.0 Fe, 0.04-0.15 Si, 0.005-0.2 Ni, the rest Al.

W innym korzystnym wariancie wykonania wynalazku osiągnięcie wyniku technicznego gwarantuje to, że proponowany stop na bazie aluminium charakteryzuje się następującym stosunkiem składników (w % wag.):In another preferred embodiment of the invention, the technical result is ensured that the proposed aluminum-based alloy has the following ratio of components (in% by weight):

0,3-1,0 Fe, 0,04-0,07 Si, 0,1-0,3 Cu, reszta Al.0.3-1.0 Fe, 0.04-0.07 Si, 0.1-0.3 Cu, the rest Al.

Stop według wynalazku korzystnie charakteryzuje się przewodnością właściwą w temperaturze pokojowej nie mniejszą niż 60% IACS, a także wydłużeniem względnym w temperaturze pokojowej nie mniejszym niż 30%.The alloy according to the invention preferably has a conductivity at room temperature of not less than 60% IACS and an elongation at room temperature of not less than 30%.

Niniejsze zgłoszenie ujawnia również produkt wytworzony ze stopu na bazie aluminium, który został opisany powyżej.The present application also discloses a product made from the aluminum-based alloy which has been described above.

W wariancie wykonania ujawniony wyrób może być otrzymany jako walcówka lub drut, charakteryzujący się przewodnością właściwą w temperaturze pokojowej nie mniejszej niż 60% IACS i wydłużeniem względnym w temperaturze pokojowej nie mniejszym niż 30%.In an embodiment, the disclosed product may be obtained as a wire rod or wire, having a specific conductivity at room temperature of not less than 60% IACS and an elongation at room temperature of not less than 30%.

Zgodnie z innym aspektem zgłoszony wynalazek dotyczy zastosowania powyższego stopu w celu uzyskania produktu w postaci walcówki i drutu.According to another aspect, the present invention relates to the use of the above alloy to obtain a wire rod and wire product.

Na fig. 1 przedstawiono typową strukturę stopu odpowiadającą składowi nr 4 z tablicy 1.Figure 1 shows a typical alloy structure corresponding to Composition No. 4 of Table 1.

W celu osiągnięcia wysokiego poziomu właściwości mechanicznych i niskiego poziomu wartości oporności właściwej struktura materiału przewodnikowego powinna stanowić roztwór aluminiowy z niewielkimi cząstkami faz eutektycznych zawierających żelazo. Uzasadnienie ujawnionych ilości składników stopu zapewniających osiągnięcie zadanej struktury w stopie podano poniżej.In order to achieve a high level of mechanical properties and a low value of specific resistance, the structure of the conductor material should be an aluminum solution with small particles of iron-containing eutectic phases. The rationale for the disclosed amounts of alloy components to achieve the desired structure in the alloy is given below.

PL 236 793 Β1PL 236 793 Β1

Żelazo w zastrzeganych ilościach jest konieczne w celu podniesienia ogólnego poziomu właściwości mechanicznych aluminium technicznego bez znaczącego zwiększenia oporności właściwej. Przy zawartości żelaza powyżej zadanej wartości pierwiastek ten będzie miał znacząco negatywny wpływ na opór elektryczny stopu poprzez zmniejszenie ułamka objętościowego roztworu aluminiowego. Minimalna zawartość żelaza odpowiada osiągnięciu minimalnego poziomu właściwości wytrzymałościowych.The iron in the claimed amounts is necessary in order to increase the general level of mechanical properties of technical aluminum without significantly increasing the specific resistance. With an iron content above the set value, this element will have a significant negative effect on the electric resistance of the alloy by reducing the volume fraction of the aluminum solution. The minimum iron content corresponds to the achievement of the minimum level of strength properties.

Krzem w zastrzeganym zakresie stężeniowym zapewnia poprawę morfologii faz zawierających żelazo pochodzenia krystalizacyjnego, przy tym stężenie krzemu zapewnia jego minimalną ilość w stałym roztworze aluminium i maksymalną ilość fazy Al8Fe2Si. Przy zawartości krzemu powyżej zadanej wartości pierwiastek ten będzie miał znacząco negatywny wpływ na oporność właściwą stopu. Minimalna zawartość krzemu odpowiada poziomowi domieszek.Silicon in the claimed concentration range improves the morphology of the iron-containing phases of crystallization origin, while the concentration of silicon ensures its minimum amount in the solid aluminum solution and the maximum amount of the Al8Fe2Si phase. With a silicon content above a given value, this element will have a significant negative effect on the specific resistance of the alloy. The minimum silicon content corresponds to the level of impurities.

Nikiel w zastrzeganych ilościach jest niezbędny do poprawy morfologii zawierających żelazo faz pochodzenia krystalizacyjnego, w szczególności fazy AlgFeNi tworzącej się w strukturze przy danej zawartości żelaza bez pogorszenia innych charakterystyk eksploatacyjnych, przede wszystkim przewodności elektrycznej. Taka struktura zapewnia wysoką przetwarzalność podczas walcowania odlewu surowego do walcówki i ciągnienia walcówki na drut. Przy niższych stężeniach niklu jego wpływ będzie niewystarczający dla zapewnienia wymaganej struktury, a podniesienie zawartości powyżej górnej granicy nie będzie miało znaczącego wpływu na zwiększenie przetwarzalności przy obróbce plastycznej.Nickel in the claimed amounts is necessary to improve the morphology of the iron-containing phases of crystallization origin, in particular the AlgFeNi phase formed in the structure at a given iron content without deteriorating other performance characteristics, in particular electrical conductivity. This structure ensures high processability when rolling raw casting to wire rod and drawing wire rod to wire. At lower concentrations of nickel, its effect will be insufficient to provide the required structure, and raising the content above the upper limit will not have a significant effect on increasing formability.

Miedź w zastrzeganych ilościach jest niezbędna do poprawy właściwości wytrzymałościowych dzięki umocnieniu roztworowemu. Przy mniejszych stężeniach miedzi nie zostanie osiągnięty wymagany poziom właściwości wytrzymałościowych, a przy wyższych stężeniach miedzi będzie miało to znaczący wpływ na oporność właściwą.Copper in the claimed amounts is necessary to improve the strength properties due to solution hardening. At lower concentrations of copper, the required level of strength properties will not be achieved, and at higher concentrations of copper, this will have a significant effect on the specific resistance.

Wynalazek został zilustrowany w poniższych przykładach realizacji.The invention is illustrated in the following examples.

Przykład 1Example 1

W celu potwierdzenia zakresu stężeniowego, w którym żelazo, krzem i nikiel tworzą głównie aluminidy pochodzenia eutektycznego z ułamkiem objętościowym nie mniejszym niż 1% obj. wykonano obliczenie ułamka objętościowego aluminidów pochodzenia eutektycznego zawierających żelazo, krzem i nikiel z wykorzystaniem programu Thermocalc (baza danych TTAL5). Skład chemiczny, składowe fazowe i obliczeniowy ułamek masowy faz zawierających Fe (Qm) pochodzenia eutektycznego (AhFe, AlgFeNi oraz AIsFegSi) przy temperaturze zakończenia krystalizacji podano w tablicy 1.In order to confirm the concentration range in which iron, silicon and nickel mainly form aluminides of eutectic origin with a volume fraction of not less than 1% by volume. the calculation of the volume fraction of eutectic aluminides containing iron, silicon and nickel was performed using the Thermocalc program (TTAL5 database). The chemical composition, phase components and computational mass fraction of phases containing Fe (Qm) of eutectic origin (AhFe, AlgFeNi and AlsFegSi) at the crystallization completion temperature are given in Table 1.

Tablica 1. Skład chemiczny doświadczalnych stopów, skład fazowy oraz szacunkowy całkowity udział objętościowy faz zawierających żelazoTable 1. Chemical composition of experimental alloys, phase composition and estimated total volume fraction of iron-containing phases

Nr No Skład chemiczny, % wag. Chemical composition, wt.% Składniki fazowe Phase components ^Qm (Fe), % wag. ^ Qm (Fe), wt.% Fe Fe Si Si Ni Ni Cu Cu Al Al 1 1 0,25 0.25 0,20 0.20 0,001 0.001 0,001 0.001 reszta rest (Al), Al6Fe, AlRFe2Si(Al), Al 6 Fe, Al R Fe 2 Si 0,65 0.65 2 2 0,30 0.30 0,05 0.05 0,20 0.20 - - reszta rest (Al), AlgFeNi (Al), AlgFeNi 1,39 1.39 3 3 0,33 0.33 0,05 0.05 - - 0,20 0.20 reszta rest (Al), Al6Fe(Al), Al 6 Fe 1,03 1.03 4 4 0,45 0.45 0,07 0.07 0,005 0.005 - - reszta rest (Al), Al&Fe, AlgFeNi (Al), Al & Fe, AlgFeNi 1,31 1.31 5 5 1,0 1.0 0,15 0.15 - - 0,1 0.1 reszta rest (Al), Al6Fe(Al), Al 6 Fe 3,67 3.67 6 6 0,7 0.7 0,04 0.04 0,08 0.08 0,3 0.3 reszta rest (Al), A^Fe, AlgFeNi (Al), A ^ Fe, AlgFeNi 2,58 2.58 7 7 1,1 1.1 0,03 0.03 0,22 0.22 0,35 0.35 reszta rest (Al), Al6Fe, AlgFeNi(Al), Al 6 Fe, AlgFeNi 4,33 4.33

LQm (tc) - suma ułamków masowych wszystkich faz zawierających Fe.LQ m (tc) - sum of mass fractions of all phases containing Fe.

Ocenę wpływu składu chemicznego na przewodność elektryczną i właściwości mechaniczne stopu o składach 1,2, 3, 6 i 7 (tablica 1) oceniono na blasze walcowanej w stanie wyżarzonym według wartości oporu elektrycznego właściwego (p), wartości wytrzymałości doraźnej na rozciąganie (σε) i wartości wydłużenia względnego (5). Wyniki pomiarów przedstawiono w tablicy 2. Sposób pobierania próbek obejmował: odlewanie wlewek do wlewnicy grafitowej o przekroju 40 x 120, walcowanieThe assessment of the influence of the chemical composition on the electrical conductivity and mechanical properties of the alloy with compositions 1,2, 3, 6 and 7 (Table 1) was assessed on the annealed steel sheet according to the value of the specific electrical resistance (p), the value of immediate tensile strength (σε) and the relative elongation value (5). The results of the measurements are presented in Table 2. The method of sampling included: casting the ingot into a graphite ingot mold with a cross section of 40 x 120, rolling

PL 236 793 Β1 (od początkowej temperatury półwyrobu 500°C) ze stopniem zgniotu 97% i obróbkę termiczną blach w temperaturze 350°C przez 3 godziny.PL 236 793 Β1 (from the initial semi-finished temperature of 500 ° C) with a crushing degree of 97% and thermal treatment of the sheets at 350 ° C for 3 hours.

Tablica 2. Właściwości mechaniczne i przewodność stopów doświadczalnychTable 2. Mechanical properties and conductivity of experimental alloys

Nr1 No. 1 p, μΩ-mm p, μΩ-mm IACS, % IACS,% σΒ, MPaσ Β , MPa δ, %δ ,% 1 1 27,3 27.3 63,2 63.2 72 72 44 44 2 2 27,2 27.2 63,4 63.4 75 75 44 44 3 3 27,4 27.4 62,9 62.9 85 85 36 36 6 6 28,5 28.5 60,5 60.5 98 98 46 46 7 7 29,3 29.3 58,8 58.8 109 109 28 28

1 zob. tablica 1 gdzie: 1 see table 1 where:

p - opór właściwy, μΩ-mm,p - specific resistance, μΩ-mm,

IACS - przewodność, w % od zawartości miedzi (miedź przyjęto za 100%), qb - wytrzymałość doraźna na rozciąganie, MPa, δοο - wydłużenie względne na długości obliczeniowej 50 mm, %.IACS - conductivity, in% of the copper content (copper was taken as 100%), qb - immediate tensile strength, MPa, δοο - relative elongation over the design length of 50 mm,%.

Z przedstawionych wyżej tablic 1 i 2 wynika, że tylko składy 2-6 zgodne z zastrzeganym zakresem ilościowej zawartości składników zapewniają odpowiednie wartości ułamka masowego składowych żelazistych, przewodności i właściwości mechanicznych na rozciąganie. Stop o składzie 1 nie spełnia założonych wymagań pod względem wartości wytrzymałości doraźnej na rozciąganie, a stop o składzie 7 nie spełnia wymagań pod względem wartości oporności właściwej i wydłużenia względnego.From Tables 1 and 2 presented above, it can be seen that only compositions 2-6 in the claimed range of quantitative content of components provide adequate values for the mass fraction of ferrous components, conductivity and tensile mechanical properties. The alloy composition 1 does not meet the assumed requirements in terms of the value of immediate tensile strength, and the alloy composition 7 does not meet the requirements in terms of specific resistance and relative elongation.

Przykład 2Example 2

Ze stopów o składach 3 i 4 w warunkach przemysłowych wykonano doświadczalno-przemysłowy produkt walcówki aluminiowej. Obróbkę termiczną zwojów walcówki o składzie 3 wykonano w temperaturze 550°C z hartowaniem przez 12 godzin (550°C, 12 godz.), a walcówkę o składzie 4 wykonano w temperaturze 390°C z hartowaniem przez 15 godzin (390°C, 15 godz.). Wyniki pomiaru oporu elektrycznego właściwego i właściwości mechanicznych walcówki do stanu utwardzonego (N) i wyżarzonego przedstawiono w tablicy 3.The alloys of compositions 3 and 4 were used in industrial conditions to make an experimental and industrial product of aluminum wire rod. The thermal treatment of the coils of the wire rod with the composition 3 was performed at the temperature of 550 ° C with quenching for 12 hours (550 ° C, 12 hours), and the wire rod with the composition 4 was performed at the temperature of 390 ° C with quenching for 15 hours (390 ° C, 15 hours). The results of measuring the specific electrical resistance and mechanical properties of wire rod to the hardened (N) and annealed state are presented in Table 3.

Tablica 3. Parametry walcówki w stanie wyżarzonymTable 3. Parameters of wire rod in the annealed condition

Nr1 No. 1 Oznaczenie stanu State designation P, μΩ mm P, μΩ mm IACS, % IACS,% σΒ, MPaσ Β , MPa 8200, % 8200,% N N 28,5 28.5 60,5 60.5 135 135 11,5 11.5 55O°C, 12 godz. 55O ° C, 12 hours 27,9 27.9 61,8 61.8 85 85 34 34 4 4 N N 28,4 28.4 61,6 61.6 131 131 12,3 12.3 390°C, 15 godz. 390 ° C, 15 hours 27,5 27.5 62,6 62.6 80 80 39 39

L zob. tablica 1 gdzie: L see table 1 where:

N - stan utwardzony, p - opór właściwy, μΩ-mm,N - hardened condition, p - specific resistance, μΩ-mm,

IACS - przewodność, w % od zawartości miedzi (miedź przyjęto za 100%), qb - wytrzymałość doraźna na rozciąganie, MPa,IACS - conductivity, in% of the copper content (copper is assumed to be 100%), qb - immediate tensile strength, MPa,

6200 - wydłużenie6200 - elongation

Przykład 3Example 3

Drut o średnicy 1,8 mm uzyskany z walcówki stopu o składach 3 i 4 badano na wytrzymałość na przegięcie w porównaniu z drutem uzyskanym z aluminium technicznego typu A5E (GOST 11069Wire with a diameter of 1.8 mm obtained from alloy wire rod with compositions 3 and 4 was tested for bending strength in comparison with wire obtained from technical aluminum type A5E (GOST 11069

PL 236 793 Β1PL 236 793 Β1

-2001). Badanie polegało na wielokrotnym podwójnym przegięciu o kąt 90° od położenia pionowego próbki drutu w obie strony do zniszczenia. Wyniki badań przedstawiono w tablicy 4. Wysoka plastyczność technologiczna zapewnia duży ułamek objętościowy faz eutektycznych o wielkości nie większej 3 mikronów. Typowa struktura stopu o składzie nr 4 znajduje się na fig. 1.-2001). The test consisted of multiple double inflection by 90 ° from the vertical position of the wire sample in both sides to the destruction. The test results are presented in Table 4. High technological plasticity provides a large volume fraction of eutectic phases of not more than 3 microns. A typical structure of an alloy of composition No. 4 is shown in Fig. 1.

Tablica 4. Liczba podwójnych przegięć drutu do zniszczeniaTable 4. Number of double bends of the wire to be destroyed

Nr1 No. 1 Liczba przegięć Number of inflections 3 3 10 10 4 4 14 14 A5E A5E 5 5

1 zob. tablica 1 1 see table 1

Claims (7)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Stop na bazie aluminium, zawierający żelazo, krzem oraz co najmniej jeden dodatkowy pierwiastek, przy czym przedmiotowy stop ma osnowę w postaci roztworu stałego aluminium, w której równomiernie rozmieszczone są cząstki zawierające żelazo, znamienny tym, że zawiera wagowo: 0,3-1,0% żelaza, 0,04-0,15% krzemu, 0,005-0,2% niklu, 0,1-0,3% miedzi, reszta aluminium, przy czym łączna ilość krzemu i miedzi w stopie nie przekracza wagowo 0,35%, zaś zawartość równomiernie rozmieszczonych cząstek zawierających żelazo jest nie mniejsza niż 1%, a ich średnia wielkość nie przekracza 3 μm.1.Aluminum-based alloy comprising iron, silicon and at least one additional element, the said alloy having a matrix of solid aluminum solution in which the iron-containing particles are uniformly distributed, characterized by weight: 0.3- 1.0% iron, 0.04-0.15% silicon, 0.005-0.2% nickel, 0.1-0.3% copper, the rest aluminum, the total amount of silicon and copper in the alloy does not exceed 0 by weight , 35%, and the content of evenly distributed iron-containing particles is not less than 1%, and their average size does not exceed 3 μm. 2. Stop na bazie aluminium według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera wagowo: 0,4-0,5% żelaza, 0,04-0,08% krzemu, 0,005-0,1% niklu, 0,1-0,2% miedzi, reszta aluminium.2. The aluminum-based alloy according to claim 1 The method of claim 1, characterized in that it contains by weight: 0.4-0.5% iron, 0.04-0.08% silicon, 0.005-0.1% nickel, 0.1-0.2% copper, the rest aluminum. 3. Stop na bazie aluminium według zastrz. 1, znamienny tym, że w temperaturze pokojowej wykazuje wartość przewodności właściwej nie mniejszą niż 60% IACS.3. The aluminum-based alloy of claim 1 The process of claim 1, characterized in that at room temperature it has a conductivity value of not less than 60% IACS. 4. Stop na bazie aluminium według zastrz. 1, znamienny tym, że w temperaturze pokojowej wykazuje wartość wydłużenia względnego co najmniej 30%.4. The aluminum-based alloy of claim 1, The method of claim 1, characterized in that it has an elongation value of at least 30% at room temperature. 5. Stop na bazie aluminium, zawierający żelazo, krzem oraz co najmniej jeden dodatkowy pierwiastek, przy czym przedmiotowy stop ma osnowę w postaci roztworu stałego aluminium, w której równomiernie rozmieszczone są cząstki zawierające żelazo, znamienny tym, że zawiera wagowo: 0,3-1,0% żelaza, 0,04-0,07% krzemu, 0,1-0,3% miedzi, reszta aluminium, przy czym łączna ilość krzemu i miedzi w stopie nie przekracza wagowo 0,35%, zaś zawartość równomiernie rozmieszczonych cząstek zawierających żelazo jest nie mniejsza niż 1%, a ich średnia wielkość nie przekracza 3 μm.5. An aluminum-based alloy containing iron, silicon and at least one additional element, the said alloy having a matrix in the form of a solid aluminum solution in which the iron-containing particles are uniformly distributed, characterized by weight: 0.3- 1.0% iron, 0.04-0.07% silicon, 0.1-0.3% copper, the rest is aluminum, the total amount of silicon and copper in the alloy does not exceed 0.35% by weight, and the content of evenly distributed the iron-containing particles is not less than 1% and their average size is not more than 3 μm. 6. Stop na bazie aluminium zawierający żelazo, krzem oraz co najmniej jeden dodatkowy pierwiastek, przy czym przedmiotowy stop ma osnowę w postaci roztworu stałego aluminium, w której równomiernie rozmieszczone są cząstki zawierające żelazo, znamienny tym, że zawiera wagowo: 0,5-1,0% żelaza, 0,04-0,15% krzemu, 0,005-0,2% niklu, reszta aluminium, przy czym zawartość równomiernie rozmieszczonych cząstek zawierających żelazo jest nie mniejsza niż 1%, a ich średnia wielkość nie przekracza 3 μm.6. An aluminum-based alloy containing iron, silicon and at least one additional element, the said alloy having a matrix of solid aluminum solution in which the iron-containing particles are uniformly distributed, characterized in that it comprises by weight: 0.5-1 , 0% iron, 0.04-0.15% silicon, 0.005-0.2% nickel, the rest of aluminum, the content of evenly distributed iron-containing particles is not less than 1%, and their average size does not exceed 3 μm. 7. Zastosowanie stopu określonego w jednym z zastrz. 1-6 do wytwarzania produktu wybranego z grupy obejmującej walcówkę i drut.7. The use of an alloy as defined in one of the claims 1-7 1-6 for producing a product selected from the group consisting of wire rod and wire.
PL428136A 2016-05-31 2017-04-17 Aluminum conductor alloy and a product made of it PL236793B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016121619 2016-05-31
RU2016121619A RU2648339C2 (en) 2016-05-31 2016-05-31 Conductive aluminum alloy and articles thereof
PCT/RU2017/000238 WO2017209646A1 (en) 2016-05-31 2017-04-17 Conductive aluminum alloy and product made of same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL428136A1 PL428136A1 (en) 2019-10-07
PL236793B1 true PL236793B1 (en) 2021-02-22

Family

ID=60478757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL428136A PL236793B1 (en) 2016-05-31 2017-04-17 Aluminum conductor alloy and a product made of it

Country Status (4)

Country Link
EA (1) EA033930B1 (en)
PL (1) PL236793B1 (en)
RU (1) RU2648339C2 (en)
WO (1) WO2017209646A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114737089A (en) * 2022-05-24 2022-07-12 国网智能电网研究院有限公司 Aluminum alloy material and preparation method and application thereof

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002536551A (en) * 1999-02-12 2002-10-29 ノルスク・ヒドロ・アーエスアー Method of treating aluminum alloy containing aluminum and silicon
EP1316623B1 (en) * 2001-11-28 2007-09-05 Hydro Aluminium Deutschland GmbH Method to produce aluminium alloy products by roll forming
RU2258094C1 (en) * 2004-06-21 2005-08-10 Региональный общественный фонд содействия защите интеллектуальной собственности Deformable aluminum/iron system alloy and product manufactured therefrom
US20080060723A1 (en) * 2006-09-11 2008-03-13 Gm Global Technology Operations, Inc. Aluminum alloy for engine components
UA21088U (en) * 2006-09-26 2007-02-15 Oleksandr Vasyliovych Hureiev Alloy based on alluminium
FR2944029B1 (en) * 2009-04-03 2011-04-22 Alcan Int Ltd 6XXX SERIES ALLOY ALLOY ALLOY
DE112010002836T5 (en) * 2009-07-06 2012-11-29 Yazaki Corp. Electric wire or cable

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017209646A1 (en) 2017-12-07
RU2648339C2 (en) 2018-03-23
PL428136A1 (en) 2019-10-07
RU2016121619A (en) 2017-12-05
EA201800392A1 (en) 2018-12-28
EA033930B1 (en) 2019-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2540848B1 (en) Aluminum alloy conductor
TWI467034B (en) Machinable copper-based alloy and method for producing the same
JP5247584B2 (en) Al alloy and Al alloy conductive wire
JP6569531B2 (en) Magnesium alloy and manufacturing method thereof
CN107881362A (en) Adonic with high tenacity
KR20160117210A (en) Cu-Ni-Si BASED ROLLED COPPER ALLOY AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME
JP7350805B2 (en) Method for manufacturing deformed semi-finished products from aluminum-based alloy
WO2013157653A1 (en) Magnesium alloy and method for producing same
Hou et al. Effects of annealing treatment on the microstructure evolution and the strength degradation behavior of the commercially pure Al conductor
Khangholi et al. Effect of Ag and Cu addition on the strength and electrical conductivity of Al-Mg-Si alloys using conventional and modified thermomechanical treatments
JP6581755B2 (en) Copper alloy sheet and manufacturing method thereof
Liu et al. Effects of iron-rich intermetallics on tensile deformation of Al-Cu 206 cast alloys
JP2006291271A (en) High-strength copper alloy material having excellent settling resistance, and method for producing the same
PL236793B1 (en) Aluminum conductor alloy and a product made of it
RU2458170C1 (en) Aluminium alloy
Bunte et al. Proposed solution for random characteristics of aluminium alloy wire rods due to the natural aging
RU2659546C1 (en) Thermal resistant alloy on aluminum basis
JP2020516777A (en) Aluminum alloy for cable conductor
RU2441090C2 (en) Aluminium-based heat-resistant conducting alloy
EA034631B1 (en) Heat resistant ultrafine-grain aluminium conductor alloy and method of production thereof
JP6635732B2 (en) Method for manufacturing aluminum alloy conductive wire, aluminum alloy conductive wire, electric wire and wire harness using the same
KR101830338B1 (en) Method for manufacturing Cu-Ag alloy materials and cable made by Cu-Ag alloy materials as a conductor
RU2657678C1 (en) Method for producing a rod of heat-resistant aluminum alloy
RU2815234C2 (en) Alloys based on aluminium and lithium of 2xxx series
Maleta et al. Influence of the variable content of Al, Ni and Fe on the mechanical properties and susceptibility to cold working of aluminium bronze